CN108362600A - 一种极限冷热冲击试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种极限冷热冲击试验箱，包括箱体、传导元件第一隔离开关、第二隔离开关、电流互感器、真空断路器、电压互感器、控制器、散热板、控制界板、检测仪表、数据显示屏、塑料透明隔门、门扶手和散热装置，所述箱体的内腔上端设置有传导元件，所述传导元件的电性连接第一隔离开关，所述第一隔离开关安装在箱体的内腔左侧上端，所述第一隔离开关的下端设置有电流互感器，本发明不仅能够实现对冷热试验箱的散热作用，也能通过控制散热叶片的角度实现冷热试验箱的温度较好的达到平衡高温与低温之间的状态，保证冷热试验箱在高温和低温之间转换能够稳定运行工作，保证长久使用。

Description

一种极限冷热冲击试验箱

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种极限冷热冲击试验箱。

背景技术

冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备， 用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，因此冷热试验箱的内部温度要达到在高温和低温之间转换的作用，以此能够适应冷热冲击试验箱的稳定运行，基于此，本发明设计了一种极限冷热冲击试验箱，具有在高温和低温转换之间起到平衡稳定运行的工作，以应对工作时所产生的温度不均衡的现象，保证冷热冲击试验箱能够稳定运行工作，长久使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种极限冷热冲击试验箱，不仅能够实现对冷热试验箱的散热作用，也能通过控制散热叶片的角度实现冷热试验箱的温度较好的达到平衡高温与低温之间的状态，保证冷热试验箱在高温和低温之间转换能够稳定运行工作，保证长久使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种极限冷热冲击试验箱，包括箱体、传导元件、第一隔离开关、第二隔离开关、电流互感器、真空断路器、电压互感器、控制器、散热板、控制界板、检测仪表、数据显示屏、塑料透明隔门、门扶手和散热装置，所述箱体的内腔上端设置有传导元件，所述传导元件的电性连接第一隔离开关，所述第一隔离开关安装在箱体的内腔左侧上端，所述第一隔离开关的下端设置有电流互感器，所述电流互感器的下端设置有真空断路器，所述真空断路器的下端设置有电压互感器，所述电压互感器的下端设置有第二隔离开关，所述控制器安装在箱体的内腔下端，所述控制器的上端设置有控制界板，所述控制界板与传导元件之间电性连接，所述数据显示屏安装在箱体的内腔右侧上端，所述数据显示屏的下端设置有检测仪表，所述数据显示屏右侧设置有塑料透明隔门，所述塑料透明隔门的外侧设置有门扶手，所述箱体的外侧设置有风冷散热装置，所述箱体的内部各个元件之间电性相连。

优选的，所述风冷散热装置包括风冷控制电机、散热风机、散热流通道、电动伸缩杆、支撑伸缩杆、连接杆、散热叶轴和散热叶片，所述风冷控制电机的两侧均设置有散热风机，所述风冷控制电机的左端设置有散热流通道，所述风冷散热装置的内部左端底部设置有电动伸缩杆，所述风冷散热装置的内部左端顶部设置有支撑伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑伸缩杆之间通过活动杆安装有连接杆，所述风冷散热装置的内部左端设置有均匀排列的散热叶轴，所述散热叶轴的外壁设置有散热叶片，所述连接杆与散热叶片之间活动连接。

优选的，所述控制器的两侧均设置有散热板。

优选的，所述箱体设置为双层防爆钢板。

优选的，所述散热风机的叶片不少于三片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过风冷散热装置、风冷控制电机、散热风机、散热流通道、电动伸缩杆、支撑伸缩杆、接杆、散热叶轴和散热叶片之间的连接配合，不仅能够实现对冷热试验箱的散热作用，也能通过控制散热叶片的角度实现控制冷热试验箱的温度较好的达到平衡高温与低温之间的状态；控制器和散热板之间的连接，实现对控制器的散热作用，保证冷热冲击试验箱能够在高温和低温转换之间起到平衡稳定运行的工作，保证冷热冲击试验箱长久使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明结构示意图；

图2为发明风冷散热装置结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-传导元件，3-第一隔离开关，4-第二隔离开关，5-电流互感器，6-真空断路器，7-电压互感器，8-控制器，9-散热板，10-控制界板，11-检测仪表，12-数据显示屏，13-塑料透明隔门，14-门扶手，15-风冷散热装置，151-风冷控制电机，152-散热风机，153-散热流通道，154-电动伸缩杆，155-支撑伸缩杆，156-连接杆，157-散热叶轴，158-散热叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种极限冷热冲击试验箱，包括箱体1、传导元件2、第一隔离开关3、第二隔离开关4、电流互感器5、真空断路器6、电压互感器7、控制器8、散热板9、控制界板10、检测仪表11、数据显示屏12、塑料透明隔门13、门扶手14和风冷散热装置15，箱体1的内腔上端设置有传导元件2，传导元件2的电性连接第一隔离开关3，第一隔离开关3安装在箱体1的内腔左侧上端，第一隔离开关3的下端设置有电流互感器5，电流互感器5的下端设置有真空断路器6，真空断路器6的下端设置有电压互感器7，电压互感器7的下端设置有第二隔离开关4，控制器8安装在箱体1的内腔下端，控制器8的上端设置有控制界板10，控制界板10与传导元件2之间电性连接，数据显示屏12安装在箱体1的内腔右侧上端，数据显示屏12的下端设置有检测仪表11，数据显示屏12右侧设置有塑料透明隔门13，塑料透明隔门13的外侧设置有门扶手14，箱体1的外侧设置有风冷散热装置15，箱体1的内部各个元件之间电性相连。

