CN108361741A - 鼓风式加热节煤灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鼓风式加热节煤灶,包括燃烧室(8)、炉桥(10)和风室(2),所述燃烧室(8)由耐火泥(5)围成,耐火泥(5)周围有环形的密闭空气腔(6),燃烧室(8)上端与炒锅(4)相连,所述炉桥(10)设于燃烧室(8)下端,炉桥(10)下端连接有风室(2),所述风室(2)设有可自由关闭的风室门(1),所述风室(2)经热风管(3)与空气腔(6)上部相连,所述空气腔(6)下部与鼓风机(7)相连,所述风室(2)下端设有灶脚(9)。该鼓风式加热节煤灶具有结构简单、成本低廉、运行可靠、热能利用率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤灶,尤其涉及鼓风式加热节煤灶。
背景技术
燃煤灶是现有灶具中常见的一种,常用于烧水、煮饭、炖汤、炒菜等。普通煤灶在使用过程中由于持续发热,导致外壁温度很高,既容易造成意外烫伤,又会流失大量的热能,特别是在夏季,由于温度太高而使操作条件很差,这既不符合节能减排的要求,也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉、运行可靠、热能利用率高的鼓风式加热节煤灶。
为克服现有技术的不足,本发明采取以下技术方案。
一种鼓风式加热节煤灶,包括燃烧室、炉桥和风室,所述燃烧室由耐火泥围成,耐火泥周围有环形的密闭空气腔,燃烧室上端与炒锅相连,所述炉桥设于燃烧室下端,炉桥下端连接有风室,所述风室设有可自由关闭的风室门。
所述风室经热风管与空气腔上部相连。
所述空气腔下部与鼓风机相连。
所述风室下端设有灶脚。
与现有技术相比,本发明的优点在于。
结构简单、运行可靠,由于鼓风空气对灶体进行冷却,所以降低了灶体外壁温度,提高了操作性,减少了热量的流失;由于鼓风机鼓入环形空气腔的冷空气受热升温,提高了鼓入燃烧室的空气的温度,更有利于煤的充分燃烧,因而能在省煤的同时增强火力,适合猛火炒菜,经实验测定,耗煤量可节省10% 左右;当鼓风式加热节煤灶停止工作期间,由于空气腔的隔热作用,增强了保温功能,一般不容易出现熄火,使操作更便捷。
附图说明
图1 是本发明的平面结构图。
图2 是本发明的局部放大图。
图中:1、风室门,2、风室,3、热风管,4、炒锅,5、耐火泥,6、空气腔,7、鼓风机,8、燃烧室,9、灶脚,10、炉桥。
具体实施方式
图1 和图2 示出了本发明鼓风式加热节煤灶的实施例,该节煤灶包括燃烧室8、炉桥10 和风室2,所述燃烧室8 由耐火泥5 围成,耐火泥5 周围有环形的密闭空气腔6,燃烧室8 上端与炒锅4 相连,所述炉桥10 设于燃烧室8 下端,炉桥10 下端连接有风室2,所述风室2 设有可自由关闭的风室门1,所述风室2 经热风管3 与空气腔6 上部相连,所述空气腔6 下部与鼓风机7 相连,所述风室2 下端设有灶脚9。
在使用鼓风式加热节煤灶时,由于鼓风空气对灶体进行冷却,所以降低了灶体外壁温度,提高了操作性,减少了热量的流失;利用煤燃烧时产生的热量对经鼓风机7 鼓入环形空气腔6 中的冷空气进行加热,加热升温后的空气通过热风管3 引入风室2,再穿过炉桥10 后进入燃烧室8,给煤燃烧提供充分的氧气,风室门1 打开可以清理煤渣。本发明中,由于鼓风机鼓入环形空气腔的冷空气受热升温,提高了鼓入燃烧室的空气的温度,更有利于煤的充分燃烧,因而能在省煤的同时增强火力,适合猛火炒菜,经实验测定,耗煤量可节省10% 左右;当鼓风式加热节煤灶停止工作期间,由于空气腔6 的隔热作用,增强了保温功能,一般不容易出现熄火,使操作更便捷。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种鼓风式加热节煤灶,包括燃烧室(8)、炉桥(10)和风室(2),其特征在于:所述燃烧室(8)由耐火泥(5)围成,耐火泥(5)周围有环形的密闭空气腔(6),燃烧室(8)上端与炒锅(4)相连,所述炉桥(10)设于燃烧室(8)下端,炉桥(10)下端连接有风室(2),所述风室(2)设有可自由关闭的风室门(1)。
2. 根据权利要求1 所述的鼓风式加热节煤灶,其特征在于:所述风室(2)经热风管(3)与空气腔(6)上部相连。
3. 根据权利要求1 或2 所述的鼓风式加热节煤灶,其特征在于:所述空气腔(6)下部与鼓风机(7)相连。
4.根据权利要求1 或2 所述的鼓风式加热节煤灶,其特征在于:所述风室(2)下端设有灶脚(9)。
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- 2018-01-28 CN CN201810080806.4A patent/CN108361741A/zh not_active Withdrawn
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