CN108355409B - 一种制药车间用废气收集净化单元 - Google Patents

一种制药车间用废气收集净化单元 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制药车间用废气收集净化单元，包括吸气摆盘、密封气仓、烧盘、排气筒、传动架、固定柱、滤尘吸架、第一摆轴、连接通盘、第二摆轴、电机、蓄电箱、推拉圈、活动齿杆、装架和鼓风机。本发明的有益效果是：该装置通过两呈对称设置的吸气摆盘往复左右摆动式进行吸集制药车间的废气，吸气摆盘上的第一、第二摆轴带动滤尘吸架以对向的方式不断摆动，使吸气摆盘摆动的幅度及频率更大更快，配合传动架通过活动齿杆带动两吸气摆盘不断前后滑动吸气，在提高了车间空气流动速度的同时，又使该装置对车间内的废气收集更加全面，保证了废气的收集的高效性；该装置操作方便，各构件连接灵活。

Description

一种制药车间用废气收集净化单元
技术领域
本发明涉及一种收集净化单元，具体为一种制药车间用废气收集净化单元，属于化工废气处理应用技术领域。
背景技术
随着人们生活的快速发展，制药车间在制药厂区设立越来越多，在制药车间正常生产加工药物时，会产生大量的化学废气，严重影响了人们的身体健康，因此收集净化单元在制药车间运用越来越广泛，其主要作用是对制药车间中的废气进行统一吸集，并通过对废气进行燃烧净化后排放，保证车间内空气的清洁性。
而目前的用于制药车间的废气收集净化单元仍然存在着许多不足之处，如对制药车间吸集废气效率低，废气收集不全面，收集净化单元位置固定，不可活动，制药车间空气流动速度低，废气内的杂尘不可被滤除，装置使用费时费力，对废气燃烧净化的效率差的缺点。
并且现有的用于制药车间的废气收集净化单元由于所处环境较为复杂，往往使得净化单元的部件产生锈蚀，现有的做法是定期添加润滑油，然后在实际的操作过程中，往往由于工作量太大，每次维修过后使得维修人员精疲力尽，并且维修人员往往添加的润滑油过多使得润滑油滴落在地面上，对于制药车间来说是很严重的卫生安全问题，这为维修人员的维修增加了难度。
发明内容
为弥补现有技术的不足，本发明提供了一种制药车间用废气收集净化单元，主要适用于制药车间的废气收集净化，具有结构简单、使用方便的特点，同时本发明能够实现净化单元的自润滑，节约了维修的成本，使用效果较好。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，本发明所述的一种制药车间用废气收集净化单元，包括吸气摆盘、密封气仓、烧盘和排气筒，密封气仓设置在吸气摆盘上方，且排气筒垂直设置在烧盘上方，密封气仓一侧设置有传动架，且密封气仓另一侧设置有两个固定柱，密封气仓下方设置两个吸气摆盘，且吸气摆盘上方设置有滤尘吸架，滤尘吸架下方设置有第一摆轴，且第一摆轴下方设置有连接通盘，连接通盘下方设置有第二摆轴，且密封气仓两端均设置有装架，装架上穿接有鼓风机。
两个吸气摆盘呈对称设置，且第二摆轴带动滤尘吸架的可翻摆角度为零度到一百五十度,使该装置对车间内的废气收集更加高效，两个吸气摆盘呈对称设置。
传动架上安装有两个电机，且两个电机之间设置有蓄电箱，电机一侧设置有推拉圈，且推拉圈内部设置有活动齿杆,使吸气摆盘能够前后滑动吸集废气。
电机通过推拉圈与活动齿杆呈活动连接,使活动齿杆能带动密封气仓进行活动工作。
装架上穿接若干个鼓风机，且若干个鼓风机呈等间距分布,使废气在吸集到密封气仓后，能快速被通入烧盘。
连接通盘为圆弧形结构，且滤尘吸架与第一摆轴呈转动连接,使滤尘吸架能够左右摆动吸集废气。
作为本发明的一种技术优化方案，所述活动齿杆的齿根底部设有储油孔，所述储油孔内放置有润滑脂和储油弹簧，活动齿杆进入推拉圈时，储油弹簧被挤压，储油孔内的空间减小，储油孔内的润滑脂被挤出，从而实现自动润滑。
