CN108377685A - 蔬菜种植用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及种植技术领域，尤其是蔬菜种植用设备，包括推车，推车上设有空腔，空腔内设种植部；种植部包括转轴、转盘、松土耙、配重块、拉线和摆动条；拉线的一端与转轴固定连接，拉线的另一端与配重块固定连接；转轴转动连接在空腔的侧壁上；转盘固定在转轴的端部，转盘远离转轴的一侧的面上固定有一圈凸柱；摆动条松土耙固定连接在摆动条的下端面；配重块内部设有种子腔和配重腔，配重块上设有与种子腔连通的入料孔；配重块的侧壁上设有与配重腔连通的放置口；配重腔内设有重力块；配重块的底部设有多个与种子腔连通的筛孔。本方案解决了现有技术中，设备在种植时无法边松土边撒种，以及无法设置行间距的问题。

Description

蔬菜种植用设备

技术领域

本发明涉及种植技术领域，具体涉及蔬菜种植用设备。

背景技术

种植蔬菜时，一般是将蔬菜、育苗直接撒在地上，再浇灌和施肥。这种传统的种植方法均是采用人工松土和撒种，非常的不方便。公告号为CN204761995U的实用新型专利公开了一种用于植物种植的松土、播种和浇灌一体化装置，包括把手、呈S形的杆身和犁头；犁头和杆身的连接处装有种子盒，种子盒位于犁头后方和杆身的向上凹进部，种子盒下部有一个可开合的种子出口；杆身上部装有一个储存罐，储存罐与杆身内部装有的一根水管相连，水管的下端开口处位于种子盒上部，水管的下端开口处装有一个密封装置；把手上装有一个控制开关，控制开关通过杆身内部的控制线与种子盒下部的种子出口和水管下端的密封装置相连。该专利不仅可以同时进行松土、播种和浇灌作业，而且采用了改进的牛角形分叉犁头可以增大翻土面积，节省使用者体力，复耕犁头的使用也大大的增强了松土的效果。

上述专利还存在以下技术问题：1、采用上述装置进行播种种子时，无法边松土边将种子撒入土地中；2、无法很好的控制行间距；尤其是对于对土地松土后，就能够直接将种子撒入到土地中的蔬菜来说，如果不能在种植的时候留下行间距，会造成蔬菜相互抑制生长。

发明内容

本发明的目的在于提供蔬菜种植用设备，解决了现有技术中，设备在种植时无法边松土边撒种，以及无法设置行间距的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

蔬菜种植用设备，包括推车，推车上设有空腔，空腔的两侧侧壁上对称设有种植部；种植部包括转轴、转盘、松土耙、配重块、缠绕在转轴上的拉线和由电机带动往复摆动的摆动条；拉线的一端与转轴固定连接，拉线的另一端与配重块固定连接；转轴转动连接在空腔的侧壁上；转盘固定在转轴的端部，转盘远离转轴的一侧的面上固定有一圈凸柱；

摆动条包括固定套、第一摆动条和第二摆动条，且第一摆动条和第二摆动条的上端均与固定套固定；固定套套于电机的输出轴上，且由电机的输出轴带动往复转动；第一摆动条靠近第二摆动条的一侧上固定有第一支撑横条，且第一支撑横条的上表面固定有凸起；第二摆动条靠近第一摆动条的一侧上固定有第二支撑横条；且第一支撑横条的位置高于第二支撑横条的位置；且凸柱可与第一支撑横条和第二支撑横条的上表面接触；松土耙固定连接在第一支撑横条或第二支撑横条的下端面；

配重块内部设有种子腔和配重腔，配重块上设有与种子腔连通的入料孔；配重块的侧壁上设有与配重腔连通的放置口；配重腔内设有重力块；配重块的底部设有多个与种子腔连通的筛孔。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案中的两个配重块均有一定的重力，因此能够拉动拉线向下运动，使得转轴转动；进而带动转盘转动，为了防止转盘转动过快，因而设置了第一摆动条、第二摆动条、第一支撑横条、第二支撑横条和凸起；凸柱在第一摆动条摆动的过程中沿着第一支撑横条的上表面运动，直至运动到凸起上，此凸柱会被向上顶，进而使得转盘有一瞬间的反向转动；且凸柱在与第一支撑横条上表面接触的过程中，转盘会有一个暂停转动的时间。

直至第一摆动条再次往回摆动，第一支撑横条不会再对前述凸柱进行支撑，转盘继续转动，凸柱会与第二支撑横条的上表面接触，凸柱与第二支撑横条的上表面接触的时候，使得转盘再次有一个暂停转动的时间，直至第二摆动条朝着右侧摆动，第二支撑横条不再对凸柱进行支撑，前述凸柱会从第一支撑横条和第二支撑横条之间的缝隙落下，且转盘继续在配重块的重力作用下转动。上述结构保证了转盘不会快速的转动，有一定的间歇时间，推车在移动的过程中，种子腔内的种子能够落到土地中。

