CN108380133A - 一种妇科消毒剂用原料混合配送装置 - Google Patents

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刘淑琦
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Abstract

本发明公开了一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，包括底部安装有支腿的主中空壳体，主中空壳体内部的中心设置有柱形中空结构，所述柱形中空结构的底部设置有环形凹槽结构。本发明能够将多种混合原料先进行初步的混合作用，再利用电动机的旋转带动功能，使得初步混合后的混合物，能够形成循环，多次循环，能够使得原料混合更加均匀，从而保证混合后的成品质量，此外，该装置中的电动机既能够实现原料的循环驱动作用，又能够实现原料的排放作用，实现一机多用，而且，该装置包括原料循环开关控制机构和原料排放开关控制机构，通过控制原料循环开关控制机构和原料排放开关控制机构能够控制电动机旋转所造成的效果，从而实现一机多用，实用性强。

Description

一种妇科消毒剂用原料混合配送装置
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种妇科消毒剂用原料混合配送装置。
背景技术
目前，在医院场所，妇科占据比较重要的分量，而妇科中会经常遇到妇科部位的消毒，现有的方式是将多种原料倒入在一喷射器内部，而后再通过摇晃，使得原料混合，很明显，上述方式存在两大缺陷；其一：每次混合的药量较少，并不适合大量使用，导致混合效率低下，其二：每次需要手动摇晃，不仅效率低下，而且混合后成品的质量较差，局限性非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，包括底部安装有支腿的主中空壳体，所述主中空壳体内部的中心设置有柱形中空结构，所述柱形中空结构的底部设置有环形凹槽结构，所述柱形中空结构的顶部设置有锥形投料孔，且所述锥形投料孔的顶部连通主中空壳体的上方空间，所述主中空壳体的内部在位于所述主中空结构的一侧设置有涡轮安装空间，所述主中空壳体的内部设置有连通环形凹槽结构底部和涡轮安装空间底部的主进液管道孔，所述主中空壳体的内部在位于所述锥形投料孔的一周设置有环形中空结构，所述锥形投料孔的内部设置有连通环形中空结构底部和涡轮安装空间的主排液管道孔，所述主中空壳体的内部设置有多个呈环形阵列设置的第一分支排液孔，所述第一分支排液孔的两端分别连通环形中空结构和锥形投料孔，且所述第一分支排液孔的内部安装有喷水头，每个所述第一分支排液孔的内部均安装一原料循环开关控制机构，所述主中空壳体的侧面设置有与其一体式结构的主排放管道，且所述主排放管道的内部设置有连通外界和环形中空结构的第二分支排液孔，且所述第二分支排液孔的内部安装一原料排放开关控制机构，所述柱形中空结构内部固定一过滤板，且所述过滤板的内部设置有多个洞孔，所述过滤板上表面的中心安装一锥形体，所述主中空壳体的侧面通过螺栓固定一电动机安装外壳，所述电动机安装外壳的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述主中空壳体，且所述电动机主轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体上安装一涡轮。
作为优选，所述原料循环开关控制机构包括原料循环开关控制机构用管道体、原料循环开关控制机构用管道孔、原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构、原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构、原料循环开关控制机构用推杆、原料循环开关控制机构用板状阀体和原料循环开关控制机构用施力板。
作为优选，所述原料循环开关控制机构用管道体的内部设置有连通其两端面的原料循环开关控制机构用管道孔，所述原料循环开关控制机构用管道体卡接在第一分支排液孔的内部，且所述原料循环开关控制机构用管道孔的轴心线与所述第一分支排液孔的轴心线处于同一直线上，所述原料循环开关控制机构用管道体的内部在位于所述原料循环开关控制机构用管道孔的底部设置有原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构，所述原料循环开关控制机构用管道体的内部在位于所述原料循环开关控制机构用管道孔的顶部设置有原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构，所述原料循环开关控制机构用管道孔、原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构的内部插放一原料循环开关控制机构用板状阀体，所述原料循环开关控制机构用板状阀体顶部的中心安装一原料循环开关控制机构用推杆，且所述原料循环开关控制机构用推杆的杆体贯穿原料循环开关控制机构用管道体和主中空壳体，且所述原料循环开关控制机构用推杆在位于所述主中空壳体上方的一端安装一原料循环开关控制机构用施力板。
