CN216460077U - 一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白米分级筛分技术领域，且公开了一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，包括底架，所述底架的顶部设置有筛筒，所述底架内部的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴两侧的顶端皆设置有限位块，所述电机的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有压板。该实用新型通过使电动伸缩杆的输出端在电力作用下缩短或延长，使其的输出端带动限位环和转动杆向下移动，并带动刮杆和支杆向下移动，对滤网产生向下的拨力，同时电机带动转动杆转动，然后带动刮杆和支杆对位于滤网表面的白米产生刮动力，对塞至滤孔位置处的白米产生刮动力，使其从滤孔的表面被拨下来，避免了白米颗对滤孔的堵塞。

Description

一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及白米分级筛分技术领域，具体为一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置。

背景技术

白米分级筛的设计是通过根据完整白米与碎米的大小尺寸，合理匹配筛网达到一次同时筛选出多种不同规格的产品，将经碾米机碾米过程中产生的完整大米部分碎米碎屑进行大小筛分，得到分离开的颗粒完整白米与碎米，便于更好的应用和销售，白米分级筛占地空间小，安装使用方便，处理能力大，常用于流水线生产配套机械，无污染，噪音低等特点。

然而现有的白米分级筛分装置在对白米进行筛分的过程中，容易使部分白米颗粒堵塞滤孔，当滤孔堵塞后将在一定程度上降低了后期筛分的效率，同时由于堵塞，需要停止设备运行，才能对其进行正常维修，从而在一定程度上延长了工作的时间，同时降低了维修的速率，且在导出白米的过程中，无法确保筛分后的白米筛分完整，需要反复筛分，在一定程度上不仅增加了工作的难度，还降低了工作效率。

为此，我们设计了一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，解决了当滤孔堵塞后将在一定程度上降低了后期筛分的效率，同时由于堵塞，需要停止设备运行，才能对其进行正常维修，从而在一定程度上延长了工作的时间，同时降低了维修的速率，且在导出白米的过程中，无法确保筛分后的白米筛分完整，需要反复筛分，在一定程度上不仅增加了工作的难度，还降低了工作效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，包括底架，所述底架的顶部设置有筛筒，所述底架内部的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴两侧的顶端皆设置有限位块，所述电机的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有压板，所述筛筒的内部均匀设置有多组料板，所述料板的表面皆设置有滤网，所述料板顶部的一侧皆设置有滤板，所述筛筒的一侧均匀设置有多组出料板，所述筛筒底部的中间位置处设置有贯穿至其内部上方的转动杆，所述转动杆的底部设置有活动组件，所述转动杆外侧的顶端均匀设置有多组固定块，所述固定块的数目为六个，且每三个所述固定块为一组，其中一组所述固定块的两侧皆设置有刮杆，剩余一组所述固定块的两侧皆设置有支杆。

进一步的，所述活动组件包括凹槽，所述凹槽内部的两侧皆设置有与限位块相匹配的限位槽，所述凹槽内部的顶端设置有弹性件，所述转动杆外侧的底端均匀设置有多组限位环，所述限位环的数目为两组。

进一步的，两组所述压板皆位于两组限位环相邻的一端。

进一步的，三组所述刮杆皆分别位于滤网的顶部，三组所述支杆皆分别位于滤网的的顶部，所述滤网和筛筒内部的底端皆设置有插孔，所述转动杆皆通过插孔分别与滤网和筛筒活动连接。

