CN108355587A - 一种模块化旋转填料床 - Google Patents

一种模块化旋转填料床 Download PDF

Info

Publication number
CN108355587A
CN108355587A CN201810194671.4A CN201810194671A CN108355587A CN 108355587 A CN108355587 A CN 108355587A CN 201810194671 A CN201810194671 A CN 201810194671A CN 108355587 A CN108355587 A CN 108355587A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring plate
plate
cooling water
shaft
packed bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810194671.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108355587B (zh
Inventor
岳昌海
黄益平
倪嵩波
秦凤祥
周俊超
孙玉玉
黄晶晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Industrial Equipment Installation Co Ltd
Original Assignee
China Construction Industrial Equipment Installation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Industrial Equipment Installation Co Ltd filed Critical China Construction Industrial Equipment Installation Co Ltd
Priority to CN201810194671.4A priority Critical patent/CN108355587B/zh
Publication of CN108355587A publication Critical patent/CN108355587A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108355587B publication Critical patent/CN108355587B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/087—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes

Abstract

本发明公开一种模块化旋转填料床，包括壳体、设置在壳体上的液相进口、气相进口、液相出口和气相出口，设置在壳体中部的转轴，所述转轴上套装有旋转装置，所述旋转装置由上盖板、下支撑板、内环板、外环板和中隔板组成；所述上盖板、下支撑板、内环板和外环板构成圆柱形空腔体，所述中隔板设置在内环板与外环板之间将圆柱形空腔体等分成若干个扇形体；不相邻的扇形体内装填催化填料模块，剩余的扇形体的内侧装填冷却模块，所述冷却模块通过设置在转轴外部的冷却水中心分布管与冷却水进水管和冷却水出水管连接，完成冷却水的循环。本发明结构简单、设计巧妙、模块化制作、安装拆卸方便；产品反应速率快，转化率和收率高。

