CN108372520B - 一种剪刀手柄及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及剪刀产品技术领域,特指一种剪刀手柄及其制作方法。一种剪刀手柄,其包括由硬质塑胶成型的手柄主体,该手柄主体成型有一手指夹持的施力部,于所述的施力部的内缘设置有接触部,该接触部由软质塑胶一体注塑成型固定在手柄主体上;所述的接触部半包覆成型在施力部的内缘,并且接触部的厚度呈非均匀状态。本发明采用上述技术方案后,接触部与手柄主体之间的颜色不再是相对独立的两种颜色,通过对接触部的厚度采用变化设计,最终显现出的颜色会呈现深浅的变化,从而实现接触部色彩立体化、层次化。本发明采用了一种物理方式,令双色的剪刀手柄可呈现颜色渐变的效果,其结构简单,生产加工容易。

Description

一种剪刀手柄及其制作方法
技术领域
本发明涉及剪刀产品技术领域,特指一种剪刀手柄及其制作方法。
背景技术
剪刀的是一种常用的工具,常用的剪刀包括两个相互枢接的刀片,两刀片相对一侧形成有刀刃,刀片先后延伸形成有手柄,握持手柄后,通过驱动手柄的开合实现刀片的张开或闭合,在刀片闭合过程中两刀刃之间形成剪切力,将对应的物品剪切。
一般的剪刀包括两个刀片,每个刀片对应形成有一个刀刃。刀片先后延伸形成有延伸部,该延伸部作为剪刀的手柄。在后来的发展中,由于塑胶材料的普及,剪刀的手柄多采用塑胶材料成型,刀片向后延伸的延伸部直接与塑胶制作的手柄一体成型即可。
为了提高手柄的强度,目前的塑胶剪刀手柄通常采用硬质塑胶材料,并且可根据需要在原料中加入不同颜色的色母粒,令剪刀的手柄可以制作成不同的颜色。然而,硬质塑胶虽然具有一定的强度,便于剪刀的剪切,但是使用者在使用过程中,手指部直接与剪刀手柄的硬质塑胶材料接触,会造成手指的不适,针对这种情况,有人开发出一种带有软胶的手柄。见中国专利号为:201220358212 .3的实用新型专利,其公开了“一种胶柄剪刀”,其就是在硬质手柄上,手指接触的部位镶嵌软胶,这样使用者在使用剪刀时,手指或者手部不会直接与硬质手柄接触,而是与软胶接触。这样使用更加舒适。目前硬质塑胶材料通常采用ABS,而软胶部分通常采用TPE或者硅胶。
这种具有硬软两种塑胶构成的剪刀手柄存在的不足如下:由于硬质塑胶与软质塑胶的材料不同,通常制造厂商会采用两种不同的颜色予以区分。这两种颜色通常具有明显的分隔线,并且两种颜色相对独立,无法形成渐变的效果。另外,由于剪刀的手柄通常采用注塑成型,其很难通过对添加色母粒等方式令手柄出现渐变的色彩。本发明人就是针对上述问题,采用了一种物理方式,令双色的剪刀手柄可呈现颜色渐变的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就在于改进现有技术的不足,提供一种剪刀手柄,以及该剪刀手柄制作方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种剪刀手柄,其包括由硬质塑胶成型的手柄主体,该手柄主体成型有一手指夹持的施力部,于所述的施力部的内缘设置有接触部,该接触部由软质塑胶一体注塑成型固定在手柄主体上;所述的接触部半包覆成型在施力部的内缘,并且接触部的厚度呈非均匀状态。
进一步而言,上述技术方案中,所述接触部的厚度由其包覆的边缘向中间位置呈逐渐增厚的变化。
进一步而言,上述技术方案中,所述的接触部与施力部之间成像有相互卡嵌的定位结构。
进一步而言,上述技术方案中,所述的定位结构包括:成型于施力部表面的卡槽,以及成型于接触部末端向卡槽内延伸形成的卡块。
