CN108361682A - 一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉 - Google Patents

一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其包括炉体、烟气回收系统,其中烟气回收系统包括底部设有开口朝上V型槽的水槽;一端部伸入水槽的液位中、另一端部与炉体的排烟管道相连通的导烟管道;位于水槽内且沿着烟气排向逐层阻流的栅格板;盘管;保温夹套;能够将V型槽内的颗粒挤出水槽外的螺杆、用于将螺杆挤出端部与炉体的燃料室相连通的输送管道,其中栅格板位于V型槽的上方,且与导烟管道伸入水槽的部分相交设置,烟气中的颗粒经过栅格板上的网孔沉积在V型槽内,盘管的两端部与供水源和炉体的进水管道相连通。本发明不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧炉内的水进行预热,而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集,节能、环保,减少雾霾。

Description

一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉
技术领域
[0001]本发明涉及一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉。
背景技术
[0002]目前,燃烧炉的使用非常普遍,例如需要蒸汽的厂家,其主要通过烧煤的方式实现 对水的加热,从而产生蒸汽。
[0003]但是燃烧后,存在烟气排放问题,烟气不仅存在污染,而且烟气的温度也较高,不 符合国家规定的节能减排政策,同时也是形成雾霾的因素之一,因此,为了解决上述问题, 不少的厂家对烟气的温度进行回收处理,将余热对进入燃烧炉内的水进行预热,从而降低 能耗,常见的方式是:在排烟管道外周设置夹套,向夹套内通人水,通过水对烟气进行换热, 完成烟气余热的回收,然后烟气排向空气中。
[〇〇〇4=虽然,上述的方法能够实现节能,但是烟气最后还是要排向大气,同时烟气中含有 的悬浮颗粒也直接排向大气,不仅严重污染的空气质量(与雾霾直接相关),而且悬浮颗粒 未燃烧充分,也造成能源的浪费。
发明内容
[0005]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种全新的防雾霾式节 能型燃烧炉或锅炉,其能够在不直接向大气排出烟气的前提下,不仅能够回收烟气的余热 对进入燃烧炉内的水进行预热,而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集,节能、环保,减 少雾霾。
[0006] 为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案: 一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其包括炉体、烟气回收系统,其中烟气回收系统包 括顶部具有开口、底部设有开口朝上V型槽的水槽;一端部伸入水槽的液位中、另一端部与 炉体的排烟管道相连通的导烟管道;位于水槽内且沿着烟气排向逐层阻流的栅格板;位于 相邻两个栅格板之间的盘管;套设在导烟管道外周的保温夹套;沿着V型槽的长度方向延伸 并能够将V型槽内的颗粒挤出水槽外的螺杆、用于将螺杆挤出端部与炉体的燃料室相连通 的输送管道,其中栅格板位于V型槽的上方,且与导烟管道伸入水槽的部分相交设置,烟气 中的颗粒经过栅格板上的网孔沉积在V型槽内,盘管的两端部与供水源和炉体的进水管道 相连通。
[0007] 优选地,栅格板包括位于底部将v型槽的顶部闭合的下栅格板、位于顶部且具有供 导烟管道定位避让孔的上栅格板、以及均匀分布在上栅格板和下栅格板之间的中栅格板, 其中上栅格板、中栅格板和下栅格板相互平行,且水平设置。
[0008] 更优地,上栅格板的网孔孔径小于中栅格板的网孔孔径,并由上栅格板防止烟气 的颗粒上浮。
[0009] 根据本发明的一个具体实施和优选方面,在导烟管道的伸入水槽的端部设有防止 水进入导烟管道内的堵头,且堵头与水槽底面的距离为液位高度的2/3〜5/6。
[0010]优选地,堵头自上而下外径逐渐变大的圆台状。便于气流的散开,防止串流,便于 栅格板的阻流。
[0011]根据本发明的又一个具体实施和优选方面,输送管道包括自螺杆挤出端部向上延 伸并超出液位所在平面的第一管体、自第一管体的顶部水平向燃烧炉延伸的第二管体、用 于将第二管与燃烧炉的燃料室相连通的第三管体。
[0012]进一步的,在第二管体的底部设有滤水孔,烟气回收系统还包括设置在第二管体 下方的集水料斗、用于将集水料斗内的水导入水槽的水管。