2、第一支撑横条、凸起和凸柱的配合，使得转盘有一瞬间的反向转动；此过程中拉线能够拉动配重块向上运动，待第一支撑横条不再对凸柱进行支撑的时候，转盘会再次转动，配重块又向下落；上述过程使得配重块有一个上下抖动的动作，进而将种子腔内的种子从筛孔处抖落到土地上；抖动的动作能够使得种子在落到土地中时，是分散开的；而且抖动的动作能够防止筛孔被堵住。

3、本方案中的第一摆动条或第二摆动条在摆动的过程中，能够带动松土耙对土地进行松土，加上推车在缓慢移动，进而能够很好的对土壤进行成列的松土。

4、由于配重块有一定的重力，在推车缓慢移动的过程中，配重块有一定的晃动，进而使得种子能够更好的散落在土地中；由于配重块在重力作用下晃动的不太剧烈，能够使得种子撒下的范围不会太宽，同时也保证了行间距。

5、综上，采用本方案不仅能够在推车移动的过程中对土地进行松土，继而还能够使得种植部将种子撒在土地上，非常的方便；另外，本方案中的空腔两侧侧壁上对称设置了种植部，两个种植部上的配重块之间的距离，就是行间距；进而使得撒下来的种子能够成行，而且两行种子之间有一定的行间距；保证了蔬菜的生长空间。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，第一支撑横条和第二支撑横条的端部均为斜面。

进一步便于凸柱滑到第一支撑横条和第二支撑横条上。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，转轴上固定有伸出推车外的手柄；电机输出轴沿轴向设有条形滑槽，固定套的内壁上固定有用于与条形滑槽配合的凸条。

便于配重块在落到推车底部的时候，能够转动手柄，进而使得转轴反向转动，将拉绳进行回收，使得拉绳再次缠绕到转轴上，再次进行撒种操作。具体原理为：当需要转动转轴时，滑动固定套，使得摆动条朝着远离转盘的一侧运动，当第一支撑横条和第二支撑横条不能够再与凸柱接触的时候，转动手柄，手柄带动转轴转动，拉绳再次缠绕到转轴上。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，固定套上固定有拨动杆；空腔的上壁上间隔铰接有多个定位挂钩，拨动杆的端部设有挂环。

拨动杆的设置，主要是为了便于使用人移动固定套，将固定套移动到需要位置后，将挂钩扣入挂环内；由于挂钩铰接在空腔的上壁上，所以不会影响固定套的转动，但是能够防止固定套在转动过程中发生轴向的移动。

优选方案四：作为对基础方案或优选方案三的进一步优化，第一支撑横条包括第一横条本体和第一凸板，且第一凸板固定在第一横条本体靠近转盘的一侧上；凸柱可与第一凸板的上表面接触；第二支撑横条包括第二横条本体和第二凸板，且第二凸板固定在第二横条本体靠近转盘的一侧上；凸柱可与第二凸板的上表面接触。

非常简单的实现了第一支撑横条和第二支撑横条能够与凸柱接触。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，空腔的侧壁上固定有限位条，且限位条上设有通孔，通孔的孔径大于拉线的直径；拉线的端部穿过通孔。

限位条的设置，主要是对拉线进行限位，进一步防止拉线产生较大的晃动。使得每行蔬菜之间的行间距在一定的范围以内。

附图说明

图1是本发明蔬菜种植用设备的右视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中配重块的内部结构示意图；

图4是图2中转盘的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：推车1、空腔11、转轴2、转盘3、凸柱31、松土耙4、配重块5、种子腔51、配重腔52、重力块521、入料孔53、筛孔54、拉线6、电机7、条形滑槽71、摆动条8、固定套81、第一摆动条82、第一支撑横条821、第一横条本体8211、第一凸板8212、凸起8213、第二摆动条83、第二支撑横条831、第二横条本体8311、第二凸板8312、手柄9、拨动杆10、定位挂钩101、挂环102、限位条103。

实施例基本如附图1、图2、图3和图4所示：

蔬菜种植用设备，如图1和图2，包括推车1，推车1的左侧上部固定有推手。推车1内部设有空腔11，空腔11的两侧侧壁上对称设有种植部；种植部包括转轴2、转盘3、松土耙4、配重块5、缠绕在转轴2上的拉线6和由电机7带动往复摆动的摆动条8；拉线6的一端与转轴2固定连接，拉线6的另一端与配重块5固定连接；转轴2转动连接在空腔11的侧壁上；转盘3固定在转轴2的端部，转盘3远离转轴2的一侧的面上固定有一圈凸柱31。转轴2上固定有伸出推车1外的手柄9。