进一步而言,上述技术方案中,所述的定位结构包括:成型于施力部表面的凸块,以及成型于接触部上并与所述凸块位置对应的凹槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述的施力部呈一个封闭环形,所述的接触部位于该环形的内表面。
进一步而言,上述技术方案中,所述的手柄主体与接触部采用两种不同的颜色的塑胶材料,其中接触部采用的是软质透光塑胶。
本发明所述的一种剪刀手柄的制作方法,其采用技术方案如下:该方法包括以下步骤:首先,首先采用硬质塑胶通过注塑成型剪刀的手柄主体,该手柄主体成型有一手指夹持的施力部;其次,采用软质塑胶在成型的手柄主体基础上,再次注塑成型形成接触部,该接触部位于所述的施力部的内缘,即接触部一体注塑成型固定在手柄主体上;所述的接触部在注塑成型时,半包覆成型在施力部的内缘,并且接触部的厚度呈非均匀状态;所述的手柄主体与接触部采用两种不同的颜色的塑胶材料,其中接触部采用的是软质半透明塑胶,被接触部覆盖的施力部区域的颜色会透过接触部显现出来,通过接触部的厚度变化,施力部所透射出来的颜色呈现对应变化。
本发明采用上述技术方案后,接触部与手柄主体之间的颜色不再是相对独立的两种颜色,通过对接触部的厚度采用变化设计,最终显现出的颜色会呈现深浅的变化,从而实现接触部色彩立体化、层次化。本发明采用了一种物理方式,令双色的剪刀手柄可呈现颜色渐变的效果,其结构简单,生产加工容易。
附图说明
图1是本发明所涉及的剪刀整体结构示意图;
图2是本发明实施例一的结构示意图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是本发明实施例二的结构剖视图;
图5是本发明实施例二的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
结合图1-图3所示,一种剪刀手柄的制作方法,该方法包括以下步骤:
首先,首先采用硬质塑胶通过注塑成型剪刀的手柄主体1,该手柄主体1成型有一手指夹持的施力部10;
其次,采用软质塑胶在成型的手柄主体1基础上,再次注塑成型形成接触部2,该接触部2位于所述的施力部10的内缘,即接触部2一体注塑成型固定在手柄主体1上;所述的接触部2在注塑成型时,半包覆成型在施力部10的内缘,并且接触部2的厚度呈非均匀状态;
所述的手柄主体1与接触部2采用两种不同的颜色的塑胶材料,其中接触部2采用的是软质半透明塑胶,被接触部2覆盖的施力部10区域的颜色会透过接触部2显现出来,通过接触部2的厚度变化,施力部10所透射出来的颜色呈现对应变化。
结合图1-图3所示,这是本发明的较佳实施例,本发明为一种剪刀手柄,其包括:由硬质塑胶成型的手柄主体1,该手柄主体1成型有一手指夹持的施力部10。手柄主体1与剪刀的刀片一体注塑成型,于所述的施力部10的内缘设置有接触部2,该接触部2由软质塑胶一体注塑成型固定在手柄主体1上。
所述的施力部10呈一个封闭环形,所述的接触部2位于该环形的内表面,并且所述的接触部2半包覆成型在施力部10的内缘,并且接触部2的厚度呈非均匀状态。
为了令接触部2与施力部10之间形成稳定的固定连接,所述的接触部2与施力部10之间成像有相互卡嵌的定位结构。结合图3所示,所述的定位结构包括:成型于施力部10表面的卡槽101,以及成型于接触部2末端向卡槽101内延伸形成的卡块21。另外,该定位结构还包括包括:成型于施力部10表面的凸块102,以及成型于接触部2上并与所述凸块102位置对应的凹槽22。
接触部2与施力部10之间不仅通过自身的材料特定粘结在一起,同时,通过定位结构的嵌套结构可以令接触部2与施力部10之间形成稳定的固定连接,在使用过程中不会出现脱落。
