CN108357417A - 一种改进型食品液袋拆装结构及其拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种改进型食品液袋拆装结构及其拆装方法，属于食品运输装置领域。它解决了现有液态食品运输车不便拆装的问题。本改进型食品液袋拆装结构包括车厢、进出料筒、液袋和衬筒，还包括主支撑机构，主支撑机构包括固定有上支撑板和下支撑板的上套筒和下套筒，上套筒底端固定有定位杆，下套筒顶端设有定位孔，上套筒内壁设有带调节套的调节槽，下套筒内壁设有螺纹槽，还包括副支撑机构，副支撑机构包括内套筒和外套筒，下套筒内壁设有外锁槽，外套筒上设有锁孔和锁柱，还包括位于外套筒内侧的锁套，外套筒顶端固定有挡板，挡板底部设有带压缩弹簧的弹簧槽，锁套内壁设有主拉槽，外壁设有内锁槽，挡板内壁设有副拉槽。本拆装结构拆装效率高。

Description

一种改进型食品液袋拆装结构及其拆装方法

技术领域

本发明属于食品运输装置技术领域，涉及一种改进型食品液袋拆装结构及其拆装方法。

背景技术

现有一种运输液态食品的运输车，一般在车厢内放置密封结构的食品袋，利用进出料口进出料，但运输过程中，车厢会抖动，使得进出料口偏移，因此需要固定食品液袋的进出料口，但安装和拆卸较为麻烦。

现有申请号为“201610351299.4”，发明名称为“一种液态食品运输车液袋快速拆装结构”的中国发明专利，其将液袋上的衬筒与硬质外套筒固定，将外套筒配合装入进出料筒内，并利用弹簧销和销槽配合固定，以方便拆装液袋。但其至少存在以下问题，

1、由于销槽位于进出料筒筒壁上，因此要配合该结构改装传统的进出料筒筒壁；

2、弹簧销贯穿进出料筒内外两侧，液袋内的流质食物容易通过弹簧销缝隙漏出；

3、弹簧销位于进出料筒外侧，可以在外侧随意推拉，存在误操作风险，因此具有一定安全隐患；

4、装拆过程中，不仅需要推拉控制弹簧销，同时还需要用手控制外套筒，且安装和拆卸过程中需要逐个固定和拆卸弹簧插销，操作麻烦。因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种无需改装进出料筒，且密封性更好，安全性更高，拆装更加高效的改进型食品液袋拆装结构及其拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型食品液袋拆装结构，包括车厢，车厢上方具有底端与车厢内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒，还包括设在车厢内，并用于放置食物的密封柔性液袋，液袋上设有圆形进出料口，进出料口上固定有圆筒状软质衬筒，其特征在于：还包括主支撑机构，主支撑机构包括均为圆筒状结构，并配合置于进出料筒内的上套筒和下套筒，上套筒外壁和下套筒外壁分别与进出料筒内壁贴合，上套筒顶端外壁和下套筒底端外壁分别固定有抵在进出料筒顶端和车厢内壁上的环形板状上支撑板和环形板状下支撑板，所述的上套筒底端固定有若干杆状定位杆，下套筒顶端设有若干定位孔，定位杆长度方向和定位孔深度方向分别与上套筒轴线和下套筒轴线平行，且定位杆底端配合插在定位孔内，所述的上套筒底端内壁同轴设有圆套状调节槽，还包括顶端活动连接在调节槽内的调节套，定位杆底端与上套筒顶端距离大于调节套底端与上套筒顶端距离，下套筒顶端内壁设有螺纹槽，且调节套底端外壁可拆卸螺接在螺纹槽上，还包括副支撑机构，副支撑机构包括夹紧固定在衬筒内外两侧的圆筒状内套筒和圆筒状外套筒，外套筒外径与上套筒内径和下套筒内径相同，所述的外套筒配合置于下套筒内，外套筒外壁和下套筒内壁贴合，所述的下套筒内壁同轴设有圆环形外锁槽，所述的外套筒上设有若干圆柱形锁孔和活动嵌在锁孔内的圆柱形锁柱，锁柱两端呈球面形，且锁孔两端孔壁呈缩口结构，且锁柱沿轴向长度大于锁孔沿轴向深度，锁孔轴线方向沿外套筒径向设置，若干锁孔位于外套筒轴线方向同一位置上，并沿外套筒周向分布，还包括活动配合位于外套筒内侧的圆套状锁套，锁套外壁与外套筒内壁贴合，所述的外套筒顶端内壁同轴固定有环形板状挡板，挡板底部同轴设有环形弹簧槽，弹簧槽内设有两端分别抵在锁套顶端和挡板底部的压缩弹簧，所述的压缩弹簧推动锁套，使锁套底端抵在内套筒顶端，且锁套外壁顶住锁柱内端，使锁柱外端嵌入外锁槽内，所述的锁套靠近顶端的内壁同轴设有环形主拉槽，锁套外壁同轴设有圆环形内锁槽，所述的挡板内壁同轴设有环形副拉槽，且能上移锁套使锁套顶端抵在挡板底部，并使压缩弹簧压缩至弹簧槽内，且此时锁柱内端与内锁槽对齐，且能下移外套筒，使下套筒内壁顶住锁柱外端，使锁柱内端嵌入内锁槽内，并从下套筒下方拆卸外套筒。

