CN108380440A - 一种涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂胶装置，所述涂胶装置包括放料装置、旋转夹紧装置、供胶装置和收集装置，放料装置包括内圈涂抹放置仓和外圈涂抹放置仓，供胶装置包括内圈供胶装置和外圈供胶装置，内圈涂抹放置仓位于旋转夹紧装置上方，在旋转夹紧装置对应的内圈涂抹放置仓的另一侧设有内圈供胶装置，在旋转夹紧装置下方设有外圈涂抹放置仓，外圈涂抹放置仓顶部朝向旋转夹紧装置一侧设有外圈供胶装置，在旋转夹紧装置中部两侧设有收集装置。本发明通过放料装置可以实现管道的自动上料，旋转夹紧装置配合供胶装置使得涂胶加工效率大大提高，同时供胶装置实现收集。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种涂胶装置。
背景技术
在管道的加工连接的过程中需要对管道进行刷胶，通常使用的是手工刷胶，用使用粘了粘和剂的毛刷，手动旋转刷涂外管的整个内壁，但是手工涂胶时常造成涂胶不规范、漏涂、浪费胶液和效率低等情况。而采用传统的涂胶机，将外管放置在两个滚轴的中间使其不停旋转，使用粘了粘和剂的毛刷贴合内壁，前后移动毛刷至粘和剂涂满整个内壁。传统的涂胶装置加工效率低，实用性差，使用麻烦，不具有自动上料功能，因此有必要设计一种新型的涂胶装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种涂胶装置，通过放料装置可以实现管道的自动上料，旋转夹紧装置配合供胶装置使得涂胶加工效率大大提高，同时供胶装置实现收集，解决了传统涂胶方式加工效率低，实用性差，使用麻烦，不具有自动上料功能的问题，具有结构简单，使用方便的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括放料装置、旋转夹紧装置、供胶装置和收集装置，放料装置包括内圈涂抹放置仓和外圈涂抹放置仓，供胶装置包括内圈供胶装置和外圈供胶装置，内圈涂抹放置仓位于旋转夹紧装置上方，在旋转夹紧装置对应的内圈涂抹放置仓的另一侧设有内圈供胶装置，在旋转夹紧装置下方设有外圈涂抹放置仓，外圈涂抹放置仓顶部朝向旋转夹紧装置一侧设有外圈供胶装置，在旋转夹紧装置中部两侧设有收集装置。
作为一种优选的实施方式，所述内圈涂抹放置仓侧壁的底部设有通孔，通孔内安装有顶料杆，在通孔对应位置的侧壁设有出料口，出料口处设有旋转夹紧装置，内圈涂抹放置仓位于旋转夹紧装置上方，外圈涂抹放置仓底部设有抬升架。旋转夹紧装置包括旋转支撑盘、转动电机、驱动电机、中空旋转头、实心旋转头和膨胀顶头，旋转支撑盘垂直设于地面，在旋转支撑盘的轴心位置设有转动电机，驱动电机设置在转动电机对称一面的旋转支撑盘的轴心位置，在驱动电机上设有齿轮盘，在旋转支撑盘表面沿圆形矩阵设有四个安装孔，安装孔内分别转动安装有中空旋转头和实心旋转头。四个安装孔包括两个中空头安装孔和两个实心头安装孔，两中空头安装孔相邻设置，中空旋转头转动安装在中空头安装孔内，在中空旋转头的内壁设有膨胀顶头，在中空旋转头朝向转动电机一端设有齿环，齿环与齿轮盘啮合，实心旋转头转动安装在实心头安装孔内，在实心旋转头朝向转动电机一端设有齿环，齿环与齿轮盘啮合，在实心旋转头的内部设有膨胀顶头，实心旋转头外侧壁与实心头安装孔内侧壁留有间隙，在间隙内沿实心头安装孔设有顶出头。旋转支撑盘中部两侧的收集装置包括内胶圈收集装置和外胶圈收集装置，内圈收集装置包括中空内管和摩擦传送带，中空内管与中空头安装孔对齐，在中空内管的下方设有摩擦传送带，外胶圈收集装置包括实心管和传送带，在实心管上方沿轴线方向设有摩擦传送带。供胶装置包括支架体、水仓、热风机、胶料仓、伸缩杆和涂抹头，支架体内设有水仓、热风机和胶料仓，在支架体的外侧壁设有涂抹头，内圈供胶装置设有内圈涂抹头，外圈供胶装置设有外圈涂抹头。