CN108357851A - 一种床垫生产加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种床垫生产加工用输送装置，包括承压支座和限位槽，所述限位槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述承压支座的上表面固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内部滑动安装有活性炭吸附网，所述除尘箱的内部底端靠近过滤网的下方位置处固定安装有抽风机。本发明通过除尘箱和抽风机，可在半成品床垫进行输送工作时，对半成品床垫表面所附着的灰尘进行抽吸处理，通过过滤网和活性炭吸附网可对抽吸后的烟尘进行过滤和吸附处理，活性炭吸附网可吸附刺激性气味或异味，进而可对车间中的空气进行净化处理，通过光电信号发射器、光电信号接收器和计数器，可在半成品床垫进行输送处理时，对半成品床垫进行计数处理。

Description

一种床垫生产加工用输送装置

技术领域

本发明涉及床垫生产加工技术领域，尤其涉及一种床垫生产加工用输送装置。

背景技术

人生的三分之一是在睡眠中度过的，衡量人们是否拥有“健康睡眠”的四大标志是：睡眠充分，时间足，质量好，效率高；入睡容易；睡眠连续，不会中断；睡眠深适，醒来倦意全消等，睡眠质量的好坏与床垫息息相关，在选择床垫时可从床垫的通透性、减压性、支撑度、服贴性、床面张力、睡眠温度和睡眠湿度等方面来选购类型合适、品质优良的床垫，床垫在生产加工时需要通过围边机将床垫的原料缝合连接在一起，然后再将缝合后的半成品床垫转运至其他加工设备上，在转运的过程中，需要借助输送装置来完成。

但是目前市场上所出现的输送装置结构复杂，且结构单一，并不适用于床垫生产加工中的转运工作，床垫的加工需要在车间中完成，车间的环境中漂浮有大量的灰尘，灰尘很容易附着在床垫的表面，由于输送装置缺少吸尘除灰的功能，使得床垫在包装时，需要人工将灰尘从床垫的表面掸去，这一过程不仅费时费力，而且会提高床垫的生产成本，让床垫的加工进度有所下降；由于输送装置的体积较大，且质量较重，为了便于移动，输送装置的底部都安装有万向轮，但是由于万向轮的自身结构无法满足输送装置在正常工作时所需要的稳定性能，使得输送装置在正常工作时，容易发生轻微晃动或偏移，影响半成品床垫的运输工作；由于输送装置运输辊筒的动力传递方式为齿轮传动，由于输送装置缺少提醒操作员定时向齿轮表面滴加润滑油的功能，使得操作员容易将这一操作遗忘，进而造成齿轮与齿轮之间的磨损度加深，缩短齿轮的正常使用寿命；由于输送装置缺少计数功能，一方面让操作员无法及时得知自己的工作量，另一方面让生产厂家无法得知输送装置在单位时间内的传输效率，降低了输送装置的实用性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决输送装置结构复杂，且结构单一，并不适用于床垫生产加工中的转运工作，床垫的加工需要在车间中完成，车间的环境中漂浮有大量的灰尘，灰尘很容易附着在床垫的表面，由于输送装置缺少吸尘除灰的功能，使得床垫在包装时，需要人工将灰尘从床垫的表面掸去，这一过程不仅费时费力，而且会提高床垫的生产成本，让床垫的加工进度有所下降；由于输送装置的体积较大，且质量较重，为了便于移动，输送装置的底部都安装有万向轮，但是由于万向轮的自身结构无法满足输送装置在正常工作时所需要的稳定性能，使得输送装置在正常工作时，容易发生轻微晃动或偏移，影响半成品床垫的运输工作；由于输送装置运输辊筒的动力传递方式为齿轮传动，由于输送装置缺少提醒操作员定时向齿轮表面滴加润滑油的功能，使得操作员容易将这一操作遗忘，进而造成齿轮与齿轮之间的磨损度加深，缩短齿轮的正常使用寿命；由于输送装置缺少计数功能，一方面让操作员无法及时得知自己的工作量，另一方面让生产厂家无法得知输送装置在单位时间内的传输效率，降低了输送装置的实用性能的问题，而提出的一种床垫生产加工用输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种床垫生产加工用输送装置，包括承压支座，所述承压支座的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮，所述承压支座的上表面固定安装有除尘箱，所述除尘箱的上表面开设有出风口，所述除尘箱的内部滑动安装有活性炭吸附网，且除尘箱的内部靠近活性炭吸附网的下方位置处滑动安装有过滤网，所述除尘箱的内部底端靠近过滤网的下方位置处固定安装有抽风机，所述承压支座的上表面靠近除尘箱的一侧位置处固定安装有U型支撑柱，所述U型支撑柱的一侧固定安装有固定板，所述固定板的侧表面固定安装有蜂鸣器，且固定板的一侧靠近蜂鸣器的前表面位置处固定安装有MAM-100控制器，所述固定板的一侧靠近MAM-100控制器的前表面位置处固定安装有计时器，且固定板的一侧靠近计时器的前表面位置处固定安装有计数器，所述固定板的一侧靠近计数器的前表面位置处固定安装有控制开关，所述U型支撑柱的顶部固定安装有U型限位板，所述抽风机与U型限位板的下表面之间固定连接有吸尘管，所述U型限位板的内部上表面开设有吸尘管，所述U型限位板的内部一侧固定安装有光电信号发射器，且U型限位板的内部另一侧固定安装有光电信号接收器，所述U型限位板的内部靠近光电信号发射器的下方位置处嵌入转动安装有第一辊筒，且U型限位板的内部靠近第一辊筒的后表面位置处嵌入转动安装有第二辊筒，所述第一辊筒的一端固定套接有第一齿轮，且第一辊筒的一端靠近第一齿轮的一侧位置处固定套接有第二齿轮，所述第二辊筒的一端固定套接有第三齿轮，所述U型支撑柱的另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有第四齿轮，所述U型限位板的另一侧上表面固定安装有敞口储油盒，所述U型限位板与敞口储油盒之间通过注油管固定连接，所述控制开关的输出端分别与电动液压杆、抽风机、计时器、光电信号发射器、光电信号接收器和电机的输入端电性连接，所述计时器的输出端与MAM-100控制器的输入端电性连接，所述MAM-100控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接，所述光电信号接收器的输出端与计数器的输入端电性连接。