如图4，摆动条8包括固定套81、第一摆动条82和第二摆动条83，且第一摆动条82和第二摆动条83的上端均与固定套81固定；固定套81套于电机7的输出轴上，且由电机7的输出轴带动往复转动；具体为：电机7输出轴沿轴向设有条形滑槽71，固定套81的内壁上固定有用于与条形滑槽71配合的凸条。第一摆动条82靠近第二摆动条83的一侧上固定有第一支撑横条821，且第一支撑横条821的上表面固定有凸起8213；第二摆动条83靠近第一摆动条82的一侧上固定有第二支撑横条831；且第一支撑横条821的位置高于第二支撑横条831的位置；且凸柱31可与第一支撑横条821和第二支撑横条831的上表面接触。第一支撑横条821和第二支撑横条831的端部均为斜面。

松土耙4可以固定连接在第一支撑横条821或第二支撑横条831的下端面；或者是在第一支撑横条821和第二支撑横条831的下端均固定松土耙4。如图2，本实施例中的松土耙4主要是固定在第二支撑横条831的下端面。结合图1和图2，松土耙4包括L形支撑杆和固定在L形支撑杆底面的爬钉；爬钉以两个为一组，且呈八字形；本实施例的爬钉有三组。

如图3，配重块5内部设有种子腔51和配重腔52，配重块5上设有与种子腔51连通的入料孔53；配重块5的侧壁上设有与配重腔52连通的放置口；配重腔52内设有重力块521；配重块5的底部设有多个与种子腔51连通的筛孔54。

如图2，固定套81上固定有拨动杆10；空腔11的上壁上间隔铰接有多个定位挂钩101，拨动杆10的端部设有挂环102。拨动杆10的设置，主要是为了便于使用人移动固定套81，将固定套81移动到需要位置后，将挂钩扣入挂环102内；由于挂钩铰接在空腔11的上壁上，所以不会影响固定套81的转动，但是能够防止固定套81在转动过程中发生轴向的移动。

如图4，第一支撑横条821包括第一横条本体8211和第一凸板8212，且第一凸板8212固定在第一横条本体8211靠近转盘3的一侧上；凸柱31可与第一凸板8212的上表面接触；第二支撑横条831包括第二横条本体8311和第二凸板8312，且第二凸板8312固定在第二横条本体8311靠近转盘3的一侧上；凸柱31可与第二凸板8312的上表面接触。第一凸板8212和第二凸板8312的端面均为斜面。

如图1，空腔11的侧壁上固定有限位条103，且限位条103靠近转轴2设置。限位条103上设有通孔，通孔的孔径大于拉线6的直径；拉线6的端部穿过通孔；进一步对拉线6的摆动进行限位。

使用时，将重力块521放入配重腔52内，且重力块521的数量可以根据需要设置；本方案中的重力块521为配重铁。然后将种子从入料孔53放入到种子腔51内。

调整配重块5的位置，使得配重块5位于靠近转轴2的位置；具体为，握住图2中的拨动杆10，并使得图4中的固定套81移动，保证第一凸板8212和第二凸板8312不能够再与凸柱31接触。然后转动手柄9，手柄9带动转轴2转动，拉绳再次缠绕到转轴2上，使得配重块5向上运动到靠近转轴2的位置；调整完毕后，再次握住拨动杆10，将图4中的固定套81进行移动，保证第一凸板8212和第二凸板8312能够再与凸柱31接触，将挂钩扣入挂环102内；由于挂钩铰接在空腔11的上壁上，所以不会影响固定套81的转动，但是能够防止固定套81在转动过程中发生轴向的移动。

由于配重块5均有一定的重力，因此能够拉动拉线6向下运动，使得转轴2转动；进而带动转盘3转动。同时，推动推车1并启动电机7，电机7能够带动固定套81往复转动，固定套81带动图2中的摆动条8左右摆动；且每次摆动的过程中，第一摆动条82和第二摆动条83均是朝着同一侧摆动；当第一摆动条82朝着右侧摆动的时候，其中一个凸柱31会在第一摆动条82摆动的过程中沿着图4中的第一凸板8212的上表面运动，此时转盘3有一个暂停转动的时间；直至凸柱31运动到凸起8213上，此凸柱31会被向上顶，进而使得转盘3有一瞬间的反向转动。然后第一摆动条82朝着左侧转动，此时，第二摆动条83也朝着左侧摆动，第一凸板8212不会再对前述凸柱31进行支撑，转盘3继续转动，凸柱31会与第二凸板8312的上表面接触，凸柱31与第二凸板8312的上表面接触的时候，使得转盘3会有一个暂停转动的时间，直至第二摆动条83朝着右侧摆动，第二支撑横条831不再对凸柱31进行支撑，前述凸柱31会从第一支撑横条821和第二支撑横条831之间的缝隙落下，且转盘3继续在配重块5的重力作用下继续转动。