内圈涂抹头包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、清洗头和涂胶头，第一伸缩杆一端垂直固定在支架体外侧壁，在第一伸缩另一端设有第二伸缩杆，第二伸缩杆与第一伸缩杆垂直，在第二伸缩杆两端分别设有清洗头和涂抹头，清洗头和涂抹头相向设置。外圈涂抹头包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、清洗头和涂胶头，第一伸缩杆一端垂直固定在支架体外侧壁，在第一伸缩另一端设有第二伸缩杆，第二伸缩杆与第一伸缩杆垂直，在第二伸缩杆两端分别设有清洗头和涂抹头，清洗头和涂抹头相对设置。清洗头包括清洗刷、喷水头和热风头，喷水头与水仓连通，热风头与热风机连通，涂抹头包括涂胶刷和涂胶孔，在涂胶孔内设有电动顶出头。
本发明有益效果是:本发明通过放料装置可以实现管道的自动上料，旋转夹紧装置配合供胶装置使得涂胶加工效率大大提高，在使用时将内圈涂抹放置仓和外圈涂抹放置仓内待涂抹的管圈送入旋转夹紧装置，驱动电机驱动转动，涂胶装置的清洗头先对管道进行清洗烘干，清洗烘干完成后涂抹头分别对内圈和外圈进行涂胶，涂胶完成后抽出涂胶装置，转动电机转动分别对准收集装置，在涂胶完成后内圈和外圈涂胶的管圈分别收集，实现自动涂胶收集。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明涂胶装置的具体实施方式的结构图；
图2是本发明旋转夹紧装置的具体实施方式的结构图；
图3是本发明旋转支撑盘的具体实施方式的结构图；
图4是本发明的内圈供胶装置具体实施方式的结构图；
图5是本发明的外圈供胶装置具体实施方式的结构图。
其中，1、内圈涂抹放置仓，2、旋转夹紧装置，3、内圈供胶装置，4、内圈收集装置，5、外圈涂抹放置仓，6、外圈供胶装置，7、外圈收集装置，201、旋转支撑盘，202、中空旋转头，203、转动电机，204、驱动电机，205、实心旋转头，205、膨胀顶头，207、顶出头，301、支架体，302、水仓，303、热风机，304、热风头，305、清洗刷，306、喷水头，307、第二伸缩杆，308、涂胶刷，309、第一伸缩杆，310、胶料仓。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-5所示，一种涂胶装置包括放料装置、旋转夹紧装置2、供胶装置和收集装置，放料装置包括内圈涂抹放置仓1和外圈涂抹放置仓5，在内圈涂抹放置仓1侧壁的底部设有通孔，通孔内安装有顶料杆，在通孔对应位置的侧壁设有出料口，出料口处设有旋转夹紧装置2，内圈涂抹放置仓1位于旋转夹紧装置2上方，在旋转夹紧装置2对应的内圈涂抹放置仓1的另一侧设有内圈供胶装置3，在旋转夹紧装置2下方设有外圈涂抹放置仓5，外圈涂抹放置仓5底部设有抬升架，外圈涂抹放置仓5顶部朝向旋转夹紧装置2一侧设有外圈供胶装置6，在旋转夹紧装置2中部两侧分设有收集装置。
旋转夹紧装置2包括旋转支撑盘201、转动电机203、驱动电机204、中空旋转头202、实心旋转头205和膨胀顶头206，旋转支撑盘201垂直设于地面，在旋转支撑盘201的轴心位置设有转动电机203，驱动电机204设置在转动电机203对称一面的旋转支撑盘201的轴心位置，在驱动电机204上设有齿轮盘，转动电机203转动带动旋转支撑盘201转动，在旋转支撑盘201表面沿圆形矩阵设有四个安装孔，四个安装孔包括两个中空头安装孔和两个实心头安装孔，两中空头安装孔相邻设置，中空旋转头202转动安装在中空头安装孔内，在中空旋转头202的内壁设有膨胀顶头206，在中空旋转头202朝向转动电机203一端设有齿环，齿环与齿轮盘啮合，当转动电机203转动时，中空旋转头202也随之转动，内圈涂抹放置伸入中空旋转头202内实现涂抹。