优选的，除尘箱的前表面转动连接有防护门，所述除尘箱与防护门之间通过合页连接，防护门的内部嵌入安装有视窗，合页的数量为两个，所述除尘箱与活性炭吸附网之间和除尘箱与过滤网之间均通过滑轨滑动连接，滑轨的数量为四个，所述除尘箱的内壁嵌入安装有吸音棉，吸音棉为一种玻璃纤维的构件。

优选的，承压支座的下表面靠近限位槽的一侧位置处固定安装有缓冲垫，缓冲垫为一种橡胶材质的构件。

优选的，第四齿轮与第二齿轮之间和第一齿轮与第三齿轮之间均为啮合连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的表面齿轮数目比为1：1：1：0.5。

优选的，第一辊筒与第二辊筒的外表面均固定套接有保护套，保护套为一种海绵材质的构件。

优选的，U型支撑柱与支撑板之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的数量为两个，所述U型支撑柱与支撑杆之间的夹角为45°。

优选的，U型限位板与第一辊筒的两端之间和U型限位板与第二辊筒的两端之间均通过轴承转动连接，轴承内部注入有润滑油。

优选的，限位槽、电动液压杆和万向轮的数量均为四个，且限位槽、电动液压杆和万向轮均呈矩形分布，所述万向轮的外侧均固定安装有制动器。

与现有技术相比，本发明提供了一种床垫生产加工用输送装置，具备以下有益效果：

1、该床垫生产加工用输送装置，通过除尘箱和抽风机，可在半成品床垫进行输送工作时，对半成品床垫表面所附着的灰尘进行抽吸处理，通过过滤网和活性炭吸附网可对抽吸后的烟尘进行过滤和吸附处理，活性炭吸附网可吸附刺激性气味或异味，进而可对车间中的空气进行净化处理，避免了因输送装置缺少吸尘除灰的功能，使得床垫在包装时，需要人工将灰尘从床垫的表面掸去，这一过程不仅费时费力，而且会提高床垫的生产成本，让床垫的加工进度有所下降的问题。

2、该床垫生产加工用输送装置，通过电动液压杆，可在不影响输送装置正常移动的前提下，对输送装置在正常工作时的稳定性能做进一步以提升，避免了因由于万向轮的自身结构无法满足输送装置在正常工作时所需要的稳定性能，使得输送装置在正常工作时，容易发生轻微晃动或偏移，影响半成品床垫的运输工作的问题。

