CN108378118B - 用于羊肉加工的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羊肉加工技术领域，公开了一种用于羊肉加工的辅助设备，包括机架和安装在机架上的传送机构，传送机构的上方设有敲击机构和切割机构；切割机构包括倒置的U形杆和切割刀，切割刀固定在U形杆的两侧下部，U形杆的中部固定有与机架滑动连接的竖直杆；敲击机构包括位于竖直杆上方的转轴、固定在机架上的第一电机和若干凸块，转轴固定在第一电机的输出轴上，凸块沿转轴径向朝向相反的两侧设置；凸块的下方设有可与凸块相抵且倒置的Y形杆，Y形杆的上部设有与机架相抵的复位弹簧，Y形杆的下部滑动连接有敲击块，敲击块上设有与Y形杆相抵的压簧。本发明可对羊肉进行有规则的切割，同时还能对羊肉进行敲击。

Description

用于羊肉加工的辅助设备

技术领域

本发明涉及羊肉加工技术领域，具体涉及一种用于羊肉加工的辅助设备。

背景技术

羊肉，性温。羊肉有山羊肉、绵羊肉、野羊肉之分。古时称羊肉为羖肉、羝肉、羯肉。它既能御风寒，又可补身体，对一般风寒咳嗽、慢性气管炎、虚寒哮喘、肾亏阳痿、腹部冷痛、体虚怕冷、腰膝酸软、面黄肌瘦、气血两亏、病后或产后身体虚亏等一切虚状均有治疗和补益效果，最适宜于冬季食用，故被称为冬令补品，深受人们欢迎。

现在羊肉的包装是将羊肉切割到一定的大小进行包装，而现在的切割方式是通过人工切割进行真空包装，但是人工切割不容易把握切割羊肉的大小，并且形状也不一定规则，会影响羊肉的效果。包装好的羊肉出售给消费者之后，消费者为了提高羊肉的口感会适度的敲打羊肉，适度的敲打羊肉可以使得经络断裂，疏松纤维，这样可以使得羊肉快速入味，并且使得羊肉更加鲜嫩。传统的加工方式：人工使用木质锤来对羊肉进行敲击，会消耗极大。

发明内容

本发明意在提供一种用于羊肉加工的辅助设备，对羊肉进行规则切割并且还能对羊肉进行敲击疏松肉质。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种用于羊肉加工的辅助设备，包括机架和安装在机架上的传送机构，所述传送机构的上方设有敲击机构和位于传送方向前端的切割机构；

所述切割机构包括倒置的U形杆和切割刀，切割刀固定在U形杆的两侧下部，U形杆的中部固定有与机架滑动连接的竖直杆，竖直杆外周套设有与机架相抵的第二拉簧；

所述敲击机构包括位于竖直杆上方的转轴、固定在机架上的第一电机和若干凸块，所述转轴固定在第一电机的输出轴上，所述凸块沿转轴径向朝向相反的两侧设置；

所述凸块的下方设有可与凸块相抵且倒置的Y形杆，Y形杆的上部设有与机架相抵的复位弹簧，Y形杆的下部滑动连接有敲击块，敲击块上设有与Y形杆相抵的压簧。

本发明的原理与有益效果：通过人工向下拉动竖直杆，竖直杆会带动倒置的U形杆向下滑动，U形杆会带动下部两侧的切割刀向下滑动，向下滑动的切割刀会对羊肉的两侧切割即切割羊肉的前部和后部，使得羊肉切割成块的形状规则。与传统的人工切割相比，同时对羊肉的前部和后部同时切割，不仅提高工作效率，还能够使得羊肉切割的形状规则，大小一定。

