CN108364058A - 一种线束测试的计数方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线束测试的计数方法，该方法包括：读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，所述第一计数值为线束插头插入卡具的次数；如果所述第一计数值达到第一预设值，报警装置输出第一警示信号；如果检测到线束插头插入卡具的计数信号，所述第一计数值加1得到第二计数值。本发明实施例提供的技术方案，解决了现有技术中线束测试仪的卡具或卡具内部的零件发生损坏需要对生产线断电、拉低生产线工作效率的问题，达到了记录线束插头插入卡具的次数，及时预判卡具是否需要更换的效果。

Description

一种线束测试的计数方法

技术领域

本发明实施例涉及线束测试技术领域，尤其涉及一种线束测试的计数方法。

背景技术

线束测试是指对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试的技术。目前，线束测试仪对线束进行测试的步骤包括：线束插头插入卡具、对线束进行多项测试(例如，导通测试、绝缘测试、耐压测试等)、线束插头弹出卡具等。

然而，线束测试仪中的卡具在使用的过程中会发生损坏。在目前的线束测试领域中，发现卡具损坏后再对线束测试仪进行维修或保养，在此过程中需要对生产线断电。这就导致了正常的生产流程的中断，拉低了生产线的工作效率。

发明内容

本发明提供一种线束测试的计数方法，以实时记录线束插头插入卡具的次数，从而实现及时预判卡具是否需要更换目的。

本发明实施例提供了一种线束测试的计数方法，该方法包括：

读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，所述第一计数值为线束插头插入卡具的次数；

如果所述第一计数值达到第一预设值，报警装置输出第一警示信号；

如果检测到线束插头插入卡具的计数信号，所述第一计数值加1得到第二计数值。

可选地，在所述第一计数值加1得到第二计数之后，还包括：

如果所述电可擦可编程只读存储器存满，擦除所述电可擦可编程只读存储器，将所述第二计数值存入所述电可擦可编程只读存储器的首地址。

可选地，在所述第一计数值加1得到第二计数值之后，还包括：

第一存储地址指针加1得到第二存储地址指针；

根据所述第二存储地址指针将所述第二计数值存入所述电可擦可编程只读存储器。

可选地，在所述第一计数值加1得到第二计数值之后，还包括：

如果所述第二计数值达到第二预设值，所述报警装置输出第二警示信号。

可选地，在所述读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值之后，还包括：

如果接收到复位信号，将所述电可擦可编程只读存储器清零。

可选地，在将所述电可擦可编程只读存储器清零之后，还包括：

如果所述第一计数值达到第三预设值，所述报警装置输出第三警示信号。

本发明通过读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，第一计数值为线束插头插入卡具的次数，如果检测到线束插头插入卡具的计数信号，第一计数值加1得到第二计数值，实现了线束测试仪可以实时记录线束插头插入卡具的次数的效果。并且，本发明实施例还通过第一计数值达到第一预设值后，报警装置输出第一警示信号，实现了对卡具的工作状态实时监控，提醒工作人员该卡具需要维护或更换的效果。综上所述，本发明实施例提供的技术方案，解决了现有技术中线束测试仪的卡具或卡具内部的零件发生损坏需要对生产线断电、拉低生产线工作效率的问题，达到了记录线束插头插入卡具的次数，及时预判卡具是否需要更换的效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种线束测试的计数方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的另一种线束测试的计数方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图；

图5为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种线束测试的计数方法的流程图。参见图1，该方法可以由程序执行也可以由硬件电路执行，该方法具体包括如下步骤：

步骤S110、读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，第一计数值为线束插头插入卡具的次数。

其中，电可擦可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable readonly memory，EEPROM)是一种掉电后数据不丢失的存储芯片，可以实现重复多次的存储数据和擦除数据。线束测试仪在对每根线束测试结束后，都会对线束测试仪的控制电路断电，在断电期间线束的插头从卡具中弹出。将第一计数值存储在电可擦可编程只读存储器中，可以避免线束测试仪断电后，第一计数值丢失而带来的无法准确记录线束插头插入卡具的次数的问题。

步骤S120、如果第一计数值达到第一预设值，报警装置输出第一警示信号。

其中，线束插头插入卡具的过程中会对卡具或卡具内部的零件造成损坏，例如，卡具内部的弹簧针会在线束插头插入卡具时受到压迫，而弹簧针的寿命与受压迫的次数有关。因此，线束插头插入卡具的次数可以衡量卡具及卡具内部的零件是否需要维护或更换的依据。第一预设值可以为卡具及卡具内部的零件需要维护或更换的次数的阈值。报警装置输出的第一警示信号，可以是声音信号，也可以是发光信号，也可以是既包括声音信号又包括发光信号，本发明对此不作限制。