其中，风冷散热装置15包括风冷控制电机151、散热风机152、散热流通道153、电动伸缩杆154、支撑伸缩杆155、连接杆156、散热叶轴157和散热叶片158，风冷控制电机151的两侧均设置有散热风机152，风冷控制电机151的左端设置有散热流通道153，风冷散热装置15的内部左端底部设置有电动伸缩杆154，风冷散热装置15的内部左端顶部设置有支撑伸缩杆155，电动伸缩杆154与支撑伸缩杆155之间通过活动杆安装有连接杆156，风冷散热装置15的内部左端设置有均匀排列的散热叶轴157，散热叶轴157的外壁设置有散热叶片158，连接杆156与散热叶片158之间活动连接，不仅能够实现对冷热试验箱的散热作用，也能通过控制散热叶片的角度实现冷热试验箱的温度较好的达到平衡状态，控制器8的两侧均设置有散热板9，有利于保证冷热冲击试验箱能够稳定运行工作，长久使用，箱体1设置为双层防爆钢板，有利于保证箱体1能够适应冷热冲击试验箱工作时产生的恶劣环境，保证冷热试验箱的内部元件能够正常且稳定的进行，散热风机152的叶片不少于三片，有利于增大散热效果，提高散热效率。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，风冷控制电机151运行工作，风冷控制电机151的两侧均设置有散热风机152，风冷控制电机151为散热风机152提供动力，实现散热风机152转动散热，达到风冷散热的效果，控制电动伸缩杆154伸缩，电动伸缩杆154与支撑伸缩杆155之间通过活动杆安装有连接杆156，支撑伸缩杆155对连接杆156起到支撑稳定工作的作用，电动伸缩杆154推动或拉动连接杆156上、下移动，连接杆156与散热叶片158之间活动连接，散热叶轴157的外壁设置有散热叶片158，连接杆156上、下移动带动散热叶片158绕散热叶轴157转动，达到散热叶片158打开或者关闭的作用，有利于实现对散热叶片158不同程度的闭合控制，通过控制散热叶片158不同程度的闭合控制与散热风机152之间的作用配合，实现冷热试验箱的温度较好的达到平衡状态，保证冷热冲击试验箱能够稳定运行工作，长久使用；控制器8的两侧均设置有散热板9，有利于保证冷热冲击试验箱能够稳定运行工作，长久使用，箱体1设置为双层防爆钢板，有利于保证箱体1能够适应冷热冲击试验箱工作时产生的恶劣环境，保证冷热试验箱的内部元件能够正常且稳定的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种极限冷热冲击试验箱，包括箱体（1）、传导元件（2）、第一隔离开关（3）、第二隔离开关（4）、电流互感器（5）、真空断路器（6）、电压互感器（7）、控制器（8）、散热板（9）、控制界板（10）、检测仪表（11）、数据显示屏（12）、塑料透明隔门（13）、门扶手（14）和风冷散热装置（15），其特征在于：所述箱体（1）的内腔上端设置有传导元件（2），所述传导元件（2）的电性连接第一隔离开关（3），所述第一隔离开关（3）安装在箱体（1）的内腔左侧上端，所述第一隔离开关（3）的下端设置有电流互感器（5），所述电流互感器（5）的下端设置有真空断路器（6），所述真空断路器（6）的下端设置有电压互感器（7），所述电压互感器（7）的下端设置有第二隔离开关（4），所述控制器（8）安装在箱体（1）的内腔下端，所述控制器（8）的上端设置有控制界板（10），所述控制界板（10）与传导元件（2）之间电性连接，所述数据显示屏（12）安装在箱体（1）的内腔右侧上端，所述数据显示屏（12）的下端设置有检测仪表（11），所述数据显示屏（12）右侧设置有塑料透明隔门（13），所述塑料透明隔门（13）的外侧设置有门扶手（14），所述箱体（1）的外侧设置有风冷散热装置（15），所述箱体（1）的内部各个元件之间电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种极限冷热冲击试验箱，其特征在于：所述风冷散热装置（15）包括风冷控制电机（151）、散热风机（152）、散热流通道（153）、电动伸缩杆（154）、支撑伸缩杆（155）、连接杆（156）、散热叶轴（157）和散热叶片（158），所述风冷控制电机（151）的两侧均设置有散热风机（152），所述风冷控制电机（151）的左端设置有散热流通道（153），所述风冷散热装置（15）的内部左端底部设置有电动伸缩杆（154），所述风冷散热装置（15）的内部左端顶部设置有支撑伸缩杆（155），所述电动伸缩杆（154）与支撑伸缩杆（155）之间通过活动杆安装有连接杆（156），所述风冷散热装置（15）的内部左端设置有均匀排列的散热叶轴（157），所述散热叶轴（157）的外壁设置有散热叶片（158），所述连接杆（156）与散热叶片（158）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种极限冷热冲击试验箱，其特征在于：所述控制器（8）的两侧均设置有散热板（9）。

4.根据权利要求2所述的一种极限冷热冲击试验箱，其特征在于：所述箱体（1）设置为双层防爆钢板。

5.根据权利要求1所述的一种极限冷热冲击试验箱，其特征在于：所述散热风机（152）的叶片不少于三片。