CN108368957A - 流体输送耦合件 - Google Patents

Abstract

一种卫生流体输送耦合件可包含：多个流体导管，每个流体导管具有远端和近端；支撑元件，适于稳固多个第二导管之间在所述多个流体导管的所述远端处的间隔关系；以及包覆成型元件，邻近所述支撑元件安置。所述包覆成型元件可形成配合件，所述配合件可与另一流体导管、流体容器或隔离环境形成流体连接。

Description

流体输送耦合件

技术领域

本公开涉及流体输送耦合件，且更具体地说，涉及将流转移到多个流体导管的流体输送耦合件。

背景技术

药品、用于医学应用的流体和食品级产品的大规模生产依赖于卫生环境的维护。此类产品暴露于细菌或污染物会导致质量降低，并且在一些情况下产生毒性副产物。由此，食品和医疗产品制造商试图减少污染点，且已转向将卫生软管和连接器作为维持卫生环境的着力之处。存在改进卫生软管和连接器的需要。

附图说明

实施例通过举例说明，且不限于附图。

图1包含根据一个实施例的多通口流体输送耦合件的图解说明。

图2包含根据一个实施例的多通口流体输送耦合件的端视图的图解说明。

图3包含根据一个实施例的多通口流体输送耦合件的第一透视图的图解说明。

图4包含根据一个实施例的多通口流体输送耦合件的第二透视图的图解说明。

所属领域的技术人员应了解，图中的元件仅为简单和清晰起见而示出，而不一定按比例绘制。举例来说，图中一些元件的尺寸可能相对于其它元件而放大以帮助提高对本发明的实施例的理解。

具体实施方式

与图结合提供以下描述来帮助理解本文公开的教示。以下论述将集中于教示的具体实施方案和实施例。提供这种集中来帮助描述所述教示，而不应被解释为对所述教示的范围或适用性的限制。然而，可基于本申请中公开的教示来使用其它实施例。

术语“包括”、“包含”、“具有”或其任何其它变体在于涵盖非排他性包含。举例来说，包括特征列表的方法、物品或设备未必仅限于那些特征，而是可以包含没有明确列出的其它特征或此类方法、物品或设备所固有的其它特征。此外，除非明确陈述为相反情况，否则“或”是指包含性的或，而非排他性的或。举例来说，通过以下任一情况满足条件A或B：A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，以及A和B都为真(或存在)。

另外，“一”的使用是用以描述本文中所述的元件和组件。这样做仅是为方便起见和给出本发明范围的一般性意义。除非明显另有所指，否则此描述应解读为包含一个、至少一个，或单数个也包括多个，或反之亦然。举例来说，当本文中描述单个项目时，可使用多于一个项目来代替单个项目。类似地，在本文中描述多于一个的项目时，可用单个项目取代所述多于一个的项目。

除非另外定义，否则本文所使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的一般技术人员通常所理解的相同的含义。材料、方法和实例仅是说明性的，而非在于进行限制。至于本文未描述的内容，关于具体材料和处理动作的许多细节是常规的，且可在流体输送技术内的教科书和其它来源中找到。

本公开涉及可提供更稳健流体连接的流体输送耦合元件和可极大地改进其制造的形成流体输送耦合件的方法。流体输送耦合件用以输送流体到流体导管，或输送来自流体导管的流体，或在流体导管之间输送流体。举例来说，卫生流体输送耦合件可在食品业、乳业、饮料业、医药业和生命科学行业中用于接合管、阀和配件。

本公开的某些实施例的特定优势是能够同时在多个流体导管之间形成流体连接且将其稳固。先前，多个流体导管之间的流体连接需要针对每一个别流体导管利用流体连接元件分别形成流体连接。相比之下，本公开的实施例包含单个包覆成型步骤，其同时且利用同一流体连接器在多个流体导管之间形成流体连接。举例来说，如本文中所公开，可通过包覆成型使流体连接器形成于流体导管上。鉴于下文所描述的实施例，会更好理解所述概念，所述实施例说明而非限制本发明范围。

现参考图1，流体输送耦合件10可包含：第一流体导管20，每个第一流体导管具有远端22和近端24；以及邻近第一流体导管20的近端安置的流体连接器30。流体连接器30可具有主体32和连接端34，其中连接端34是离流体导管20的远端22最远的端。

