CN108358347A - 一种园林的水净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种园林的水净化系统,该水净化系统包括过滤机构和消毒机构,过滤机构的出水口通过管道与消毒机构的入水口相连通;过滤机构沿着水的流通方向依次填充有砂砾、无纺布、活性炭;消毒机构中的填充物通过以下方法制备而得:1)将膨润土进行蒸煮以得到活化膨润土,2)将活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水进行水热反应以得到反应产物,3)将反应产物进行研磨以得到填充物。有益效果:本发明能够对园林的残留水进行有效地净化。
Description
技术领域
本发明涉及水净化系统,具体地,涉及一种园林的水净化系统。
背景技术
随着社会的发展,人们对生活品质的要求越来越高,在此大背景下,各个城市的园林越来越多,如公园、风景区的不断建设。园林自建设开始便需要进行维护,维护过程中不可避免的要使用大量的水,如对树木的浇灌、地面的清洗等;长时间过后,便会发现园林的地沟中便储存有大量的水。
虽然地沟中储存有大量的水,但是该水中要么含有农药(树木防虫害过程中农药残留),要么含有大量的细菌(枯枝落叶的存在极易滋生细菌);由此,虽然存在大量的水,但是这些水难以进行进一步的直接使用,进而限制了水的循环利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种园林的水净化系统,该园林的水净化系统能够对园林的残留水进行有效地净化。
为了实现上述目的,本发明提供了一种园林的水净化系统,该水净化系统包括过滤机构和消毒机构,过滤机构的出水口通过管道与消毒机构的入水口相连通;过滤机构沿着水的流通方向依次填充有砂砾、无纺布、活性炭;消毒机构中的填充物通过以下方法制备而得:
1)将膨润土进行蒸煮以得到活化膨润土;
2)将活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水进行水热反应以得到反应产物;
3)将反应产物进行研磨以得到填充物。
在所述过滤机构中,所述砂砾、无纺布、活性炭的厚度比为1:0.3-0.5:0.7-1.0;
其中,在步骤1)中,所述蒸煮满足以下条件:蒸煮温度为125-140℃,蒸煮时间为1-3h;
在步骤2)中,所述活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水的重量比为100:3-5:7-9:1-1.6:3-6:300-600;
在步骤2)中,所述水热反应满足以下条件:于密闭的条件下进行,反应温度为450-600℃,反应时间为12-15h;
其中,在步骤2)中,所述锌源选自硝酸锌、硫酸锌和氯化锌中的一种或多种;
在步骤2)中,所述铜源选自硝酸铜、硫酸铜和氯化铜中的一种或多种;
在步骤2)中,所述活性炭的平均粒径为0.05-0.35μm;
其中,在步骤3)中,所述研磨满足以下条件:单个大球与单个小球的质量比为3:1.3-1.5,大球与小球的个数比为1:8-10,磨球与物料的质量比为25:0.8-1.5,转速为2000-2600rpm,球磨时间为40-45min。
在上述技术方案中,本发明首先通过过滤机构中的砂砾、无纺布、活性炭对地沟中储存有大量的水进行吸附,进而使得水中残留的大颗粒(如浮尘、枯枝落叶的腐败物)进行吸附,同时也能够将水中残留的农药进行吸附;接着通过上述制备的填充物对水进行杀菌,进而使得处理后的水中的农药残留量以及细菌的含量大幅度的降低,进而使得水能够循环利用。其中,膨润土进行蒸煮是为了进一步活化膨润土,而通过尿素、活性炭、锌源、铜源的氧化还原反应使得在活化膨润土的表面形成纳米锌和纳米铜进而对水进行消毒,最后的研磨能够进一步提高膨润土的比表面积。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种园林的水净化系统,该水净化系统包括过滤机构和消毒机构,过滤机构的出水口通过管道与消毒机构的入水口相连通;过滤机构沿着水的流通方向依次填充有砂砾、无纺布、活性炭;消毒机构中的填充物通过以下方法制备而得:
1)将膨润土进行蒸煮以得到活化膨润土;
2)将活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水进行水热反应以得到反应产物;
3)将反应产物进行研磨以得到填充物。
在上述发明中,砂砾、无纺布、活性炭的用量比可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高过滤机构的过滤以及吸附效果,优选地,在过滤机构中,砂砾、无纺布、活性炭的厚度比为1:0.1-0.2:0.4-0.6。
在本发明的步骤1)中,蒸煮的条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤1)中,蒸煮满足以下条件:蒸煮温度为110-120℃,蒸煮时间为2-4h。
在本发明的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤2)中,活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水的重量比为100:2-4:6-8:1-1.4:2-5:400-500。
在本发明的步骤2)中,水热反应的条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤2)中,水热反应满足以下条件:于密闭的条件下进行,反应温度为400-550℃,反应时间为8-10h。
在本发明的步骤2)中,锌源的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤2)中,锌源选自硝酸锌、硫酸锌和氯化锌中的一种或多种。