作为优选，所述原料循环开关控制机构用板状阀体的厚度与所述原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构的宽度相同，且所述原料循环开关控制机构用板状阀体的高度大于所述原料循环开关控制机构用管道孔的直径和原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构深度之和，所述原料循环开关控制机构用板状阀体的高度小于所述原料循环开关控制机构用管道孔的直径和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构深度之和。
作为优选，所述原料排放开关控制机构包括原料排放开关控制机构用管道体、原料排放开关控制机构用管道孔、原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构、原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构、原料排放开关控制机构用螺纹杆、原料排放开关控制机构用板状阀体、原料排放开关控制机构用施力板、原料排放开关控制机构用轴承和原料排放开关控制机构用螺纹结构。
作为优选，所述原料排放开关控制机构用螺纹结构包括设置在原料排放开关控制机构用管道体内部的内螺纹结构和设置在原料排放开关控制机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。
作为优选，所述原料排放开关控制机构用管道体的内部设置有连通其两端面的原料排放开关控制机构用管道孔，所述原料排放开关控制机构用管道体卡接在第二分支排液孔的内部，且所述原料排放开关控制机构用管道孔的轴心线与所述第二分支排液孔的轴心线处于同一直线上，所述原料排放开关控制机构用管道体的内部在位于所述原料排放开关控制机构用管道孔的底部设置有原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构，所述原料排放开关控制机构用管道体的内部在位于所述原料排放开关控制机构用管道孔的顶部设置有原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构，所述原料排放开关控制机构用管道孔、原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构的内部插放一原料排放开关控制机构用板状阀体，所述原料排放开关控制机构用板状阀体顶部的中心通过原料排放开关控制机构用轴承安装一原料排放开关控制机构用螺纹杆，且所述原料排放开关控制机构用螺纹杆的杆体贯穿原料排放开关控制机构用管道体和主排放管，且所述原料排放开关控制机构用螺纹杆在位于所述主排放管道上方的一端安装一原料排放开关控制机构用施力板，所述原料排放开关控制机构用螺纹杆在贯穿所述原料排放开关控制机构用管道体的部位通过原料排放开关控制机构用螺纹结构连接。
作为优选，所述原料排放开关控制机构用板状阀体的厚度与所述原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构的宽度相同，且所述原料排放开关控制机构用板状阀体的高度大于所述原料排放开关控制机构用管道孔的直径和原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构深度之和，所述原料排放开关控制机构用板状阀体的高度小于所述原料排放开关控制机构用管道孔的直径和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构深度之和。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将多种混合原料先进行初步的混合作用，再利用电动机的旋转带动功能，使得初步混合后的混合物，能够形成循环，多次循环，能够使得原料混合更加均匀，从而保证混合后的成品质量，此外，该装置中的电动机既能够实现原料的循环驱动作用，又能够实现原料的排放作用，实现一机多用，而且，该装置包括原料循环开关控制机构和原料排放开关控制机构，通过控制原料循环开关控制机构和原料排放开关控制机构能够控制电动机旋转所造成的效果，从而实现一机多用，实用性强。
附图说明
图1为本发明一种妇科消毒剂用原料混合配送装置的结构示意图；
图2为本发明一种妇科消毒剂用原料混合配送装置中原料循环开关控制机构的结构示意图；
图3为本发明一种妇科消毒剂用原料混合配送装置中原料排放开关控制机构的结构示意图；
