CN108352738A - 用于旋转电机的转子 - Google Patents

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Abstract

一种用于同步磁阻电机的转子,所述同步磁阻电机具有以角度α圆周地相间隔的偶数2p个极,其中α=2π/2p,所述转子包括具有多个导磁叠片的大致圆柱形叠片堆。所述导磁叠片中的一个或多个包括沿径向方向与彼此相间隔的非磁性磁通障碍物,所述非磁性磁通障碍物中的一个或多个具有第一和第二导磁桥,其相对于所述非磁性磁通障碍物的侧向端横向地设置并且与所述导磁叠片的外边缘一同限定第一和第二空气间隙,并且进一步包括第三和第四导磁桥,其横向地设置并且分别与所述第一和第二导磁桥一同限定被填充以导电的且不导磁的材料的第一和第二内部空间。

Description

用于旋转电机的转子
技术领域
本发明涉及一种用于旋转电机的转子,特别地涉及一种用于同步磁阻电机的转子。更特别地,本发明涉及一种用于在起动状态以及同步状态期间具有改进的性能的同步磁阻电机的转子。
背景技术
用于同步磁阻电机的已知类型的转子通常由具有多个导磁叠片的大致圆柱形叠片堆形成,所述多个导磁叠片包括磁通传导部分以及磁通障碍物部分,从而形成一个或多个极对。磁通传导部分以及磁通障碍物部分彼此不同以形成变化程度的导磁率,具有高的导磁率的部分通常被标示为转子的d-轴,并且具有相对较低的导磁率的部分通常被标示为转子的q-轴。当d-轴具有尽可能高的导磁率而q-轴具有尽可能低的导磁率时,实现最佳扭转屈服。
在实践中,通常通过沿q-轴在导磁叠片中构成具有适当形状的切口而实现这一点;所述切口被填充以空气,由此沿q-轴的方向阻止磁通量并且因此,导磁率减小。
对于直线起动(line starting)或者直接起动(DOL:direct-online)类型的同步磁阻电机,已知的方案预知笼结构,其埋于叠片堆内部并且通过用例如铝或铜填充导磁叠片的切口部分而获得。
然而,已经通过模拟和文献证明的是,完全填充的同步磁阻电机由于磁通障碍物靠近空气间隙的顶部上的重大损失而具有问题;而且,由于多于所需的量的原料(例如铝或者铜)的使用,使制造成本增加。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种用于同步磁阻电机的转子,其容许克服以上所提到的缺点。
特别地,本发明的目的在于提供一种用于具有改进的起动以及同步运行性能的同步磁阻电机的转子。
作为另一个目的,本发明的目的在于提供一种用于具有减小的制造时间以及成本的同步磁阻电机的转子。
因此,本发明涉及一种用于具有偶数2p个极的同步磁阻电机的转子,所述转子包括具有多个导磁叠片的大致圆柱形叠片堆。根据本发明所述的转子的特征在于,所述导磁叠片中的一个或多个包括沿径向方向与彼此相间隔的非磁性磁通障碍物,所述非磁性磁通障碍物中的一个或多个具有第一导磁桥,该第一导磁桥与所述导磁叠片的外边缘一同限定第一空气间隙;此外,所述非磁性磁通障碍物中的一个或多个包括第三导磁桥,该第三导磁桥与所述第一导磁桥一同限定被填充以导电的且不导磁的材料的第一内部空间。
如在以下描述中更好地解释说明的,由于根据本发明所述的用于同步磁阻电机的转子的特定的结构以及功能,大大地改进电机运行性能。
在实践中,由填充磁通障碍物的一部分的导电的且不导磁的材料所形成的笼具有相对有限的尺寸-具有随之而产生的材料成本节约-并且同时在以下两个运行设定(operation set)中改进电机性能:起动以及同步状态。而且,笼还将转子叠片结构保持在一起,使转子的制造与用于传统的感应电机的转子的制造类似并且相对于传统的同步磁阻电机的转子被大大地简化,因为不需要双头螺栓和/或端板来将所述结构保持在一起。
另外,已经发现的是,转子的外边缘与笼之间的相对小的空气间隙减小在稳态同步运行期间引入至笼中的谐波损耗的量,从而改进直接起动式同步磁阻电机的性能。
在本方面中,所述导磁叠片的外边缘可为连续的或者可对应于所述空气间隙中的一个或多个中断。换句话说,空气间隙可由所述导磁叠片的外边缘所限定的“外部桥”界定或者它们可朝向外部“敞开”,因为笼自身可提供所需的机械支撑。