本拆装结构在进出料筒内侧安装上套筒和下套筒，且通过旋转调节套，使上支撑板和下支撑板夹紧在进出料筒顶端和车厢内壁上，因此不需要改装传统的进出料筒，且可以通过旋转调节套以适应不同进出料筒深度，且上套筒和下套筒通过定位杆和定位孔配合定位，能避免上套筒或下套筒旋转带动调节套旋转，因此避免调节套松动，且不存在贯穿进出料筒内外两侧的结构，因此避免流质食物漏出，因此密封性更好，且只需要捏住主拉槽和副拉槽，并移动锁套来实现外套筒拆装，因此操作更加方便，且安装液袋后，外套筒封闭调节套，避免调节套松动导致上套筒和下套筒分离。

在上述的一种改进型食品液袋拆装结构中，所述的调节槽槽壁同轴设有一道圆环形滑槽，还包括螺接在调节套内壁上的螺栓，且螺栓前端伸出调节套外壁，并形成嵌在滑槽内的滑块，所述的定位杆为螺接在上套筒上的螺杆。

因此制作安装方便。

在上述的一种改进型食品液袋拆装结构中，所述的调节套内壁设有两个槽状拆装槽，且两个拆装槽连线与调节套轴线垂直相交。

因此方便通过工具与拆装槽配合旋转调节套。

在上述的一种改进型食品液袋拆装结构中，还包括封盖，所述的封盖包括圆环形盖环和与盖环顶端连接的盖板，盖板底部同轴固定有圆柱形密封柱，密封柱横截面直径与锁套内径和内套筒内径相同，且密封柱外壁同轴设有密封槽，密封槽上套有密封圈，所述的盖环螺接在进出料筒顶端外壁上，且密封柱通过密封圈与内套筒内壁密封贴合。

因此封盖安装后，密封性更好，同时密封柱形成保险结构，只有在打开封盖后，才可以上移锁套以拆卸液袋，因此更加安全。

在上述的一种改进型食品液袋拆装结构中，所述的盖板底部设有嵌槽，且密封柱顶端通过紧固件固定在嵌槽上。

在上述的一种改进型食品液袋拆装结构中，所述的锁套顶端同轴固定有套状挡套，挡套外径与挡板内径相同，且挡套外壁活动贴合在挡板内壁上，且挡套位于副拉槽下方，所述的锁柱外端嵌入外锁槽内时，外套筒靠近顶端的外壁与上套筒内壁贴合。