3、该床垫生产加工用输送装置，通过计时器、控制器和蜂鸣器，可提醒操作员定时向齿轮表面添加润滑油，避免了因输送装置缺少提醒操作员定时向齿轮表面滴加润滑油的功能，使得操作员容易将这一操作遗忘，进而造成齿轮与齿轮之间的磨损度加深，缩短齿轮的正常使用寿命的问题。

4、该床垫生产加工用输送装置，通过光电信号发射器、光电信号接收器和计数器，可在半成品床垫进行输送处理时，对半成品床垫进行计数处理，避免了因输送装置缺少计数功能，一方面让操作员无法及时得知自己的工作量，另一方面让生产厂家无法得知输送装置在单位时间内的传输效率，降低了输送装置的实用性能的问题。

5、该床垫生产加工用输送装置，结构科学简单，使用安全方便，提高了输送装置的实用性能，让输送装置更加适用于床垫的生产加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种床垫生产加工用输送装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种床垫生产加工用输送装置除尘箱的内部结构示意图。

图3为本发明提出的一种床垫生产加工用输送装置第四齿轮的安装结构示意图；

图4为本发明提出的一种床垫生产加工用输送装置吸尘管的开设结构示意图；

图5为本发明提出的一种床垫生产加工用输送装置电动液压杆的安装结构示意图；

图6为本发明提出的一种床垫生产加工用输送装置注油管的安装结构示意图；

图中：1、承压支座；2、限位槽；3、电动液压杆；4、万向轮；5、除尘箱；6、出风口；7、活性炭吸附网；8、过滤网；9、抽风机；10、U型支撑柱；11、固定板；12、蜂鸣器；13、MAM-100控制器；14、计时器；15、计数器；16、控制开关；17、U型限位板；18、吸尘管；19、吸尘管；20、光电信号发射器；21、光电信号接收器；22、第一辊筒；23、第二辊筒；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、支撑板；28、电机；29、第四齿轮；30、敞口储油盒；31、注油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种床垫生产加工用输送装置，包括承压支座1，承压支座1的下表面开设有限位槽2，限位槽2的内部顶端固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3的下端固定安装有万向轮4，承压支座1的上表面固定安装有除尘箱5，除尘箱5的上表面开设有出风口6，除尘箱5的内部滑动安装有活性炭吸附网7，且除尘箱5的内部靠近活性炭吸附网7的下方位置处滑动安装有过滤网8，除尘箱5的内部底端靠近过滤网8的下方位置处固定安装有抽风机9，承压支座1的上表面靠近除尘箱5的一侧位置处固定安装有U型支撑柱10，U型支撑柱10的一侧固定安装有固定板11，固定板11的侧表面固定安装有蜂鸣器12，且固定板11的一侧靠近蜂鸣器12的前表面位置处固定安装有MAM-100控制器13，固定板11的一侧靠近MAM-100控制器13的前表面位置处固定安装有计时器14，且固定板11的一侧靠近计时器14的前表面位置处固定安装有计数器15，固定板11的一侧靠近计数器15的前表面位置处固定安装有控制开关16，U型支撑柱10的顶部固定安装有U型限位板17，抽风机9与U型限位板17的下表面之间固定连接有吸尘管18，U型限位板17的内部上表面开设有吸尘管19，U型限位板17的内部一侧固定安装有光电信号发射器20，且U型限位板17的内部另一侧固定安装有光电信号接收器21，U型限位板17的内部靠近光电信号发射器20的下方位置处嵌入转动安装有第一辊筒22，且U型限位板17的内部靠近第一辊筒22的后表面位置处嵌入转动安装有第二辊筒23，第一辊筒22的一端固定套接有第一齿轮24，且第一辊筒22的一端靠近第一齿轮24的一侧位置处固定套接有第二齿轮25，第二辊筒23的一端固定套接有第三齿轮26，U型支撑柱10的另一侧固定安装有支撑板27，支撑板27的上表面固定安装有电机28，电机28的一端固定安装有第四齿轮29，U型限位板17的另一侧上表面固定安装有敞口储油盒30，U型限位板17与敞口储油盒30之间通过注油管31固定连接，控制开关16的输出端分别与电动液压杆3、抽风机9、计时器14、光电信号发射器20、光电信号接收器21和电机28的输入端电性连接，计时器14的输出端与MAM-100控制器13的输入端电性连接，MAM-100控制器13的输出端与蜂鸣器12的输入端电性连接，光电信号接收器21的输出端与计数器15的输入端电性连接。