磁通障碍物可相对于每一极(P1,Px)的中心对称地或者不对称地设置。为了本发明的目的,在具有相对较低的导磁率的轴Rx上取得极的中心。
一种包括有根据本发明所述的转子的旋转电机(特别地同步磁阻电机)也为本发明的部分。
根据本发明的转子的一个特定实施例,所述极以角度α圆周地相间隔,其中α=2π/2p,并且所述非磁性磁通障碍物相对于每一极(P1,Px)的中心对称地设置。而且,所述非磁性磁通障碍物中的一个或多个进一步包括与所述导磁叠片的外边缘一同限定第二空气间隙的第二导磁桥,并且进一步包括与所述第二导磁桥一同限定被填充以导电的且不导磁的材料的第二内部空间的第四导磁桥。
同一个磁通障碍物中的每一对第一和第二空气间隙通常为对称的,亦即在同一个磁通障碍物的相对的侧向端处的空气间隙通常具有相同的形状以及尺寸。
有利地,在根据本发明所述的转子的导磁叠片中,所述第三和第四导磁桥相对于彼此限定第三内部空间,其优选地为空的。在实践中,根据这样的实施例,所述磁通障碍物为导磁叠片的切口部分并且所述磁通障碍物中的所述第一和第二内部空间被填充以构成所述笼的材料(亦即导电的且不导磁的材料),而所述第三内部空间为了转子的更好的冷却以及改进的同步运行而为空的。
然而,还可以用导电的且不导磁的材料和/或用永磁体至少部分地填充所述第三内部空间。为此,还可以具有另外的桥,该另外的桥将所述第三内部空间分成可被填充以导电的且不导磁的材料和/或填充以永磁体的两个或更多个空间。
优选地,根据本发明所述的转子的导磁叠片中的磁通障碍物为大致弧形形状。为了本发明的目的,术语“大致弧形形状”还包括,例如,由相对大的数量的直部段所构成的磁通障碍物。
然而,所述非磁性磁通障碍物中的一个或多个还可为大致直线形状。包括有多个直部段的非磁性磁通障碍物也为可能的。
在根据本发明所述的转子的非常优选的实施例中,所述第一和第二空气间隙的平均宽度在从极的中心朝向它的外围移动时增加。为了本发明的目的,所述第一(或第二)空气间隙的平均宽度被认为是导磁叠片的外边缘与所述第一(或第二)导磁桥之间的平均距离。在实践中,在存在多个磁通障碍物以及圆周地分布于极中心的两侧上(亦即,相对于导磁叠片的平面图顺时针方向地以及逆时针方向地分布)的相对应的多个空气间隙的情况下,空气间隙的平均宽度逐步增加。
换句话说,如在具体描述中更好地解释说明的,所述第一和第二空气间隙相对于极的中心以角度βn逐步地设置,其中0<βn≤α/2。
因此,当所述导磁叠片包括数目n个非磁性磁通障碍物FB1、FB2、…、FBn时,这样的磁通障碍物将形成相对应数目n个第一空气间隙(第一AG1、第一AG2、…、第一AGn)以及第二空气间隙(第二AG1、第二AG2、…、第二AGn),所述第一空气间隙和第二空气间隙相对于极的中心分别顺时针方向地以及逆时针方向地设置于中间角度位置β1、β2、…、βn处,其中β12…>βn。磁通障碍物FB1、FB2、…、FBn的每一对空气间隙(亦即,第一AG1-第二AG1、第一AG2-第二AG2、…、第一AGn-第二AGn)的平均宽度d1、d2、…、dn为使得d1>d2>…>dn
根据本发明的转子的一个特定实施例,所述一个或多个导磁叠片进一步包括连续的非磁性磁通障碍物,其相对于其它非磁性磁通障碍物设置于径向外部。换句话说,所述连续的非磁性磁通障碍物对应于极中心最靠近导磁叠片的外圆周。
在这样的情况下,所述连续的非磁性磁通障碍物可被方便地填充以导电的且不导磁的材料(其优选地选自铝、铜以及导电树脂)、和/或填充以永磁体。
通常,可用来填充形成至所述磁通障碍物中的所述第一和第二内部空间的导电的且不导磁的材料的示例为铝、铜以及导电树脂。还可使用具有相似的电性能以及磁性能的其它材料。
在根据本发明所述的转子的另一个优选实施例中,所述一个或多个导磁叠片包括n个非磁性磁通障碍物FB1、FB2、…、FBn,相对应的第三导磁桥(第三BR1、第三BR2、…、第三BRn)以及第四导磁桥(第四BR1、第四BR2、…、第四BRn)分别设置于距中心极轴(Rx)的距离L1、L2、…、Ln处,其中L1为参照径向地更内部的非磁性磁通障碍物的距离,并且Ln为参照径向地更外部的非磁性磁通障碍物的距离,并且其中L1>L2>…>Ln。这样,可以确保笼条在异步起动期间的平衡的作用。