避免锁套和挡板之间的缝隙夹手。

在上述的一种改进型食品液袋拆装结构中，所述的外套筒底端外壁和内套筒底端外壁分别固定有外支撑板和内支撑板，衬筒与液袋连接处夹在外支撑板和内支撑板之间，且外支撑板抵在下支撑板底面上。

一种改进型食品液袋拆装结构的拆装方法，其特征在于：包括主支撑机构的拆装方法和副支撑机构的拆装方法，

主支撑机构的拆装方法为：将上套筒和下套筒分别从进出料筒顶端和底端装入，使上套筒外壁和下套筒外壁分别与进出料筒内壁贴合，将定位杆底端配合插在定位孔内，将可伸缩的杆状工具两端分别插入两个拆装槽，并带动调节套正向旋转，使调节套底端外壁螺接在螺纹槽上，使上支撑板和下支撑板分别抵在进出料筒顶端和车厢内壁上，以安装主支撑机构在进出料筒内侧，反之，利用可伸缩的杆状工具带动调节套反向旋转，使调节套底端与螺纹槽分离，以分别从进出料筒顶端和底端拆卸上套筒和下套筒，以拆卸主支撑机构；

副支撑机构的拆装方法为：将液袋置于车厢内，将外套筒外壁与下套筒内壁贴合，四指和大拇指分别伸入主拉槽和副拉槽并捏紧，并上移锁套使锁套顶端抵在挡板底部，使压缩弹簧压缩至弹簧槽内，使锁柱内端与内锁槽对齐，上移外套筒并使四指松开主拉槽，当锁柱外端与外锁槽对齐时，压缩弹簧推动锁套复位并使锁套底端抵在内套筒顶端上，并使锁套外壁顶住锁柱内端，使锁柱外端嵌入外锁槽内，以安装副支撑机构在主支撑机构内侧，反之，四指和大拇指分别伸入主拉槽和副拉槽并捏紧，并上移锁套使锁套顶端抵在挡板底部，使锁柱内端与内锁槽对齐，之后下移外套筒，并从下套筒下方拆卸外套筒，以拆卸副支撑机构。

通过上述步骤，即可方便拆装，若进出料筒较深，可以利用工具与主拉槽和副拉槽配合，以拆装副支撑机构。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本拆装结构在进出料筒内侧安装上套筒和下套筒，且通过旋转调节套，使上支撑板和下支撑板夹紧在进出料筒顶端和车厢内壁上，因此不需要改装传统的进出料筒，且可以通过旋转调节套以适应不同进出料筒深度，且上套筒和下套筒通过定位杆和定位孔配合定位，能避免上套筒或下套筒旋转带动调节套旋转，因此避免调节套松动，且不存在贯穿进出料筒内外两侧的结构，因此避免流质食物漏出，因此密封性更好，且只需要捏住主拉槽和副拉槽，并移动锁套来实现外套筒拆装，因此操作更加方便，且安装液袋后，外套筒封闭调节套，避免调节套松动导致上套筒和下套筒分离。

