CN108355957A - 一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，包括壳体，壳体顶部为敞口状，壳体顶部固定连接有第一长条板，所述壳体内侧壁上对称设置有两个第一水平支撑套筒，第一水平支撑套筒内均设置有第一水平支撑杆，两根第一水平支撑杆之间共同固定连接有第一支撑框，第一支撑框底部固定连接有第一筛网；所述第一水平支撑套筒下方的壳体内侧壁上固定连接有第二水平支撑套筒，第二水平支撑套筒内部均设置有第二水平支撑杆。本发明具有以下有益效果是：第一、第一筛网在第一水平支撑杆作用下只能左右水平运动，而第二筛网在第二水平支撑杆作用下只能左右水平运动，双层筛网的设置使得大颗粒物料的滤除效果更佳。

Description

一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备

技术领域

本发明涉及颗粒物料筛选技术领域，特别地，涉及一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的；物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

在工业生产过程中，颗粒状物料是经常存在的，而颗粒状物料则需要对其进行筛选，以便能够获得所需的颗粒粒度；不符合粒度条件的则需要再次进行粉碎处理。目前的筛选设备有很多，一般是利用振动筛来对物料进行筛选工作的，振动筛是通过振动电机来实现振动的，但是其振动幅度较小，难以实现较好的筛选效果；同时筛网上不存在扰动装置，当颗粒物料聚集在一起时，难以实现更佳的筛选效果。

发明内容

本发明目的在于提供一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，包括壳体，壳体顶部为敞口状，壳体顶部固定连接有第一长条板，所述壳体内侧壁上对称设置有两个第一水平支撑套筒，第一水平支撑套筒内均设置有第一水平支撑杆，两根第一水平支撑杆之间共同固定连接有第一支撑框，第一支撑框底部固定连接有第一筛网；所述第一水平支撑套筒下方的壳体内侧壁上固定连接有第二水平支撑套筒，第二水平支撑套筒内部均设置有第二水平支撑杆，两根第二水平支撑杆之间共同固定连接有第二支撑框，第二支撑框底部固定连接有第二筛网，且第一筛网的网眼直径大于第二筛网的网眼直径；所述第一支撑框顶部固定连接有左右往复移动装置，且第一支撑框外侧壁上固定连接有第一齿条，第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮底部固定连接有转动杆，所述第一支撑框与第二支撑框之间的壳体内侧壁上固定连接有第二长条板，第二长条板中间处固定连接有轴承，转动杆穿过轴承设置，且转动杆底端固定连接有第二齿轮，所述第二支撑框内部固定连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相啮合；所述第一支撑框内部设置有第一物料扰动装置，第二支撑框内部设置有第二物料扰动装置；所述壳体底部固定连接有振动电机，且壳体底端与位于下方的振动底座相连接。

作为本发明的进一步效果是：所述第一水平支撑杆直径等于第一水平支撑套筒内径，第二水平支撑杆直径等于第二水平支撑套筒内径；所述第一支撑框与第二支撑框的截面均呈回字形。

作为本发明的再进一步效果是：所述第二长条板下方的壳体内侧壁上固定连接有导流板。

作为本发明的再进一步效果是：所述左右往复移动装置包括固定设置在第一长条板上的第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端固定连接有转动板；所述第一支撑框顶部焊接有限位板，限位板上开设有通槽，通槽内设置有滚轮，转动板另一端与滚轮转动连接。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一齿条上的齿与第二齿条上的齿相对设置。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一物料扰动装置包括第二电机，第二电机固定设置在第一长条板上，且第二电机输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴底端对称固定连接有两根水平柱，水平柱上开设有开口朝外设置的凹槽，凹槽内连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接有伸出杆，伸出杆外端固定连接有推板，且水平柱下侧均匀布置有若干第一扰动凸起。

作为本发明的再进一步效果是：所述第二物料扰动装置包括竖直杆，竖直杆顶端与第二长条板下侧固定连接，且竖直杆底端对称固定连接有两根水平杆，水平杆上固定连接有两块扰动板，扰动板上均匀开设有若干扰动通孔，且扰动板侧壁上还均匀布置有若干第二扰动凸起。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一扰动凸起呈半球形状，第二扰动凸起呈三棱锥状。

作为本发明的再进一步效果是：所述振动底座包括底座，底座上均匀开设有四个开口朝上设置的安置槽，安置槽内底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶端固定连接有支撑柱，四根支撑柱顶端均与壳体下侧固定连接；所述底座中间处开设有空腔，空腔内部设置有下压块，下压块截面呈等腰梯形，下压块上侧固定连接有振动柱，振动柱顶端与壳体底部中间处固定连接；所述下压块两侧的空腔内底部设置有移动块，移动块截面呈直角梯形状，且移动块一侧与空腔内侧壁之间通过第二弹簧相连接。

