CN108357273A - 一种石料水循环雕刻系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石料水循环雕刻系统，包括、万向轮、把手、支撑架、支撑板、第一挡板、第二挡板、过滤网、安装板、废料处理箱、观察窗、出水管、滑轨、第三挡板、第四挡板、水泵、滑槽、放置槽和限位柱。本发明废料处理箱的其中的一个内侧壁安装第二挡板与第三挡板，废料处理箱的另一内侧壁安装第一挡板，雕刻时掉落的垃圾掉落到第二挡板的表面的过滤网，当第二挡板的过滤网堵塞后垃圾和水掉落到第一挡板的过滤网，第一挡板的过滤网堵塞后垃圾和水掉落到第三挡板的表面，最后垃圾和水通过第四挡板分离，水通过水泵送到刀头，节约了资源，无需人工处理沙石垃圾；支撑板底部滑动连接支撑架，较大的石材无法固定，将沙石放到支撑板表面再进行固定。

Description

一种石料水循环雕刻系统

技术领域

本发明涉及雕刻机领域，具体为一种石料水循环雕刻系统。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

但是目前的雕刻机垃圾处理装置只能将木料、纸质材料的需要雕刻的物体在雕刻时产生的垃圾进行清理，若是像大理石一样的石材进行雕刻时产生的垃圾被冷却刀头的水混合后，难以清洗，且冷却刀头的水难以清洗，不能循环利用，浪费资源，雕刻环境的舒适度降低，且一些较大的石材加工时小型的雕刻机无法全面的支撑，雕刻的的精确度降低，甚至大型大石材无法雕刻。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石料水循环雕刻系统，节约资源，增加雕刻者的舒适度，支撑效果好。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种石料水循环雕刻系统，包括废料处理箱，所述废料处理箱的底部四角处安装万向轮；所述废料处理箱的其中一个内侧壁固定连接第二挡板，且与所述第二挡板的一侧的所述废料处理箱的内侧壁固定连接第三挡板；所述废料处理箱的另一个内侧壁安装第一挡板；所述废料处理箱的内部固定连接第四挡板；所述第一挡板、所述第二挡板、第三挡板和所述第四挡板的内侧壁开设滑轨，且所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板的内侧壁的内部均滑动连接过滤网；所述过滤网穿过所述废料处理箱的侧面，且所述过滤网与安装板固定连接；所述安装板的侧面开设观察窗，且所述安装板的侧面设有把手；所述废料处理箱的内部安装水泵，且所述废料处理箱的侧面设有所述出水管，且所述水泵与所述出水管连接；所述废料处理箱的另有一侧面固定连接支撑板，且所述支撑板的底面开设放置槽；所述支撑板的内部开设滑槽；所述放置槽的内部卡合连接所述支撑架；所述支撑架的两侧设有限位柱，且所述限位柱滑动连接于所述滑槽的内部。

优选的，为了实现所述支撑架可以在所述放置槽的内部卡合，减少占地面积，所述支撑架的顶面呈弧形机构，且所述支撑架滑动连接于所述放置槽的内部。

优选的，为了节约占地面积，可改变所述支撑架对所述支撑板的支撑点，所述支撑架的最大宽度等于所述放置槽的最小长度，且所述支撑架的长度小于所述放置槽的长度。

优选的，为了实现所述第二挡板的所述过滤网堵塞后沙石和水流到所述第一挡板，所述第一挡板的过滤网堵塞后水和沙石掉到所述第三挡板，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板均倾斜设置于所述废料处理箱的内侧壁，且所述第二挡板与所述第三挡板平行，且所述第三挡板与所述第一挡板之间的角度大于90°。

优选的，为了对所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板的沙石全面的过滤，所述第四挡板位于所述第三挡板的底部，且所述第三挡板的最大长度等于所述废料处理箱的最小内径。

优选的，为了实现水循环为刀头降温，节约水资源，所述废料处理箱呈长方体结构，且所述水泵位于所述废料处理箱的底部，且位于所述第四挡板的底部的废料处理箱封闭。

本发明的有益效果是：本发明废料处理箱的其中的一个内侧壁安装第二挡板与第三挡板，废料处理箱的另一内侧壁安装第一挡板，雕刻时掉落的垃圾掉落到第二挡板的表面的过滤网，当第二挡板的过滤网堵塞后垃圾和水掉落到第一挡板的过滤网，第一挡板的过滤网堵塞后垃圾和水掉落到第三挡板的表面，最后垃圾和水通过第四挡板分离，水通过水泵送到刀头，节约了资源，无需人工处理沙石垃圾；支撑板底部滑动连接支撑架，较大的石材无法固定，将沙石放到支撑板表面再进行固定，不需要固定时将支撑架卡合到放置槽的内部，减少了支撑板的底部的占地面积。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明废料处理箱内部结构示意图；