附图说明
通过对根据本发明所述的用于同步磁阻电机的转子的、通过举例在附图中示出的优选的但并非排外的实施例的描述,本发明的另外的特征以及优点将变得更加显而易见,其中:
图1为根据本发明的用于同步磁阻电机的转子的第一普通实施例的立体图;
图2为图1的用于同步磁阻电机的转子中的导磁叠片的平面图;
图3为示出根据本发明所述的用于同步磁阻电机的转子中的导磁叠片的一个实施例的某些细节的第一局部视图;
图4为示出根据本发明所述的用于同步磁阻电机的转子中的导磁叠片的某些细节的第二局部视图;
图5为示出根据本发明所述的用于同步磁阻电机的转子中的导磁叠片的某些细节的第三局部视图。
具体实施方式
根据本发明所述的转子被用于具有以角度α圆周地相间隔的偶数2p个极(P1、…、Px)的同步磁阻电机中,其中α=2π/2p。在以下具体描述中以及在附图中,为了简单起见,将参考用于四极同步磁阻电机(亦即极对的数量p=2)的转子描述本发明。当然,在具有不同数量的极(例如,两个或六个)的转子中可复制相同的结构。
参考附图,根据本发明的一个特定实施例,用于同步磁阻电机的转子(总体用附图标记1标出)具有以角度α=90°圆周地相间隔的四个极P1、P2、P3、P4
转子1包括具有多个导磁叠片10的大致圆柱形叠片堆2。根据本发明所述的转子1的特色特征中的一个由以下事实给出:所述导磁叠片10中的一个或多个包括非磁性磁通障碍物11、12、13,其相对于每一极P1、P2、P3、P4的中心对称地设置并且沿径向方向与彼此相间隔。磁通障碍物11、12、13可作为导磁叠片10的切口部分被方便地获得。
在附图中所示的实施例中,非磁性磁通障碍物11、12、13为大致弧形形状,其中凸面面向转子1的中心。其它形状也为可能的,例如,包括有大致复制图中所示的弧形结构的多个直部段的磁通障碍物。
根据本发明所述的转子1的另一个特色特征由以下事实给出:所述非磁性磁通障碍物11、12、13中的每一个具有对应于它们的侧向端横向地设置的第一桥111、121、131以及第二桥112、122、132。
所述第一桥111、121、131分别与导磁叠片10的外边缘100一同形成第一空气间隙21、31、41,而所述第二桥112、122、132分别与导磁叠片10的外边缘100一同形成第二空气间隙22、32、42。
在图中所示的实施例中,导磁叠片10的外边缘100为连续的,以使得由所述导磁叠片的外边缘所限定的“外部桥”界定所述第一和第二空气间隙。替代的方案(图中未示出)也为可能的,其中第一和第二空气间隙朝向转子1的外部部分敞开(亦即,导磁叠片10的外边缘100为不连续的,而是它对应于第一和第二空气间隙中的一个或多个中断)。
此外,所述非磁性磁通障碍物11、12、13中的每一个具有第三桥113、123、133以及第四桥114、124、134,所述第三桥和第四桥横向地设置并且分别与所述第一桥111、121、131以及第二桥112、122、132相间隔。
如在附图中清楚地示出的,第三桥113、123、133与相对应的第一桥111、121、131一同形成被填充以导电的且不导磁的材料的第一内部空间51、61、71,而第四桥114、124、134与相对应的第二桥112、122、132一同形成也被填充以导电的且不导磁的材料的第二内部空间52、62、72。
填充所述第一内部空间51、61、71以及第二内部空间52、62、72的导电的且不导磁的材料可为例如铝、铜或者导电树脂。还可使用具有所期望的电性能以及磁性能的其它材料。
因此,在实践中,在根据本发明所述的转子1中,通过填充磁通障碍物11、12、13的第一内部空间51、61、71和第二内部空间52、62、72的导电的且不导磁的材料在大致圆柱形叠片堆2内部形成具有相对有限的尺寸的笼。同时,在导磁叠片10的外边缘100与笼之间在磁通障碍物11、12、13的靠近转子1的表面的顶部中形成空气间隙21、31、41以及22、32、42,以便使笼中的由空气间隙谐波所引起的损耗最小化。