附图说明

图1是本拆装结构局部结构剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图中，

1、车厢；11、进出料筒；

2、液袋；21、衬筒；

3、上套筒；31、上支撑板；32、定位杆；33、调节槽；34、滑槽；

4、下套筒；41、下支撑板；42、定位孔；43、螺纹槽；44、外锁槽；

5、调节套；51、螺栓；52、拆装槽；

6、内套筒；61、内支撑板；

7、外套筒；71、锁孔；72、锁柱；73、挡板；74、弹簧槽；75、压缩弹簧；76、副拉槽；77、外支撑板；

8、锁套；81、主拉槽；82、内锁槽；83、挡套；

9、封盖；91、盖环；92、盖板；93、密封柱；94、密封圈；95、嵌槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明一种改进型食品液袋拆装结构，包括车厢1，车厢1上方具有底端与车厢1内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒11，还包括设在车厢1内，并用于放置食物的密封柔性液袋2，液袋2上设有圆形进出料口，进出料口上固定有圆筒状软质衬筒21，还包括主支撑机构，主支撑机构包括均为圆筒状结构，并配合置于进出料筒11内的上套筒3和下套筒4，上套筒3外壁和下套筒4外壁分别与进出料筒11内壁贴合，上套筒3顶端外壁和下套筒4底端外壁分别固定有抵在进出料筒11顶端和车厢1内壁上的环形板状上支撑板31和环形板状下支撑板41，上套筒3底端固定有若干杆状定位杆32，下套筒4顶端设有若干定位孔42，定位杆32长度方向和定位孔42深度方向分别与上套筒3轴线和下套筒4轴线平行，且定位杆32底端配合插在定位孔42内，上套筒3底端内壁同轴设有圆套状调节槽33，还包括顶端活动连接在调节槽33内的调节套5，定位杆32底端与上套筒3顶端距离大于调节套5底端与上套筒3顶端距离，下套筒4顶端内壁设有螺纹槽43，且调节套5底端外壁可拆卸螺接在螺纹槽43上，还包括副支撑机构，副支撑机构包括夹紧固定在衬筒21内外两侧的圆筒状内套筒6和圆筒状外套筒7，外套筒7外径与上套筒3内径和下套筒4内径相同，外套筒7配合置于下套筒4内，外套筒7外壁和下套筒4内壁贴合，下套筒4内壁同轴设有圆环形外锁槽44，外套筒7上设有若干圆柱形锁孔71和活动嵌在锁孔71内的圆柱形锁柱72，锁柱72两端呈球面形，且锁孔71两端孔壁呈缩口结构，且锁柱72沿轴向长度大于锁孔71沿轴向深度，锁孔71轴线方向沿外套筒7径向设置，若干锁孔71位于外套筒7轴线方向同一位置上，并沿外套筒7周向分布，还包括活动配合位于外套筒7内侧的圆套状锁套8，锁套8外壁与外套筒7内壁贴合，外套筒7顶端内壁同轴固定有环形板状挡板73，挡板73底部同轴设有环形弹簧槽74，弹簧槽74内设有两端分别抵在锁套8顶端和挡板73底部的压缩弹簧75，压缩弹簧75推动锁套8，使锁套8底端抵在内套筒6顶端，且锁套8外壁顶住锁柱72内端，使锁柱72外端嵌入外锁槽44内，锁套8靠近顶端的内壁同轴设有环形主拉槽81，锁套8外壁同轴设有圆环形内锁槽82，挡板73内壁同轴设有环形副拉槽76，且能上移锁套8使锁套8顶端抵在挡板73底部，并使压缩弹簧75压缩至弹簧槽74内，且此时锁柱72内端与内锁槽82对齐，且能下移外套筒7，使下套筒4内壁顶住锁柱72外端，使锁柱72内端嵌入内锁槽82内，并从下套筒4下方拆卸外套筒7。

进一步的，调节槽33槽壁同轴设有一道圆环形滑槽34，还包括螺接在调节套5内壁上的螺栓51，且螺栓51前端伸出调节套5外壁，并形成嵌在滑槽34内的滑块，定位杆32为螺接在上套筒3上的螺杆。调节套5内壁设有两个槽状拆装槽52，且两个拆装槽52连线与调节套5轴线垂直相交。还包括封盖9，封盖9包括圆环形盖环91和与盖环91顶端连接的盖板92，盖板92底部同轴固定有圆柱形密封柱93，密封柱93横截面直径与锁套8内径和内套筒6内径相同，且密封柱93外壁同轴设有密封槽，密封槽上套有密封圈94，盖环91螺接在进出料筒11顶端外壁上，且密封柱93通过密封圈94与内套筒6内壁密封贴合。盖板92底部设有嵌槽95，且密封柱93顶端通过紧固件固定在嵌槽95上。锁套8顶端同轴固定有套状挡套83，挡套83外径与挡板73内径相同，且挡套83外壁活动贴合在挡板73内壁上，且挡套83位于副拉槽76下方，锁柱72外端嵌入外锁槽44内时，外套筒7靠近顶端的外壁与上套筒3内壁贴合。外套筒7底端外壁和内套筒6底端外壁分别固定有外支撑板77和内支撑板61，衬筒21与液袋2连接处夹在外支撑板77和内支撑板61之间，且外支撑板77抵在下支撑板41底面上。