作为本发明的一种技术优化方案，所述储油孔的内部为锥形结构，有利于储存较多的润滑油脂，且储油孔的开口处也为锥形结构，有利于润滑油脂的回流，从而节约资源。
作为本发明的一种技术优化方案，所述储油弹簧外形为锥形的变截距弹簧，且储油弹簧旋入到储油孔内，通过调节储油弹簧旋入储油孔的深度来调节润滑脂的出油量。
作为本发明的一种技术优化方案，所述活动齿杆的下方设有与储油孔相连通的排泄孔，所述排泄孔内塞有软质木塞，通过排泄孔可对储油孔进行清理，同时润滑脂能够浸透软质木塞，实现活动齿杆下方的润滑。
本发明的有益效果是：该装置通过两呈对称设置的吸气摆盘往复左右摆动式进行吸集制药车间的废气，吸气摆盘上的第一、第二摆轴带动滤尘吸架以对向的方式不断摆动，使吸气摆盘摆动的幅度及频率更大更快，配合传动架通过活动齿杆带动两吸气摆盘不断前后滑动吸气，在提高了车间空气流动速度的同时，又使该装置对车间内的废气收集更加全面，保证了废气的收集的高效性，滤尘吸架把废气中的杂尘过滤后再将废气通入密封气仓，提高了废气收集的纯度以及废气燃烧净化的质量；在废气被通入密封气仓后，通过密封气仓两侧的若干个鼓风机对废气进行吹送，使废气被快速通入烧盘进行燃烧净化，随后被净化的气体通过排气筒进行排放，省时省力，保证了废气燃烧净化的高效性；该装置操作方便，各构件连接灵活。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明吸气摆盘结构示意图；
图3为图1中本发明A区域细节放大示意图；
图4为本发明活动齿杆的横截面图。
图中：1、吸气摆盘；2、密封气仓；3、烧盘；4、排气筒；5、传动架；6、固定柱；7、滤尘吸架；8、第一摆轴；9、连接通盘；10、第二摆轴；11、电机；12、蓄电箱；13、推拉圈；14、活动齿杆；15、装架；16、鼓风机；141、储油孔；142、软质木塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明所述的一种制药车间用废气收集净化单元，包括吸气摆盘1、密封气仓2、烧盘3和排气筒4，密封气仓2设置在吸气摆盘1上方，且排气筒4垂直设置在烧盘3上方，密封气仓2一侧设置有传动架5，且密封气仓2另一侧设置有两个固定柱6，密封气仓2下方设置两个吸气摆盘1，且吸气摆盘1上方设置有滤尘吸架7，滤尘吸架7下方设置有第一摆轴8，且第一摆轴8下方设置有连接通盘9，连接通盘9下方设置有第二摆轴10，且密封气仓2两端均设置有装架15，装架15上穿接有鼓风机16；两个吸气摆盘1呈对称设置，且第二摆轴10带动滤尘吸架7的可翻摆角度为零度到一百五十度,使该装置对车间内的废气收集更加高效，两个吸气摆盘1呈对称设置；传动架5上安装有两个电机11，且两个电机11之间设置有蓄电箱12，电机11一侧设置有推拉圈13，且推拉圈13内部设置有活动齿杆14,使吸气摆盘1能够前后滑动吸集废气；电机11通过推拉圈13与活动齿杆14呈活动连接,使活动齿杆14能带动密封气仓2进行活动工作；装架15上穿接若干个鼓风机16，且若干个鼓风机16呈等间距分布,使废气在吸集到密封气仓2后，能快速被通入烧盘3；连接通盘9为圆弧形结构，且滤尘吸架7与第一摆轴8呈转动连接,使滤尘吸架7能够左右摆动吸集废气。
作为本发明的一种技术优化方案，所述活动齿杆14的齿根底部设有储油孔141，所述储油孔141内放置有润滑脂和储油弹簧(图中未画出)，活动齿杆14进入推拉圈13时，储油弹簧被挤压，储油孔141内的空间减小，储油孔141内的润滑脂被挤出，从而实现自动润滑。
作为本发明的一种技术优化方案，所述储油孔141的内部为锥形结构，有利于储存较多的润滑油脂，且储油孔141的开口处也为锥形结构，有利于润滑油脂的回流，从而节约资源。
作为本发明的一种技术优化方案，所述储油弹簧外形为锥形的变截距弹簧，且储油弹簧旋入到储油孔141内，通过调节储油弹簧旋入储油孔141的深度来调节润滑脂的出油量。为便于调节，所述储油弹簧上设有刻度，通过观察刻度可判断润滑脂的余量，便于维修人员及时添加润滑脂。为避免润滑脂的挥发，所述储油孔141的最小直径略大于储油弹簧的直径，保证润滑脂能够排出的同时减小润滑脂与外界的接触。