切割好的羊肉沿着传送机构进行传送，在传送的过程中启动第一电机，第一电机会带动转轴进行转动，凸块会随着转轴一起转动。第一电机转动的频率一定，从而转轴带着凸块转动的频率一定，因此凸块与Y形杆相抵的频率一定，Y形杆与凸轮相抵会向下滑动，因此Y形杆向下滑动的频率也一定。Y形杆会带着敲击块有规律的对羊肉进行敲击，使得羊肉的经络断裂和纤维疏松。与传统的人工敲击相比，人工敲击的频率不稳定，同时需要消耗人工较多，工作效率低，通过一定的频率对羊肉进行敲击，不仅可以充分的对羊肉进行敲击使得经络断裂和纤维疏松，还能够节约人工消耗，提高工作效率。

进一步，转轴的自由端固定有凸轮，凸轮位于竖直杆的上方，竖直杆为中空且竖直杆侧壁设有可与外部连通的液孔，竖直杆内滑动连接有滑杆，滑杆上部的外周套设有与机架固定的拉簧，所述滑杆下部设有与竖直杆连通的液道，机架上固定有可与竖直杆连通的水箱。转轴转动时，会带动凸轮进行转动，凸轮会推动滑杆向下滑动，滑杆上的液道将水箱和竖直杆连通，使得水箱内的水进入到竖直杆内，当竖直杆向下滑动时，竖直杆内的水会从液孔中跑出，跑出的水可以对羊肉进行清洗。

进一步，所述竖直杆的底部固定有永磁铁，所述传送机构包括传送带、从动辊和由第二电机驱动的主动辊，主动辊通过传动带与从动辊连接，传送带上铰接有若干传送辊，传送辊上铰接有传送板，相邻两个传送板之间铰接，传送板内设有电磁铁，电磁铁电连接有固定在机架上的电控箱。第二电机带动主动辊转动，主动辊通过从动辊和传送带对羊肉进行传送，通过电控箱控制电磁铁的电流方向，当电磁铁与永磁铁相互吸引时，竖直杆在电磁铁和永磁铁的作用下带着切割刀向下滑动，当电磁铁与永磁铁相互排斥时，竖直杆在电磁铁和永磁铁的用下带着切割到向上滑动。

进一步，所述Y形杆的底部两侧设有固定轴，固定轴上固定有水平板，敲击块与水平板滑动连接，压簧固定在敲击块的上部。Y形杆带着固定轴、水平板和敲击块向下滑动，当敲击块与羊肉相抵时敲击，敲击块相对水平板向上滑动。Y形杆带着固定轴、水平板和敲击块向上滑动，压簧的作用下敲击块相对水平板向下滑动对羊肉再次敲击。

进一步，所述敲击块上套设有纱布。纱布缓冲羊肉与敲击块的作用力，避免敲击块损坏羊肉，同时避免敲击块上的杂质掉落到羊肉上。

进一步：传送方向的末端的机架上设有处理台。处理台方便对加工好的羊肉进行包装处理。

附图说明

图1为本发明实施例用于羊肉加工的辅助设备的整体结构示意图；

图2为图1的A部分放大图；

图3为图1的B部分放大图；

图4为本发明实施例电控箱的电路图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：电控箱1、凸轮2、水箱3、水管311、U形杆4、切割刀5、永磁铁6、固定板7、主动辊8、传送带9、传送辊10、支撑辊11、从动辊12、处理台13、第一电机14、转轴15、复位弹簧151、支撑杆152、支架153、固定轴154、压簧155、敲击块156、水平板157、机架16、传送板17、竖直杆18、液孔181、空腔182、滑杆19、液道191、拉簧192、双刀双掷开关20、导线21、电磁铁22、触点23。