另外，第一摆动条82和第二摆动条83在摆动的过程中，使得松土耙4对地面进行松土。

综上，本方案不仅能够在推车1移动的过程中对土地进行松土，继而还能够使得种植部将种子撒在土地上，非常的方便；另外，本方案中的空腔11两侧侧壁上对称设置了种植部，两个种植部上的配重块5之间的距离，就是行间距；进而使得撒下来的种子能够成行，而且两行种子之间有一定的行间距；保证了蔬菜的生长空间。

本方案的配重块5在向下运动的过程中，有一定的停止时间，防止配重块5下落过块；配重块5有一定的重力，加上限位条103的作用，因此推车1在移动的过程中，配重块5有一定的晃动但是晃动的不会太大，进而便于推车1在移动的过程中撒种；同时，配重块5有一个上下抖动的过程，能够更好的将种子撒向地面。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，限位条103上设有通孔，通孔的孔径大于拉线6的直径；通孔的下部固定有外套环，外套环的内部套有一个内套环，且内套环与外套环的内壁滑动连接，外套环的底端固定有防止内套环掉落的限位凸环；内套环的上端外壁上固定有与限凸环配合的外凸环。拉线6的端部穿过通孔后再穿入外套环和内套环内，进一步便于对拉线6进行定位，防止拉线6产生较大的晃动。而且在配重块5抵住内套环的底端时，配重块5还能够向上运动，使得内套环滑入到外套环内。

为了便于拉线6的限位，内套环的数量可以根据需要设置，例如可以为三个，且内套环的直径从上至下依次减小，直径小的内套环套在上一个直径较大的内套环内，且滑动连接。为了防止直径小的内套环掉落，同样可以采用前面所说的限位凸环和外凸环配合的方式。直径最小的内套环的直径大于拉线6的直径。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.蔬菜种植用设备，其特征在于：包括推车，所述推车上设有空腔，空腔的两侧侧壁上对称设有种植部；所述种植部包括转轴、转盘、松土耙、配重块、缠绕在转轴上的拉线和由电机带动往复摆动的摆动条；所述拉线的一端与转轴固定连接，拉线的另一端与所述配重块固定连接；所述转轴转动连接在空腔的侧壁上；所述转盘固定在转轴的端部，转盘远离转轴的一侧的面上固定有一圈凸柱；

所述摆动条包括固定套、第一摆动条和第二摆动条，且第一摆动条和第二摆动条的上端均与固定套固定；所述固定套套于电机的输出轴上，且由电机的输出轴带动往复转动；第一摆动条靠近第二摆动条的一侧上固定有第一支撑横条，且第一支撑横条的上表面固定有凸起；第二摆动条靠近第一摆动条的一侧上固定有第二支撑横条；且第一支撑横条的位置高于第二支撑横条的位置；且凸柱可与第一支撑横条和第二支撑横条的上表面接触；所述松土耙固定连接在第一支撑横条或第二支撑横条的下端面；

所述配重块内部设有种子腔和配重腔，配重块上设有与种子腔连通的入料孔；配重块的侧壁上设有与配重腔连通的放置口；所述配重腔内设有重力块；所述配重块的底部设有多个与种子腔连通的筛孔。

2.根据权利要求1所述的蔬菜种植用设备，其特征在于：所述第一支撑横条和第二支撑横条的端部均为斜面。

3.根据权利要求2所述的蔬菜种植用设备，其特征在于：所述转轴上固定有伸出推车外的手柄；所述电机输出轴沿轴向设有条形滑槽，所述固定套的内壁上固定有用于与条形滑槽配合的凸条。

4.根据权利要求3所述的蔬菜种植用设备，其特征在于：所述固定套上固定有拨动杆；所述空腔的上壁上间隔铰接有多个定位挂钩，拨动杆的端部设有挂环。

5.根据权利要求1或4所述的蔬菜种植用设备，其特征在于：所述第一支撑横条包括第一横条本体和第一凸板，且第一凸板固定在第一横条本体靠近转盘的一侧上；凸柱可与第一凸板的上表面接触；所述第二支撑横条包括第二横条本体和第二凸板，且第二凸板固定在第二横条本体靠近转盘的一侧上；凸柱可与第二凸板的上表面接触。

6.根据权利要求5所述的蔬菜种植用设备，其特征在于：所述空腔的侧壁上固定有限位条，且限位条上设有通孔，通孔的孔径大于拉线的直径；所述拉线的端部穿过通孔。