实心旋转头205转动安装在实心头安装孔内，在实心旋转头205朝向转动电机203一端设有齿环，齿环与齿轮盘啮合，当转动电机203转动时，实心旋转头205也随之转动，在实心旋转头205的内部设有膨胀顶头206，实心旋转头205外侧壁与实心头安装孔内侧壁留有间隙，外圈涂抹放置伸入间隙内实现涂抹，优化的在间隙内沿实心头安装孔设有顶出头207，在涂抹完成后可以将管圈顶出。
在旋转支撑盘201中部两侧的收集装置包括内圈收集装置4和外圈收集装置7，内圈收集装置4包括中空内管和摩擦传送带，中空内管与中空头安装孔对齐，在中空内管的下方设有摩擦传送带，外胶圈收集包括实心管和传送带，实心管与实心头安装孔对齐，在实心管上方沿轴线方向设有摩擦传送带，实心管位于旋转支撑盘201安装有转动电机203的一侧。
供胶装置包括支架体301、水仓302、热风机303、胶料仓310、伸缩杆和涂抹头，支架体301内设有水仓302、热风机303和胶料仓310，在支架体301的外侧壁设有涂抹头，涂抹头包括内圈涂抹头和外圈涂抹头，内圈涂抹头包括第一伸缩杆309、第二伸缩杆307、清洗头和涂胶头，第一伸缩杆309一端垂直固定在支架体301外侧壁，在第一伸缩另一端设有第二伸缩杆307，第二伸缩杆307与第一伸缩杆309垂直，在第二伸缩杆307两端分别设有清洗头和涂抹头，清洗头和涂抹头相向设置，清洗头包括清洗刷305、喷水头306和热风头304，喷水头306与水仓302连通，热风头304与热风机303连通，涂抹头包括涂胶刷308和涂胶孔，为防止涂胶孔阻塞优化的在涂胶孔内设有电动顶出头207，在涂胶孔阻塞时电动顶出头207顶出实现导通，在导通后电动顶出头207缩回。所述外圈涂抹头包括第一伸缩杆309、第二伸缩杆307、清洗头和涂胶头，第一伸缩杆309一端垂直固定在支架体301外侧壁，在第一伸缩另一端设有第二伸缩杆307，第二伸缩杆307与第一伸缩杆309垂直，在第二伸缩杆307两端分别设有清洗头和涂抹头，清洗头和涂抹头相对设置。
工作原理：在使用时内圈涂抹放置仓1和外圈涂抹放置仓5放置有待涂抹的管圈，转动电机203将旋转支撑盘201转动到制定位置，内圈涂抹放置仓1的管圈通过顶料杆送入旋转夹紧装置2的中空旋转头202内，膨胀顶头206升起将管圈固定，内圈涂抹头伸入，外圈涂抹放置仓5通过外圈涂抹头从顶端推入实心转动头内夹紧，驱动电机204转动，清洗头先对管道进行清洗烘干，清洗烘干完成后涂抹头分别对内圈和外圈进行涂胶，涂胶完成后抽出涂胶装置，转动电机203转动分别对准收集装置，在涂胶完成后内圈涂胶的管圈通过顶出装置，顶出套在内胶圈收集装置内，外圈涂胶的管圈通过顶出装置，收集在外胶圈收集装置内，依次重复上述步骤实现自动的涂胶。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括放料装置、旋转夹紧装置(2)、供胶装置和收集装置，放料装置包括内圈涂抹放置仓(1)和外圈涂抹放置仓(5)，供胶装置包括内圈供胶装置(3)和外圈供胶装置(6)，内圈涂抹放置仓(1)位于旋转夹紧装置(2)上方，在旋转夹紧装置(2)对应的内圈涂抹放置仓(1)的另一侧设有内圈供胶装置(3)，在旋转夹紧装置(2)下方设有外圈涂抹放置仓(5)，外圈涂抹放置仓(5)顶部朝向旋转夹紧装置(2)一侧设有外圈供胶装置(6)，在旋转夹紧装置(2)中部两侧设有收集装置。
2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述内圈涂抹放置仓(1)侧壁的底部设有通孔，通孔内安装有顶料杆，在通孔对应位置的侧壁设有出料口，出料口处设有旋转夹紧装置(2)，内圈涂抹放置仓(1)位于旋转夹紧装置(2)上方，外圈涂抹放置仓(5)底部设有抬升架。