根据本发明的转子1的一个非常优选的实施例,所述第一空气间隙21、31、41以及第二空气间隙22、32、42的平均宽度在从极Px的中心朝向它的外围移动时增加。因此,参考图3,从极P1的中心开始并且逆时针方向地移动,空气间隙的平均宽度从空气间隙41、至空气间隙31、以及至空气间隙21增加,当顺时针方向地移动时,空气间隙的平均宽度从空气间隙42、至空气间隙32、以及至空气间隙22增加。
通常,已经发现的是,空气间隙的宽度的这样的增加大大地改进起动特征。
由于空气间隙21、31、41以及22、32、42通常不具有均匀的宽度(例如,它们可具有梯形形状、或者相对于导磁叠片10的外边缘100界定它们的曲形段),为了本发明的目的,它们的平均宽度被认为是桥111、121、131、112、122、132与导磁叠片10的外边缘100之间的最小距离与最大距离之间的平均数。
第一和第二空气间隙21、31、41以及22、32、42中的每一对通常为对称的,亦即空气间隙21和22通常具有相同的形状以及尺寸,对于空气间隙31-32、以及41-42也一样。
优选地,如图4中所示,导磁叠片10可包括数目n个非磁性磁通障碍物11、12、13,其与导磁叠片10的外边缘100一同形成相对应数目n个第一空气间隙21、31、41和第二空气间隙22、32、42。在图4的示例中,空气间隙21和22具有相同的平均宽度d1,空气间隙31和32具有相同的平均宽度d2,以及空气间隙41和42具有相同的平均宽度d3
在图4的实施例中,空气间隙21和22相对于中心极轴R1设置于角度位置β1处,空气间隙31和32相对于中心极轴R1设置于角度位置β2处,以及空气间隙41和42相对于中心极轴R1设置于角度位置β3处,其中β123(为了简单起见,在图4中未示出由空气间隙22、32、42所形成的角度β1、β2、β3)。
因此,在从所述中心极轴R1朝向极外围移动(亦即,对于第一空气间隙21、31、41,逆时针方向地移动45°,并且对于第二空气间隙22、32、42,顺时针方向地移动45°)时,平均宽度增加并且d3<d2<d1
因此,更一般地,当导磁叠片10包括具有平均宽度dn的并且相对于中心极轴Rx以中间角度βn逐步地设置数目n个空气间隙时,其中0<βn≤α/2,基本规则是,当βn增加时,dn增加。
为了本发明的目的,将中心极轴Rx作为参考基准,测量将相关的第一桥(111、121、131以及112、122、132)的中点与导磁叠片10的中心连接的直线相对于中心极轴Rx的角度作为角度βn
在根据本发明所述的转子1的一个特定实施例中,所述一个或多个导磁叠片10进一步包括连续的非磁性磁通障碍物14,其相对于其它非磁性磁通障碍物11、12、13设置于径向外部。在这里,术语“连续的”用来标明未被桥或者以任何其它方式中断的非磁性磁通障碍物。
在实践中,根据本实施例,连续的非磁性磁通障碍物14最靠近导磁叠片10的外边缘100,并且设置于极Px所包括的扇形幅度α的中点处并且相对于中心极轴Rx对称地设置。
连续的非磁性磁通障碍物14可为空的或者它可被填充以导电的且不导磁的材料,从而形成笼的部分。所述导电的且不导磁的材料优选地选自铝、铜以及导电树脂。
替代地,或者除了所述导电的且不导磁的材料之外,连续的非磁性磁通障碍物14还可被部分地或者完全地填充以永磁材料。
在根据本发明所述的转子1的实施例中,所述第三桥113、123、133以及第四桥114、124、134相对于彼此限定第三内部空间53、63、73。
在本发明的一个非常优选的实施例中,所述第三内部空间53、63、73优选地为空的,以便改进系统的冷却以及在同步状态下的运行。
替代地,所述第三内部空间53、63、73可被至少部分地填充以导电的且不导磁的材料和/或填充以永磁材料。
在本发明的转子1的一个特定实施例(在图中未示出)中,导磁叠片10的非磁性磁通障碍物11、12、13可具有一个或多个另外的桥,其横向地设置于所述第三内部空间53、63、73中并且将它分成另外的内部子空间。
在实践中,有时可以方便地将非磁性磁通障碍物11、12、13的第三内部空间53、63、73分成另外的隔室,其中的某些或全部可被填充以导电的且不导磁的材料(例如,铝、铜、导电树脂或者相似材料),从而形成笼的部分。替代地或另外地,所述另外的隔室中的某些或全部可被填充以永磁材料。