此外，参考图2，流体连接器30可以是包括支撑元件40和包覆成型到所述支撑元件上的连接器元件50的复合结构。支撑元件40可适于布置和稳固第一流体导管20之间的间隔关系，且连接器元件50可安置在所述支撑元件上以确保流体导管20与流体输送耦合件10的连接端12之间的流体连接。此外，如稍后在本申请中将更详细地论述，流体连接器30可通过使连接器元件材料围绕支撑元件40和流体导管20的近端24包覆成型而形成以稳固所述流体连接。换句话说，连接器元件50可以是包覆成型连接器元件。

如上文所论述，流体导管20可各自具有远端22、近端24和从远端22延伸到近端24的长度26。在某些实施例中，流体导管20可包含同心且一致的内外径轮廓。然而，流体导管20的内外径轮廓可取决于所要应用而变化。

在某些实施例中，流体导管20可由柔性材料构成。如本文所使用，术语“柔性材料”是指能够承受弯曲或拉伸等应力而对物理特性无不利影响的材料，所述不利影响例如与材料断裂相关联的不可逆分解。

在某些实施例中，所述柔性材料可包含聚合物，例如弹性体聚合物。在特定实施例中，所述弹性体聚合物可包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合。在特定实施例中，所述柔性材料可包含硅胶或热塑性弹性体。在特定实施例中，多个流体导管20中的一个或多个可包含包括硅胶的弹性体聚合物。

流体导管20中的一个或多个可由相同材料制成或由不同材料制成。在特定实施例中，流体导管20中的每一个可由相同材料制成。在更为特定的实施例中，流体导管20中的每一个可包含包括硅胶的弹性体聚合物，例如包含包括硅胶的相同弹性体聚合物。

流体输送耦合件10可包含至少2个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个或甚至至少10个不同的流体导管20。所述导管不同是因为它们在形成流体输送耦合件10之前、例如在围绕流体导管20形成连接器30的任何包覆成型步骤之前彼此分离。在一些实施例中，多个流体导管20可包含不超过15个、不超过14个、不超过13个、不超过12个、不超过11个或甚至不超过10个不同的流体导管。在其它实施例中，多个流体导管20可包含范围在2到15个、5到14个或甚至7到13个不同流体导管的数个不同流体导管。流体输送耦合件10中的流体导管20的数目可取决于应用而变化，且可包含多于或少于上文所列数目的数目。

流体导管20的大小可取决于应用而成组变化或在流体导管组内变化。在某些实施例中，流体导管20中的每一个可具有基本上相同的内径、基本上相同的外径、基本上相同的长度，或其任何组合。在特定实施例中，流体导管20中的每一个可具有基本上相同的内径。在更为特定的实施例中，流体导管20中的每一个可具有基本上相同的外径。在更为特定的实施例中，流体导管20中的每一个可具有基本上相同的长度。

在其它实施例中，流体导管20中的至少两个可具有不同内径、不同外径、不同长度，或其任何组合。在特定实施例中，流体导管20中的至少两个可具有不同内径。在更为特定的实施例中，流体导管20中的至少两个可具有不同外径。在更为特定的实施例中，流体导管20中的至少两个可具有不同长度。

在某些实施例中，流体导管20的内径可为至少0.01cm、至少0.02cm、至少0.03cm、至少0.04cm或甚至至少0.05cm。在其它实施例中，所述内径可不超过5cm、不超过4cm、不超过3cm、不超过2cm或甚至不超过1.5cm。此外，流体导管20的内径可取决于所要应用而大于或小于以上值。

在某些实施例中，流体导管20的外径可至少0.05cm、至少0.07cm、至少0.09cm、至少0.11cm、至少0.13cm或甚至至少0.15cm。在其它实施例中，所述外径可不超过6cm、不超过5cm、不超过4cm、不超过3cm或甚至不超过2cm。此外，流体导管20的外径可取决于所要应用而大于或小于以上值。

在某些实施例中，流体导管20的长度可为至少5cm。然而，所述长度可取决于所要应用而小于5cm。

流体连接器30可与流体导管20形成流体连接。如上文所论述，流体连接器30可安置在流体导管20的近端24处。如稍后在本申请中将更详细地论述，流体连接器30还可与流体组件形成流体连接以例如将流体输送到流体导管20和所述流体组件、输送来自所述流体导管和所述流体组件的流体或在所述流体导管与所述流体组件之间输送流体。

