CN108361682A - 一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其包括炉体、烟气回收系统，其中烟气回收系统包括底部设有开口朝上V型槽的水槽；一端部伸入水槽的液位中、另一端部与炉体的排烟管道相连通的导烟管道；位于水槽内且沿着烟气排向逐层阻流的栅格板；盘管；保温夹套；能够将V型槽内的颗粒挤出水槽外的螺杆、用于将螺杆挤出端部与炉体的燃料室相连通的输送管道，其中栅格板位于V型槽的上方，且与导烟管道伸入水槽的部分相交设置，烟气中的颗粒经过栅格板上的网孔沉积在V型槽内，盘管的两端部与供水源和炉体的进水管道相连通。本发明不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧炉内的水进行预热，而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集，节能、环保，减少雾霾。

Description

一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉
技术领域
本发明涉及一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉。
背景技术
目前，燃烧炉的使用非常普遍，例如需要蒸汽的厂家，其主要通过烧煤的方式实现对水的加热，从而产生蒸汽。
但是燃烧后，存在烟气排放问题，烟气不仅存在污染，而且烟气的温度也较高，不符合国家规定的节能减排政策，同时也是形成雾霾的因素之一，因此，为了解决上述问题，不少的厂家对烟气的温度进行回收处理，将余热对进入燃烧炉内的水进行预热，从而降低能耗，常见的方式是：在排烟管道外周设置夹套，向夹套内通人水，通过水对烟气进行换热，完成烟气余热的回收，然后烟气排向空气中。
虽然，上述的方法能够实现节能，但是烟气最后还是要排向大气，同时烟气中含有的悬浮颗粒也直接排向大气，不仅严重污染的空气质量（与雾霾直接相关），而且悬浮颗粒未燃烧充分，也造成能源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其能够在不直接向大气排出烟气的前提下，不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧炉内的水进行预热，而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集，节能、环保，减少雾霾。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其包括炉体、烟气回收系统，其中烟气回收系统包括顶部具有开口、底部设有开口朝上V型槽的水槽；一端部伸入水槽的液位中、另一端部与炉体的排烟管道相连通的导烟管道；位于水槽内且沿着烟气排向逐层阻流的栅格板；位于相邻两个栅格板之间的盘管；套设在导烟管道外周的保温夹套；沿着V型槽的长度方向延伸并能够将V型槽内的颗粒挤出水槽外的螺杆、用于将螺杆挤出端部与炉体的燃料室相连通的输送管道，其中栅格板位于V型槽的上方，且与导烟管道伸入水槽的部分相交设置，烟气中的颗粒经过栅格板上的网孔沉积在V型槽内，盘管的两端部与供水源和炉体的进水管道相连通。
优选地，栅格板包括位于底部将V型槽的顶部闭合的下栅格板、位于顶部且具有供导烟管道定位避让孔的上栅格板、以及均匀分布在上栅格板和下栅格板之间的中栅格板，其中上栅格板、中栅格板和下栅格板相互平行，且水平设置。
更优地，上栅格板的网孔孔径小于中栅格板的网孔孔径，并由上栅格板防止烟气的颗粒上浮。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，在导烟管道的伸入水槽的端部设有防止水进入导烟管道内的堵头，且堵头与水槽底面的距离为液位高度的2/3~5/6。
优选地，堵头自上而下外径逐渐变大的圆台状。便于气流的散开，防止串流，便于栅格板的阻流。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，输送管道包括自螺杆挤出端部向上延伸并超出液位所在平面的第一管体、自第一管体的顶部水平向燃烧炉延伸的第二管体、用于将第二管与燃烧炉的燃料室相连通的第三管体。