Description

一种模块化旋转填料床
技术领域
本发明涉及一种旋转填充床，具体涉及一种模块化旋转填充床。
背景技术
化工过程强化是指采用创新的技术手段和设备工艺，在满足既定生产目标的前提下，实现设备生产能力的提高，以及资源利用率和转化率的提升。目前，化工行业的各个领域纷纷聚焦化工过程强化技术，此技术正逐步实现化工过程的高效、安全、环境友好和密集型生产，进一步推动着社会和经济的可持续发展，不断改变着传统化学工业的面貌。
旋转填料床技术作为一项典型化工过程强化技术，是通过填料的高速旋转制造一种稳定的、可调节的超重力场，从而代替常规重力场，由此产生的巨大气液相间接触面积，极大地提高了传递速率系数，最终强化了整个过程传递速率。现有的旋转填料床结构复杂、生产、安装和拆卸不便，且大多采用液体催化剂反应，反应速度慢、效率低，经济效益不显著。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种模块化旋转填料床。本发明结构简单、设计巧妙、模块化制作、安装拆卸方便；产品反应速率快，转化率和收率高。
技术方案：本发明所述模块化旋转填料床，包括壳体、设置在壳体上的液相进口、气相进口、液相出口和气相出口，设置在壳体中部的转轴，其特征在于：所述转轴上套装有旋转装置，所述旋转装置由上盖板、下支撑板、内环板、外环板和中隔板组成；所述上盖板、下支撑板、内环板和外环板构成圆柱形空腔体，所述中隔板设置在内环板与外环板之间将圆柱形空腔体等分成若干个扇形体；不相邻的扇形体内装填催化填料模块，剩余的扇形体的内侧装填冷却模块，所述冷却模块通过设置在转轴外部的冷却水中心分布管与冷却水进水管和冷却水出水管连接，完成冷却水的循环。
进一步地完善上述技术方案，所述上盖板和下支撑板的其中一面上设置有径向沟槽和环向沟槽，所述径向沟槽和环向沟槽将上盖板或下支撑板等分成与扇形体数量对应的扇形区域，所述扇形区域内开设有筛孔。
进一步地，所述径向沟槽的深度为1mm、宽度为3mm，环向沟槽的深度为1mm、宽度为3mm。
进一步地，所述内环板外侧轴向对称开设有与扇形体数量对应的沟槽，外环板内侧轴向对称开设有与扇形体数量对应的沟槽，内环板、外环板和中隔板的板面上均开设有筛孔。
进一步地，所述沟槽的深度为1mm、宽度为3mm。
进一步地，所述转轴的外部设置有套管，所述套管与转轴的两端刚性连接，套管与壳体接触处密封连接。
进一步地，所述冷却水中心分布管设置在套管的外部，冷却水中心分布管通过连接杆与转轴连接。
有益效果：（1）本发明结构简单、设计合理，采用模块化生产、制作和加工，安装拆卸方便简易，适用范围广泛。
（2）本发明采用固体酸催化剂代替传统液体催化剂，提高产品的反应速率和效率。
（3）本发明通过在结构内部设置冷却模块，及时带走反应生成的热量，使反应在适宜温度下进行，产品反应更加充分，提高了产品的收率和转化率。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为图1中下支撑板结构图。其中，1、壳体；2、液相进口；3、气相出口；4、液相出口；5、气相进口；6、冷却水进水管；7、冷却水出水管；8、密封装置；9、转轴；10、套管；11、冷却水中心分布管；12、连接杆；13、上盖板；14、下支撑板；15、内环板；16、外环板；17、中隔板；18、冷却模块；19、催化填料模块；20、外圈螺栓孔；21、内圈螺栓孔；22、筛孔；23、径向沟槽；24、环向沟槽。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种模块化旋转填料床，如图1所示，包括壳体1、转轴9、旋转装置、冷却水进水管6、冷却水出水管7和冷却水中心分布管11。
所述壳体1的上部设置有液相进口2和气相出口3，壳体1的下部设置有液相出口4和气相进口5。所述壳体1的上端设置有冷却水进水管6和冷却水出水管7，所述冷却水进水管6和冷却水出水管7通过密封装置8与壳体1密封连接。
所述转轴9设置在壳体1的中部位置处，转轴9的外部套装有套管10，所述套管10与转轴9的两端刚性连接，套管10与壳体1相接处通过密封装置8连接。所述套管10的外部设置有冷却水中心分布管11，所述冷却水中心分布管11通过连接杆12与转轴9连接。
所述旋转装置套装在转轴9上，所述旋转装置由上盖板13、下支撑板14、内环板15、外环板和中隔板17组成。所述上盖板13、下支撑板14、内环板15和外环板构成圆柱形空腔体，所述中隔板17设置在内环板15和外环板之间将圆柱形空腔体等分成6个扇形体。不相邻的3个扇形体内装填催化填料模块19，剩余的3个扇形体划分成冷却区域和催化填料区域；所述冷却区域设置在扇形体的内侧，冷却区域内装填冷却模块18；所述催化填料区域设置在扇形体的外侧，催化填料区域内装填催化填料模块19。每个冷却模块18内均设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口通过冷却水中心分布管11分别与冷却水进水管6和冷却水出水管7连接，完成冷却模块18内冷却水的循环。
如图2所示，所述上盖板13和下支撑板14的其中一面的内圈、外圈以及径向均开有深度1mm、宽度3mm的沟槽；所述径向沟槽23和环向沟槽24将上盖板13或下支撑板14对称分割成6个扇形区域，所述扇形区域内开设有一定直径的筛孔22。所述上盖板13和下支撑板14上开有定位销孔，通过定位销与转轴9固定连接。
所述内环板15、外环板和中隔板17的板面上均开有一定直径的筛孔22，所述内环板15外侧轴向对称开设6条深度1mm、宽度3mm的沟槽，外环板内侧轴向对称开设6条深度1mm、宽度3mm的沟槽，中隔板17的四面打磨成高度为2.8mm的楔形。
所述上盖板13、下支撑板14、内环板15、外环板和中隔板17通过沟槽和卡口连接，所述上盖板13和下支撑板14的内圈上等间隔地分布有6个内圈螺栓孔21，上盖板13和下支撑板14的外圈上等间隔地分布有6个外圈螺栓孔20，待旋转装置内的催化填料模块19、冷却模块18和其他附件装填完毕后，通过12个加长定位螺栓将旋转装置紧固成一个整体。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (7)