进一步的，所述转动轴的两侧皆通过限位块和限位槽的相互配合与凹槽滑动连接。

进一步的，所述料板和筛筒内部的底端皆向左下方倾斜，且料板和筛筒朝左下方倾斜的角度为10°，多组所述滤网和料板的滤孔直径从上到下依次递减。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过设置的电机、转动轴、限位块、转动杆、固定块、支杆、刮杆、电动伸缩杆、压板、凹槽、限位槽、弹性件和限位环，在筛分的过程中，利用滤网对白米进行筛分处理时，电动伸缩杆的输出端在电力作用下缩短或延长，从而使其的输出端带动限位环和转动杆向下移动，并带动刮杆和支杆向下移动，对滤网产生向下的拨力，当电动伸缩杆复位时，凹槽其内部的弹性件受弹性势能的影响复位，从而使滤网持续上下晃动，从而对滤网表面放置的白米产生振动力，使白米的筛分效果更好，从而使电机的输出端在电力作用下带动转动轴转动，并在限位块和限位槽的作用下带动转动杆转动，然后带动刮杆和支杆对位于滤网表面的白米产生刮动力，对塞至滤孔位置处的白米产生刮动力，使其从滤孔的表面被拨下来，避免了白米颗对滤孔的堵塞，提高了后期筛分的效率。

2、该实用新型，通过设置的滤板，利用滤板对经过出料板导出的白米粒粒简单的遮挡，使每次经过出料板导出的白米粒含量较小，从而使白米粒在滤板上停留的时间更长，使位于滤板中的白米粒所受到的振动筛分更长，从而确保了筛分后的白米筛分更为完整，从而降低了反复筛分次数，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底架；2、筛筒；3、电机；4、转动轴；5、限位块；6、转动杆；7、活动组件；701、凹槽；702、限位槽；703、弹性件；704、限位环；8、固定块；9、支杆；10、刮杆；11、料板；12、滤网；13、滤板；14、出料板；15、电动伸缩杆；16、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，包括底架1，底架1的顶部设置有筛筒2，底架1内部的底端安装有电机3，电机3的输出端设置有转动轴4，转动轴4两侧的顶端皆设置有限位块5，电机3的两侧皆安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端设置有压板16，筛筒2的内部均匀设置有多组料板11，料板11的表面皆设置有滤网12，料板11顶部的一侧皆设置有滤板13，筛筒2的一侧均匀设置有多组出料板14，筛筒2底部的中间位置处设置有贯穿至其内部上方的转动杆6，转动杆6的底部设置有活动组件7，转动杆6外侧的顶端均匀设置有多组固定块8，固定块8的数目为六个，且每三个固定块8为一组，其中一组固定块8的两侧皆设置有刮杆10，剩余一组固定块8的两侧皆设置有支杆9。

该实用新型在筛分的过程中，利用滤网12对白米进行筛分处理时，电动伸缩杆15的输出端在电力作用下缩短或延长，从而使其的输出端带动限位环704和转动杆6向下移动，并带动刮杆10和支杆9向下移动，对滤网12产生向下的拨力，当电动伸缩杆15复位时，凹槽其内部的弹性件703受弹性势能的影响复位，从而使滤网12持续上下晃动，从而对滤网12表面放置的白米产生振动力，使白米的筛分效果更好，从而使电机3的输出端在电力作用下带动转动轴4转动，并在限位块5和限位槽702的作用下带动转动杆6转动，然后带动刮杆10和支杆9对位于滤网12表面的白米产生刮动力，对塞至滤孔位置处的白米产生刮动力，使其从滤孔的表面被拨下来，避免了白米颗对滤孔的堵塞，提高了后期筛分的效率。

着重参阅图1，活动组件7包括凹槽701，凹槽701内部的两侧皆设置有与限位块5相匹配的限位槽702，凹槽701内部的顶端设置有弹性件703，转动杆6外侧的底端均匀设置有多组限位环704，限位环704的数目为两组，当压板16在电动伸缩杆15的作用下上下移动时，可在限位环704的作用下更好的带动转动杆6上下移动，实现对滤网12产生向上或向下的拨动力，便于筛分。

着重参阅图1，两组压板16皆位于两组限位环704相邻的一端，利用压板16为限位环704和转动杆6向上或向下的拨动提供了便利。

着重参阅图1，三组刮杆10皆分别位于滤网12的顶部，三组支杆9皆分别位于滤网12的的顶部，滤网12和筛筒2内部的底端皆设置有插孔，转动杆6皆通过插孔分别与滤网12和筛筒2活动连接，利用插孔使转动中的转动杆6不会对滤网12和筛筒2影响。

