CN108373893A - 一种用于包装纸板生产的胶水及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于胶水加工技术领域，具体公开了一种用于包装纸板生产的胶水及其生产工艺，用于包装纸板生产的胶水，包括以下质量份数的原料：玉米粉460‑480份、硼砂3.8‑4.3份、氢氧化钠13.6‑14.3份、粘合剂19.5‑21.5份、稳定剂2.8‑3.2份、水1400‑1600份。用于包装纸板生产胶水的生产工艺，包括以下步骤：(1)配料；(2)将水加入容器中，然后加入氢氧化钠；(3)加入玉米粉；(4)加入氢氧化钠溶液；(5)加入稳定剂；(6)加入硼砂；(7)加入粘合剂。使用本技术方案制备得到的胶水具有一定的渗透性和较强的粘结性能，用该胶水生产包装纸板，粘结强度高、效果好。

Description

一种用于包装纸板生产的胶水及其生产工艺
技术领域
本发明属于胶水加工技术领域，尤其涉及一种用于包装纸板生产的胶水及其生产工艺。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，包装印刷等领域也都在快速发展，且包装箱的使用量也越来越大，而且包装箱的加工过程中，往往需要采用胶水对其进行粘贴，防止其出现分散的情况。长期以来，硅酸钠是瓦楞纸板制造行业中最常使用的胶粘剂，由于硅酸钠含碱量高，对纸张的腐蚀性大，生产出的纸板易返潮、泛碱，起“白霜”，变形，起不到真正保护商品的作用。近年来，国内陆续地研制和使用淀粉胶合剂来替代硅酸钠，但由于许多工业部门抢夺淀粉原料，造成淀粉原枓紧缺，价格不断上涨。而且纸板是由多种纤维分子构成，淀粉胶合剂从纸的表面毛细孔渗透到纤维中而形成根顶状的胶钉，衬纸与楞峰之间通过胶钉有效的粘合在一起，而传统生熟胶工艺制备的淀粉粘合剂远远不能适应高速生产的需求，高强纸板纸质较好，紧度高，表面施胶毛细孔堵住，一般胶水渗透性较差，容易出现假粘，起泡，脱胶等质量问题，从而导致生产率低、产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于包装纸板生产的胶水及其生产工艺，使胶水具有一定的渗透性，避免生产包装纸板时出现假粘、起泡、脱胶等质量问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种用于包装纸板生产的胶水，包括以下质量份数的原料：玉米粉460-490份、硼砂3.8-4.3份、氢氧化钠13.6-14.3份、粘合剂19.5-21.5份、稳定剂2.8-3.2份、水1400-1600份。
本基础方案的有益效果在于：使用上述配方制备得到的胶水，初粘力强、粘结性能佳，用该胶水生产纸板时一般不会出现假粘，起泡，脱胶等问题。
进一步，包括以下质量份数的原料：玉米粉478份、硼砂4份、氢氧化钠14份、粘合剂20份、稳定剂3份、水1540份。经过申请人多次试验发现，使用上述配方生产得到的胶水综合性能较好。
进一步，还包括以下质量份数的原料：甘油4.5-5.2份、有机膨润土3.4-4份、乳香4.8-5.6份。甘油具有较好的流动性能，能够改善胶水的流动性，增强胶水的渗透性。加入有机膨润土，能够提高胶水的稳定性、粘结性和附着力，胶水粘度好、不容易分层，用该胶水生产包装纸板，胶水能够很好的附着在纸板的表面，纸板之间得到很好的粘结。乳香具有防霉、防蛀的效用，而且由于在胶水中加入乳香，使用该胶水还能提高纸板的强度，大大的降低静电作用，有效避免纸板吸附灰尘。
本发明还提供一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下重量百分比的原料：玉米粉460-490份、硼砂3.8-4.3份、氢氧化钠13.6-14.3份、粘合剂19.5-21.5份、稳定剂2.8-3.2份、水1400-1600份；
(2)将水加入容器中，然后加入3.8-4.2份氢氧化钠，将温度控制在34-38℃，搅拌1-2min，搅拌完成后测试容器中溶液的粘度；
(3)加入玉米粉，将玉米粉的加入速度控制在0.5-0.54份/s，加入玉米粉的过程不断搅拌；