[0013]根据本发明的又一个具体实施和优选方面,在水槽的上部能够定期将漂浮在液面 上的物体进行收集处理的处理器,该处理器包括一半位于液面一下、一半位于液面以上的 吸附头;与吸附头通过管道连通的吸附泵;与吸附泵出水口连通的滤渣组件,其中滤完的渣 可加入燃烧炉内继续燃烧,滤液通过管道流回水槽。
[0014]根据本发明的又一个具体实施和优选方面,在水槽的一侧还设有液位传感器,该 液位传感器的位置对应导烟管道的伸入水槽下端部,当液位低于液位传感器所在位置时, 可自动向水槽内加水或报警。防止烟气直接排向大气,污染环境。
[0015] 此外,上述的盘管为蛇形管,且水平设置。
[0016] 由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点: 本发明能够在不直接向大气排出烟气的前提下,不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧 炉内的水进行预热,而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集,节能、环保,减少雾霾。
附图说明
[0017] 下面结合附图和具体的实施例,对本发明做进一步详细的说明: 图1为本发明防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉的主视示意图; 图2为图1中水槽的左视示意图(放大); 其中:A、炉体;A1、排烟管道;A2、燃料室;A3、进水管道; B、烟气回收系统,1、水槽;10、V型槽;3、导烟管道;4、栅格板;40、下栅格板;41、上栅格 板;42、中栅格板;5、盘管;6、保温夹套;7、螺杆;8、输送管道;81、第一管体;82、第二管体; 83、第三管体;9、堵头;11、供水源;12、集水料斗;13、水管;14、液位传感器;15、处理器;150、 吸附头;151、吸附栗;152、滤渣组件。
具体实施方式
[0018] 如图1所示,本实施例提供的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其包括炉体A、烟气回 收系统B,其中烟气回收系统B包括顶部具有开口、底部设有开口朝上V型槽10的水槽1;一端 部伸入水槽1的液位中、另一端部与炉体A的排烟管道A1相连通的导烟管道3;位于水槽内且 沿着烟气排向逐层阻流的栅格板4;位于相邻两个栅格板4之间的盘管5;套设在导烟管道3 外周的保温夹套6;沿着V型槽的长度方向延伸并能够将V型槽内的颗粒挤出水槽外的螺杆 7、用于将螺杆7挤出端部与炉体A的燃料室A2相连通的输送管道8,其中栅格板4位于V型槽 的上方,且与导烟管道3伸入水槽1的部分相交设置,烟气中的颗粒经过栅格板4上的网孔沉 积在V型槽1〇内,盘管5的两端部与供水源11和炉体A的进水管道A3相连通。
[0019] 具体的,盘管5为蛇形管,且水平设置,同时位于水槽1的中部,确保位于盘管5内的 水能够最大化的预热,节约能耗。
[0020]栅格板4包括位于底部将V型槽10的顶部闭合的下栅格板40、位于顶部且具有供导 烟管道3定位避让孔的上栅格板41、以及均匀分布在上栅格板41和下栅格板40之间的中栅 格板42,其中上栅格板41、中栅格板42和下栅格板40相互平行,且水平设置。
[0021]本例中,上栅格板41的网孔孔径小于中栅格板42的网孔孔径,并由上栅格板41防 止烟气的颗粒上浮。
[0022]为了防止气流在水槽1内串流,在导烟管道3的伸入水槽1的端部设有防止水进入 导烟管道内的堵头9,且堵头9与水槽1底面的距离为液位高度的2/3〜5/6。
[0023]本例中,堵头9与水槽底面的距离为液位高度的3/4。这样有足够的距离便于烟气 的充分吸收处理,使得从水槽1开口排出的是蒸汽。同时本例中,还可以将该部分蒸汽与燃 烧炉产生的蒸汽进行混合,运用至纸板加工设备中。
[0024]具体的,堵头9自上而下外径逐渐变大的圆台状。便于气流的散开,防止串流,便于 栅格板4的阻流。
[0025]输送管道8包括自螺杆7挤出端部向上延伸并超出液位所在平面的第一管体81、自 第一管体81的顶部水平向燃烧炉2延伸的第二管体82、用于将第二管82与燃烧炉2的燃料室 22相连通的第三管体83。
[0026]进一步的,在第二管体82的底部设有滤水孔,烟气回收系统还包括设置在第二管 体82下方的集水料斗12、用于将集水料斗12内的水导入水槽1的水管13。
[0027] 此外,在水槽1的一侧还设有液位传感器14,该液位传感器14的位置对应导烟管道 3的伸入水槽1下端部,当液位低于液位传感器14所在位置时,可自动向水槽1内加水或报 警。防止烟气直接排向大气,污染环境。