本拆装结构在进出料筒1内侧安装上套筒3和下套筒4，且通过旋转调节套5，使上支撑板31和下支撑板41夹紧在进出料筒11顶端和车厢1内壁上，因此不需要改装传统的进出料筒11，且可以通过旋转调节套5以适应不同进出料筒11深度，且上套筒3和下套筒4通过定位杆32和定位孔42配合定位，能避免上套筒3或下套筒4旋转带动调节套5旋转，因此避免调节套5松动，且不存在贯穿进出料筒11内外两侧的结构，因此避免流质食物漏出，因此密封性更好，且只需要捏住主拉槽81和副拉槽76，并移动锁套8来实现外套筒7拆装，因此操作更加方便，且安装液袋2后，外套筒7封闭调节套5，避免调节套5松动导致上套筒3和下套筒4分离。

一种改进型食品液袋拆装结构的拆装方法，包括主支撑机构的拆装方法和副支撑机构的拆装方法，

主支撑机构的拆装方法为：将上套筒3和下套筒4分别从进出料筒11顶端和底端装入，使上套筒3外壁和下套筒4外壁分别与进出料筒11内壁贴合，将定位杆32底端配合插在定位孔42内，将可伸缩的杆状工具两端分别插入两个拆装槽52，并带动调节套5正向旋转，使调节套5底端外壁螺接在螺纹槽43上，使上支撑板31和下支撑板41分别抵在进出料筒11顶端和车厢1内壁上，以安装主支撑机构在进出料筒11内侧，反之，利用可伸缩的杆状工具带动调节套5反向旋转，使调节套5底端与螺纹槽43分离，以分别从进出料筒11顶端和底端拆卸上套筒3和下套筒4，以拆卸主支撑机构；