(4)用水溶解步骤(1)中剩余的氢氧化钠得到氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的重量比为1.8-2.3:5；将氢氧化钠溶液倒入容器中，倒入的速度控制在0.023-0.029份/s；
(5)加入稳定剂，搅拌2-3min；
(6)加入硼砂，搅拌3-4min；
(7)加入粘合剂，搅拌5-10min。
本基础方案的有益效果在于：
1、玉米粉具有初粘力强、粘性好的特点，用玉米粉配成溶液具有较好的流动性，对纸板有一定的渗透力，使用玉米粉作为主要原料制备胶水，得到的胶水粘结性能较好，生产纸板时一般不会出现假粘，起泡，脱胶等问题。
2、氢氧化钠投入到溶液中会放出热量，该热量使得溶液的温度能够控制在生产需要的温度，整个制备过程中部不需进行加热，保持了原浆的天然成分，同时也避免了因加温造成的能源浪费。
3、氢氧化钠分两次加入，第一次将少量的氢氧化钠加入水中，使水的温度稍稍升高，此时再加入玉米粉，有助于玉米粉在水中分散；加入玉米粉后再次加入较多的氢氧化钠，溶液温度升高到合适的温度，使玉米粉进行糊化，糊化的温度不会过高。
进一步，还包括步骤(8)：还包括步骤(8)：用水溶解4.5-5.2份甘油得到甘油溶液，甘油与水的重量比为1:8-10；研磨3.4-4份有机膨润土，将有机膨润土的大小控制在450-500目；将研磨后的有机膨润土加入甘油溶液中得到混合溶液，搅拌2-3min；将混合溶液倒入容器中，搅拌5-8min。甘油具有良好的润滑性能和流动性能，将有机膨润土溶在甘油溶液中，倒入容器中后，在甘油的作用下，有机膨润土能够较为均匀的分布在容器的溶液中。有机膨润能够增加体系的粘性，提高分散稳定性，具有良好的防沉淀作用，加入有机膨润土，能够提高胶水的稳定性、粘结性和附着力，胶水粘度好、不容易分层，用该胶水生产包装纸板，胶水能够很好的附着在纸板的表面，纸板之间得到很好的粘贴。
进一步，还包括步骤(9)：研磨4.8-5.6份乳香，将乳香的大小控制在420-460目；加热乳香，使乳香熔化为熔体；将容器中的溶液加热到55-60℃，然后加入熔融的乳香，搅拌8-12min。将乳香熔融，然后加入到具有一定温度的溶液中，搅拌，能使乳香均匀的混合在溶液中。乳香具有防霉、防蛀的效用，在胶水中加入乳香，使用该胶水产生纸板，纸板不容易发生霉变，而且由于乳香的加入，使用该胶水还能提高纸板的强度，大大降低静电作用，有效避免纸板吸附灰尘。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
本实施例公开了一种用于包装纸板生产的胶水，包括以下质量份数的原料：：玉米粉478份、硼砂4份、氢氧化钠14份、粘合剂20份、稳定剂3份、水1540份。
本实施例还公开了一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下重量百分比的原料：：玉米粉478份、硼砂4份、氢氧化钠14份、粘合剂20份、稳定剂3份、水1540份；
(2)将水加入容器中，然后加入6份氢氧化钠，将温度控制在36℃，搅拌2min；
(3)加入玉米粉，将玉米粉的加入速度控制在0.5份/s，加入玉米粉的过程不断搅拌；加入玉米粉后测试容器中溶液的粘度；
(4)用水溶解步骤(1)中剩余的氢氧化钠得到氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的重量比为2:5；将氢氧化钠溶液倒入容器中，倒入的速度控制在0.025份/s；
(5)加入稳定剂，搅拌2.5min；
(6)加入硼砂，搅拌3.5min；
(7)加入粘合剂，搅拌10min。
实施例2
本实施例公开了一种用于包装纸板生产的胶水，包括以下质量份数的原料：玉米粉490份、硼砂4.3份、氢氧化钠14.2份、粘合剂21份、稳定剂3.2份、水1580份。
本实施例还公开了一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下重量百分比的原料：玉米粉490份、硼砂4.3份、氢氧化钠14.2份、粘合剂21份、稳定剂3.2份、水1580份；