着重参阅图1，转动轴4的两侧皆通过限位块5和限位槽702的相互配合与凹槽701滑动连接，利用限位块5和限位槽702的相互配合，使转动轴4的两侧与凹槽701滑动连接，从而使凹槽701只能沿着转动轴4的外部上下移动，并不会单独转动。

着重参阅图1，料板11和筛筒2内部的底端皆向左下方倾斜，且料板11和筛筒2朝左下方倾斜的角度为10°，多组滤网12和料板11的滤孔直径从上到下依次递减，利用朝左下方的倾斜角度为10°的料板11和筛筒2，便于将筛分后的物料从筛筒2的内部导出。

综上，本实用新型在使用时，在筛分的过程中，利用滤网12对白米进行筛分处理时，电动伸缩杆15的输出端在电力作用下缩短或延长，从而使其的输出端带动限位环704和转动杆6向下移动，并带动刮杆10和支杆9向下移动，对滤网12产生向下的拨力，当电动伸缩杆15复位时，凹槽其内部的弹性件703受弹性势能的影响复位，从而使滤网12持续上下晃动，从而对滤网12表面放置的白米产生振动力，使白米的筛分效果更好，从而使电机3的输出端在电力作用下带动转动轴4转动，并在限位块5和限位槽702的作用下带动转动杆6转动，然后带动刮杆10和支杆9对位于滤网12表面的白米产生刮动力，对塞至滤孔位置处的白米产生刮动力，使其从滤孔的表面被拨下来，避免了白米颗对滤孔的堵塞，提高了后期筛分的效率，且利用滤板13对经过出料板14导出的白米粒粒简单的遮挡，使每次经过出料板14导出的白米粒含量较小，从而使白米粒在滤板13上停留的时间更长，使位于滤板13中的白米粒所受到的振动筛分更长，从而确保了筛分后的白米筛分更为完整，从而降低了反复筛分次数，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还提高了工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有筛筒(2)，所述底架(1)内部的底端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)两侧的顶端皆设置有限位块(5)，所述电机(3)的两侧皆安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端设置有压板(16)，所述筛筒(2)的内部均匀设置有多组料板(11)，所述料板(11)的表面皆设置有滤网(12)，所述料板(11)顶部的一侧皆设置有滤板(13)，所述筛筒(2)的一侧均匀设置有多组出料板(14)，所述筛筒(2)底部的中间位置处设置有贯穿至其内部上方的转动杆(6)，所述转动杆(6)的底部设置有活动组件(7)，所述转动杆(6)外侧的顶端均匀设置有多组固定块(8)，所述固定块(8)的数目为六个，且每三个所述固定块(8)为一组，其中一组所述固定块(8)的两侧皆设置有刮杆(10)，剩余一组所述固定块(8)的两侧皆设置有支杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，其特征在于：所述活动组件(7)包括凹槽(701)，所述凹槽(701)内部的两侧皆设置有与限位块(5)相匹配的限位槽(702)，所述凹槽(701)内部的顶端设置有弹性件(703)，所述转动杆(6)外侧的底端均匀设置有多组限位环(704)，所述限位环(704)的数目为两组。

3.根据权利要求1所述的一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，其特征在于：两组所述压板(16)皆位于两组限位环(704)相邻的一端。

4.根据权利要求1所述的一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，其特征在于：三组所述刮杆(10)皆分别位于滤网(12)的顶部，三组所述支杆(9)皆分别位于滤网(12)的顶部，所述滤网(12)和筛筒(2)内部的底端皆设置有插孔，所述转动杆(6)皆通过插孔分别与滤网(12)和筛筒(2)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，其特征在于：所述转动轴(4)的两侧皆通过限位块(5)和限位槽(702)的相互配合与凹槽(701)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料不易堵塞筛孔的白米分级筛分装置，其特征在于：所述料板(11)和筛筒(2)内部的底端皆向左下方倾斜，且料板(11)和筛筒(2)朝左下方倾斜的角度为10°，多组所述滤网(12)和料板(11)的滤孔直径从上到下依次递减。

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