作为本发明的再进一步效果是：所述下压块上的斜面与移动块上的斜面平行设置。

本发明具有以下有益效果是：

第一、第一筛网在第一水平支撑杆作用下只能左右水平运动，而第二筛网在第二水平支撑杆作用下只能左右水平运动，双层筛网的设置使得大颗粒物料的滤除效果更佳；

第二、转动板带动滚轮在限位板内移动，从而使限位板带动第一支撑框左右往复移动，如此实现了第一筛网的左右振动；

第三、转动杆带动底端的第二齿轮发生转动，与第二齿轮相啮合的第二齿条朝反方向移动，从而也实现了第二支撑框的左右移动，对第二筛网上的物料进行有效的筛选作用；

第四、水平柱底部设置的第一扰动凸起对第一筛网上的颗粒物料进行扰动；与此同时，伸出柱在离心力作用下远离第二转轴，从而带动推板移动，对第一筛网上的颗粒物料进行扰动，提高筛选效果；

第五、扰动板上的扰动通孔对颗粒物料进行扰动，而第二扰动凸起也可以对第二筛网上的物料进行扰动，以此来提高筛选效果；

第六、当壳体向下振动时，壳体对振动柱施加向下的作用力，从而带动下压块下降，与下压块相配合的两个移动块向两侧移动，从而对第二弹簧进行压缩；相反，第二弹簧对移动块具备相反的作用力，使得下压块具备一个向上的作用力，如此便可实现壳体较佳的振动效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例左右往复移动装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例图1中的A向视图；

图4是本发明优选实施例第一物料扰动装置的结构示意图；

图5是本发明优选实施例第二物料扰动装置的结构示意图；

图6是本发明优选实施例振动底座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1，在本实施例中，一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，包括壳体1，壳体1顶部为敞口状，壳体1顶部固定连接有第一长条板2，所述壳体1内侧壁上对称设置有两个第一水平支撑套筒3，第一水平支撑套筒3内均设置有第一水平支撑杆4，两根第一水平支撑杆4之间共同固定连接有第一支撑框5，第一支撑框5底部固定连接有第一筛网6；所述第一水平支撑套筒3下方的壳体1内侧壁上固定连接有第二水平支撑套筒7，第二水平支撑套筒7内部均设置有第二水平支撑杆8，两根第二水平支撑杆8之间共同固定连接有第二支撑框9，第二支撑框9底部固定连接有第二筛网10，且第一筛网6的网眼直径大于第二筛网10的网眼直径，第一筛网6在第一水平支撑杆4作用下只能左右水平运动，而第二筛网10在第二水平支撑杆8作用下只能左右水平运动，双层筛网的设置使得大颗粒物料的滤除效果更佳；

请参阅图1和图2，所述第一支撑框5顶部固定连接有左右往复移动装置19，所述左右往复移动装置19包括固定设置在第一长条板2上的第一电机191，第一电机191输出轴上固定连接有第一转轴192，第一转轴192底端固定连接有转动板193；所述第一支撑框5顶部焊接有限位板194，限位板194上开设有通槽195，通槽195内设置有滚轮196，转动板193另一端与滚轮196转动连接，当颗粒物料落到第一筛网6上时，启动第一电机191，第一电机191带动第一转轴192转动，第一转轴192驱动转动板193转动，转动板193带动滚轮196在限位板194内移动，从而使限位板194带动第一支撑框5左右往复移动，如此实现了第一筛网6的左右振动；

请参阅图1和图3，且第一支撑框5外侧壁上固定连接有第一齿条11，第一齿条11上啮合有第一齿轮12，第一齿轮12底部固定连接有转动杆13，所述第一支撑框5与第二支撑框9之间的壳体1内侧壁上固定连接有第二长条板14，第二长条板14中间处固定连接有轴承15，转动杆13穿过轴承15设置，且转动杆13底端固定连接有第二齿轮18，所述第二支撑框9内部固定连接有第二齿条17，第二齿条17与第二齿轮18相啮合，当第一支撑框5移动时，第一支撑框5带动第一齿11条移动，与第一齿条11相啮合的第一齿轮12发生转动，第一齿轮12带动转动杆13转动，转动杆13带动底端的第二齿轮18发生转动，与第二齿轮18相啮合的第二齿条17朝反方向移动，从而也实现了第二支撑框9的左右移动，对第二筛网10上的物料进行有效的筛选作用；