所述的手柄主体1与接触部2采用两种不同的颜色的塑胶材料,其中接触部2采用的是软质半透明塑胶。结合图3所示,本实施例中,接触部2中三处不同区域位置的厚度T1、T2、T3不相同,所以会导致手柄主体1的颜色透射出来的效果会出现深浅变化,这样就会形成一种接触部2颜色具有变化色彩,颜色具有层次感和立体感。
上述实施例中接触部2厚度的变化并非是一种线性变化,所以最终呈现的颜色变化不会是线性变化。根据本发明上述的原理,本发明还可采用一种线性变化效果。即所述接触部2的厚度由其包覆的边缘向中间位置呈逐渐增厚的变化。见图4所示,本实施例二中,接触部2的厚度变化采用了一种曲线渐变的效果,这样最终形成的颜色变化也会是一种渐变效果。
同理,见图5所示,这是本发明的实施例三,本实施例三中,接触部2的厚度采用了阶梯式的变化。
综上所述,本发明通过对接触部2的厚度采用变化设计,最终显现出的颜色会呈现深浅的变化,从而实现接触部色彩立体化、层次化。
当然,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并非来限制本发明实施范围,凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种剪刀手柄,其包括:由硬质塑胶成型的手柄主体(1),该手柄主体(1)成型有一手指夹持的施力部(10),其特征在于:
于所述的施力部(10)的内缘设置有接触部(2),该接触部(2)由软质塑胶一体注塑成型固定在手柄主体(1)上;
所述的接触部(2)半包覆成型在施力部(10)的内缘,并且接触部(2)的厚度呈非均匀状态;
所述的手柄主体(1)与接触部(2)采用两种不同的颜色的塑胶材料,其中接触部(2)采用的是软质半透明塑胶;被接触部(2)覆盖的施力部(10)区域的颜色会透过接触部(2)显现出来,通过接触部(2)的厚度变化,施力部(10)所透射出来的颜色呈现对应变化。
2.根据权利要求1所述的一种剪刀手柄,其特征在于:所述接触部(2)的厚度由其包覆的边缘向中间位置呈逐渐增厚的变化。
3.根据权利要求1所述的一种剪刀手柄,其特征在于:所述的接触部(2)与施力部(10)之间成像有相互卡嵌的定位结构。
4.根据权利要求3所述的一种剪刀手柄,其特征在于:所述的定位结构包括:成型于施力部(10)表面的卡槽(101) ,以及成型于接触部(2)末端向卡槽(101)内延伸形成的卡块(21)。
5.根据权利要求3所述的一种剪刀手柄,其特征在于:所述的定位结构包括:成型于施力部(10)表面的凸块(102),以及成型于接触部(2)上并与所述凸块(102)位置对应的凹槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种剪刀手柄,其特征在于:所述的施力部(10)呈一个封闭环形,所述的接触部(2)位于该环形的内表面。
7.一种剪刀手柄的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
首先,首先采用硬质塑胶通过注塑成型剪刀的手柄主体(1),该手柄主体(1)成型有一手指夹持的施力部(10);
其次,采用软质塑胶在成型的手柄主体(1)基础上,再次注塑成型形成接触部(2),该接触部(2)位于所述的施力部(10)的内缘,即接触部(2)一体注塑成型固定在手柄主体(1)上;
所述的接触部(2)在注塑成型时,半包覆成型在施力部(10)的内缘,并且接触部(2)的厚度呈非均匀状态;
所述的手柄主体(1)与接触部(2)采用两种不同的颜色的塑胶材料,其中接触部(2)采用的是软质半透明塑胶,被接触部(2)覆盖的施力部(10)区域的颜色会透过接触部(2)显现出来,通过接触部(2)的厚度变化,施力部(10)所透射出来的颜色呈现对应变化。
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