图中：1，主中空壳体、2，支腿、3，柱形中空结构、4，环形凹槽结构、5，锥形投料孔、6，环形中空结构、7，主进液管道孔、8，涡轮安装空间、9，主排液管道孔、10，过滤板、11，锥形体、12，第一分支排液孔、13，喷水头、14，原料循环开关控制机构、141，原料循环开关控制机构用管道体、142，原料循环开关控制机构用管道孔、143，原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构、144，原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构、145，原料循环开关控制机构用推杆、146，原料循环开关控制机构用板状阀体、147，原料循环开关控制机构用施力板、15，主排放管道、16，第二分支排液孔、17，电动机安装外壳、18，电动机、19，电动机主轴、20，涡轮、21，原料排放开关控制机构、211，原料排放开关控制机构用管道体、212，原料排放开关控制机构用管道孔、213，原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构、214，原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构、215，原料排放开关控制机构用螺纹杆、216，原料排放开关控制机构用板状阀体、217，原料排放开关控制机构用施力板、218，原料排放开关控制机构用轴承、219，原料排放开关控制机构用螺纹结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装有支腿2的主中空壳体1，所述主中空壳体1内部的中心设置有柱形中空结构3，所述柱形中空结构3的底部设置有环形凹槽结构4，所述柱形中空结构3的顶部设置有锥形投料孔5，且所述锥形投料孔5的顶部连通主中空壳体1的上方空间，所述主中空壳体1的内部在位于所述主中空结构3的一侧设置有涡轮安装空间8，所述主中空壳体1的内部设置有连通环形凹槽结构4底部和涡轮安装空间8底部的主进液管道孔7，所述主中空壳体1的内部在位于所述锥形投料孔5的一周设置有环形中空结构6，所述锥形投料孔5的内部设置有连通环形中空结构6底部和涡轮安装空间8的主排液管道孔9，所述主中空壳体1的内部设置有多个呈环形阵列设置的第一分支排液孔12，所述第一分支排液孔12的两端分别连通环形中空结构6和锥形投料孔5，且所述第一分支排液孔12的内部安装有喷水头13，每个所述第一分支排液孔12的内部均安装一原料循环开关控制机构14，所述主中空壳体1的侧面设置有与其一体式结构的主排放管道15，且所述主排放管道15的内部设置有连通外界和环形中空结构6的第二分支排液孔16，且所述第二分支排液孔16的内部安装一原料排放开关控制机构21，所述柱形中空结构3内部固定一过滤板10，且所述过滤板10的内部设置有多个洞孔，所述过滤板10上表面的中心安装一锥形体11，所述主中空壳体1的侧面通过螺栓固定一电动机安装外壳17，所述电动机安装外壳17的内部安装一电动机18，所述电动机18中的电动机主轴19贯穿所述主中空壳体1，且所述电动机主轴19在位于所述涡轮安装空间8内部的轴体上安装一涡轮20。
请参阅图2，所述原料循环开关控制机构14包括原料循环开关控制机构用管道体141、原料循环开关控制机构用管道孔142、原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143、原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144、原料循环开关控制机构用推杆145、原料循环开关控制机构用板状阀体146和原料循环开关控制机构用施力板147；所述原料循环开关控制机构用管道体141的内部设置有连通其两端面的原料循环开关控制机构用管道孔142，所述原料循环开关控制机构用管道体141卡接在第一分支排液孔12的内部，且所述原料循环开关控制机构用管道孔142的轴心线与所述第一分支排液孔12的轴心线处于同一直线上，所述原料循环开关控制机构用管道体141的内部在位于所述原料循环开关控制机构用管道孔142的底部设置有原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143，所述原料循环开关控制机构用管道体141的内部在位于所述原料循环开关控制机构用管道孔142的顶部设置有原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144，所述原料循环开关控制机构用管道孔142、原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144的内部插放一原料循环开关控制机构用板状阀体146，所述原料循环开关控制机构用板状阀体146顶部的中心安装一原料循环开关控制机构用推杆145，且所述原料循环开关控制机构用推杆145的杆体贯穿原料循环开关控制机构用管道体141和主中空壳体1，且所述原料循环开关控制机构用推杆145在位于所述主中空壳体1上方的一端安装一原料循环开关控制机构用施力板147；所述原料循环开关控制机构用板状阀体146的厚度与所述原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144的宽度相同，且所述原料循环开关控制机构用板状阀体146的高度大于所述原料循环开关控制机构用管道孔142的直径和原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143深度之和，所述原料循环开关控制机构用板状阀体146的高度小