副支撑机构的拆装方法为：将液袋2置于车厢1内，将外套筒7外壁与下套筒4内壁贴合，四指和大拇指分别伸入主拉槽81和副拉槽76并捏紧，并上移锁套8使锁套8顶端抵在挡板73底部，使压缩弹簧75压缩至弹簧槽74内，使锁柱72内端与内锁槽82对齐，上移外套筒7并使四指松开主拉槽81，当锁柱72外端与外锁槽44对齐时，压缩弹簧75推动锁套8复位并使锁套8底端抵在内套筒6顶端上，并使锁套8外壁顶住锁柱72内端，使锁柱72外端嵌入外锁槽44内，以安装副支撑机构在主支撑机构内侧，反之，四指和大拇指分别伸入主拉槽81和副拉槽76并捏紧，并上移锁套8使锁套8顶端抵在挡板73底部，使锁柱72内端与内锁槽82对齐，之后下移外套筒7，并从下套筒4下方拆卸外套筒7，以拆卸副支撑机构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了车厢1、进出料筒11、液袋2、衬筒21、上套筒3、上支撑板31、定位杆32、调节槽33、滑槽34、下套筒4、下支撑板41、定位孔42、螺纹槽43、外锁槽44、调节套5、螺栓51、拆装槽52、内套筒6、内支撑板61、外套筒7、锁孔71、锁柱72、挡板73、弹簧槽74、压缩弹簧75、副拉槽76、外支撑板77、锁套8、主拉槽81、内锁槽82、挡套83、封盖9、盖环91、盖板92、密封柱93、密封圈94、嵌槽95等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种改进型食品液袋拆装结构，包括车厢(1)，车厢(1)上方具有底端与车厢(1)内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒(11)，还包括设在车厢(1)内，并用于放置食物的密封柔性液袋(2)，液袋(2)上设有圆形进出料口，进出料口上固定有圆筒状软质衬筒(21)，其特征在于：还包括主支撑机构，主支撑机构包括均为圆筒状结构，并配合置于进出料筒(11)内的上套筒(3)和下套筒(4)，上套筒(3)外壁和下套筒(4)外壁分别与进出料筒(11)内壁贴合，上套筒(3)顶端外壁和下套筒(4)底端外壁分别固定有抵在进出料筒(11)顶端和车厢(1)内壁上的环形板状上支撑板(31)和环形板状下支撑板(41)，所述的上套筒(3)底端固定有若干杆状定位杆(32)，下套筒(4)顶端设有若干定位孔(42)，定位杆(32)长度方向和定位孔(42)深度方向分别与上套筒(3)轴线和下套筒(4)轴线平行，且定位杆(32)底端配合插在定位孔(42)内，所述的上套筒(3)底端内壁同轴设有圆套状调节槽(33)，还包括顶端活动连接在调节槽(33)内的调节套(5)，定位杆(32)底端与上套筒(3)顶端距离大于调节套(5)底端与上套筒(3)顶端距离，下套筒(4)顶端内壁设有螺纹槽(43)，且调节套(5)底端外壁可拆卸螺接在螺纹槽(43)上，还包括副支撑机构，副支撑机构包括夹紧固定在衬筒(21)内外两侧的圆筒状内套筒(6)和圆筒状外套筒(7)，外套筒(7)外径与上套筒(3)内径和下套筒(4)内径相同，所述的外套筒(7)配合置于下套筒(4)内，外套筒(7)外壁和下套筒(4)内壁贴合，所述的下套筒(4)内壁同轴设有圆环形外锁槽(44)，所述的外套筒(7)上设有若干圆柱形锁孔(71)和活动嵌在锁孔(71)内的圆柱形锁柱(72)，锁柱(72)两端呈球面形，且锁孔(71)两端孔壁呈缩口结构，且锁柱(72)沿轴向长度大于锁孔(71)沿轴向深度，锁孔(71)轴线方向沿外套筒(7)径向设置，若干锁孔(71)位于外套筒(7)轴线方向同一位置上，并沿外套筒(7)周向分布，还包括活动配合位于外套筒(7)内侧的圆套状锁套(8)，锁套(8)外壁与外套筒(7)内壁贴合，所述的外套筒(7)顶端内壁同轴固定有环形板状挡板(73)，挡板(73)底部同轴设有环形弹簧槽(74)，弹簧槽(74)内设有两端分别抵在锁套(8)顶端和挡板(73)底部的压缩弹簧(75)，所述的压缩弹簧(75)推动锁套(8)，使锁套(8)底端抵在内套筒(6)顶端，且锁套(8)外壁顶住锁柱(72)内端，使锁柱(72)外端嵌入外锁槽(44)内，所述的锁套(8)靠近顶端的内壁同轴设有环形主拉槽(81)，锁套(8)外壁同轴设有圆环形内锁槽(82)，所述的挡板(73)内壁同轴设有环形副拉槽(76)，且能上移锁套(8)使锁套(8)顶端抵在挡板(73)底部，并使压缩弹簧(75)压缩至弹簧槽(74)内，且此时锁柱(72)内端与内锁槽(82)对齐，且能下移外套筒(7)，使下套筒(4)内壁顶住锁柱(72)外端，使锁柱(72)内端嵌入内锁槽(82)内，并从下套筒(4)下方拆卸外套筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型食品液袋拆装结构，其特征在于：所述的调节槽(33)槽壁同轴设有一道圆环形滑槽(34)，还包括螺接在调节套(5)内壁上的螺栓(51)，且螺栓(51)前端伸出调节套(5)外壁，并形成嵌在滑槽(34)内的滑块，所述的定位杆(32)为螺接在上套筒(3)上的螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种改进型食品液袋拆装结构，其特征在于：所述的调节套(5)内壁设有两个槽状拆装槽(52)，且两个拆装槽(52)连线与调节套(5)轴线垂直相交。