3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述旋转夹紧装置(2)包括旋转支撑盘(201)、转动电机(203)、驱动电机(204)、中空旋转头(202)、实心旋转头(205)和膨胀顶头(206)，旋转支撑盘(201)垂直设于地面，在旋转支撑盘(201)的轴心位置设有转动电机(203)，驱动电机(204)设置在转动电机(203)对称一面的旋转支撑盘(201)的轴心位置，在驱动电机(204)上设有齿轮盘，在旋转支撑盘(201)表面沿圆形矩阵设有四个安装孔，安装孔内分别转动安装有中空旋转头(202)和实心旋转头(205)。
4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述四个安装孔包括两个中空头安装孔和两个实心头安装孔，两中空头安装孔相邻设置，中空旋转头(202)转动安装在中空头安装孔内，在中空旋转头(202)的内壁设有膨胀顶头(206)，在中空旋转头(202)朝向转动电机(203)一端设有齿环，齿环与齿轮盘啮合，实心旋转头(205)转动安装在实心头安装孔内，在实心旋转头(205)朝向转动电机(203)一端设有齿环，齿环与齿轮盘啮合，在实心旋转头(205)的内部设有膨胀顶头(206)，实心旋转头(205)外侧壁与实心头安装孔内侧壁留有间隙，在间隙内沿实心头安装孔设有顶出头(207)。
5.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述旋转支撑盘(201)中部两侧的收集装置包括内圈收集装置(4)和外圈收集装置(7)，内圈收集装置(4)包括中空内管和摩擦传送带，中空内管与中空头安装孔对齐，在中空内管的下方设有摩擦传送带，外圈收集装置(7)包括实心管和传送带，在实心管上方沿轴线方向设有摩擦传送带。
6.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述供胶装置包括支架体(301)、水仓(302)、热风机(303)、胶料仓(310)、伸缩杆和涂抹头，支架体(301)内设有水仓(302)、热风机(303)和胶料仓(310)，在支架体(301)的外侧壁设有涂抹头，内圈供胶装置(3)设有内圈涂抹头，外圈供胶装置(6)设有外圈涂抹头。
7.根据权利要求6所述的涂胶装置，其特征在于，所述内圈涂抹头包括第一伸缩杆(309)、第二伸缩杆(307)、清洗头和涂胶头，第一伸缩杆(309)一端垂直固定在支架体(301)外侧壁，在第一伸缩另一端设有第二伸缩杆(307)，第二伸缩杆(307)与第一伸缩杆(309)垂直，在第二伸缩杆(307)两端分别设有清洗头和涂抹头，清洗头和涂抹头相向设置。
8.根据权利要求6所述的涂胶装置，其特征在于，所述外圈涂抹头包括第一伸缩杆(309)、第二伸缩杆(307)、清洗头和涂胶头，第一伸缩杆(309)一端垂直固定在支架体(301)外侧壁，在第一伸缩另一端设有第二伸缩杆(307)，第二伸缩杆(307)与第一伸缩杆(309)垂直，在第二伸缩杆(307)两端分别设有清洗头和涂抹头，清洗头和涂抹头相对设置。
9.根据权利要求7或8所述的涂胶装置，其特征在于，所述清洗头包括清洗刷(305)、喷水头(306)和热风头(304)，喷水头(306)与水仓(302)连通，热风头(304)与热风机(303)连通，涂抹头包括涂胶刷(308)和涂胶孔，在涂胶孔内设有电动顶出头(207)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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