[0028] 在水槽1的上部能够定期将漂浮在液面上的物体进行收集处理的处理器15,该处 理器15包括一半位于液面一下、一半位于液面以上的吸附头150;与吸附头150通过管道连 通的吸附泵151;与吸附泵151出水口连通的滤渣组件152,其中滤完的渣可加入燃烧炉内继 续燃烧,滤液通过管道流回水槽1。
[0029]综上所述,本实施例能够充分的使用燃烧炉或锅炉所排出的烟气,在不向大气排 出烟气的前提下,不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧炉内的水进行预热,而且还能够将 烟气中的颗粒进行沉积收集,进一步的将颗粒送回燃烧室继续燃烧,从而节能、环保,减少 雾霾,所带的技术效果是十分显著的,也并非常规手段。
[0030]以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本 发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所 作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其包括炉体、烟气回收系统,其特征在于:所述 的烟气回收系统包括顶部具有开口、底部设有开口朝上V型槽的水槽;一端部伸入所述水槽 的液位中、另一端部与所述炉体的排烟管道相连通的导烟管道;位于所述水槽内且沿着烟 气排向逐层阻流的栅格板;位于相邻两个所述栅格板之间的盘管;套设在所述导烟管道外 周的保温夹套;沿着所述V型槽的长度方向延伸并能够将所述V型槽内的颗粒挤出所述水槽 外的螺杆、用于将所述螺杆挤出端部与所述炉体的燃料室相连通的输送管道,其中所述的 栅格板位于所述V型槽的上方,且与所述的导烟管道伸入所述水槽的部分相交设置,烟气中 的颗粒经过所述的栅格板上的网孔沉积在所述V型槽内,盘管的两端部与供水源和炉体的 进水管道相连通。
2. 根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:所述的栅格板包 括位于底部将所述的V型槽的顶部闭合的下栅格板、位于顶部且具有供所述导烟管道定位 避让孔的上栅格板、以及均匀分布在所述上栅格板和所述下栅格板之间的中栅格板,其中 所述的上栅格板、中栅格板和下栅格板相互平行,且水平设置。
3. 根据权利要求2所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:所述的上栅格板 的网孔孔径小于所述中栅格板的网孔孔径,并由所述的上栅格板防止烟气的颗粒上浮。
4. 根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:在所述的导烟管 道的伸入所述水槽的端部设有防止水进入所述导烟管道内的堵头,且所述堵头与所述水槽 底面的距离为液位高度的2/3〜5/6。
5. 根据权利要求4所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:所述的堵头自上 而下外径逐渐变大的圆台状。
6. 根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:所述的输送管道 包括自所述螺杆挤出端部向上延伸并超出液位所在平面的第一管体、自所述第一管体的顶 部水平向所述燃烧炉延伸的第二管体、用于将所述的第二管体与所述燃烧炉的燃料室相连 通的第三管体。
7. 根据权利要求6所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:在所述的第二管 体的底部设有滤水孔,所述的烟气回收系统还包括设置在所述第二管体下方的集水料斗、 用于将所述集水料斗内的水导入所述水槽的水管。
8. 根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:在所述水槽的上 部能够定期将漂浮在液面上的物体进行收集处理的处理器,所述的处理器包括一半位于液 面一下、一半位于液面以上的吸附头、与所述吸附头通过管道连通的吸附杲、与所述吸附杲 出水口连通的滤渣组件,其中滤完的渣可加入燃烧炉内继续燃烧,滤液通过管道流回所述 水槽。
9. 根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:在所述的水槽的 一侧还设有液位传感器,所述液位传感器的位置对应所述导烟管道的伸入所述水槽下端 部,当液位低于所述液位传感器所在位置时,可自动向所述水槽内加水或报警。
10. 根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉,其特征在于:所述的盘管为 蛇形管,且水平设置。
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