CN108380446A - 双工点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双工点胶装置，其特征在于，其包括：底座两侧各安装有机械柱，机械柱内安装有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块连接驱动模块，驱动模块内安装有气缸槽，气缸槽通过固定扣固定气缸，驱动模块通过气缸槽连接延伸臂，延伸臂与固定连接件连接，固定连接件上安装有齿轮，齿轮通过固定装置连接点胶头，本发明所要解决的技术问题是提供一种双工点胶装置，其能够通过两个机械臂分别控制两个点胶头，可以分别加注不同的流体，对不同的产品同时进行点胶工序，不仅能够减少产品点胶的速度还能同时生产不同的产品，大大提升了流水线效率。

Description

双工点胶装置

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，特别是涉及双工点胶装置。

背景技术

在流水线普遍进入各种生产车间的现在，机械自动化生产已经成为了现在生产行业的主流，机械自动化以高速生产和低废品率等优点代替了原有的人工生产，点胶装置能够为需要黏合的产品进行点胶，将流体通过点胶装置的点胶头点滴在产品上，传统的点胶装置通过一个机械臂控制一个点胶头对流水线上的产品进行点胶，虽然工作效率远超人工，但在进行大规模大量生产时，显得有些力不从心，为了加速点胶工序，往往需要多台点胶装置在流水线上工作，不仅增加了制造成本，还额外占据了流水线的工作位置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双工点胶装置，其能够通过两个机械臂分别控制两个点胶头，可以分别加注不同的流体，对不同的产品同时进行点胶工序，不仅能够减少产品点胶的速度还能同时生产不同的产品，大大提升了流水线效率。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种双工点胶装置，其特征在于，其包括：底座、第一机械柱、第一滑槽、第一滑块、第一驱动模块、第一气缸槽、第一固定扣、第一气缸、第一延伸臂、第一固定连接件、第一齿轮、第一固定装置、第一点胶头、第二机械柱、第二滑槽、第二滑块、第二驱动模块、第二气缸槽、第二固定扣、第二气缸、第二延伸臂、第二固定连接件、第二齿轮、第二固定装置、第二点胶头、支撑件、工作台、电源、第一尾部固定装置和第二尾部固定装置，所述底座左侧安装有第一机械柱，所述第一机械柱内安装有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块连接第一驱动模块，所述第一驱动模块内安装有第一气缸槽，所述第一气缸槽通过第一固定扣固定第一气缸，所述第一驱动模块通过第一气缸槽连接第一延伸臂，所述第一延伸臂与第一固定连接件连接，所述第一固定连接件上安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一固定装置连接第一点胶头，所述底座右侧安装有第二机械柱，所述第二机械柱内安装有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块连接第二驱动模块，所述第二驱动模块内安装有第二气缸槽，所述第二气缸槽通过第二固定扣固定第二气缸，所述第二驱动模块通过第二气缸槽连接第二延伸臂，所述第二延伸臂与第二固定连接件连接，所述第二固定连接件上安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二固定装置连接第一点胶头，所述底座通过支撑件连接工作台，所述底座内安装有电源。

优选地，所述第一气缸槽左侧安装有第一尾部固定装置，用于将第一气缸固定在第一气缸槽内。

优选地，所述第二气缸槽右侧安装有第二尾部固定装置，用于将第二气缸固定在第二气缸槽内。

优选地，所述电源电压为380伏。

本发明的积极进步效果在于：本发明双工点胶装置在能够保证通过点胶头将流体点滴在产品制定位置的前提下，通过在工作台两侧分别安装机柱，通过滑槽使点胶装置垂直移动，通过气缸使点胶装置水平移动，最后由齿轮控制固定装置上的点胶头对产品进行流体点滴，双工作位能对工作台上的产品同时点胶，并且点胶头内可以安装不同的流体，按照产品的需求使用不同的方式进行点胶，不仅能够为单个产品需要多点、多种点胶时提高效率，还能够在生产大批量产品时提高点胶速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，底座1、第一机械柱2、第一滑槽3、第一滑块4、第一驱动模块5、第一气缸槽6、第一固定扣7、第一气缸8、第一延伸臂9、第一固定连接件10、第一齿轮11、第一固定装置12、第一点胶头13、第二机械柱14、第二滑槽15、第二滑块16、第二驱动模块17、第二气缸槽18、第二固定扣19、第二气缸20、第二延伸臂21、第二固定连接件22、第二齿轮23、第二固定装置24、第二点胶头25、支撑件26、工作台27、电源28、第一尾部固定装置29、第二尾部固定装置30，