流体连接器30的形状和大小可取决于其中使用流体输送耦合件10的应用而变化。所述流体连接器可包含主体端32、主体34、连接端36和从主体端32延伸穿过主体34和连接端36的通口38(参看图2)。通口38可例如在数目和形状上对应于流体导管20。举例来说，在某些实施例中，流体连接器30中的通口38的数目可与流体输送耦合件10中的流体导管20的数目相同。此外，在某些实施例中，通口38可具有匹配对应的流体导管20的内径或外径的圆周。此外，通口38可与对应的流体导管20构成水密流体连接。

在某些实施例中，如先前所提到，通口38可被布置成使得流体导管20彼此分离。举例来说，通口38的一部分可均匀和周向分布，从而形成靠近所述端的表面外边缘的环，而其余的通口靠近端表面的中心分布。

此外，通口38可被布置成使得当流体导管20安置在流体连接器中时，流体导管20能够以间隔关系布置和稳固。术语“间隔关系”是指插入到流体连接器中的流体导管的端彼此不接触的布置。此外，通口36可被配置成使得当流体导管20的近端插入到其对应的通口38中时，流体导管20可在相对于流体连接器30相同的轴向方向上从支撑元件延伸到其远端22。

在某一实施例中，主体端32和连接端36在流体连接器30的相对侧上。举例来说，当流体输送耦合件10已组装且流体导管20在单个轴向方向上从流体连接器30延伸时，连接端36可以指流体连接器30的离流体导管20的远端22最远的端，而主体端可以指流体连接器30的离导管20的远端22最近的端。

所述的相对的主体端32和连接端36可具有基本上相同或不同的形状，例如拱形形状、多边形或无定形形状。在特定实施例中，拱形形状可包含圆形或偏心率大于0的椭圆。在更为特定的实施例中，多边形形状可包含三角形、正方形、五边形、六边形或具有7个或更多个边的多边形。在更为特定的实施例中，所述流体连接器相对的主体端32和连接端36可具有圆形形状，如图1到4中所示。

主体34可包含在主体端32与连接端36之间延伸距离D的侧壁。在某些实施例中，距离D可至少为0.62cm。在其它实施例中，距离D可能不超过2.6cm。

主体34的侧壁可具有形状对应于所述端——尤其是主体端32——的形状的周界。举例来说，如图1中所示，所述侧壁可具有对应于圆形主体端32的圆柱形状。在某些实施例中，所述主体的直径可为至少1.5cm。在其它实施例中，所述主体的直径可能不超过4cm。

在某些实施例中，连接端36可限定配合件。举例来说，配合件可以指适于与另一流体组件形成流体连接的结构。配合件可包含但不限于带倒钩无菌连接器等连接器、包覆成型连接、带倒钩过滤器、带倒钩阀配合件、管、袋式通口、硅胶模制取样球管。所述流体组件可包含第二流体导管、流体容器或隔离环境。举例来说，在特定实施例中，所述配合件可附接到生物反应器或用于医药业或生命科学行业的其它设备。在相对端上，导管20可适于耦合到流体容器，例如多通口袋、酸瓶、瓶、旋转烧瓶或种子小瓶。所述流体连接可适于输送流体到所述设备和所述流体容器、输送来自所述设备和所述流体容器的流体或在所述设备与所述流体容器之间输送流体。

所述配合件可包括凸缘，例如径向朝外延伸的凸缘，例如通过连接端直径延伸超出侧壁以使得连接端36的一部分径向延伸超出主体34的周界而形成的凸缘，从而在流体输送耦合件10的连接端36处形成外脊部。在某些实施例中，连接端36可具有至少1cm、至少1.4cm、至少1.8cm或至少2.2cm的直径。在其它实施例中，连接端36可具有不超过16cm、不超过15cm、不超过14cm或不超过13cm的直径。

如上文所论述，流体连接器30可以是包含支撑元件40和连接器元件50的复合结构。连接器元件50可围绕支撑元件40和流体导管20中的每一个的一部分安置以形成流体连接器30，例如包覆成型到流体导管20上。在某些实施例中，包含在使连接器元件50包覆成型到支撑元件40上之前、期间或之后，支撑元件40充当将流体导管20稳固和维持在上文所论述的间隔关系中的间隔件。

在某些实施例中，支撑元件40可具有至少1cm、至少1.4cm、至少1.8cm或至少2.2cm的直径。在其它实施例中，支撑元件40可具有不超过16cm、不超过15cm、不超过14cm或不超过13cm的直径。在某些实施例中，支撑元件40可具有至少0.2cm、至少0.3cm、至少0.4cm或至少0.5cm的长度。在其它实施例中，支撑元件40可具有不超过8cm、不超过7cm、不超过6cm、不超过5cm或不超过4cm的长度。

