CN108377140A - 一种脉冲发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脉冲发生器，它包括壳体、感应线圈和磁芯，其特征在于：所述壳体包括外壳体和内壳体，外壳体与内壳体间设有感应线圈和磁芯；所述感应线圈包裹在磁芯外；所述感应线圈包括初级线圈和次级线圈；所述磁芯包括磁芯一和磁芯二；所述初级线圈设置在磁芯以上，次级线圈绕置在磁芯二上；所述外壳体两端设有支撑板，所述内壳体通过该支撑板架设在外壳体上；通过将感应线圈与特定磁芯结构装配，其结构简单，有效的增强了脉冲发生器的性能，保证了磁芯的正常工作状态，提高了磁芯在高磁通量作用的耐用度。

Description

一种脉冲发生器
技术领域
本发明涉及电磁技术领域，尤其是一种基于高压脉冲发生器的磁芯。
背景技术
几十年来,脉冲功率技术作为高功率粒子束和高功率电磁脉冲辐射的支撑技术之一,不仅在科学技术研究领域获得了广泛应用,而且在环境保护、辐照加工、食品保鲜等国民经济建设中也正在逐步得到应用。高重复频率、高可靠性、长寿命、小型化等技术是脉冲功率装置走向实用化的关键所在,特别是高重复频率和小型化技术已经成为近几年脉冲功率技术研究的热点。
在高重复频率、高功率的脉冲发生器中,通常是利用导磁材料（磁芯）高导磁率的特点产生磁耦合效应，达到脉冲发生器的变压使用效果。但由于一定体积导磁材料的磁通量大到一定数量将不再增加,而出现磁饱和现象，此时不管是否再增加电流或者匝数磁通量也不在增加。因此，脉冲发生器在持续时间工作过程中，在高磁通量的作用，导磁材料/磁芯会出现发热、发烫的现象，甚至引起磁芯开裂，导致磁芯不能维持正常的磁饱和状态，长期使用下脉冲发生器容易损坏，从而影响变压器工作状态的变化，给使用带来不便。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种脉冲发生器，通过将感应线圈与特定磁芯结构装配，其结构简单，有效的增强了脉冲发生器的性能，保证了磁芯的正常工作状态，提高了磁芯在高磁通量作用的耐用度。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的脉冲发生器，它包括壳体、感应线圈和磁芯，其特征在于：所述壳体包括外壳体和内壳体，外壳体与内壳体间设有感应线圈和磁芯；所述感应线圈包裹在磁芯外；所述感应线圈包括初级线圈和次级线圈；所述磁芯包括磁芯一和磁芯二。
由于采用上述结构，本发明的脉冲发生器其结构简单，装配安装便捷，使用性能好。
本发明的脉冲发生器，所述初级线圈设置在磁芯一上，次级线圈绕制在磁芯二上；所述外壳体两端设有支撑板，所述内壳体通过该支撑板架设在外壳体上。
由于采用上述结构，两组线圈分别绕制在对应的磁芯上，内壳体通过支撑板设置在外壳体内，并保持一定的工作间隙，保证了脉冲发生器的正常变压作用，其结构紧凑，从而整个体积小，非常适合在实际生产使用。
本发明的脉冲发生器，所述磁芯一设置在外壳体内壁，磁芯二设置在内壳体外壁上；所述磁芯与壳体的连接面上均匀布置有若干连接卡条；所述磁芯一与外壳体的连接卡条相互配合装配，磁芯二的连接卡条与内壳体上的连接卡条相互配合装配，便于了相应磁芯安装在对应的壳体上。
进一步地，所述磁芯和壳体均为圆筒状或椭圆形筒状；所述连接卡条沿磁芯和壳体的轴线竖直或倾斜设置；所述连接卡条的长度与磁芯筒体长相等。
由于采用上述结构，磁芯与壳体通过连接卡条装配，保证了结构的紧凑性的同时，增加了磁芯与壳体间的连接接触面积；提高了磁性的散热面积，使得磁芯在使用过程中能快速散热，避免了高温发烫的磁芯出现磁芯开裂的现象发生；且磁芯上连接卡条与壳体上连接卡条相互紧靠配合，避免了磁芯与壳体在使用过程中出现相对转动，导致磁芯带动线圈跑位影响脉冲发生器的正常工作的可能性。
本发明的脉冲发生器，进一步地，所述内壳体上还设有挡片；所述挡片为环形挡片，与内壳体上连接卡条的一端固定连接。
由于采用上述结构，磁芯与壳体通过轴向将两者上的连接卡条通过卡扣滑动装配，当磁芯上的连接卡条滑至壳体上的挡片时达到装配的相对位置，同时挡片也起到了显示磁芯相对壳体的轴向移动，保证了安装的相对位移。
本发明的脉冲发生器，所述外壳体或/和内壳体上的连接卡条内设散热剂，所述散热剂在壳体内形成散热环。