于所述原料循环开关控制机构用管道孔142的直径和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144深度之和，其主要作用是：当需要打开循环功能时，向上拔动原料循环开关控制机构用施力板147，此时，原料循环开关控制机构用板状阀体146上移，由于原料循环开关控制机构用板状阀体146的厚度与所述原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144的宽度相同，且所述原料循环开关控制机构用板状阀体146的高度大于所述原料循环开关控制机构用管道孔142的直径和原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构143深度之和，所述原料循环开关控制机构用板状阀体146的高度小于所述原料循环开关控制机构用管道孔142的直径和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构144深度之和，所以，当原料循环开关控制机构用板状阀体146上升到最高位置时，水流能够通过，当需要关闭时，向下按压原料循环开关控制机构用施力板147，即可。
请参阅图3，所述原料排放开关控制机构21包括原料排放开关控制机构用管道体211、原料排放开关控制机构用管道孔212、原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构213、原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构214、原料排放开关控制机构用螺纹杆215、原料排放开关控制机构用板状阀体216、原料排放开关控制机构用施力板217、原料排放开关控制机构用轴承218和原料排放开关控制机构用螺纹结构219；所述原料排放开关控制机构用螺纹结构219包括设置在原料排放开关控制机构用管道体211内部的内螺纹结构和设置在原料排放开关控制机构用螺纹杆215杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合；所述原料排放开关控制机构用管道体211的内部设置有连通其两端面的原料排放开关控制机构用管道孔212，所述原料排放开关控制机构用管道体211卡接在第二分支排液孔16的内部，且所述原料排放开关控制机构用管道孔212的轴心线与所述第二分支排液孔16的轴心线处于同一直线上，所述原料排放开关控制机构用管道体211的内部在位于所述原料排放开关控制机构用管道孔212的底部设置有原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构213，所述原料排放开关控制机构用管道体211的内部在位于所述原料排放开关控制机构用管道孔212的顶部设置有原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构214，所述原料排放开关控制机构用管道孔212、原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构213和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构214的内部插放一原料排放开关控制机构用板状阀体216，所述原料排放开关控制机构用板状阀体216顶部的中心通过原料排放开关控制机构用轴承218安装一原料排放开关控制机构用螺纹杆215，且所述原料排放开关控制机构用螺纹杆215的杆体贯穿原料排放开关控制机构用管道体211和主排放管道15，且所述原料排放开关控制机构用螺纹杆215在位于所述主排放管道15上方的一端安装一原料排放开关控制机构用施力板217，所述原料排放开关控制机构用螺纹杆215在贯穿所述原料排放开关控制机构用管道体211的部位通过原料排放开关控制机构用螺纹结构219连接；所述原料排放开关控制机构用板状阀体216的厚度与所述原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构213和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构214的宽度相同，且所述原料排放开关控制机构用板状阀体216的高度大于所述原料排放开关控制机构用管道孔212的直径和原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构213深度之和，所述原料排放开关控制机构用板状阀体216的高度小于所述原料排放开关控制机构用管道孔212的直径和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构214深度之和，其主要作用是：通过旋转原料排放开关控制机构用施力板217，由于原料排放开关控制机构用螺纹结构219的连接关系，所以能够使得原料排放开关控制机构用板状阀体216上下移动，通过控制原料排放开关控制机构用板状阀体216和原料排放开关控制机构用管道孔212之间的缝隙，即可控制排放的速度和开关。