进一步的，在第二管体的底部设有滤水孔，烟气回收系统还包括设置在第二管体下方的集水料斗、用于将集水料斗内的水导入水槽的水管。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在水槽的上部能够定期将漂浮在液面上的物体进行收集处理的处理器，该处理器包括一半位于液面一下、一半位于液面以上的吸附头；与吸附头通过管道连通的吸附泵；与吸附泵出水口连通的滤渣组件，其中滤完的渣可加入燃烧炉内继续燃烧，滤液通过管道流回水槽。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在水槽的一侧还设有液位传感器，该液位传感器的位置对应导烟管道的伸入水槽下端部，当液位低于液位传感器所在位置时，可自动向水槽内加水或报警。防止烟气直接排向大气，污染环境。
此外，上述的盘管为蛇形管，且水平设置。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明能够在不直接向大气排出烟气的前提下，不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧炉内的水进行预热，而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集，节能、环保，减少雾霾。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例，对本发明做进一步详细的说明：
图1为本发明防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉的主视示意图；
图2为图1中水槽的左视示意图（放大）；
其中：A、炉体；A1、排烟管道；A2、燃料室；A3、进水管道；
B、烟气回收系统，1、水槽；10、V型槽；3、导烟管道；4、栅格板；40、下栅格板；41、上栅格板；42、中栅格板；5、盘管；6、保温夹套；7、螺杆；8、输送管道；81、第一管体；82、第二管体；83、第三管体；9、堵头；11、供水源；12、集水料斗；13、水管；14、液位传感器；15、处理器；150、吸附头；151、吸附泵；152、滤渣组件。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其包括炉体A、烟气回收系统B，其中烟气回收系统B包括顶部具有开口、底部设有开口朝上V型槽10的水槽1；一端部伸入水槽1的液位中、另一端部与炉体A的排烟管道A1相连通的导烟管道3；位于水槽内且沿着烟气排向逐层阻流的栅格板4；位于相邻两个栅格板4之间的盘管5；套设在导烟管道3外周的保温夹套6；沿着V型槽的长度方向延伸并能够将V型槽内的颗粒挤出水槽外的螺杆7、用于将螺杆7挤出端部与炉体A的燃料室A2相连通的输送管道8，其中栅格板4位于V型槽的上方，且与导烟管道3伸入水槽1的部分相交设置，烟气中的颗粒经过栅格板4上的网孔沉积在V型槽10内，盘管5的两端部与供水源11和炉体A的进水管道A3相连通。
具体的，盘管5为蛇形管，且水平设置，同时位于水槽1的中部，确保位于盘管5内的水能够最大化的预热，节约能耗。
栅格板4包括位于底部将V型槽10的顶部闭合的下栅格板40、位于顶部且具有供导烟管道3定位避让孔的上栅格板41、以及均匀分布在上栅格板41和下栅格板40之间的中栅格板42，其中上栅格板41、中栅格板42和下栅格板40相互平行，且水平设置。
本例中，上栅格板41的网孔孔径小于中栅格板42的网孔孔径，并由上栅格板41防止烟气的颗粒上浮。
为了防止气流在水槽1内串流，在导烟管道3的伸入水槽1的端部设有防止水进入导烟管道内的堵头9，且堵头9与水槽1底面的距离为液位高度的2/3~5/6。
本例中，堵头9与水槽底面的距离为液位高度的3/4。这样有足够的距离便于烟气的充分吸收处理，使得从水槽1开口排出的是蒸汽。同时本例中，还可以将该部分蒸汽与燃烧炉产生的蒸汽进行混合，运用至纸板加工设备中。
具体的，堵头9自上而下外径逐渐变大的圆台状。便于气流的散开，防止串流，便于栅格板4的阻流。
输送管道8包括自螺杆7挤出端部向上延伸并超出液位所在平面的第一管体81、自第一管体81的顶部水平向燃烧炉2延伸的第二管体82、用于将第二管82与燃烧炉2的燃料室22相连通的第三管体83。
进一步的，在第二管体82的底部设有滤水孔，烟气回收系统还包括设置在第二管体82下方的集水料斗12、用于将集水料斗12内的水导入水槽1的水管13。