4.根据权利要求3所述的一种改进型食品液袋拆装结构，其特征在于：还包括封盖(9)，所述的封盖(9)包括圆环形盖环(91)和与盖环(91)顶端连接的盖板(92)，盖板(92)底部同轴固定有圆柱形密封柱(93)，密封柱(93)横截面直径与锁套(8)内径和内套筒(6)内径相同，且密封柱(93)外壁同轴设有密封槽，密封槽上套有密封圈(94)，所述的盖环(91)螺接在进出料筒(11)顶端外壁上，且密封柱(93)通过密封圈(94)与内套筒(6)内壁密封贴合。

5.根据权利要求4所述的一种改进型食品液袋拆装结构，其特征在于：所述的盖板(92)底部设有嵌槽(95)，且密封柱(93)顶端通过紧固件固定在嵌槽(95)上。

6.根据权利要求5所述的一种改进型食品液袋拆装结构，其特征在于：所述的锁套(8)顶端同轴固定有套状挡套(83)，挡套(83)外径与挡板(73)内径相同，且挡套(83)外壁活动贴合在挡板(73)内壁上，且挡套(83)位于副拉槽(76)下方，所述的锁柱(72)外端嵌入外锁槽(44)内时，外套筒(7)靠近顶端的外壁与上套筒(3)内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种改进型食品液袋拆装结构，其特征在于：所述的外套筒(7)底端外壁和内套筒(6)底端外壁分别固定有外支撑板(77)和内支撑板(61)，衬筒(21)与液袋(2)连接处夹在外支撑板(77)和内支撑板(61)之间，且外支撑板(77)抵在下支撑板(41)底面上。

8.一种用于权利要求7所述的改进型食品液袋拆装结构的拆装方法，其特征在于：包括主支撑机构的拆装方法和副支撑机构的拆装方法，

主支撑机构的拆装方法为：将上套筒(3)和下套筒(4)分别从进出料筒(11)顶端和底端装入，使上套筒(3)外壁和下套筒(4)外壁分别与进出料筒(11)内壁贴合，将定位杆(32)底端配合插在定位孔(42)内，将可伸缩的杆状工具两端分别插入两个拆装槽(52)，并带动调节套(5)正向旋转，使调节套(5)底端外壁螺接在螺纹槽(43)上，使上支撑板(31)和下支撑板(41)分别抵在进出料筒(11)顶端和车厢(1)内壁上，以安装主支撑机构在进出料筒(11)内侧，反之，利用可伸缩的杆状工具带动调节套(5)反向旋转，使调节套(5)底端与螺纹槽(43)分离，以分别从进出料筒(11)顶端和底端拆卸上套筒(3)和下套筒(4)，以拆卸主支撑机构；

副支撑机构的拆装方法为：将液袋(2)置于车厢(1)内，将外套筒(7)外壁与下套筒(4)内壁贴合，四指和大拇指分别伸入主拉槽(81)和副拉槽(76)并捏紧，并上移锁套(8)使锁套(8)顶端抵在挡板(73)底部，使压缩弹簧(75)压缩至弹簧槽(74)内，使锁柱(72)内端与内锁槽(82)对齐，上移外套筒(7)并使四指松开主拉槽(81)，当锁柱(72)外端与外锁槽(44)对齐时，压缩弹簧(75)推动锁套(8)复位并使锁套(8)底端抵在内套筒(6)顶端上，并使锁套(8)外壁顶住锁柱(72)内端，使锁柱(72)外端嵌入外锁槽(44)内，以安装副支撑机构在主支撑机构内侧，反之，四指和大拇指分别伸入主拉槽(81)和副拉槽(76)并捏紧，并上移锁套(8)使锁套(8)顶端抵在挡板(73)底部，使锁柱(72)内端与内锁槽(82)对齐，之后下移外套筒(7)，并从下套筒(4)下方拆卸外套筒(7)，以拆卸副支撑机构。