具体使用方式：本发明工作中，先将用于妇科消毒的固体原料倒入到锥形体11的表面，然后再倒入液体原料，此时，在重力的作用下，液体原料会和固体原料实现初步的混合作用，混合后的液体在重力的作用下，通过过滤板10落在主进液管道孔7的内部，此时，打开原料循环开关控制机构14和关闭原料排放开关控制机构21，再打开电动机18，此时，电动机18带动涡轮20快速旋转，由于空气气流的作用，使得初步混合后的原料进入到环形中空结构6的内部，在水压的作用下，喷水头13将原料喷出，再次在重力的作用下，落下，在多次循环下，即可实现混合作用，混合后，再关闭原料循环开关控制机构14和打开原料排放开关控制机构21，然后将一用于排放的管道和主排放管道15对接，即可实现混合成品排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，包括底部安装有支腿(2)的主中空壳体(1)，其特征在于：所述主中空壳体(1)内部的中心设置有柱形中空结构(3)，所述柱形中空结构(3)的底部设置有环形凹槽结构(4)，所述柱形中空结构(3)的顶部设置有锥形投料孔(5)，且所述锥形投料孔(5)的顶部连通主中空壳体(1)的上方空间，所述主中空壳体(1)的内部在位于所述主中空结构(3)的一侧设置有涡轮安装空间(8)，所述主中空壳体(1)的内部设置有连通环形凹槽结构(4)底部和涡轮安装空间(8)底部的主进液管道孔(7)，所述主中空壳体(1)的内部在位于所述锥形投料孔(5)的一周设置有环形中空结构(6)，所述锥形投料孔(5)的内部设置有连通环形中空结构(6)底部和涡轮安装空间(8)的主排液管道孔(9)，所述主中空壳体(1)的内部设置有多个呈环形阵列设置的第一分支排液孔(12)，所述第一分支排液孔(12)的两端分别连通环形中空结构(6)和锥形投料孔(5)，且所述第一分支排液孔(12)的内部安装有喷水头(13)，每个所述第一分支排液孔(12)的内部均安装一原料循环开关控制机构(14)，所述主中空壳体(1)的侧面设置有与其一体式结构的主排放管道(15)，且所述主排放管道(15)的内部设置有连通外界和环形中空结构(6)的第二分支排液孔(16)，且所述第二分支排液孔(16)的内部安装一原料排放开关控制机构(21)，所述柱形中空结构(3)内部固定一过滤板(10)，且所述过滤板(10)的内部设置有多个洞孔，所述过滤板(10)上表面的中心安装一锥形体(11)，所述主中空壳体(1)的侧面通过螺栓固定一电动机安装外壳(17)，所述电动机安装外壳(17)的内部安装一电动机(18)，所述电动机(18)中的电动机主轴(19)贯穿所述主中空壳体(1)，且所述电动机主轴(19)在位于所述涡轮安装空间(8)内部的轴体上安装一涡轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料循环开关控制机构(14)包括原料循环开关控制机构用管道体(141)、原料循环开关控制机构用管道孔(142)、原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构(143)、原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(144)、原料循环开关控制机构用推杆(145)、原料循环开关控制机构用板状阀体(146)和原料循环开关控制机构用施力板(147)。
3.根据权利要求2所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料循环开关控制机构用管道体(141)的内部设置有连通其两端面的原料循环开关控制机构用管道孔(142)，所述原料循环开关控制机构用管道体(141)卡接在第一分支排液孔(12)的内部，且所述原料循环开关控制机构用管道孔(142)的轴心线与所述第一分支排液孔(12)的轴心线处于同一直线上，所述原料循环开关控制机构用管道体(141)的内部在位于所述原料循环开关控制机构用管道孔(142)的底部设置有原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构(143)，所述原料循环开关控制机构用管道体(141)的内部在位于所述原料循环开关控制机构用管道孔(142)的顶部设置有原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(144)，所述原料循环开关控制机构用管道孔(142)、原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构(143)和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(144)的内部插放一原料循环开关控制机构用板状阀体(146)，所述原料循环开关控制机构用板状阀体(146)顶部的中心安装一原料循环开关控制机构用推杆(145)，且所述原料循环开关控制机构用推杆(145)的杆体贯穿原料循环开关控制机构用管道体(141)和主中空壳体(1)，且所述原料循环开关控制机构用推杆(145)在位于所述主中空壳体(1)上方的一端安装一原料循环开关控制机构用施力板(147)。