图3为本发明支撑架与支撑板连接示意图。

图中：1、万向轮，2、把手，3、支撑架，4、支撑板，5、第一挡板，6、第二挡板，7、过滤网，8、安装板，9、废料处理箱，10、观察窗，11、出水管，12、滑轨、13、第三挡板，14、第四挡板，15、水泵，16、滑槽，17、放置槽，18、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种石料水循环雕刻系统，包括废料处理箱9，所述废料处理箱9的底部四角处安装万向轮1；所述废料处理箱9的其中一个内侧壁固定连接第二挡板6，且位于所述第二挡板6的一侧的所述废料处理箱9的内侧壁固定连接第三挡板13；所述废料处理箱9的另一个内侧壁安装第一挡板5；所述废料处理箱9的内部固定连接第四挡板14；所述第一挡板5、所述第二挡板6、第三挡板13和所述第四挡板14的内侧壁开设滑轨12，且所述第一挡板5、所述第二挡板6、所述第三挡板13和所述第四挡板14的内侧壁的内部均滑动连接过滤网7；所述过滤网7穿过所述废料处理箱9的侧面，且所述过滤网7与安装板8固定连接；所述安装板8的侧面开设观察窗10，且所述安装板8的侧面设有把手2；所述废料处理箱9的内部安装水泵15，且所述废料处理箱9的侧面设有所述出水管11，且所述水泵15与所述出水管11连接；所述废料处理箱9的另有一侧面固定连接支撑板4，且所述支撑板4的底面开设放置槽17；所述支撑板4的内部开设滑槽16；所述放置槽17的内部卡合连接所述支撑架3；所述支撑架3的两侧设有限位柱18，且所述限位柱18滑动连接于所述滑槽16的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑架3的顶面呈弧形机构，且所述支撑架3滑动连接于所述放置槽17的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑架3的最大宽度等于所述放置槽17的最小长度，且所述支撑架3的长度小于所述放置槽17的长度。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一挡板5、所述第二挡板6、所述第三挡板13均倾斜设置于所述废料处理箱9的内侧壁，且所述第二挡板6与所述第三挡板13平行，且所述第三挡板13与所述第一挡板5之间的角度大于90°。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第四挡板14位于所述第三挡板13的底部，且所述第三挡板13的最大长度等于所述废料处理箱9的最小内径。

作为本发明的一种技术优化方案，所述废料处理箱9呈长方体结构，且所述水泵15位于所述废料处理箱9的底部，且位于所述第四挡板14的底部的废料处理箱9封闭。

本发明在使用时，将石材放到雕刻机的放置地点固定好后进行雕刻，雕刻时的石屑掉落到废料处理箱9的内部，废料处理箱9的其中一个侧壁安装第二挡板6和第三挡板13，沙石和冷却刀头的水流到第二档板6的内部的过滤网7，当第二挡板6的内部的过滤网7被沙石堵塞没有及时清理时，沙石滚动到废料处理箱9的另一内侧壁的第一挡板5的内壁的过滤网7，当第一挡板5的内部的过滤网7堵塞后水和沙石掉落到第三挡板13的表面的过滤网7，经过层层过滤沙石的被过滤网7过滤，废料处理箱9的内部安装第四挡板14，且第四挡板14位于第三挡板13的底部，将沙石与水进行分离，节约了人力，若是其中一个挡板的过滤网7堵塞后可在观察窗10看到进行处理，水流到废料处理箱9的底部被水泵15送到刀头再次为刀头进行散热，节约了资源；一些较大的石材在雕刻的时候不好固定，小型的雕刻机承受不住石材的重力，可将石材放到支撑板4的表面，打开支撑板4的底部的支撑架3，滑动支撑架3调节支撑点，不用时将支撑架3卡合到放置槽17的内部，减少占地面积。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石料水循环雕刻系统，包括废料处理箱(9)，其特征在于：所述废料处理箱(9)的底部四角处安装万向轮(1)；所述废料处理箱(9)的其中一个内侧壁固定连接第二挡板(6)，且位于所述第二挡板(6)的一侧的所述废料处理箱(9)的内侧壁固定连接第三挡板(13)；所述废料处理箱(9)的另一个内侧壁安装第一挡板(5)；所述废料处理箱(9)的内部固定连接第四挡板(14)；所述第一挡板(5)、所述第二挡板(6)、第三挡板(13)和所述第四挡板(14)的内侧壁开设滑轨(12)，且所述第一挡板(5)、所述第二挡板(6)、所述第三挡板(13)和所述第四挡板(14)的内侧壁的内部均滑动连接过滤网(7)；所述过滤网(7)穿过所述废料处理箱(9)的侧面，且所述过滤网(7)与安装板(8)固定连接；所述安装板(8)的侧面开设观察窗(10)，且所述安装板(8)的侧面设有把手(2)；所述废料处理箱(9)的内部安装水泵(15)，且所述废料处理箱(9)的侧面设有所述出水管(11)，且所述水泵(15)与所述出水管(11)连接；所述废料处理箱(9)的另有一侧面固定连接支撑板(4)，且所述支撑板(4)的底面开设放置槽(17)；所述支撑板(4)的内部开设滑槽(16)；所述放置槽(17)的内部卡合连接所述支撑架(3)；所述支撑架(3)的两侧设有限位柱(18)，且所述限位柱(18)滑动连接于所述滑槽(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石料水循环雕刻系统，其特征在于：所述支撑架(3)的顶面呈弧形机构，且所述支撑架(3)滑动连接于所述放置槽(17)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种石料水循环雕刻系统，其特征在于：所述支撑架(3)的最大宽度等于所述放置槽(17)的最小长度，且所述支撑架(3)的长度小于所述放置槽(17)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种石料水循环雕刻系统，其特征在于：所述第一挡板(5)、所述第二挡板(6)、所述第三挡板(13)均倾斜设置于所述废料处理箱(9)的内侧壁，且所述第二挡板(6)与所述第三挡板(13)平行，且所述第三挡板(13)与所述第一挡板(5)之间的角度大于90°。

5.根据权利要求1所述的一种石料水循环雕刻系统，其特征在于：所述第四挡板(14)位于所述第三挡板(13)的底部，且所述第三挡板(13)的最大长度等于所述废料处理箱(9)的最小内径。

6.根据权利要求1所述的一种石料水循环雕刻系统，其特征在于：所述废料处理箱(9)呈长方体结构，且所述水泵(15)位于所述废料处理箱(9)的底部，且位于所述第四挡板(14)的底部的废料处理箱(9)封闭。