在根据本发明所述的转子1的、参考图5所描述的另一个优选实施例中,导磁叠片10包括数目n(其中n=3)个非磁性磁通障碍物11、12、13,其具有第一、第二、第三、以及第四桥,第一和第二空气间隙,以及被填充以导电的且不导磁的材料的第一和第二内部空间,以及相对于其它非磁性磁通障碍物11、12、13设置于径向外部的连续的非磁性磁通障碍物。
在这样的实施例中,非磁性磁通障碍物11、12、13的第三桥113、123、133以及第四桥114、124、134设置于距中心极轴R1的距离L1、L2、L3处,其中L1为桥113距中心极轴R1的距离,L2为桥123距中心极轴R1的距离以及L3为桥133距中心极轴R1的距离。如在图5中清楚地示出的,在这样的实施例中,L1>L2>L3(为了简单起见,在图5中未示出第四桥114、124、134距中心极轴R1的距离L1、L2、L3)。
因此,更一般地,可以说,当导磁叠片10包括大于1的数目n个非磁性磁通障碍物时,相对应的第三桥以及第四桥分别设置于距相对应的中心极轴Rx的距离L1、L2、…、Ln处,其中L1为参照径向地更内部的非磁性磁通障碍物的距离并且Ln为参照径向地更外部的非磁性磁通障碍物的距离,并且其中L1>L2>…>Ln。这样的方案是非常方便的,因为它确保笼条在异步起动期间的平衡的作用。
为了本发明的目的,距离Ln在这里被认为是从相关的桥的中点至中心极轴Rx垂直地取得的距离。
如在以上描述中清楚地示出的,本发明的用于同步磁阻电机的转子完全地实现预期目的。
特别地,从制造角度来看,通过仅仅部分地填充非磁性磁通障碍物(亦即通过用例如铝填充仅仅非磁性磁通障碍物的第一和第二内部空间)所获得的尺寸有限的笼在原料成本方面容许显著的成本节约。
而且,在制造技术方面,通过使用铸造技术,可以获得将转子保持在一起的铸造型笼,从而使传统的双头螺栓以及端板为不必要的。替代地,代替铸造型笼,可以通过使用要被插入于第一和第二内部空间中的预制的导体棒以及端环建立这样的笼。
从运行的角度来看,根据本发明所述的用于同步磁阻电机的转子容许在以下两个运行设定方面改进电机性能:起动状态以及同步状态。特别地,磁通障碍物中的在转子的外边缘与笼之间的第一和第二空气间隙容许使笼中的损耗最小化以及改进起动特征,而转子的内芯(其基本不具有铝)改进冷却以及在同步状态下的运行。
一种包括有如在本文中所描述的转子的旋转电机(特别地同步磁阻电机)也为本发明的部分。
可对如此设想的用于同步磁阻电机的转子构成各种变形,其全部落入所附权利要求的范围内。在实践中,所使用的材料以及可能的尺寸和形状可根据要求以及根据现有技术为任何材料以及尺寸和形状。

Claims (16)

1.一种用于具有偶数2p个极的同步磁阻电机的转子(1),所述转子(1)包括具有多个导磁叠片(10)的大致圆柱形叠片堆(2),其特征在于,所述导磁叠片(10)中的一个或多个包括沿径向方向与彼此相间隔的非磁性磁通障碍物(11,12,13),所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)中的一个或多个具有与所述导磁叠片(10)的外边缘(100)一同限定第一空气间隙(21,31,41)的第一导磁桥(111,121,131),并且进一步包括与所述第一导磁桥(111,121,131)一同限定被填充以导电的且不导磁的材料的第一内部空间(51,61,71)的第三导磁桥(113,123,133)。
2.根据权利要求1所述的转子(1),其特征在于,所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)中的一个或多个相对于每一极(P1,Px)的中心不对称地设置。
3.根据权利要求1所述的转子(1),其特征在于,所述极以角度α圆周地相间隔,其中α=2π/2p,并且所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)相对于每一极(P1,Px)的中心对称地设置,所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)中的一个或多个进一步包括与所述导磁叠片(10)的外边缘(100)一同限定第二空气间隙(22,32,42)的第二导磁桥(112,122,132),并且进一步包括与所述第二导磁桥(112,122,132)一同限定被填充以导电的且不导磁的材料的第二内部空间(52,62,72)的第四导磁桥(114,124,134)。