步骤S130、如果检测到线束插头插入卡具的计数信号，第一计数值加1得到第二计数值。

其中，第一计数值和第二计数值分别为线束插头插入卡具的次数的原始值和更新值，即线束插头每插入卡具一次，电可擦可编程只读存储器存储的线束插头插入卡具的次数加1。在步骤S110中读取的第一计数值是在上一次线束插入卡具时，存入电可擦可编程只读存储器的第二计数值。

该线束测试的计数方法的工作原理为，电可擦可编程只读存储器中存储了代表线束插头插入卡具的次数的第一计数值。如果该第一计数值达到第一预设值，报警装置输出第一警示信号，以提示工作人员该卡具或卡具内部的零件需要维护或更换。当线束插头插入卡具时，会产生计数信号，根据该计数信号，第一计数值加1得到第二计数值，此时，第二计数值代表线束插头插入卡具的次数，以实现更新线束插头插入卡具的次数的效果。

需要说明的是，步骤S120和步骤S130的执行顺序可以互换，即，可以先执行步骤S120，后执行步骤S130；也可以先执行步骤S130，后执行步骤S120。

本发明实施例提供的技术方案，通过读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，第一计数值为线束插头插入卡具的次数，如果检测到线束插头插入卡具的计数信号，第一计数值加1得到第二计数值，实现了线束测试仪可以实时记录线束插头插入卡具的次数的效果。并且，本发明实施例还通过第一计数值达到第一预设值后，报警装置输出第一警示信号，实现了对卡具的工作状态实时监控，提醒工作人员该卡具需要维护或更换的效果。综上所述，本发明实施例提供的技术方案，解决了现有技术中线束测试仪的卡具或卡具内部的零件发生损坏需要对生产线断电、拉低生产线工作效率的问题，达到了记录线束插头插入卡具的次数，及时预判卡具是否需要更换的效果。

图2为本发明实施例提供的另一种线束测试的计数方法的流程图。参见图2，在步骤S130之后，还可以包括：

步骤S140、第一存储地址指针加1得到第二存储地址指针；根据第二存储地址指针将第二计数值存入电可擦可编程只读存储器。

本发明实施例将第二计数值依次存储在电可擦可编程只读存储器的不同地址中，实际上是一种动态存储数值的方法。如果将第二计数值存储在电可擦可编程只读存储器的某个固定的地址中，线束插头每插入一次卡具，需要先将电可擦可编程只读存储器擦除之后再将第二计数值存入该地址。由于电可擦可编程只读存储器的寿命与擦除的次数有关，在使用过程中，电可擦可编程只读存储器被擦除的次数越多，剩余的寿命越短。例如，现有的电可擦可编程只读存储器的擦除寿命大约仅有10万次，也就是说，可记录的线束插入卡具的次数达到10万次之后就需要更换电可擦可编程只读存储器。本发明实施例采用动态存储数值的方法，避免了每次计数时都需要擦除电可擦可编程只读存储器，增加了其可记录的次数的上限值，即延长了电可擦可编程只读存储器的使用寿命，降低了线束测试仪的维护成本。

图3为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图。参见图3，在步骤S130之后，还包括：

步骤S150、如果电可擦可编程只读存储器存满，擦除电可擦可编程只读存储器，将第二计数值存入电可擦可编程只读存储器的首地址。步骤S150实际上是在电可擦可编程只读存储器存满后才执行一次擦除，增加了其可记录的次数的上限值，即延长了电可擦可编程只读存储器的使用寿命，降低了线束测试仪的维护成本。

图4为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图。参见图4，在步骤S130之后，还可以包括：

步骤S160、如果第二计数值达到第二预设值，报警装置输出第二警示信号。

其中，第二预设值为卡具及卡具内部的零件需要维护或更换的次数的阈值，因此第二预设值与第一预设值可以是相同大小的数值。即第二警示信号与第一警示信号表示相同的含义，均用于提示工作人员该卡具需要维护或更换。设置第二预设值和第二警示信号可以在线束插头插入卡具的次数达到需要维护或更换的次数的阈值时及时发出第二警示信号，而不需要在下次测试卡具时才提醒需要更换卡具，增加了提醒功能的及时性。

图5为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图。参见图5，在步骤S110之后，还可以包括：

步骤S170、如果接收到复位信号，将电可擦可编程只读存储器清零。

其中，将电可擦可编程只读存储器清零是指将电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值设置为0，重新开始对线束插头插入卡具的次数进行计数。复位信号这样设置增加了计数功能的灵活性，例如，在对线束测试仪进行定期维护之后，可以将电可擦可编程只读存储器清零，从而能够更加准确地提示工作人员卡具或卡具内的零件是否需要更换。