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种双工点胶装置，其特征在于，其包括：底座1左侧安装有第一机械柱2，第一机械柱2内安装有第一滑槽3，第一滑槽3内安装有第一滑块4，第一滑块4连接第一驱动模块5，第一驱动模块5内安装有第一气缸槽6，第一气缸槽6通过第一固定扣7固定第一气缸8，第一驱动模块5通过第一气缸槽6连接第一延伸臂9，第一延伸臂9与第一固定连接件10连接，第一固定连接件10上安装有第一齿轮11，第一齿轮11通过第一固定装置12连接第一点胶头13，底座右侧安装有第二机械柱14，第二机械柱14内安装有第二滑槽15，第二滑槽15内安装有第二滑块16，第二滑块16连接第二驱动模块17，第二驱动模块17内安装有第二气缸槽18，第二气缸槽18通过第二固定扣19固定第二气缸20，第二驱动模块17通过第二气缸槽18连接第二延伸臂21，第二延伸臂21与第二固定连接件22连接，第二固定连接件22上安装有第二齿轮23，第二齿轮23通过第二固定装置24连接第一点胶头25，底座1通过支撑件26连接工作台27，底座1内安装有电源28。

第一气缸槽6左侧安装有第一尾部固定装置29，用于将第一气缸8固定在第一气缸槽6内。

第二气缸槽18右侧安装有第二尾部固定装置30，用于将第二气缸8固定在第二气缸槽6内。

电源28电压为380伏。

本发明的积极进步效果在于：本发明双工点胶装置在能够保证通过点胶头将流体点滴在产品制定位置的前提下，通过在工作台两侧分别安装机柱，通过滑槽使点胶装置垂直移动，通过气缸使点胶装置水平移动，最后由齿轮控制固定装置上的点胶头对产品进行流体点滴，双工作位能对工作台上的产品同时点胶，并且点胶头内可以安装不同的流体，按照产品的需求使用不同的方式进行点胶，不仅能够为单个产品需要多点、多种点胶时提高效率，还能够在生产大批量产品时提高点胶速度。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双工点胶装置，其特征在于，其包括：底座、第一机械柱、第一滑槽、第一滑块、第一驱动模块、第一气缸槽、第一固定扣、第一气缸、第一延伸臂、第一固定连接件、第一齿轮、第一固定装置、第一点胶头、第二机械柱、第二滑槽、第二滑块、第二驱动模块、第二气缸槽、第二固定扣、第二气缸、第二延伸臂、第二固定连接件、第二齿轮、第二固定装置、第二点胶头、支撑件、工作台、电源、第一尾部固定装置和第二尾部固定装置，所述底座左侧安装有第一机械柱，所述第一机械柱内安装有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块连接第一驱动模块，所述第一驱动模块内安装有第一气缸槽，所述第一气缸槽通过第一固定扣固定第一气缸，所述第一驱动模块通过第一气缸槽连接第一延伸臂，所述第一延伸臂与第一固定连接件连接，所述第一固定连接件上安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一固定装置连接第一点胶头，所述底座右侧安装有第二机械柱，所述第二机械柱内安装有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块连接第二驱动模块，所述第二驱动模块内安装有第二气缸槽，所述第二气缸槽通过第二固定扣固定第二气缸，所述第二驱动模块通过第二气缸槽连接第二延伸臂，所述第二延伸臂与第二固定连接件连接，所述第二固定连接件上安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二固定装置连接第一点胶头，所述底座通过支撑件连接工作台，所述底座内安装有电源。

2.如权利要求1所述一种双工点胶装置，其特征在于，所述第一气缸槽左侧安装有第一尾部固定装置。

3.如权利要求1所述一种双工点胶装置，其特征在于，所述第二气缸槽右侧安装有第二尾部固定装置。

4.如权利要求1所述一种双工点胶装置，其特征在于，所述电源电压为380伏。