在本发明的步骤2)中,铜源的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤2)中,铜源选自硝酸铜、硫酸铜和氯化铜中的一种或多种。
在本发明的步骤2)中,活性炭的粒径可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤2)中,活性炭的平均粒径为0.1-0.3μm。
在本发明的步骤2)中,研磨的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高填充物的杀菌能力,优选地,在步骤3)中,研磨满足以下条件:单个大球与单个小球的质量比为2:0.8-1.2,大球与小球的个数比为1:5-8,磨球与物料的质量比为20:0.8-1.2,转速为1800-2200rpm,球磨时间为25-35min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
制备例1
1)将膨润土进行蒸煮(蒸煮温度为115℃,蒸煮时间为3h)以得到活化膨润土;
2)将活化膨润、尿素、活性炭(平均粒径为0.2μm)、锌源(硝酸锌)、铜源(硝酸铜)和水按照100:3:7:1.3:3:450的重量比进行水热反应(于密闭的条件下进行,反应温度为480℃,反应时间为9h)以得到反应产物;
3)将反应产物进行研磨(单个大球与单个小球的质量比为2:1,大球与小球的个数比为1:7,磨球与物料的质量比为20:1,转速为2000rpm,球磨时间为30min)以得到填充物A1。
制备例2
1)将膨润土进行蒸煮(蒸煮温度为110℃,蒸煮时间为4h)以得到活化膨润土;
2)将活化膨润、尿素、活性炭(平均粒径为0.1μm)、锌源(硫酸锌)、铜源(硫酸铜)和水按照100:2:6:1:2:400的重量比进行水热反应(于密闭的条件下进行,反应温度为400℃,反应时间为10h)以得到反应产物;
3)将反应产物进行研磨(单个大球与单个小球的质量比为2:0.8,大球与小球的个数比为1:5,磨球与物料的质量比为20:0.8,转速为2200rpm,球磨时间为25min)以得到填充物A2。
制备例3
1)将膨润土进行蒸煮(蒸煮温度为120℃,蒸煮时间为2h)以得到活化膨润土;
2)将活化膨润、尿素、活性炭(平均粒径为0.3μm)、锌源(氯化锌)、铜源(氯化铜)和水按照100:4:8:1.4:5:500的重量比进行水热反应(于密闭的条件下进行,反应温度为550℃,反应时间为8h)以得到反应产物;
3)将反应产物进行研磨(单个大球与单个小球的质量比为2:1.2,大球与小球的个数比为1:8,磨球与物料的质量比为20:1.2,转速为2200rpm,球磨时间为25min)以得到填充物A3。
对比例1
按照实施例1的方法进行得到填充物B1,所不同的是步骤1)中未进行蒸煮。
对比例2
按照实施例1的方法进行得到填充物B2,所不同的是步骤2)中未使用锌源。
对比例3
按照实施例1的方法进行得到填充物B3,所不同的是步骤2)中未使用铜源。
实施例1
水净化系统包括过滤机构和消毒机构,过滤机构的出水口通过管道与消毒机构的入水口相连通;过滤机构沿着水的流通方向依次填充有砂砾、无纺布、活性炭(砂砾、无纺布、活性炭的厚度比为1:0.1-0.2:0.4-0.6),消毒机构中填充有上述填充物A1-A3、B1-B3。将水按照2-3m3/h的速率流经上述水净化系统;然后检测净化后的水中的氯氰菊酯的残留量以及大肠杆菌的菌落数,具体结果见表1;其中空白对照为未净化的水。
表1
氯氰菊酯的残留量(μg/L) | 大肠杆菌的菌落数(CFU/L) | |
未净化的水 | 1.66 | 27 |
A1 | 0.045 | 1 |
A2 | 0.004 | 2 |
A3 | 0.005 | 1 |
B1 | 1.15 | 3 |
B2 | 0.009 | 8 |
B3 | 0.007 | 15 |
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种园林的水净化系统,其特征在于,所述水净化系统包括过滤机构和消毒机构,所述过滤机构的出水口通过管道与所述消毒机构的入水口相连通;所述过滤机构沿着水的流通方向依次填充有砂砾、无纺布、活性炭;所述消毒机构中的填充物通过以下方法制备而得:
1)将膨润土进行蒸煮以得到活化膨润土;
2)将所述活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水进行水热反应以得到反应产物;
3)将所述反应产物进行研磨以得到所述填充物。
2.根据权利要求1所述的水净化系统,其中,在所述过滤机构中,所述砂砾、无纺布、活性炭的厚度比为1:0.3-0.5:0.7-1.0。
3.根据权利要求1所述的水净化系统,其中,在步骤1)中,所述蒸煮满足以下条件:蒸煮温度为125-140℃,蒸煮时间为1-3h。
4.根据权利要求1所述的水净化系统,其中,在步骤2)中,所述活化膨润、尿素、活性炭、锌源、铜源和水的重量比为100:3-5:7-9:1-1.6:3-6:300-600。
5.根据权利要求1所述的水净化系统,其中,在步骤2)中,所述水热反应满足以下条件:于密闭的条件下进行,反应温度为450-600℃,反应时间为12-15h。
6.根据权利要求1所述的水净化系统,其中,在步骤2)中,所述锌源选自硝酸锌、硫酸锌和氯化锌中的一种或多种。
7.据权利要求1所述的水净化系统,其中,在步骤2)中,所述铜源选自硝酸铜、硫酸铜和氯化铜中的一种或多种。
8.据权利要求1所述的水净化系统,其中,在步骤2)中,所述活性炭的平均粒径为0.05-0.35μm。
9.据权利要求1-8中任意一项所述的水净化系统,其中,在步骤3)中,所述研磨满足以下条件:单个大球与单个小球的质量比为3:1.3-1.5,大球与小球的个数比为1:8-10,磨球与物料的质量比为25:0.8-1.5,转速为2000-2600rpm,球磨时间为40-45min。
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