所述第二长条板14下方的壳体1内侧壁上固定连接有导流板16，在导流板16作用下，从第一筛网6上落下的物料可以全部落到第二筛网10上。

所述第一齿条11上的齿与第二齿条17上的齿相对设置。

所述第一水平支撑杆4直径等于第一水平支撑套筒3内径，第二水平支撑杆8直径等于第二水平支撑套筒7内径；所述第一支撑框5与第二支撑框9的截面均呈回字形。

请参阅图1和图4，所述第一支撑框5内部设置有第一物料扰动装置20，所述第一物料扰动装置20包括第二电机201，第二电机201固定设置在第一长条板2上，且第二电机201输出轴上固定连接有第二转轴202，第二转轴202底端对称固定连接有两根水平柱203，水平柱203上开设有开口朝外设置的凹槽204，凹槽204内连接有复位弹簧205，复位弹簧205另一端固定连接有伸出杆206，伸出杆206外端固定连接有推板207，且水平柱203下侧均匀布置有若干第一扰动凸起208，在对第一筛网6上的物料进行扰动时，启动第二电机201，第二电机201带动第二转轴202转动，第二转轴202带动水平柱203转动，水平柱203底部设置的第一扰动凸起208对第一筛网6上的颗粒物料进行扰动；与此同时，伸出柱206在离心力作用下远离第二转轴202，从而带动推板207移动，对第一筛网6上的颗粒物料进行扰动，提高筛选效果；

请参阅图1和图5，第二支撑框9内部设置有第二物料扰动装置21，所述第二物料扰动装置21包括竖直杆211，竖直杆211顶端与第二长条板14下侧固定连接，且竖直杆211底端对称固定连接有两根水平杆212，水平杆212上固定连接有两块扰动板213，扰动板213上均匀开设有若干扰动通孔214，且扰动板213侧壁上还均匀布置有若干第二扰动凸起215，当第二筛网10在左右移动时，扰动板213不会运动，扰动板213上的扰动通孔214对颗粒物料进行扰动，而第二扰动凸起215也可以对第二筛网10上的物料进行扰动，以此来提高筛选效果；

所述第一扰动凸起208呈半球形状，第二扰动凸起215呈三棱锥状。

请参阅图1和图4，所述壳体1底部固定连接有振动电机22，且壳体1底端与位于下方的振动底座23相连接，所述振动底座23包括底座231，底座231上均匀开设有四个开口朝上设置的安置槽232，安置槽232内底部固定连接有第一弹簧233，第一弹簧233顶端固定连接有支撑柱234，四根支撑柱234顶端均与壳体1下侧固定连接；所述底座231中间处开设有空腔235，空腔235内部设置有下压块236，下压块236截面呈等腰梯形，下压块236上侧固定连接有振动柱237，振动柱237顶端与壳体1底部中间处固定连接；所述下压块236两侧的空腔235内底部设置有移动块238，移动块238截面呈直角梯形状，且移动块238一侧与空腔235内侧壁之间通过第二弹簧239相连接，为了再进一步增加第一筛网6和第二筛网10的筛选效果，此处设置有振动电机22，利用振动电机22来带动壳体1整体的振动：当壳体1向下振动时，壳体1对振动柱237施加向下的作用力，从而带动下压块236下降，与下压块236相配合的两个移动块238向两侧移动，从而对第二弹簧239进行压缩；相反，第二弹簧239对移动块238具备相反的作用力，使得下压块236具备一个向上的作用力，如此便可实现壳体1较佳的振动效果。

所述下压块236上的斜面与移动块238上的斜面平行设置。

本发明的工作过程是：当颗粒物料落到第一筛网6上时，启动第一电机191，第一电机191带动第一转轴192转动，第一转轴192驱动转动板193转动，转动板193带动滚轮196在限位板194内移动，从而使限位板194带动第一支撑框5左右往复移动，如此实现了第一筛网6的左右振动；

当第一支撑框5移动时，第一支撑框5带动第一齿11条移动，与第一齿条11相啮合的第一齿轮12发生转动，第一齿轮12带动转动杆13转动，转动杆13带动底端的第二齿轮18发生转动，与第二齿轮18相啮合的第二齿条17朝反方向移动，从而也实现了第二支撑框9的左右移动，对第二筛网10上的物料进行有效的筛选作用；