本发明中，除尘箱5的前表面转动连接有防护门，除尘箱5与防护门之间通过合页连接，防护门的内部嵌入安装有视窗，合页的数量为两个，除尘箱5与活性炭吸附网7之间和除尘箱5与过滤网8之间均通过滑轨滑动连接，滑轨的数量为四个，除尘箱5的内壁嵌入安装有吸音棉，吸音棉为一种玻璃纤维的构件，为了便于更换活性炭吸附网7和过滤网8；承压支座1的下表面靠近限位槽2的一侧位置处固定安装有缓冲垫，缓冲垫为一种橡胶材质的构件，为了防止承压支座1与地面接触时发生损伤；第四齿轮29与第二齿轮25之间和第一齿轮24与第三齿轮26之间均为啮合连接，第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26和第四齿轮29的表面齿轮数目比为1：1：1：0.5，为了便于成比例传动；第一辊筒22与第二辊筒23的外表面均固定套接有保护套，保护套为一种海绵材质的构件，为了便于保护半成品床垫；U型支撑柱10与支撑板27之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的数量为两个，U型支撑柱10与支撑杆之间的夹角为45°，为了便于安转固定支撑板27；U型限位板17与第一辊筒22的两端之间和U型限位板17与第二辊筒23的两端之间均通过轴承转动连接，轴承内部注入有润滑油，为了便于第一辊筒22和第二辊筒23转动；限位槽2、电动液压杆3和万向轮4的数量均为四个，且限位槽2、电动液压杆3和万向轮4均呈矩形分布，万向轮4的外侧均固定安装有制动器，为了便于提高稳定性能。