在某些实施例中，支撑元件40可包含包括弹性体聚合物等聚合物的柔性材料。在特定实施例中，所述弹性体聚合物可包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合。在更为特定的实施例中，支撑元件40可包含包括硅胶的弹性体聚合物。

在其它实施例中，支撑元件40可由与流体导管20或与流体导管20中的至少一个相同的材料构成。在其它实施例中，支撑元件50可由不同于流体导管20中的至少一个或流体导管20中的每一个的材料构成。在支撑元件40是由不同材料构成的特定实施例中，所述不同材料可以是较刚性的材料。材料的硬度可根据ASTM D1043-10进行测量。

在某些实施例中，连接器元件50可由与支撑元件40或流体导管20基本上相同或不同的材料构成。在特定实施例中，连接器元件50可包含包括弹性体聚合物等聚合物的柔性材料。在特定实施例中，所述弹性体聚合物可包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合。在更为特定的实施例中，连接器元件50可包含包括硅胶的弹性体聚合物。

在某些实施例中，流体导管20、支撑元件40和连接器元件50可由相容材料构成。举例来说，流体导管20、支撑元件40和连接器元件50可由在形成包覆成型连接器元件50时可与彼此形成连接的材料构成。在某些实施例中，包覆成型连接器元件50可例如通过粘合或静电相互作用以机械方式附接支撑元件40以及流体导管20中的一个或多个。在其它实施例中，包覆成型连接器元件50可共价连接或键合到支撑元件40、流体导管20中的一个或多个，例如流体导管20中的每一个，或这两者。如本文所使用，术语“共价连接”或“共价键合”是指特征在于原子间共享电子对的化学键的形成。举例来说，相比于通过粘合或静电相互作用等其它方式连接到流体导管20，共价连接的包覆成型连接器元件50可以指与流体导管20中的一个或多个形成化学键的包覆成型连接器元件50。应了解，共价连接到表面的聚合物还可通过除共价连接之外的方式结合，例如通过粘合和静电相互作用。

在其它实施例中，流体输送耦合件10可耦合到具有流体连接能力的流体组件。应理解，所述流体组件可包含单个流体导管20，或在其它实施例中，可包含多个流体导管20。在某些实施例中，第二流体组件可包含流体导管、容器或需要进行流体连接的任一其它结构。在特定实施例中，所述容器可包含：刚性容器，例如圆筒、酸瓶、槽；柔性容器，例如存储袋、混合袋或隔离袋；或其组合。

所述流体组件可具有远端和近端。流体组件的近端可适于与流体导管20的近端24耦合。在某些实施例中，包覆成型连接器元件50可共价键合到流体组件。在极为特定的实施例中，容器可包含柔性袋，且包覆成型连接器元件50可共价键合到所述容器。

本公开的另一方面涉及一种形成流体输送耦合件10的方法。所述方法可包含：提供多个流体导管20；以及使包覆成型连接器元件50围绕多个流体导管20包覆成型以形成主体34和配合件36。

在特定实施例中，所述方法可进一步包含提供支撑元件40以及使流体导管20与支撑元件40接合。在接合时，流体导管20可彼此形成间隔关系，使得在包覆成型时，包覆成型材料可包围支撑元件40和流体导管20中的每一个。

如上文所论述，流体输送耦合件10和制作流体输送耦合件10的方法的特定优势在于，可通过流体连接器在多个流体导管20与单独的流体组件之间形成卫生的水密流体连接，其中多个流体导管20和流体连接器使用包覆成型元件同时接合。包覆成型流体连接器可提供单个卫生流体连接，在无需分别连接每个通口的情况下为多个出口或入口提供选择。另外，包覆成型流体连接器可提供单材料构造，且因此不包含易于漏泄的缝隙。

许多不同方面和实施例是可能的。那些方面和实施例中的一些描述如下。阅读本说明书以后，所属领域的技术人员将了解，那些方面和实施例仅仅是说明性的，且不限制本发明的范围。实施例可与下列实施例中的任何一个或多个一致。