此外，在水槽1的一侧还设有液位传感器14，该液位传感器14的位置对应导烟管道3的伸入水槽1下端部，当液位低于液位传感器14所在位置时，可自动向水槽1内加水或报警。防止烟气直接排向大气，污染环境。
在水槽1的上部能够定期将漂浮在液面上的物体进行收集处理的处理器15，该处理器15包括一半位于液面一下、一半位于液面以上的吸附头150；与吸附头150通过管道连通的吸附泵151；与吸附泵151出水口连通的滤渣组件152，其中滤完的渣可加入燃烧炉内继续燃烧，滤液通过管道流回水槽1。
综上所述，本实施例能够充分的使用燃烧炉或锅炉所排出的烟气，在不向大气排出烟气的前提下，不仅能够回收烟气的余热对进入燃烧炉内的水进行预热，而且还能够将烟气中的颗粒进行沉积收集，进一步的将颗粒送回燃烧室继续燃烧，从而节能、环保，减少雾霾，所带的技术效果是十分显著的，也并非常规手段。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其包括炉体、烟气回收系统，其特征在于：所述的烟气回收系统包括顶部具有开口、底部设有开口朝上V型槽的水槽；一端部伸入所述水槽的液位中、另一端部与所述炉体的排烟管道相连通的导烟管道；位于所述水槽内且沿着烟气排向逐层阻流的栅格板；位于相邻两个所述栅格板之间的盘管；套设在所述导烟管道外周的保温夹套；沿着所述V型槽的长度方向延伸并能够将所述V型槽内的颗粒挤出所述水槽外的螺杆、用于将所述螺杆挤出端部与所述炉体的燃料室相连通的输送管道，其中所述的栅格板位于所述V型槽的上方，且与所述的导烟管道伸入所述水槽的部分相交设置，烟气中的颗粒经过所述的栅格板上的网孔沉积在所述V型槽内，盘管的两端部与供水源和炉体的进水管道相连通。
2.根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：所述的栅格板包括位于底部将所述的V型槽的顶部闭合的下栅格板、位于顶部且具有供所述导烟管道定位避让孔的上栅格板、以及均匀分布在所述上栅格板和所述下栅格板之间的中栅格板，其中所述的上栅格板、中栅格板和下栅格板相互平行，且水平设置。
3.根据权利要求2所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：所述的上栅格板的网孔孔径小于所述中栅格板的网孔孔径，并由所述的上栅格板防止烟气的颗粒上浮。
4.根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：在所述的导烟管道的伸入所述水槽的端部设有防止水进入所述导烟管道内的堵头，且所述堵头与所述水槽底面的距离为液位高度的2/3~5/6。
5.根据权利要求4所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：所述的堵头自上而下外径逐渐变大的圆台状。
6.根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：所述的输送管道包括自所述螺杆挤出端部向上延伸并超出液位所在平面的第一管体、自所述第一管体的顶部水平向所述燃烧炉延伸的第二管体、用于将所述的第二管体与所述燃烧炉的燃料室相连通的第三管体。
7.根据权利要求6所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：在所述的第二管体的底部设有滤水孔，所述的烟气回收系统还包括设置在所述第二管体下方的集水料斗、用于将所述集水料斗内的水导入所述水槽的水管。
8.根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：在所述水槽的上部能够定期将漂浮在液面上的物体进行收集处理的处理器，所述的处理器包括一半位于液面一下、一半位于液面以上的吸附头、与所述吸附头通过管道连通的吸附泵、与所述吸附泵出水口连通的滤渣组件，其中滤完的渣可加入燃烧炉内继续燃烧，滤液通过管道流回所述水槽。
9.根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：在所述的水槽的一侧还设有液位传感器，所述液位传感器的位置对应所述导烟管道的伸入所述水槽下端部，当液位低于所述液位传感器所在位置时，可自动向所述水槽内加水或报警。
10.根据权利要求1所述的防雾霾式节能型燃烧炉或锅炉，其特征在于：所述的盘管为蛇形管，且水平设置。
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