作为本发明的一种技术优化方案，所述活动齿杆14的下方设有与储油孔141相连通的排泄孔，所述排泄孔内塞有软质木塞142，通过排泄孔可对储油孔141进行清理，同时润滑脂能够浸透软质木塞142，实现活动齿杆14下方的润滑。
本发明在使用时，首先，把整个废气收集净化单元位置固定，其次，在使用该装置时，通过两呈对称设置的吸气摆盘1往复左右摆动式进行吸集制药车间的废气，吸气摆盘上的第一摆轴8、第二摆轴10带动滤尘吸架7以对向的方式不断摆动，使吸气摆盘1摆动的幅度及频率更大更快，配合传动架5通过活动齿杆14带动两吸气摆盘1不断前后滑动吸气，在提高了车间空气流动速度的同时，又使该装置对车间内的废气收集更加全面，滤尘吸架7把废气中的杂尘过滤后再将废气通入密封气仓2，提高了废气收集的纯度以及废气燃烧净化的质量；在废气被通入密封气仓2后，通过密封气仓2两侧的若干个鼓风机16对废气进行吹送，使废气被快速通入烧盘3进行燃烧净化，随后被净化的气体通过排气筒4进行排放，省时省力，保证了废气燃烧净化的高效性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种制药车间用废气收集净化单元，包括吸气摆盘(1)、密封气仓(2)、烧盘(3)和排气筒(4)，其特征在于：所述密封气仓(2)设置在所述吸气摆盘(1)上方，且所述排气筒(4)垂直设置在所述烧盘(3)上方，所述密封气仓(2)一侧设置有传动架(5)，且所述密封气仓(2)另一侧设置有两个固定柱(6)，所述密封气仓(2)下方设置两个吸气摆盘(1)，且所述吸气摆盘(1)上方设置有滤尘吸架(7)，所述滤尘吸架(7)下方设置有第一摆轴(8)，且所述第一摆轴(8)下方设置有连接通盘(9)，所述连接通盘(9)下方设置有第二摆轴(10)，且所述密封气仓(2)两端均设置有装架(15)，所述装架(15)上穿接有鼓风机(16)；两个所述吸气摆盘(1)呈对称设置，且所述第二摆轴(10)带动滤尘吸架(7)的可翻摆角度为零度到一百五十度；所述传动架(5)上安装有两个电机(11)，且两个所述电机(11)之间设置有蓄电箱(12)，所述电机(11)一侧设置有推拉圈(13)，且所述推拉圈(13)内部设置有活动齿杆(14)；所述电机(11)通过推拉圈(13)与所述活动齿杆(14)呈活动连接；所述装架(15)上穿接若干个鼓风机(16)，且若干个所述鼓风机(16)呈等间距分布；所述连接通盘(9)为圆弧形结构，且所述滤尘吸架(7)与所述第一摆轴(8)呈转动连接；
所述活动齿杆(14)的齿根底部设有储油孔(141)，所述储油孔(141)内放置有润滑脂和储油弹簧，活动齿杆(14)进入推拉圈(13)时，储油弹簧被挤压，储油孔(141)内的空间减小，储油孔(141)内的润滑脂被挤出，从而实现自动润滑。
2.根据权利要求1所述的一种制药车间用废气收集净化单元，其特征在于：所述储油孔(141)的内部为锥形结构，有利于储存较多的润滑油脂，且储油孔(141)的开口处也为锥形结构，有利于润滑油脂的回流，从而节约资源。
3.根据权利要求2所述的一种制药车间用废气收集净化单元，其特征在于：所述储油弹簧外形为锥形的变截距弹簧，且储油弹簧旋入到储油孔(141)内，通过调节储油弹簧旋入储油孔(141)的深度来调节润滑脂的出油量。
4.根据权利要求3所述的一种制药车间用废气收集净化单元，其特征在于：所述活动齿杆(14)的下方设有与储油孔(141)相连通的排泄孔，所述排泄孔内塞有软质木塞(142)，通过排泄孔可对储油孔(141)进行清理，同时润滑脂能够浸透软质木塞(142)，实现活动齿杆(14)下方的润滑。
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