更进一步地，所述散热剂由32份炭纤维、9份纳米材料、12份甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份丙烯酸酯、16份树脂和21份硅油组成；所述炭纤维和丙烯酸酯呈三维网状散热结构。
由于采用上述结构，磁芯在较大的散热面积下还通过利用壳体内的散热剂对其进行散热，进一步的降低了磁芯在使用中的高温，大大降低了磁芯出现开裂的可能性，保证了磁芯的正常工作，延长了磁芯的使用寿命，降低了使用成本；而采用碳纤维与纳米材料构成散热粒子，保证其在径向和轴向上都具有高的导热性和散热性，并在丙烯酸聚合物中起到骨架作用，以形成三维网状的散热结构，增强了碳纤维散热性能，达到良好的散热目的。
本发明的脉冲发生器，所述外壳体内壁和内壳体外壁上还涂油防辐射涂料。
更进一步地，所述防辐射涂料由65份硫酸钡、15份钛白粉、6份聚氨酯树脂、10份碳酸钙和3份有机碘化合物组成，并与有机粘结剂和少量水的作用下搅拌成一定粘度值；所述有机粘结剂的加入量为45%-60%；所述粘度值控制10-60Ps.s。
由于采用上述结构，脉冲发生器在磁芯的磁场作用下将产生大量磁辐射，对使用者造成不健康，该防辐射涂料防辐射性能良好，有效的减少了磁辐射的辐射作用，降低了磁辐射伤害。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、该脉冲发生器结构简单紧凑，体积小，适合实际运用；
2、通过增加了磁芯的散热面积，同时使用散热性能好的散热剂，双管齐下，使得磁芯的散热效果较好，保证了磁芯的正常使用，避免了磁芯开裂的现象发生；
3、延长了磁芯的使用寿命，降低了使用成本；
4、磁辐射伤害小。
说明书附图
图1是本发明脉冲发生器的内部结构剖面图；
图2是本发明脉冲发生器轴向截面磁芯与内外壳体的连接结构示意图；
图3是本发明脉冲发生器轴向截面磁芯与内外壳体的另一种连接结构示意图；
图中标记：1-外壳体，2-内壳体，3-磁芯一，4-磁芯二，5-支撑板，6-初级线圈，7-次级线圈，8-制冷剂，9-连接卡条。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如说明书附图所示，一种脉冲发生器，它包括壳体、感应线圈和磁芯，所述壳体包括外壳体1和内壳体2，外壳体1与内壳体2间设有感应线圈和磁芯；所述感应线圈包裹在磁芯外；所述感应线圈包括初级线圈6和次级线圈7；所述磁芯包括磁芯一3和磁芯二4。所述初级线圈6设置在磁芯一3上，次级线圈7绕制在磁芯二4上；所述外壳体1两端设有支撑板5，所述内壳体2通过该支撑板5架设在外壳体1上，如图1所示。磁芯一2设置在外壳体1内壁，磁芯二4设置在内壳体2外壁上；所述磁芯与壳体的连接面上均匀布置有若干连接卡条9；所述磁芯一3与外壳体1的连接卡条9相互配合装配，磁芯二4的连接卡条9与内壳体2上的连接卡条9相互配合装配，便于了相应磁芯安装在对应的壳体上，如图2所示。
磁芯和壳体均为圆筒状或椭圆形筒状或两者的组合形式，本方案中有优选磁芯和壳体的形状均为圆筒状，如图2所示；所述连接卡条9沿磁芯和壳体的轴线竖直或倾斜设置；所述连接卡条9的长度与磁芯筒体长相等。
内壳体2上还设有挡片（图中未标记）；所述挡片为环形挡片，与内壳体2上连接卡条9的一端固定设置。
内壳体2上的连接卡条9内设散热剂8，所述散热剂8在壳体内形成散热环。所述散热剂8由32份炭纤维、9份纳米材料、12份甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份丙烯酸酯、16份树脂和21份硅油组成；所述炭纤维和丙烯酸酯呈三维网状散热结构。
外壳体1内壁和内壳体2外壁上还涂油防辐射涂料。
实施例2
如说明书附图所示，一种脉冲发生器，它包括壳体、感应线圈和磁芯，所述壳体包括外壳体1和内壳体2，外壳体1与内壳体2间设有感应线圈和磁芯；所述感应线圈包裹在磁芯外；所述感应线圈包括初级线圈6和次级线圈7；所述磁芯包括磁芯一3和磁芯二4。所述初级线圈6设置在磁芯一3上，次级线圈7绕制在磁芯二4上；所述外壳体1两端设有支撑板5，所述内壳体2通过该支撑板5架设在外壳体1上，如图1所示。磁芯一2设置在外壳体1内壁，磁芯二4设置在内壳体2外壁上；所述磁芯与壳体的连接面上均匀布置有若干连接卡条9；所述磁芯一3与外壳体1的连接卡条9相互配合装配，磁芯二4的连接卡条9与内壳体2上的连接卡条9相互配合装配，便于了相应磁芯安装在对应的壳体上，如图2所示。