实施例：

基本如附图1所示，一种羊肉加工设备，包括机架16、安装在机架16上的传送机构、切割机构和敲击机构。

传送机构包括主动辊8、从动辊12和连接主动辊8和从动辊12的传送带9，传送带9通过两个支撑辊11进行支撑，主动辊8由第二电机驱动。传送带9上铰接有若干传送辊10，传送辊10上铰接有传送板17，相邻两个传送板17相互铰接，传送板17内均固定有电磁铁22，机架16上固定有固定板7，固定板7上固定有电控箱1，电控箱1包括双刀双掷开关20、若干导线21和电源，电源、导线21、双刀双掷开关20和电磁铁22通过如图4所示电路电连接。双刀双掷开关20与上部的电路触点23接触时，电流顺时针流向电磁铁22。双刀双掷开关20与下部的电路触点23接触时，电流逆时针流向电磁铁22，连接电磁铁22的导线21的另一端与双刀双掷开关20铰接。

如附图1所示，机架16通过紧固螺栓固定有水箱3，切割机构和敲击机构位于传送带9的上方，如附图2所示，切割机构包括倒置的U形杆4和切割刀5，切割刀5固定在U形杆4底部的两侧，U形杆4的中部固定有与机架16竖直滑动连接的竖直杆18，U形杆4竖直滑动连接在机架上，竖直杆18的外侧套设有第二拉簧193，第二拉簧193的另一端固定在机架上，竖直杆18设有空腔182，竖直杆18内竖直滑动连接有滑杆19，竖直杆18的底部固定有永磁铁6。滑杆19内设有与空腔182连通的液道191，水箱3通过水管311可与液道191连通，从而水箱3可与空腔182连通，空腔182的侧壁上设有可与外部连通的液孔181，滑杆19的上部外侧套设有拉簧192，拉簧192一端固定在滑杆19上，拉簧192另一端固定在机架16上。当电源的电流顺时针流向电磁铁22时，电磁铁22与永磁铁6相吸，永磁铁6带着竖直杆18向下滑动。当电源的电流逆时针流向电磁铁22时，电磁铁22与永磁铁6相斥，永磁铁6带着竖直杆18向上滑动。

如附图1所示，敲击机构包括转轴15和第一电机14，转轴15的右端固定在第一电机14的输出轴上，转轴15的左端为自由端，并且自由端上固定有位于滑杆19上方的凸轮2，凸轮2的凸起部分与滑杆19相抵时，滑杆19向下滑动，凸轮2的凸起部分离开滑杆19时，拉簧192拉动滑杆19向上复位。转轴15上固定有若干凸块，凸块沿转轴15的径向朝向相反的两侧设置。凸块的下方均设有倒置的Y形杆，Y形杆可与凸块相抵，如附图3所示，倒置的Y形杆包括上部的支撑杆152和下部倒置的U形支架153，支架153的上部设有与机架16相抵的复位弹簧151，支架153的底部两侧固定有固定轴154，固定轴154下部固定有水平杆，水平杆的两端竖直滑动连接有敲击块156，敲击块156上部设有与支撑杆152相抵的压簧155，敲击块156上套设有纱布，纱布可以避免敲击块156上的杂质对羊肉进行污染。

具体实施过程如下：

需要对羊肉进行敲击时，启动第一电机14，第一电机14带动转轴15进行转动，转轴15会带动凸块和凸轮2按照一定的频率转动，此时U形杆4和竖直杆18不工作。凸轮2会按照一定的频率向下推动滑杆19，滑杆19向下滑动时液道191与水管311连通，从而水箱3通过水管311和液道191与空腔182连通，水箱3内的水进入到空腔182内，当凸轮2的凸起部分不抵住滑杆19时，在拉簧192的作用下滑杆19向上滑动，液道191不与水管311连通，水箱3不再向空腔182送水。从而在一定时间内对空腔182注入水，空腔182内定量送水，定量的水以用于对羊肉进行清洗，达到节约用水的目的。