1.一种模块化旋转填料床，包括壳体、设置在壳体上的液相进口、气相进口、液相出口和气相出口，设置在壳体中部的转轴，其特征在于：所述转轴上套装有旋转装置，所述旋转装置由上盖板、下支撑板、内环板、外环板和中隔板组成；所述上盖板、下支撑板、内环板和外环板构成圆柱形空腔体，所述中隔板设置在内环板与外环板之间将圆柱形空腔体等分成若干个扇形体；不相邻的扇形体内装填催化填料模块，剩余的扇形体的内侧装填冷却模块，所述冷却模块通过设置在转轴外部的冷却水中心分布管与冷却水进水管和冷却水出水管连接，完成冷却水的循环。
2.根据权利要求1所述的模块化旋转填料床，其特征在于：所述上盖板和下支撑板的其中一面上设置有径向沟槽和环向沟槽，所述径向沟槽和环向沟槽将上盖板或下支撑板等分成与扇形体数量对应的扇形区域，所述扇形区域内开设有筛孔。
3.根据权利要求2所述的模块化旋转填料床，其特征在于：所述径向沟槽的深度为1mm、宽度为3mm，环向沟槽的深度为1mm、宽度为3mm。
4.根据权利要求1所述的模块化旋转填料床，其特征在于：所述内环板外侧轴向对称开设有与扇形体数量对应的沟槽，外环板内侧轴向对称开设有与扇形体数量对应的沟槽，内环板、外环板和中隔板的板面上均开设有筛孔。
5.根据权利要求4所述的模块化旋转填料床，其特征在于：所述沟槽的深度为1mm、宽度为3mm。
6.根据权利要求1所述的模块化旋转填料床，其特征在于：所述转轴的外部设置有套管，所述套管与转轴的两端刚性连接，套管与壳体接触处密封连接。
7.根据权利要求6所述的模块化旋转填料床，其特征在于：所述冷却水中心分布管设置在套管的外部，冷却水中心分布管通过连接杆与转轴连接。
CN201810194671.4A 2018-03-09 2018-03-09 一种模块化旋转填料床 Active CN108355587B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810194671.4A CN108355587B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种模块化旋转填料床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810194671.4A CN108355587B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种模块化旋转填料床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108355587A true CN108355587A (zh) 2018-08-03
CN108355587B CN108355587B (zh) 2023-08-29

Family

ID=63003586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810194671.4A Active CN108355587B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种模块化旋转填料床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108355587B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092215A (zh) * 2018-09-25 2018-12-28 梁格 一种丙烯合成反应器
CN110054231A (zh) * 2019-04-17 2019-07-26 重庆市机电设计研究院 一种用于废水处理防堆积的装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0020055A1 (en) * 1979-05-31 1980-12-10 Imperial Chemical Industries Plc Process and apparatus for effecting mass transfer
CN101306258A (zh) * 2008-02-01 2008-11-19 中北大学 高效旋转精馏床
CN201406388Y (zh) * 2009-05-11 2010-02-17 中北大学 一种芳香类有机物气相磺化制备芳香类磺酸的设备
US20110126715A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Takeshi Kimura Carbon dioxide gas recovery apparatus
CN102180488A (zh) * 2010-04-09 2011-09-14 清华大学 一种制备纳米碳酸锂的方法
WO2012092984A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 Statoil Petroleum As Rotating vacuum stripper
US20120175241A1 (en) * 2009-07-10 2012-07-12 Statoil Petroleum As Rotating desorber wheel
CN104437335A (zh) * 2014-11-22 2015-03-25 中北大学 一种快速移热旋转填料床传质与反应设备
US9216377B1 (en) * 2015-02-24 2015-12-22 Chevron U.S.A. Inc. Method and system for removing impurities from gas streams using rotating packed beds
CN107462083A (zh) * 2017-09-13 2017-12-12 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 一种应用于多台机组能够分区运行的横流塔
CN206746511U (zh) * 2017-02-16 2017-12-15 上海银沃环保科技有限公司 一种超重力旋转床
CN208032531U (zh) * 2018-03-09 2018-11-02 中建安装工程有限公司 一种模块化旋转填料床