4.根据权利要求3所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料循环开关控制机构用板状阀体(146)的厚度与所述原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构(143)和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(144)的宽度相同，且所述原料循环开关控制机构用板状阀体(146)的高度大于所述原料循环开关控制机构用管道孔(142)的直径和原料循环开关控制机构用底部阀体凹槽结构(143)深度之和，所述原料循环开关控制机构用板状阀体(146)的高度小于所述原料循环开关控制机构用管道孔(142)的直径和原料循环开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(144)深度之和。
5.根据权利要求1所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料排放开关控制机构(21)包括原料排放开关控制机构用管道体(211)、原料排放开关控制机构用管道孔(212)、原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构(213)、原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(214)、原料排放开关控制机构用螺纹杆(215)、原料排放开关控制机构用板状阀体(216)、原料排放开关控制机构用施力板(217)、原料排放开关控制机构用轴承(218)和原料排放开关控制机构用螺纹结构(219)。
6.根据权利要求5所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料排放开关控制机构用螺纹结构(219)包括设置在原料排放开关控制机构用管道体(211)内部的内螺纹结构和设置在原料排放开关控制机构用螺纹杆(215)杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料排放开关控制机构用管道体(211)的内部设置有连通其两端面的原料排放开关控制机构用管道孔(212)，所述原料排放开关控制机构用管道体(211)卡接在第二分支排液孔(16)的内部，且所述原料排放开关控制机构用管道孔(212)的轴心线与所述第二分支排液孔(16)的轴心线处于同一直线上，所述原料排放开关控制机构用管道体(211)的内部在位于所述原料排放开关控制机构用管道孔(212)的底部设置有原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构(213)，所述原料排放开关控制机构用管道体(211)的内部在位于所述原料排放开关控制机构用管道孔(212)的顶部设置有原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(214)，所述原料排放开关控制机构用管道孔(212)、原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构(213)和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(214)的内部插放一原料排放开关控制机构用板状阀体(216)，所述原料排放开关控制机构用板状阀体(216)顶部的中心通过原料排放开关控制机构用轴承(218)安装一原料排放开关控制机构用螺纹杆(215)，且所述原料排放开关控制机构用螺纹杆(215)的杆体贯穿原料排放开关控制机构用管道体(211)和主排放管道(15)，且所述原料排放开关控制机构用螺纹杆(215)在位于所述主排放管道(15)上方的一端安装一原料排放开关控制机构用施力板(217)，所述原料排放开关控制机构用螺纹杆(215)在贯穿所述原料排放开关控制机构用管道体(211)的部位通过原料排放开关控制机构用螺纹结构(219)连接。
8.根据权利要求6所述的一种妇科消毒剂用原料混合配送装置，其特征在于：所述原料排放开关控制机构用板状阀体(216)的厚度与所述原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构(213)和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(214)的宽度相同，且所述原料排放开关控制机构用板状阀体(216)的高度大于所述原料排放开关控制机构用管道孔(212)的直径和原料排放开关控制机构用底部阀体凹槽结构(213)深度之和，所述原料排放开关控制机构用板状阀体(216)的高度小于所述原料排放开关控制机构用管道孔(212)的直径和原料排放开关控制机构用顶部阀体凹槽结构(214)深度之和。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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