CN108373742A - 一种彩色锌铝金属涂层的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种彩色锌铝金属涂层的制作方法。制作者将铝粉经阳极氧化处理后在铝粉表面生成氧化铝膜，放入有机染色液中浸泡，得到具有彩色氧化膜的铝粉。将20～30g锌粉和10～15克具有彩色氧化膜的铝粉混合，加入二甲苯和正丁醇混合溶剂90毫升，分散剂1毫升，流平剂40毫升，消泡剂4毫升，环氧树脂粘结剂12克，搅拌均匀，得到彩色锌铝金属涂料。将彩色锌铝金属涂料均匀涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面形成涂层，阴干、烘烤、固化后得到高柔韧性、耐冲击性、耐低温的彩色锌铝金属涂层。

Description

一种彩色锌铝金属涂层的制作方法
技术领域
本发明涉及彩色锌铝金属涂层制作方法，属于染色涂料制作技术，具体涉及一种彩色锌铝金属涂层的制作方法。
背景技术
目前世界上广泛使用的锌铝金属涂料基本上都没有色彩。产品的制作过程单一、涂层美观性不好。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，即一种实际上使用彩色锌铝金属涂料制作涂层的方法。该方法使制作者制作出的锌铝金属涂层具有彩色外观，美观性好。
本发明的技术方案如下：
一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，系一种彩色锌铝金属涂层的产生方法，包括产生和制作过程，其特征在于：其具体的产生、制作过程包括：
a、制作出铝粉表面的氧化铝膜；
b、制作出彩色铝粉；
c、制作出彩色锌铝金属涂料；
d、将彩色锌铝金属涂料涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面、阴干、烘烤、固化后得到彩色锌铝金属涂层。
步骤a中所述的制作出铝粉表面的氧化铝膜的产生过程，是制作者将铝粉放入浓度为5～10％的硫酸电解液中，加以搅拌，使铝粉呈漂浮和半漂浮状态，将两个电极插入酸电解液中，两个电极间加入不小于40伏电压，电流密度为5安培/平方分米，温度保持在25～35℃，维持时间60～90分钟。在铝粉表面生成具有多孔疏松特点的、易于着色的氧化铝膜。
步骤b中所述的制作出彩色铝粉的产生过程，是制作者将通过步骤a得到的具有氧化铝膜的铝粉放入有机染色液中浸泡，使铝粉表面氧化铝膜吸附有机染料分子，染色液温度为50～60℃，ph值为4.5～6，维持时间为20～40分钟，铝粉氧化膜被着色，得到彩色铝粉。染色液浓度可根据需要加以调整，浓度越大，着色颜色越深。
步骤c中所述的制作出彩色锌铝金属涂料的产生过程，是制作者将通过步骤b得到的彩色铝粉10～15克和锌粉20～30g混合，加入二甲苯和正丁醇混合溶剂90毫升，分散剂1毫升，流平剂40毫升，消泡剂4毫升，环氧树脂粘结剂12克，搅拌均匀，得到彩色锌铝金属涂料。
步骤d中所述的将彩色锌铝金属涂料涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面、阴干、烘烤、固化后得到彩色锌铝金属涂层的产生过程，是制作者将通过步骤c得到的彩色锌铝金属涂料均匀涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面形成涂层，阴干24小时，然后在80℃-90℃下烘烤20～25分钟，再在300℃下烧结固化20～40分钟，得到高柔韧性、耐冲击性、耐低温的彩色锌铝金属涂层。
根据一种彩色锌铝金属涂层的制作过程可知，制作氧化铝膜，彩色铝粉，彩色锌铝金属涂料和将彩色锌铝金属涂料涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面、阴干、烘烤、固化后得到彩色锌铝金属涂层的过程具有唯一性特征。
具体实施方式
本发明是这样实现的：
一、制作者制作出铝粉表面的氧化铝膜；
二、制作者制作出彩色铝粉；
三、制作者制作出彩色锌铝金属涂料；
四、制作者通过将彩色锌铝金属涂料涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面、阴干、烘烤、固化后得到彩色锌铝金属涂层。
本方法与现有方法相比有如下优点：
1、本方法是一种使用彩色铝粉和锌粉为原料的彩色锌铝金属涂层的制作方法，造价低；
2、本方法是一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，制作出的金属涂层美观、耐磨。
根据上述一种彩色锌铝金属涂层的制作过程可知，本发明的方法基于彩色金属涂料，将涂料涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面，阴干、烘烤、固化的原理，可实现一种彩色锌铝金属涂层的生产制作。

Claims (5)

1.一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，系一种用于彩色锌铝金属涂层的产生方法，包括产生和制作过程，其特征在于其具体的产生、制作过程包括：
a、制作者利用阳极氧化处理，在铝粉表面生成氧化铝膜；
b、制作者将通过步骤a得到的具有氧化铝膜的铝粉放入有机染色液中浸泡，铝粉氧化膜被着色，得到彩色铝粉；
c、制作者将通过步骤b得到的彩色铝粉和锌粉混合，得到彩色锌铝金属涂料；
d、制作者将通过步骤c得到的彩色锌铝金属涂料涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面、阴干、烘烤、固化后得到彩色锌铝金属涂层。
2.根据权利要求1所述的一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，其特征在于在步骤a中，制作者将铝粉放入浓度为5～10％的硫酸电解液中，加以搅拌，使铝粉呈漂浮和半漂浮状态，将两个电极插入酸电解液中，两个电极间加入不小于40伏电压，电流密度为5安培/平方分米，温度保持在25～35℃，维持时间60～90分钟。在铝粉表面生成具有多孔疏松特点的、易于着色的氧化铝膜。
3.根据权利要求1所述的一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，其特征在于在步骤b中，制造者将通过步骤a得到的具有氧化铝膜的铝粉放入有机染色液中浸泡，使铝粉表面氧化铝膜吸附有机染料分子，染色液温度为50～60℃，ph值为4.5～6，维持时间为20～40分钟，铝粉氧化膜被着色，得到彩色铝粉。染色液浓度可根据需要加以调整，浓度越大，着色颜色越深。
4.根据权利要求1所述的一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，其特征在于在步骤c中，制造者将通过步骤b得到的彩色铝粉10～15克和锌粉20～30g混合，加入二甲苯和正丁醇混合溶剂90毫升，分散剂1毫升，流平剂40毫升，消泡剂4毫升，环氧树脂粘结剂12克，搅拌均匀，得到彩色锌铝金属涂料。
5.根据权利要求1所述的一种彩色锌铝金属涂层的制作方法，其特征在于在步骤d中，制造者将通过步骤c得到的彩色锌铝金属涂料均匀涂抹在金属或玻璃或混凝土材料表面形成涂层，阴于24小时，然后在80℃-90℃下烘烤20～25分钟，再在300℃下烧结固化20～40分钟，得到高柔韧性、耐冲击性、耐低温的彩色锌铝金属涂层。
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