(2)将水加入容器中，然后加入6.2份氢氧化钠，将温度控制在36℃，搅拌2min；
(3)加入玉米粉，将玉米粉的加入速度控制在0.51份/s，加入玉米粉的过程不断搅拌；加入玉米粉后测试容器中溶液的粘度；
(4)用水溶解步骤(1)中剩余的氢氧化钠得到氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的重量比为2.1:5；将氢氧化钠溶液倒入容器中，倒入的速度控制在0.027份/s；
(5)加入稳定剂，搅拌2.5min；
(6)加入硼砂，搅拌4min；
(7)加入粘合剂，搅拌10min。
实施例3
本实施例公开了一种用于包装纸板生产的胶水，包括以下质量份数的原料：玉米粉484份、硼砂4.2份、氢氧化钠14份、粘合剂20份、稳定剂3.2份、水1580份、甘油5份、有机膨润土4份、乳香5.2份。
本实施例还公开了一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下重量百分比的原料：玉米粉490份、硼砂4.3份、氢氧化钠14.2份、粘合剂21份、稳定剂3.2份、水1580份；
(2)将水加入容器中，然后加入5.8份氢氧化钠，将温度控制在36℃，搅拌2min；
(3)加入玉米粉，将玉米粉的加入速度控制在0.51份/s，加入玉米粉的过程不断搅拌；加入玉米粉后测试容器中溶液的粘度；
(4)用水溶解步骤(1)中剩余的氢氧化钠得到氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的重量比为2:5；将氢氧化钠溶液倒入容器中，倒入的速度控制在0.027份/s；
(5)加入稳定剂，搅拌2.5min；
(6)加入硼砂，搅拌4min；
(7)加入粘合剂，搅拌10min；
(8)用水溶解甘油得到甘油溶液，甘油与水的重量比为1:10；研磨有机膨润土，将有机膨润土的大小控制在450目；将研磨后的有机膨润土加入甘油溶液中得到混合溶液，搅拌3min；将混合溶液倒入容器中，搅拌5min；
(9)研磨乳香，将乳香的大小控制在440目；加热乳香，使乳香熔化为熔体；将容器中的溶液加热到58℃，然后加入熔融的乳香，搅拌8min。
实施例4
本实施例公开了一种用于包装纸板生产的胶水，包括以下质量份数的原料：玉米粉470份、硼砂3.8份、氢氧化钠13.8份、粘合剂20.5份、稳定剂3份、水1520份、甘油5.2份、有机膨润土4份、乳香5.6份。
本实施例还公开了一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下重量百分比的原料：玉米粉470份、硼砂3.8份、氢氧化钠13.8份、粘合剂20.5份、稳定剂3份、水1520份、甘油5.2份、有机膨润土4份、乳香5.6份；
(2)将水加入容器中，然后加入6份氢氧化钠，将温度控制在37℃，搅拌2min；
(3)加入玉米粉，将玉米粉的加入速度控制在0.52份/s，加入玉米粉的过程不断搅拌；加入玉米粉后测试容器中溶液的粘度；
(4)用水溶解步骤(1)中剩余的氢氧化钠得到氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的重量比为1.8:5；将氢氧化钠溶液倒入容器中，倒入的速度控制在0.027份/s；
(5)加入稳定剂，搅拌2.5min；
(6)加入硼砂，搅拌4min；
(7)加入粘合剂，搅拌10min；
(8)用水溶解甘油得到甘油溶液，甘油与水的重量比为1:10；研磨有机膨润土，将有机膨润土的大小控制在450目；将研磨后的有机膨润土加入甘油溶液中得到混合溶液，搅拌3min；将混合溶液倒入容器中，搅拌5min；
(9)研磨乳香，将乳香的大小控制在440目；加热乳香，使乳香熔化为熔体；将容器中的溶液加热到58℃，然后加入熔融的乳香，搅拌8min。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于：没有步骤(8)的操作。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于：没有步骤(9)的操作。