在对第一筛网6上的物料进行扰动时，启动第二电机201，第二电机201带动第二转轴202转动，第二转轴202带动水平柱203转动，水平柱203底部设置的第一扰动凸起208对第一筛网6上的颗粒物料进行扰动；与此同时，伸出柱206在离心力作用下远离第二转轴202，从而带动推板207移动，对第一筛网6上的颗粒物料进行扰动，提高筛选效果；

当第二筛网10在左右移动时，扰动板213不会运动，扰动板213上的扰动通孔214对颗粒物料进行扰动，而第二扰动凸起215也可以对第二筛网10上的物料进行扰动，以此来提高筛选效果；

为了再进一步增加第一筛网6和第二筛网10的筛选效果，此处设置有振动电机22，利用振动电机22来带动壳体1整体的振动：当壳体1向下振动时，壳体1对振动柱237施加向下的作用力，从而带动下压块236下降，与下压块236相配合的两个移动块238向两侧移动，从而对第二弹簧239进行压缩；相反，第二弹簧239对移动块238具备相反的作用力，使得下压块236具备一个向上的作用力，如此便可实现壳体1较佳的振动效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，包括壳体，壳体顶部为敞口状，壳体顶部固定连接有第一长条板，其特征在于，所述壳体内侧壁上对称设置有两个第一水平支撑套筒，第一水平支撑套筒内均设置有第一水平支撑杆，两根第一水平支撑杆之间共同固定连接有第一支撑框，第一支撑框底部固定连接有第一筛网；所述第一水平支撑套筒下方的壳体内侧壁上固定连接有第二水平支撑套筒，第二水平支撑套筒内部均设置有第二水平支撑杆，两根第二水平支撑杆之间共同固定连接有第二支撑框，第二支撑框底部固定连接有第二筛网，且第一筛网的网眼直径大于第二筛网的网眼直径；所述第一支撑框顶部固定连接有左右往复移动装置，且第一支撑框外侧壁上固定连接有第一齿条，第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮底部固定连接有转动杆，所述第一支撑框与第二支撑框之间的壳体内侧壁上固定连接有第二长条板，第二长条板中间处固定连接有轴承，转动杆穿过轴承设置，且转动杆底端固定连接有第二齿轮，所述第二支撑框内部固定连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相啮合；所述第一支撑框内部设置有第一物料扰动装置，第二支撑框内部设置有第二物料扰动装置；所述壳体底部固定连接有振动电机，且壳体底端与位于下方的振动底座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述第一水平支撑杆直径等于第一水平支撑套筒内径，第二水平支撑杆直径等于第二水平支撑套筒内径；所述第一支撑框与第二支撑框的截面均呈回字形。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述第二长条板下方的壳体内侧壁上固定连接有导流板。

4.根据权利要求1所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述左右往复移动装置包括固定设置在第一长条板上的第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端固定连接有转动板；所述第一支撑框顶部焊接有限位板，限位板上开设有通槽，通槽内设置有滚轮，转动板另一端与滚轮转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述第一齿条上的齿与第二齿条上的齿相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述第一物料扰动装置包括第二电机，第二电机固定设置在第一长条板上，且第二电机输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴底端对称固定连接有两根水平柱，水平柱上开设有开口朝外设置的凹槽，凹槽内连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接有伸出杆，伸出杆外端固定连接有推板，且水平柱下侧均匀布置有若干第一扰动凸起。

7.根据权利要求6所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述第二物料扰动装置包括竖直杆，竖直杆顶端与第二长条板下侧固定连接，且竖直杆底端对称固定连接有两根水平杆，水平杆上固定连接有两块扰动板，扰动板上均匀开设有若干扰动通孔，且扰动板侧壁上还均匀布置有若干第二扰动凸起。

8.根据权利要求7所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述第一扰动凸起呈半球形状，第二扰动凸起呈三棱锥状。

9.根据权利要求1所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述振动底座包括底座，底座上均匀开设有四个开口朝上设置的安置槽，安置槽内底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶端固定连接有支撑柱，四根支撑柱顶端均与壳体下侧固定连接；所述底座中间处开设有空腔，空腔内部设置有下压块，下压块截面呈等腰梯形，下压块上侧固定连接有振动柱，振动柱顶端与壳体底部中间处固定连接；所述下压块两侧的空腔内底部设置有移动块，移动块截面呈直角梯形状，且移动块一侧与空腔内侧壁之间通过第二弹簧相连接。

10.根据权利要求9所述的一种基于双齿条啮合式的颗粒物料用双层振动筛选设备，其特征在于，所述下压块上的斜面与移动块上的斜面平行设置。