本发明的工作原理及使用流程：通过控制开关16，可让各部分电性元件均可以正常工作，电机28通过带动第四齿轮29转动，进而依次带动第二齿轮25、第一齿轮24、第一辊筒22、第三齿轮26和第二辊筒23进行转动，此时，可将待输送的床垫放置在第一辊筒22和第二辊筒23上，光电信号发射器20会向光电信号接收器21发射一道光线，形成光线路径，当床垫输送至光电信号发射器20与光电信号接收器21之间是，光线传播的路径被遮挡，此时光电信号发射器20无法接收到来自光电信号发射器20发出的激光，因此光电信号发射器20会将这一信号传递给计数器15，使得计数器15的显示器上显示数字为“1”，即为计数为“1”，以此类推，计数器15会以一个单位量增加数值，最终，操作员可直接读取计数器15所显示的数值，便可得知自己的工作量，在输送过程中，抽风机9的正常工作，可以将附着在床垫表面的灰尘依次通过通孔19和吸尘管18，进入到除尘箱5的内部，再经过滤网8的过滤处理，活性炭吸附网7的吸附处理，洁净的空气从出风口6排出，灰尘则被阻挡在除尘箱5中，从而实现除尘目的，操作员编程好计时器14的计时数据后，计时器14开始倒计时，当计时器14倒计为零后，计时器14会将这一信号传递给MAM-100控制器13，使得MAM-100控制器13l立即接通蜂鸣器12的电源，让蜂鸣器12鸣响，从而及时提醒操作员向齿轮表面滴加润滑油，滴加时，只需要将润滑油倒入敞口储油盒30内部，润滑油会自动通过注油管31流向齿轮表面，通过控制开关16，可让电动液压杆3伸长，电动液压杆3带动万向轮4伸至限位槽2的外部，此时，整个装置升起，只有万向轮4与地面相接触，从而便于移动，同理，电动液压杆3带动万向轮4缩至限位槽2的内部，此时，整个装置下降，让承压支座1与地面相接触，由于承压支座1与地面的接触面积大于万向轮4与地面的接触面积，从而提高了稳定性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种床垫生产加工用输送装置，包括承压支座（1），其特征在于，所述承压支座（1）的下表面开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部顶端固定安装有电动液压杆（3），所述电动液压杆（3）的下端固定安装有万向轮（4），所述承压支座（1）的上表面固定安装有除尘箱（5），所述除尘箱（5）的上表面开设有出风口（6），所述除尘箱（5）的内部滑动安装有活性炭吸附网（7），且除尘箱（5）的内部靠近活性炭吸附网（7）的下方位置处滑动安装有过滤网（8），所述除尘箱（5）的内部底端靠近过滤网（8）的下方位置处固定安装有抽风机（9），所述承压支座（1）的上表面靠近除尘箱（5）的一侧位置处固定安装有U型支撑柱（10），所述U型支撑柱（10）的一侧固定安装有固定板（11），所述固定板（11）的侧表面固定安装有蜂鸣器（12），且固定板（11）的一侧靠近蜂鸣器（12）的前表面位置处固定安装有MAM-100控制器（13），所述固定板（11）的一侧靠近MAM-100控制器（13）的前表面位置处固定安装有计时器（14），且固定板（11）的一侧靠近计时器（14）的前表面位置处固定安装有计数器（15），所述固定板（11）的一侧靠近计数器（15）的前表面位置处固定安装有控制开关（16），所述U型支撑柱（10）的顶部固定安装有U型限位板（17），所述抽风机（9）与U型限位板（17）的下表面之间固定连接有吸尘管（18），所述U型限位板（17）的内部上表面开设有吸尘管（19），所述U型限位板（17）的内部一侧固定安装有光电信号发射器（20），且U型限位板（17）的内部另一侧固定安装有光电信号接收器（21），所述U型限位板（17）的内部靠近光电信号发射器（20）的下方位置处嵌入转动安装有第一辊筒（22），且U型限位板（17）的内部靠近第一辊筒（22）的后表面位置处嵌入转动安装有第二辊筒（23），所述第一辊筒（22）的一端固定套接有第一齿轮（24），且第一辊筒（22）的一端靠近第一齿轮（24）的一侧位置处固定套接有第二齿轮（25），所述第二辊筒（23）的一端固定套接有第三齿轮（26），所述U型支撑柱（10）的另一侧固定安装有支撑板（27），所述支撑板（27）的上表面固定安装有电机（28），所述电机（28）的一端固定安装有第四齿轮（29），所述U型限位板（17）的另一侧上表面固定安装有敞口储油盒（30），所述U型限位板（17）与敞口储油盒（30）之间通过注油管（31）固定连接，所述控制开关（16）的输出端分别与电动液压杆（3）、抽风机（9）、计时器（14）、光电信号发射器（20）、光电信号接收器（21）和电机（28）的输入端电性连接，所述计时器（14）的输出端与MAM-100控制器（13）的输入端电性连接，所述MAM-100控制器（13）的输出端与蜂鸣器（12）的输入端电性连接，所述光电信号接收器（21）的输出端与计数器（15）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述除尘箱（5）的前表面转动连接有防护门，所述除尘箱（5）与防护门之间通过合页连接，防护门的内部嵌入安装有视窗，合页的数量为两个，所述除尘箱（5）与活性炭吸附网（7）之间和除尘箱（5）与过滤网（8）之间均通过滑轨滑动连接，滑轨的数量为四个，所述除尘箱（5）的内壁嵌入安装有吸音棉，吸音棉为一种玻璃纤维的构件。

3.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述承压支座（1）的下表面靠近限位槽（2）的一侧位置处固定安装有缓冲垫，缓冲垫为一种橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述第四齿轮（29）与第二齿轮（25）之间和第一齿轮（24）与第三齿轮（26）之间均为啮合连接，所述第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、第三齿轮（26）和第四齿轮（29）的表面齿轮数目比为1：1：1：0.5。

5.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述第一辊筒（22）与第二辊筒（23）的外表面均固定套接有保护套，保护套为一种海绵材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述U型支撑柱（10）与支撑板（27）之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的数量为两个，所述U型支撑柱（10）与支撑杆之间的夹角为45°。

7.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述U型限位板（17）与第一辊筒（22）的两端之间和U型限位板（17）与第二辊筒（23）的两端之间均通过轴承转动连接，轴承内部注入有润滑油。

8.根据权利要求1所述的一种床垫生产加工用输送装置，其特征在于，所述限位槽（2）、电动液压杆（3）和万向轮（4）的数量均为四个，且限位槽（2）、电动液压杆（3）和万向轮（4）均呈矩形分布，所述万向轮（4）的外侧均固定安装有制动器。