4.根据权利要求3所述的转子(1),其特征在于,所述第三导磁桥(113,123,133)以及所述第四导磁桥(114,124,134)相对于彼此限定第三内部空间(53,63,73)。
5.根据权利要求4所述的转子(1),其特征在于,所述第三内部空间(53,63,73)为空的或者它被至少部分地填充以导电的且不导磁的材料和/或永磁材料。
6.根据权利要求4或5所述的转子(1),其特征在于,所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)中的一个或多个具有一个或多个另外的桥,所述另外的桥横向地设置于所述第三内部空间(53,63,73)中并且将所述第三内部空间分成另外的内部子空间。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)中的一个或多个为大致弧形形状和/或所述非磁性磁通障碍物(11,12,13)中的一个或多个为大致直线形状。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述导磁叠片(10)的外边缘(100)对应于所述第一空气间隙(21,31,41)和/或第二空气间隙(22,32,42)中的一个或多个中断。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述第一空气间隙(21,31,41)和第二空气间隙(22,32,42)的平均宽度在从极(Px)的中心朝向它的外围移动时增加。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述第一空气间隙(21,31,41)和第二空气间隙(22,32,42)相对于所述极轴(Rx)的中心以角度βn逐步地设置,其中0<βn≤α/2。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述一个或多个导磁叠片(10)包括数目n个非磁性磁通障碍物(11,12,13),其形成相对应数目n个第一空气间隙(21,31,41)以及第二空气间隙(22,32,42),所述第一空气间隙和第二空气间隙具有平均宽度d1、d2、dn并且相对于极轴(Rx)的中心设置于平均角度位置β1、β2、βn处,其中β12n,所述平均宽度为d1>d2>dn
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述一个或多个导磁叠片(10)进一步包括连续的非磁性磁通障碍物(14),其相对于其它非磁性磁通障碍物(11,12,13)设置于径向外部。
13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述第一内部空间(51,61,71)以及第二内部空间(52,62,72)被填充以选自铝、铜以及导电树脂的导电的且不导磁的材料。
14.根据权利要求12所述的转子(1),其特征在于,所述连续的非磁性磁通障碍物(14)被填充以导电的且不导磁的材料和/或永磁材料,所述导电的且不导磁的材料优选地选自铝、铜以及导电树脂。
15.根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1),其特征在于,所述一个或多个导磁叠片(10)包括数目n个非磁性磁通障碍物(11,12,13),相对应的第三导磁桥(113,123,133)以及第四导磁桥(114,124,134)设置于距中心极轴(Rx)的距离L1、L2、Ln处,其中L1为参照径向地更内部的非磁性磁通障碍物(11)的距离,并且Ln为参照径向地更外部的非磁性磁通障碍物(13)的距离,并且其中L1>L2>Ln
16.一种旋转电机,其包括根据前述权利要求中的一项或多项所述的转子(1)。
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