凸块按照一定的频率向下推动Y形杆向下滑动。Y形杆向下滑动会带着水平板157、固定轴154和敲击块156向下滑动，当羊肉传送到Y形杆的下方时，敲击块156和水平板157会对羊肉进行敲击，为了对羊肉中部进行敲击，还可以在支撑杆152的中部设置固定轴154、水平板157和敲击块156。凸块不与支撑杆152相抵，在复位弹簧151的作用下，Y形杆会向上滑动复位，水平板157和敲击块156与羊肉脱离，在压簧155的作用下，敲击块156会相对Y形杆向下滑动再次对羊肉进行敲击，由于凸块沿转轴15的径向朝向相反的两侧设置，因此在羊肉的传送过程中Y形杆间隙的对羊肉进行敲击。通过以上方式，可以调节第一电机14的转动速度，从而调节羊肉被敲击的频率。

将新鲜羊肉放置在切割机构的下方，拨动双刀双掷开关20与上部的触点23接触，电磁铁22与永磁铁6相吸，永磁铁6带着竖直杆18向下滑动，竖直杆18带着U形杆4向下滑动，U形杆4带着切割刀5向下对羊肉进行切割，切割刀5位于U形杆4底部的两侧，从而可以沿着传送带9的传送反向切割羊肉的前部和后部，如此对羊肉进行规则切割。竖直杆18向下滑动时，液孔181与外部连通，空腔182内的水排出来对羊肉进行清洗，从而达到在切割羊肉时进行清洗的目的。启动第二电机带动主动辊8转动，主动辊8通过从动辊12和支撑辊11带动传动带带着羊肉向Y形杆传动。羊肉传动走之后，拨动双刀双掷开关20与下部的触点23接触，电磁铁22与永磁铁6相斥，永磁铁6和第二拉簧193会带着竖直杆18向上滑动，竖直杆18带着U形杆4向上滑动复位，从而切割刀5复位。复位后的竖直杆18在凸轮2和滑杆19的作用下，又可与水箱3连通，对空腔182进行定量蓄水。

为了方便羊肉的包装处理，在传送带9传送方向的末端设有处理台13，处理台13对羊肉进行包装处理。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.用于羊肉加工的辅助设备，其特征在于：包括机架和安装在机架上的传送机构，所述传送机构的上方设有敲击机构和位于传送方向前端的切割机构；

所述切割机构包括倒置的U形杆和切割刀，切割刀固定在U形杆的两侧下部，U形杆的中部固定有与机架滑动连接的竖直杆，竖直杆外周套设有与机架相抵的第二拉簧；

所述敲击机构包括位于竖直杆上方的转轴、固定在机架上的第一电机和若干凸块，所述转轴固定在第一电机的输出轴上，所述凸块沿转轴径向朝向相反的两侧设置；

所述凸块的下方设有可与凸块相抵且倒置的Y形杆，Y形杆的上部设有与机架相抵的复位弹簧，Y形杆的下部滑动连接有敲击块，敲击块上设有与Y形杆相抵的压簧，转轴的自由端固定有凸轮，凸轮位于竖直杆的上方，竖直杆为中空且竖直杆侧壁设有可与外部连通的液孔，竖直杆内滑动连接有滑杆，滑杆上部的外周套设有与机架固定的拉簧，所述滑杆下部设有与竖直杆连通的液道，机架上固定有可与竖直杆连通的水箱，所述竖直杆的底部固定有永磁铁，所述传送机构包括传送带、从动辊和由第二电机驱动的主动辊，主动辊通过传动带与从动辊连接，传送带上铰接有若干传送辊，传送辊上铰接有传送板，相邻两个传送板之间铰接，传送板内设有可与永磁铁相吸或相斥的电磁铁，电磁铁电连接有固定在机架上的电控箱。

2.根据权利要求1所述的用于羊肉加工的辅助设备，其特征在于：所述Y形杆的底部两侧设有固定轴，固定轴上固定有水平板，敲击块与水平板滑动连接，压簧固定在敲击块的上部。

3.根据权利要求2所述的用于羊肉加工的辅助设备，其特征在于：所述敲击块上套设有纱布。

4.根据权利要求3所述的用于羊肉加工的辅助设备，其特征在于：传送方向的末端的机架上设有处理台。

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