对比例3
对比例3为用于包装纸板生产的胶水的配方：淀粉500-550份、硼砂5-7份、稳定剂5-8份、碱液16-20份、粘合剂12-18份、水1700-2000份。
对实施例1-4、对比例1-3生产得到的胶水进行检测，得到的数据如表1所示：
表1
测试剥离难易程度这个指标，用胶水将两块性质一致的纸板粘合一起，待胶水凝固后，剥离两块纸板，查看剥离的难易程度；将纸板剥离后，观察纸板的粘贴面，若粘贴面不清晰，被纸覆盖的面积越多，则表示胶水的附着性越好、剥离的难度更高。
测试耐破强度时，将胶水涂覆在纸板的表面，待胶水凝固后，再进行测试。
测试分层程度，将胶水放置在透明的容器中静置8h后观察胶水的分层情况，数字越大代表分层的情况越严重。
对比结论：
1、通过实施例与对比例3的对比可以看出，本方案制备得到的胶水比目前市面上的胶水综合性能更优。
2、观察实施例1-4的实验数据可以发现，在配方中加入甘油、有机膨润土、乳香有助于提高胶水的综合性能，而且用该胶水涂覆纸板，还能提高该纸板的强度。
3、将实施例3与对比例1的实验数据进行对比可以发现，在制备胶水的步骤中加入甘油、机膨润土，有助于改善胶水的粘结性、稳定性、附着性。

Claims (6)

1.一种用于包装纸板生产的胶水，其特征在于，包括以下质量份数的原料：玉米粉460-490份、硼砂3.8-4.3份、氢氧化钠13.6-14.3份、粘合剂19.5-21.5份、稳定剂2.8-3.2份、水1400-1600份。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板生产的胶水，其特征在于：包括以下质量份数的原料：玉米粉478份、硼砂4份、氢氧化钠14份、粘合剂20份、稳定剂3份、水1540份。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板生产的胶水，其特征在于：还包括以下质量份数的原料：甘油4.5-5.2份、有机膨润土3.4-4份、乳香4.8-5.6份。
4.一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备以下重量百分比的原料：玉米粉460-490份、硼砂3.8-4.3份、氢氧化钠13.6-14.3份、粘合剂19.5-21.5份、稳定剂2.8-3.2份、水1400-1600份；
(2)将水加入容器中，然后加入3.8-4.2份氢氧化钠，将温度控制在34-38℃，搅拌1-2min，搅拌完成后测试容器中溶液的粘度；
(3)加入玉米粉，将玉米粉的加入速度控制在0.5-0.54份/s，加入玉米粉的过程不断搅拌；
(4)用水溶解步骤(1)中剩余的氢氧化钠得到氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的重量比为1.8-2.3:5；将氢氧化钠溶液倒入容器中，倒入的速度控制在0.023-0.029份/s；
(5)加入稳定剂，搅拌2-3min；
(6)加入硼砂，搅拌3-4min；
(7)加入粘合剂，搅拌5-10min。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，其特征在于：还包括步骤(8)：用水溶解4.5-5.2份甘油得到甘油溶液，甘油与水的重量比为1:8-10；研磨3.4-4份有机膨润土，将有机膨润土的大小控制在450-500目；将研磨后的有机膨润土加入甘油溶液中得到混合溶液，搅拌2-3min；将混合溶液倒入容器中，搅拌5-8min。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装纸板生产胶水的生产工艺，其特征在于：还包括步骤(9)：研磨4.8-5.6份乳香，将乳香的大小控制在420-460目；加热乳香，使乳香熔化为熔体；将容器中的溶液加热到55-60℃，然后加入熔融的乳香，搅拌8-12min。
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