继续参见图5，在步骤S170之后，还可以包括：

步骤S180、如果第一计数值达到第三预设值，报警装置输出第三警示信号。

其中，第三预设值可以是与第一预设值相同的数值大小或不同的数值大小。如果在第一计数值超过第一预设值之后对电可擦可编程只读存储器清零，可以设置第三预设值与第一预设值相等，如果清零成功，第一计数值小于第三预设值；如果清零失败，第一计数值大于第三预设值，报警装置输出第三警示信号。也可以设置第三预设值为大于0的数，如果清零成功，第一计数值小于第三预设值；如果清零失败，第一计数值大于第三预设值，报警装置输出第三警示信号。如果在第一计数值未超过第一预设值之后对电可擦可编程只读存储器清零，设置第三预设值为大于0的数，如果清零成功，第一计数值小于第三预设值；如果清零失败，第一计数值大于第三预设值，报警装置输出第三警示信号。设置第三预设值和第三警示信号的好处在于，可以清楚判断电可擦可编程只读存储器是否清零成功，进一步增强了线束测试的计数方法计数的准确性。

图6为本发明实施例提供的又一种线束测试的计数方法的流程图。参见图6，在上述各技术方案的基础上，本发明实施例还提供了一种线束测试的计数方法具体的实现方式。该线束测试的计数方法包括：进行初始化；执行步骤S110、读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，第一计数值为线束插头插入卡具的次数；判断第一计数值是否达到第一预设值；若是，执行步骤S120、报警装置输出第一警示信号；若否或者执行步骤S120之后，判断是否接收到复位信号；若是，执行步骤S170、将电可擦可编程只读存储器清零；若否或者执行步骤S170之后，判断第一计数值是否达到第三预设值；若是，执行步骤S180、报警装置输出第三警示信号；若否或者执行步骤S180之后，判断是否检测到计数信号；若是，执行步骤S130、第一计数值加1得到第二计数值；步骤S130之后，执行步骤S150、擦除电可擦可编程只读存储器，将第二计数值存入电可擦可编程只读存储器的首地址；若否，执行步骤S130、第一计数值加1得到第二计数值；步骤S130之后，执行步骤S140、第一存储地址指针加1得到第二存储地址指针；根据第二存储地址指针将第二计数值存入电可擦可编程只读存储器；执行步骤S140或者步骤S150之后，判断第二计数值是否达到第二预设值；若是，执行步骤S160、报警装置输出第二警示信号；若否或者执行步骤S160之后，进行测试线束，测试内容包括，导通测试、绝缘测试或者耐压测试等；测试线束之后结束测试，线束从卡具中弹出。

其中，判断电可擦可编程只读存储器是否存满的步骤也可以在步骤S130之后，从而简化程序编写逻辑或者减少硬件电路的接线数量。在该线束测试的计数方法中，无论第一计数值是否达到第一预设值、第二计数值是否达到第二预设值或者第三计数值是否达到第三预设值，都会继续执行后续步骤。该方法这样设置是由于，提醒功能是预判卡具或卡具内的零件是否需要维护或更换，在生产过程中，起到提醒功能即可。该方法这样设置可以使提醒功能不会影响正常的生产流程，从而提高生产线的效率。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种线束测试的计数方法，其特征在于，包括：

读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值，所述第一计数值为线束插头插入卡具的次数；

如果所述第一计数值达到第一预设值，报警装置输出第一警示信号；

如果检测到线束插头插入卡具的计数信号，所述第一计数值加1得到第二计数值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一计数值加1得到第二计数之后，还包括：

如果所述电可擦可编程只读存储器存满，擦除所述电可擦可编程只读存储器，将所述第二计数值存入所述电可擦可编程只读存储器的首地址。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一计数值加1得到第二计数值之后，还包括：

第一存储地址指针加1得到第二存储地址指针；

根据所述第二存储地址指针将所述第二计数值存入所述电可擦可编程只读存储器。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一计数值加1得到第二计数值之后，还包括：

如果所述第二计数值达到第二预设值，所述报警装置输出第二警示信号。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述读取电可擦可编程只读存储器存储的第一计数值之后，还包括：

如果接收到复位信号，将所述电可擦可编程只读存储器清零。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在将所述电可擦可编程只读存储器清零之后，还包括：

如果所述第一计数值达到第三预设值，所述报警装置输出第三警示信号。