磁芯和壳体均为圆筒状或椭圆形筒状或两者的组合形式，本方案中有优选磁芯和壳体的形状均为圆筒状，如图2所示；所述连接卡条9沿磁芯和壳体的轴线竖直或倾斜设置；所述连接卡条9的长度与磁芯筒体长相等。
外壳体1和内壳体2上的连接卡条9内均设散热剂8，所述散热剂8在壳体内形成散热环。所述散热剂8由32份炭纤维、9份纳米材料、12份甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份丙烯酸酯、16份树脂和21份硅油组成；所述炭纤维和丙烯酸酯呈三维网状散热结构。外壳体1内壁和内壳体2外壁上还涂油防辐射涂料。
实施例3
一种防辐射涂料由65份硫酸钡、15份钛白粉、6份聚氨酯树脂、10份碳酸钙和3份有机碘化合物组成。
所述防辐射涂料的制备方法是：取65份硫酸钡、15份钛白粉、6份聚氨酯树脂、10份碳酸钙和3份有机碘化合物，将其研磨成粒度80-150目后混合均匀后，向上述混合均匀的粉末与加入机粘结剂和少量的水，有机粘结剂的加入量为粉末总量的45%-60%；然后用搅拌器对其进行搅拌，搅拌器的搅拌速度控制在1000r/min，搅拌时间控制在15-20min；搅拌过程中根据粘度值的变化可实时的添加少许水，直至标准粘度计上显示粘度值为10-60Ps.s，最好为40Pa.s。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脉冲发生器，它包括壳体、感应线圈和磁芯，其特征在于：所述壳体包括外壳体（1）和内壳体（2），外壳体（1）与内壳体（2）间设有感应线圈和磁芯；所述感应线圈包裹在磁芯外；所述感应线圈包括初级线圈（6）和次级线圈（7）；所述磁芯包括磁芯一（3）和磁芯二（4）。
2.根据权利要求1所述的脉冲发生器，其特征在于：所述初级线圈（6）设置在磁芯一（3）上，次级线圈（7）绕制在磁芯二（4）上；所述外壳体（1）两端设有支撑板（5），所述内壳体（2）通过该支撑板（5）架设在外壳体（1）上。
3.根据权利要求1所述的脉冲发生器，其特征在于：所述磁芯一（2）设置在外壳体（1）内壁，磁芯二（4）设置在内壳体（2）外壁上；所述磁芯与壳体的连接面上均匀布置有若干连接卡条（9）；所述磁芯一（3）与外壳体（1）的连接卡条（9）相互配合装配，磁芯二（4）的连接卡条（9）与内壳体（2）上的连接卡条（9）相互配合装配，便于了相应磁芯安装在对应的壳体上。
4.根据权利要求3所述的脉冲发生器，其特征在于：所述磁芯和壳体均为圆筒状或椭圆形筒状；所述连接卡条（9）沿磁芯和壳体的轴线竖直或倾斜设置；所述连接卡条（9）的长度与磁芯筒体长相等。
5.根据权利要求4所述的脉冲发生器，其特征在于：所述内壳体（2）上还设有挡片；所述挡片为环形挡片，与内壳体（2）上连接卡条（9）的一端固定设置。
6.根据权利要求3或4或5所述的脉冲发生器，其特征在于：所述外壳体（1）或/和内壳体（2）上的连接卡条（9）内设散热剂（8），所述散热剂（8）在壳体内形成散热环。
7.根据权利要求6所述的脉冲发生器，其特征在于：所述散热剂（8）由32份炭纤维、9份纳米材料、12份甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份丙烯酸酯、16份树脂和21份硅油组成；所述炭纤维和丙烯酸酯呈三维网状散热结构。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的脉冲发生器，其特征在于：所述外壳体（1）内壁和内壳体（2）外壁上还涂油防辐射涂料。
9.根据权利要求8所述的脉冲发生器，其特征在于：所述防辐射涂料由65份硫酸钡、15份钛白粉、6份聚氨酯树脂、10份碳酸钙和3份有机碘化合物组成，并与有机粘结剂和少量水的作用下搅拌成一定粘度值；所述有机粘结剂的加入量为45%-60%；所述粘度值控制10-60Ps.s。
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