实施例1.一种卫生流体输送耦合件包括：

多个流体导管，每个流体导管具有远端和近端；以及

连接器元件，在所述近端处围绕所述多个流体导管安置且稳固所述多个流体导管，

其中所述连接器元件是限定配合件的包覆成型连接器元件，所述配合件形成或适于形成与另一流体导管、流体容器或隔离环境的流体连接。

实施例2.一种卫生流体输送耦合件包括：

多个流体导管，每个流体导管具有远端和近端；

支撑元件，适于稳固多个第二导管之间在所述多个流体导管远端处的间隔关系；以及

连接器元件，邻近所述支撑元件安置，

其中所述连接器元件是限定配合件的包覆成型连接器元件，所述配合件适于形成与另一流体导管、流体容器或隔离环境的流体连接。

实施例3.一种形成卫生流体输送耦合件的方法，所述方法包括：

提供具有内孔的多个流体导管；

提供包括多个突出部的模具，所述多个突出部适于配合于所述多个流体导管的所述内孔内；以及

使组合物包覆成型以围绕所述支撑元件形成连接器元件，

其中包覆成型的所述连接器元件限定配合件，所述配合件形成或适于形成与另一流体导管、流体容器或另一隔离环境的流体连接。

实施例4.一种形成卫生流体输送耦合件的方法，所述方法包括：

通过支撑元件提供呈间隔关系的多个流体导管；以及

通过围绕所述支撑元件包覆成型来形成连接器元件，

其中包覆成型的所述连接器元件限定配合件，所述配合件形成或适于形成与另一流体导管、流体容器或另一隔离环境的流体连接。

实施例5.根据实施例3和4中任一个的方法，其中通过支撑元件提供呈间隔关系的多个流体导管包括提供包括多个孔口的支撑元件以及将所述多个流体导管中的每一个插入所述多个孔口中。

实施例6.实施例3到5中任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个是柔性的。

实施例7.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个包括聚合物，例如弹性体聚合物，例如包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合的弹性体聚合物。

实施例8.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个包括硅胶。

实施例9.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管包括至少2个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个或甚至至少10个不同流体导管。

实施例10.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管包括不超过15个、不超过14个、不超过13个、不超过12个、不超过11个或甚至不超过10个不同的流体导管。

实施例11.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管包括范围在2到15个、5到14个或甚至7到13个不同流体导管的数个不同流体导管。

实施例12.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的每一个具有基本上相同的内径。

实施例13.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的每一个具有基本上相同的外径。

实施例14.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的至少两个具有不同内径。

实施例15.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的至少两个具有不同外径。

实施例16.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括聚合物，例如弹性体聚合物，例如包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合的弹性体聚合物。

实施例17.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括硅胶。

实施例18.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述支撑元件包括聚合材料。

实施例19.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述支撑元件包括聚合材料，所述聚合材料包括弹性体聚合物等聚合物，例如包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合的弹性体聚合物。

实施例20.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述支撑元件包括硅胶。

实施例21.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述支撑元件具有比所述多个流体导管中的一个或多个大的刚度。

实施例22.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述支撑元件具有比所述连接器元件大的刚度。

实施例23.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件具有比所述多个流体导管中的一个或多个大的刚度。

实施例24.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件共价键合到所述支撑元件。

实施例25.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个共价键合到所述支撑元件。

实施例26.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管共价键合到所述支撑元件。

实施例27.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个共价键合到所述连接器元件。

实施例28.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的每一个共价键合到所述连接器元件。

实施例29.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个、所述支撑元件和所述连接器元件彼此共价键合。

实施例30.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中每个所述多个流体导管、所述支撑元件和所述连接器元件彼此共价键合。

实施例31.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件由与所述支撑元件基本上相同的材料构成。

实施例32.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个由与所述支撑元件基本上相同的材料构成。

实施例33.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的每一个由与所述支撑元件基本上相同的材料构成。

实施例34.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个由与所述连接器元件基本上相同的材料构成。

实施例35.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的每一个由与所述连接器元件基本上相同的材料构成。

实施例36.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个、所述支撑元件和所述连接器元件由基本上相同的材料构成。

实施例37.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述多个流体导管、所述支撑元件和所述连接器元件由基本上相同的材料构成。

实施例38.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括主体和配合件。

实施例39.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括配合件，其中所述配合件适于与另一流体导管、流体容器或隔离环境耦合且与之形成流体连接。

实施例40.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括配合件，所述配合件包括凸缘。

实施例41.前述实施例中的任一个的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括主体和配合件，所述配合件包括从所述主体径向向外延伸的凸缘。

实施例42.一种组合件，包括如前述实施例中的任一个所述的耦合到容器的卫生流体输送耦合件和与多个流体导管流体连通的第二组件。

实施例43.实施例42的组合件，其中所述第二组件包括流体导管、容器或需要进行流体连接的任何其它结构。

实施例44.实施例42和43中任一个的组合件，其中所述第二组件包括流体导管。

实施例45.实施例42到44中的任一个的组合件，其中所述第二组件包括容器。

实施例46.实施例42到45中的任一个的组合件，其中连接器元件共价键合到所述第二组件。

实施例47.实施例42到46中的任一个的组合件，其中所述容器包括：刚性容器，例如圆筒、酸瓶、槽；柔性容器，例如存储袋、混合袋或隔离袋；或其组合。

实施例48.实施例42到47中的任一个的组合件，其中所述容器包括柔性袋，且其中包覆成型的元件共价键合到所述容器。

应注意，上文总体描述或实例中所描述的所有活动并非全都需要，一部分特定活动可能是不需要的，并且还可执行除所述活动之外的一种或多种其它活动。另外，活动的所列次序未必是活动被执行的次序。

上文已相对于特定实施例描述了益处、其它优势和问题的解决方案。然而，这些益处、优势、问题解决方案以及可能使任何益处、优势或解决方案发生或变得更显著的任何特征不应被理解为任何或所有权利要求的关键、必要或必不可少的特征。

本文中所描述的实施例的说明书和图解在于提供对各种实施例的结构的总体理解。本说明书和图解并非意在用于详尽和全面描述使用本文所描述的结构或方法的设备和系统的所有要素和特征。独立的实施例也可组合地提供于单个实施例中，相反，为简洁起见在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可分开或以任何次组合方式提供。此外，对以范围方式陈述的值的提及包含所述范围内的每一个值。所属领域的技术人员仅在阅读本说明书之后就可明白许多其它实施例。可使用其它实施例且可从本公开衍生出其它实施例，使得可在不脱离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或其它改变。因此，本公开应视为说明性的而非限制性的。

Claims (15)

1.一种卫生流体输送耦合件，包括：

多个流体导管，每个流体导管具有远端和近端；以及

连接器元件，在所述近端处围绕所述多个流体导管安置且稳固所述多个流体导管，

其中所述连接器元件是限定配合件的包覆成型连接器元件，所述配合件形成或适于形成与另一流体导管、流体容器或隔离环境的流体连接。

2.一种卫生流体输送耦合件，包括：

多个流体导管，每个流体导管具有远端和近端；

支撑元件，适于稳固多个第二导管之间在所述多个流体导管的所述远端处的间隔关系；以及

连接器元件，邻近所述支撑元件安置，

其中所述连接器元件是限定配合件的包覆成型连接器元件，所述配合件适于形成与另一流体导管、流体容器或隔离环境的流体连接。

3.一种形成卫生流体输送耦合件的方法，所述方法包括：

通过支撑元件提供呈间隔关系的多个流体导管；以及

通过围绕所述支撑元件包覆成型来形成连接器元件，

其中包覆成型的所述连接器元件限定配合件，所述配合件形成或适于形成与另一流体导管、流体容器或另一隔离环境的流体连接。

4.根据任一权利要求3所述的方法，其中通过支撑元件提供呈间隔关系的多个流体导管包括提供包括多个孔口的支撑元件以及将所述多个流体导管中的每一个插入所述多个孔口中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个包括聚合物，所述聚合物包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合。

6.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个包括硅胶。

7.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个流体导管包括至少2个不同流体导管且不超过15个不同流体导管。

8.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个流体导管包括范围在2到15个不同流体导管的数个不同流体导管。

9.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个所述流体导管中的至少两个具有不同内径。

10.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个所述流体导管中的至少两个具有不同外径。

11.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括聚合物，所述聚合物包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合。

12.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述支撑元件包括聚合材料，所述聚合材料包括聚合物，包括醚、烯烃、乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、乙烯醇、乙烯共聚物、酯、硅胶、含氟聚合物或其任何组合。

13.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个、所述支撑元件和所述连接器元件彼此共价键合。

14.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述多个流体导管中的一个或多个、所述支撑元件和所述连接器元件由基本上相同的材料构成。

15.根据前述权利要求中任一项所述的耦合件或方法，其中所述连接器元件包括主体和配合件，所述配合件包括从所述主体径向向外延伸的凸缘。