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0020055A1 (en) * 1979-05-31 1980-12-10 Imperial Chemical Industries Plc Process and apparatus for effecting mass transfer
CN101306258A (zh) * 2008-02-01 2008-11-19 中北大学 高效旋转精馏床
CN201406388Y (zh) * 2009-05-11 2010-02-17 中北大学 一种芳香类有机物气相磺化制备芳香类磺酸的设备
US20120175241A1 (en) * 2009-07-10 2012-07-12 Statoil Petroleum As Rotating desorber wheel
US20110126715A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Takeshi Kimura Carbon dioxide gas recovery apparatus
CN102180488A (zh) * 2010-04-09 2011-09-14 清华大学 一种制备纳米碳酸锂的方法
WO2012092984A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 Statoil Petroleum As Rotating vacuum stripper
CN104437335A (zh) * 2014-11-22 2015-03-25 中北大学 一种快速移热旋转填料床传质与反应设备
US9216377B1 (en) * 2015-02-24 2015-12-22 Chevron U.S.A. Inc. Method and system for removing impurities from gas streams using rotating packed beds
CN206746511U (zh) * 2017-02-16 2017-12-15 上海银沃环保科技有限公司 一种超重力旋转床
CN107462083A (zh) * 2017-09-13 2017-12-12 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 一种应用于多台机组能够分区运行的横流塔
CN208032531U (zh) * 2018-03-09 2018-11-02 中建安装工程有限公司 一种模块化旋转填料床

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092215A (zh) * 2018-09-25 2018-12-28 梁格 一种丙烯合成反应器
CN109092215B (zh) * 2018-09-25 2020-09-01 安徽一诺青春工业设计有限公司灵璧分公司 一种丙烯合成反应器
CN110054231A (zh) * 2019-04-17 2019-07-26 重庆市机电设计研究院 一种用于废水处理防堆积的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108355587B (zh) 2023-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108355587A (zh) 一种模块化旋转填料床
CN100528320C (zh) 横向管式换热反应设备
CN103240036B (zh) 一种抗温差应力的换热反应器及其组合装置和应用
CN107774201A (zh) 一种优化温度的反应器及其反应工艺和应用
CN208032531U (zh) 一种模块化旋转填料床
CN102872767B (zh) 一种用于羰化耦联合成酯的工业化板式反应器
CN201135882Y (zh) 轴径向低阻力合成反应器
CN2497861Y (zh) 低温反应装置
CN102527298B (zh) 一种圆环式连续进料固定床反应器
CN202460592U (zh) 一种抗温差应力的换热反应器及其组合装置
CN202876771U (zh) 一种用于草酸酯加氢制乙二醇或酯加氢制醇的工业化板式反应器
CN202410624U (zh) 一种圆环式连续进料固定床反应器
CN216393004U (zh) 一种饲料加工用蒸汽调质及冷却设备系统
CN206168385U (zh) 一种优化温度的反应器
CN107297184A (zh) 一种生产n‑甲基吡咯烷酮的反应器
CN108212060A (zh) 一种含氧环合物原材料加工用方便清理的反应釜
CN2779887Y (zh) 一种半流体高温灭菌输料机
CN100334416C (zh) 急扩加速流缩放管束空心环管壳式换热器
CN202876772U (zh) 一种用于羰化耦联合成酯的工业化板式反应器
CN206724624U (zh) 传导干燥式真空烘干机
CN201362675Y (zh) 废旧橡胶资源化再生反应器
CN205978910U (zh) 水冷螺旋输送进出水密封装置
CN201200886Y (zh) 一种多相移热绝热管壳式反应器
CN110388798A (zh) 扬料板加热式三筒真空烘干机
CN206930096U (zh) 滚筒式真空烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 210023 No. 6 Wenlan Road, Xianlin University City, Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant after: CHINA CONSTRUCTION INDUSTRIAL & ENERGY ENGINEERING GROUP Co.,Ltd.

Address before: 210023 No. 6 Wenlan Road, Xianlin University City, Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant before: China Construction Installation Engineering Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant