CN108348830B - 过滤器元件和过滤器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种过滤器元件（1）、尤其是空气过滤器元件，所述过滤器元件带有褶皱的过滤器件（5）和支撑框架（2），支撑框架与过滤器件（5）连接，其中过滤器件（5）布置在支撑框架（2）的第一端部板区段（17）与第二端部板区段（18）之间，并且其中支撑框架（2）具有流体引导通道（26），流体引导通道设定用于：在以流体（L）穿流过滤器件（5）时如此引导流体（L），从而流体能够沿着端部板区段（17、18）之一的背对过滤器件（5）的侧面得到引导。

Description

过滤器元件和过滤器装置
技术领域
本发明涉及一种过滤器元件以及带有这种过滤器元件的过滤器装置。
背景技术
在机动车领域中经常要从气体，例如空气或者液态的运行介质，例如燃料，如汽油、柴油、润滑物质，如油或尿素溶液中清除污物。为此，在大多数情况下使用过滤器元件，过滤器元件安装到过滤器壳体或过滤器容纳件中。过滤器元件本身在此大多包括面式的和褶皱的过滤器件，过滤器件设置在端部板或端部罩之间，并且沿径向被穿流。柱形的壳体和过滤器元件几何形状尤其是公知的。在大多数情况下，基于安装情况得到关于相应的过滤器元件、过滤器容纳件和关于用于洁净和原始流体的输入和输出线路的几何预定参数。期望的是，在小的结构空间中安装尽可能大的过滤面。
DE 10 2013 218 694 A1描述了一种过滤器装置，该过滤器装置带有：壳体，壳体包括第一覆盖部和第二覆盖部；位于壳体中的格栅，格栅包含相互连接的肋和条；以及与格栅一体式的过滤器件，过滤器件包含位于覆盖部之间的周边宽度。
DE 10 2013 217 333 A1描述了一种用于以第一过滤器侧和第二过滤器侧过滤液体的罐式过滤器。在过滤器侧之间布置有容纳空间。此外，通过接头能够将过滤的液体从容纳空间中导出。为了形成壳体设置了环形的周壁，其包围第一过滤器侧和第二过滤器侧，其中至少一个过滤器侧具有打褶的过滤器件。
发明内容
因此，本发明的任务在于提供改进的过滤器元件。
相应地提出带有褶皱的过滤器件和支撑框架的过滤器元件，支撑框架与过滤器件连接，其中过滤器件布置在支撑框架的第一端部板区段与第二端部板区段之间，并且其中支撑框架具有流体引导通道，流体引导通道设定用于：在以流体穿流过滤器件时如此引导流体，从而流体能够沿着端部板区段之一的背对过滤器件的侧面得到引导。
过滤器元件设定用于过滤流体，例如空气或其他的气体、液体，尤其是车辆（尤其是机动车）的液态的运行介质，例如油、水、柴油、汽油、煤油或尿素溶液。过滤器元件尤其是空气过滤器元件。过滤器元件能够应用在机动车、船舶、轨道车辆、农业车辆、建筑机械、飞行器或类似装置中。此外，过滤器元件也能够例如在建筑技术中使用在固定应用中。
就此而言，过滤器元件在一个实施方式中设定为用于内燃机的燃烧空气的空气过滤器元件。
在另一个实施方式中，过滤器元件设计为液体过滤器。过滤器件尤其是适合用于过滤机动车的液态的运行介质。
过滤器件能够例如包括合成的无纺布材料、纸、捆束件或编织物。过滤器件能够是单层的或多层的。过滤器件能够是打褶的。过滤器件形成之字形地或手风琴形地褶皱的褶皱箱（Faltenbalg）。支撑框架尤其材料锁合地与过滤器件连接，例如粘接或焊接。尤其是在设计为液体过滤器的情况下，支撑框架与过滤器件的牢固的连接能够改进过滤器件在穿流时的稳定性，并且减小变形，这是因为用于液体过滤的过滤器件能够具有比例如用于抽吸空气过滤的过滤器件更小的固有稳定性。
过滤器件或褶皱箱的褶皱区段能够在若干实施方式中具有不同的或可变的褶皱高度。由此，存在的结构空间能够最佳地得到充分利用。褶皱高度例如理解为褶皱区段的相邻的褶皱棱边之间的间距。
褶皱箱能够具有圆弧形的外几何形状，外几何形状由褶皱棱边的弧形的，尤其是圆弧形的包裹端部形成。能够涉及连续褶皱箱。
例如作为褶皱包或箱包括几何体积的过滤器件和流体引导通道作为过滤器元件的一部分优选以如下方式设计：在过滤器元件的常规的使用的情况下，流体一方面穿流相应的体积，并且另一方面沿相反的方向在体积或过滤器件处经过。能够说明的是，在过滤器元件内，在一定的程度上进行流动方向逆转。这尤其是能够借助流体引导通道进行，流体引导通道至少部分偏转流体流动方向，并且/或者流体沿被偏转的流体流动方向引导。
被过滤器件的其外部的限界面“包围的体积”能够尤其是通过褶皱的修剪或变形来形成。
过滤器元件尤其是包括原始侧和洁净侧，其中在过滤器元件运行时，待清洁的流体通过过滤器件从原始侧流至洁净侧。流体引导通道优选设定用于：在以流体穿流过滤器件时使流体转向，从而流体能够沿着第二端部板区段的背对过滤器件的侧面得到引导。在过滤器元件运行时，流体在外侧，即背对褶皱箱地通过第二端部板区段流动。偏转能够在此在过滤器元件的集聚空间中进行，集聚空间存在于过滤器件的流动下游。
在实施方式中，支撑框架和/或端部板牢固地与过滤器件连接。也就是说，例如，支撑框架和过滤器件不能够无损地彼此分离。
端部板区段能够例如与褶皱箱的垂直于褶皱箱的纵向方向布置的褶皱型材牢固连接。通过支撑框架与过滤器件的牢固的连接，褶皱箱能够在端侧和纵向侧良好地得到支撑。由此阻止过滤器件的塌陷。在使用可变的褶皱高度的情况下，与公知的过滤器元件（尤其是在这种带有星形地褶皱的褶皱箱的过滤器元件中）相比能够实现褶皱箱的增大的表面。
在替选的实施方式中，端部褶皱区段分别与端部板或端部板区段连接，其中褶皱包的褶皱垂直于过滤器元件的纵向方向延伸。
在实施方式中，支撑框架以塑料注塑法喷射到过滤器件上。支撑框架尤其是材料一体式的并且除了端部板区段以外还具有矩形的框架区段。过滤器件的端部褶皱能够与框架区段连接。支撑框架例如由聚酰胺或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成。
在实施方式中，流体引导通道以如下方式布置：使端部板区段之一布置在流体引导通道与过滤器件之间。优选地，第二端部板区段设置在流体引导通道与过滤器件之间。流体引导通道优选在支撑框架中形成。
在实施方式中，流体引导通道设定用于：在以流体穿流过滤器件时使流体如此转向，从而流体通过流体引导通道的流出方向与流体通过过滤器件的穿流方向相反地布置。优选地，流出方向相对于穿流方向转动180º。流出方向也能够倾斜地并且与穿流方向相反地，例如相对于穿流方向以130至175 º的角度转动。
在实施方式中，穿流方向垂直于过滤器件的褶皱棱边布置。褶皱棱边优选沿褶皱箱的纵向方向延伸。穿流方向优选垂直于过滤器元件的中间轴线定位。
在实施方式中，支撑框架和与支撑框架牢固地连接的、尤其是焊接的或粘接的壳体元件或覆盖元件形成过滤器元件的外部封闭件或壳体。壳体元件优选是塑料注塑构件。由此，壳体元件能够廉价地以很大的件数制造。
壳体元件或覆盖元件是可放弃的。替选地，替代壳体元件，能够在后侧，即背对褶皱箱设置环绕的密封元件，用于相对于过滤器元件的过滤器容纳件直接密封支撑框架。就此而言，覆盖部通过过滤器容纳件的适当地成形的器壁形成。
在实施方式中，过滤器元件包括覆盖元件，覆盖元件限界了在过滤器件的流出侧与覆盖元件之间设置的集聚空间。集聚空间例如是洁净流体空间，并且能够是流体引导通道的一部分。
在实施方式中，过滤器元件具有圆柱形的几何形状并且包括布置在端部板区段之一上的管接头，管接头用于将过滤器元件与过滤器容纳件联接，其中管接头布置在柱形的几何形状的中心上。由此，过滤器元件能够安装到用于带有星形的褶皱箱的过滤器元件的存在的容纳件中。这扩展了过滤器元件的使用范围。在优选具有圆形的横截面几何形状的管形的管接头上，优选设置了法兰和环绕的密封元件，尤其是O形环，用于相对于过滤器容纳件进行密封。优选地，管接头尤其是垂直地，在上侧从第二端部板区段延伸出。管接头能够替选地具有矩形的横截面，并且/或者倾斜地从第二端部板区段延伸出。
在实施方式中，流体引导通道流体密封地与管接头连接。流体引导通道优选在侧面以90º的角度通入管接头中。流体引导通道也能够集成到管接头中，或者通过管接头形成。
在实施方式中，支撑框架具有在端部板区段之间布置的、带有支撑肋的支撑区段，用于支撑过滤器件的褶皱区段。支撑区段优选居中地定位在端部板区段之间。支撑肋优选分别在褶皱区段的整个长度上延伸，也就是说延伸到由两个相邻的褶皱区段形成的过滤器褶皱的褶皱底部。由此阻止过滤器件在以流体穿流时的塌陷。由此，也能够使用非常薄的和脆弱的过滤器件。支撑区段尤其是和端部板区段和框架区段一起以注塑法单件式地喷射到过滤器件上。
带有被集成的流体流动偏转的过滤器元件尤其设计为更换过滤器，并且整体上在过滤器装置中能更换地构造。借助流体引导通道，过滤器件的星形褶皱能够在过滤器元件的同时柱形的外形的情况下避免。
此外提出带有这种过滤器元件和过滤器容纳件的过滤器装置，过滤器元件能更换地容纳在过滤器容纳件中。过滤器容纳件也能够被称为过滤器壳体。过滤器容纳件优选包括容纳元件和用于流体密封地封闭容纳元件的可取下的盖，过滤器元件能够插入容纳元件中。
过滤器元件和/或过滤器装置的另外的可能的实现也包括之前或随后关于实施例描述的特征或实施方式的未详细提到的组合。在此，本领域技术人员也将添加各个方面，作为对过滤器元件和/或过滤器装置的相应的基本形式的改进或补充。
附图说明
过滤器元件和/或过滤器装置的另外的设计方案是从属权利要求和过滤器元件和/或过滤器装置的随后描述的实施例的主题。此外，过滤器元件和/或过滤器装置借助实施例参考附图得到详细阐述。其中：
图1示出了过滤器元件的实施方式的示意性的立体图；
图2示出了根据图1的过滤器元件的示意性的立体的截面图；
图3示出了用于根据图1的过滤器元件的支撑框架的实施方式的示意性的立体图；
图4示出了用于根据图1的过滤器元件的褶皱箱的实施方式的示意性的立体图；
图5示出了用于根据图1的过滤器元件的壳体元件的实施方式的示意性的立体图；
图6示出了带有根据图1的过滤器元件的过滤器装置的实施方式的示意性的立体图；
图7示出了过滤器元件的另外的实施方式的示意性的立体图；
图8示出了根据图7的过滤器元件的示意性的立体的截面图；
图9示出了过滤器元件的另外的实施方式的示意性的立体图；并且
图10示出了根据图9的过滤器元件的示意性的立体的截面图。
在附图中，相同的附图标记表示相同的或功能相同的元件，只要没有说明相反的情况。
具体实施方式
图1示出了过滤器元件1的实施方式的示意性的立体图。图2示出了根据图1的过滤器元件1的示意性的立体的截面图。图3示出了用于根据图1的过滤器元件1的支撑框架2的实施方式的示意性的立体图。图4示出了用于根据图1的过滤器元件1的褶皱箱3的实施方式的示意性的立体图。图5示出了用于根据图1的过滤器元件1的壳体元件4的实施方式的示意性的立体图。随后同时参考图1至图5。
过滤器元件1设定用于过滤流体L，例如空气或另外的气体、液体，尤其是车辆（尤其是机动车）的液态的运行介质，例如油、水、柴油、汽油、煤油或尿素溶液。过滤器元件1尤其是空气过滤器元件。过滤器元件1能够应用在机动车、船舶、轨道车辆、农业车辆、建筑机械、飞行器或类似装置中。此外，过滤器元件1也能够例如在建筑技术中使用在固定应用中。
如图4所示的那样，过滤器元件1的褶皱箱3由褶皱的过滤器件5形成。在图4的定向中，在上侧在褶皱箱3上可看到褶皱型材6。褶皱箱3具有两个端部褶皱7、8，在端部褶皱之间布置有大量褶皱区段9、10、11，在图4中仅其中三个褶皱区段设有附图标记。褶皱区段9、10、11通过褶皱棱边12、13彼此分离，在图4中仅其中两个褶皱棱边设有附图标记。过滤器件5在此沿褶皱棱边12、13如此褶皱，从而过滤器件之字形地或手风琴形地成形。替代褶皱，过滤器件5也能够设有弯曲或波浪。过滤器件5能够例如包括合成的无纺布材料、纸、捆束件或编织物。过滤器件5能够是单层的或多层的。
如图4进一步示出的那样，褶皱区段9、10、11具有不同的褶皱高度。褶皱高度理解为褶皱区段9、10、11的褶皱棱边12、13之间的间距。褶皱棱边12能够被称为外部的或第一褶皱棱边。褶皱棱边13能够被称为内部的或第二褶皱棱边。图4示出褶皱棱边12的第一或外部的包裹端部14和褶皱棱边13的第二或内部的包裹端部15。第一包裹端部14能够是弧形的，尤其是圆弧形的，并且第二包裹端部15能够是笔直的。褶皱棱边12、13沿褶皱箱3的纵向方向L3延伸。
过滤器件5或褶皱箱3包围出几何体积，其如图4所示出的那样相应于柱体，其中基本面由端部褶皱7、8和包裹端部13、14形成，并且高度沿纵向方向L3延伸。
在过滤器元件1运行时，待清洁的流体L，例如空气或液态的运行介质，例如油、水、汽油、柴油、煤油或尿素溶液或类似物穿过褶皱的过滤器件5从原始侧RO流至该过滤器件的洁净侧RE。穿流方向DR从原始侧RO朝洁净侧RE的方向，或者从第一褶皱棱边12朝第二褶皱棱边13的方向定向。穿流方向DR也能够相反地定向。在该情况下，洁净侧RE是过滤器元件1的原始侧RO，反之亦然。
如在图1至3中示出的那样，过滤器元件包括支撑框架2。支撑框架2由塑料材料，例如聚酰胺或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成。支撑框架2是塑料注塑构件，其以塑料注塑法被喷射到褶皱箱3上。由此实现褶皱箱3与支撑框架2之间的流体密封的和持续的连接。支撑框架2具有矩形的框架区段16，在框架区段上紧固有褶皱箱3的端部褶皱7、8。此外，支撑框架2包括下方的或第一端部板区段17和上方的或第二端部板区段18。端部板区段17、18彼此间隔开地布置，其中褶皱箱3布置在端部板区段17、18之间。端部板区段17、18布置在褶皱箱3的褶皱型材6上，并且分别在端侧流体密封地封闭该褶皱箱。端部板区段17、18能够具有半圆形的几何形状。褶皱型材6嵌入端部板区段17、18中。
支撑框架2此外包括尤其是在端部板区段17、18之间居中地布置的支撑区段19。借助支撑区段19，褶皱箱3在中间被支撑，从而该褶皱箱在以流体L穿流时没有塌陷。支撑区段19是可选的。在使用支撑区段19时，特别薄的和脆弱的过滤器件5能够用于褶皱箱3。对褶皱区段9、10、11的支撑能够直到褶皱区段9、10、11的各自的褶皱底部，即直到褶皱棱边12、13都得到实现。为此，支撑区段19具有支撑肋20、21，在图3中仅其中两个支撑肋设有附图标记。
在上侧，即在背对第一端部板区段17的情况下，带有圆形的横截面的管形的管接头22从第二端部板区段18延伸出，管接头与第二端部板区段18单件式地形成。管接头22设置在第二端部板区段18的中心上。管接头22具有带有环绕的环形槽24的环形的法兰23。在环形槽24中容纳有密封元件25，例如O形环。借助密封元件25，过滤器元件1能够相对于后面还将阐述的过滤器容纳件密封。
支撑框架2此外包括流体引导通道26，流体引导通道如法兰23那样在上侧从第二端部板区段18延伸出。在图1中，上方的端部板（18）的流体引导通道的区段以26A表示。借助流体引导通道区段26A，被过滤的流体L与穿流方向DR相反地沿流出方向AR朝法兰23运输，并且通过第二端部板区段18引导。在法兰23中，被过滤的流体L再次偏转，相对于流出方向AR偏转例如90º。流体引导通道26布置在第二端部板区段18上方，从而第二端部板区段18定位在流体引导通道26与褶皱箱3之间。在图1和2的定向中，流体引导通道26定位在第二端部板区段18上方。
过滤器元件1包括图5所示的覆盖元件4。覆盖元件4如支撑框架2那样由塑料材料制成。覆盖元件4能够由与支撑框架2相同的材料制成。覆盖元件4是塑料注塑构件。覆盖元件4牢固地且流体密封地与支撑框架2，尤其是与框架区段16连接。例如，覆盖元件4能够与支撑框架2粘接或者焊接。覆盖元件4包括弧形地，尤其是圆弧形地弯曲的周侧区段27和两个彼此间隔开地布置的板形的端部区段28、29，端部区段与周侧区段27单件式地构造，并且在端部区段之间布置有周侧区段27。在覆盖元件4和支撑框架2的接口30上，能够在覆盖元件4上设置环绕的肋31，肋设定用于：形状锁合地嵌入在支撑框架2的框架区段16和管接头22上设置的槽中。这简化了覆盖元件4在支撑框架2上的安装。
如图1所示的那样，支撑框架2和覆盖元件4共同形成过滤器元件1的圆柱形的外几何形状，外几何形状相对于旋转或中间轴线M1旋转对称。覆盖元件4与支撑框架2包围出过滤器元件1的洁净流体区域32。覆盖元件4和支撑框架2共同形成过滤器元件1的外部封闭件或一种壳体33。也能够涉及壳体元件4。
图6示出带有这种过滤器元件1的过滤器装置34的实施方式的示意性的立体的截面图。过滤器装置34包括过滤器壳体或过滤器容纳件35，在过滤器容纳件中容纳有过滤器元件1。过滤器容纳件35能够是多件式的，并且包括锅形的容纳元件36和锅形的盖37，它们在接口38上流体密封地相互连接。过滤器容纳件35具有管形的流入接头39和管形的流出接头40。流体L通过流入接头39流入过滤器容纳件35中，并且通过流出接头40又流出。流体L也能够相反地流动，从而流入接头39是流出接头，并且流出接头40是流入接头。流入接头39垂直于流出接头40定位。流入接头39设置在容纳元件36的管形的周侧区段41上，并且沿径向侧向地从周侧区段延伸出。流出接头40设置在容纳元件36的盖区段42的中心上，并且在上侧从盖区段延伸出。在下侧，即与流出接头40对置地，在盖区段42上设置了用于容纳过滤器元件1的法兰23的容纳区域43。密封元件25流体密封地沿径向相对于容纳区域43密封法兰23。支撑框架2的第一端部板区段17在此贴靠在盖37上。为了更换过滤器元件1，盖37被取下，并且过滤器元件1从容纳元件36拉出。
过滤器元件1或过滤器装置34的功能性随后阐述。待清洁的流体L沿穿流方向DR从过滤器元件1的原始侧RO通过褶皱箱3流至洁净侧RE，其中流体L被清洁去除待过滤出的物质，例如灰尘或沙子。在洁净流体区域32中，被清洁的流体L偏转，从而其沿纵向方向L3朝第二端部板区段18的方向流动。在第二端部板区段18上，流体L与穿流方向DR相反地沿流出方向AR流入流体引导通道26中。能够说明的是，在所示的配置中，用于洁净流体的集聚空间32是流体引导通道26的一部分。在此，流体L通过第二端部板区段18在背对褶皱箱3的一侧，尤其是在第二端部板区段的上侧流动。在管接头22中，流体L重新偏转，以便沿纵向方向L3从管接头22流出。流体L通过过滤器元件1或通过过滤器装置34的流动路径44在图2和6中借助箭头表示。
由于管接头22设置在第二端部板区段18的中心上，所以过滤器元件1能够安装到设计用于带有星形的褶皱箱的公知的过滤器元件的过滤器容纳件35中。由此，针对过滤器元件1的广泛的应用范围得到确保。与具有星形地褶皱的褶皱箱的过滤器元件相比，所描述的过滤器元件1具有过滤器件5的明显更大的表面，这是因为褶皱区段9、10、11能够通过放弃星形的褶皱更紧密地褶皱。
图7示出过滤器元件1的另外的实施方式的示意性的立体图。图8示出根据图7的过滤器元件1的示意性的立体的截面图。随后同时参考图7和8。在所示的实施方式中，端部板17、18安置在端部褶皱区段7、8上，并且没有如在之前的图中示出的那样安置到褶皱型材上。
根据图7和8的过滤器元件1与根据图1至5的过滤器元件1的不同之处此外在于，褶皱箱3不具有可变的，而是具有恒定的褶皱高度。也就是说，褶皱区段9、10、11所有都是一样长的。包裹端部14、15分别通过直线形成。被过滤器件包围的几何体积相应于立方体。此外，褶皱箱3以如下方式布置：使端部褶皱7、8与支撑框架2的矩形的端部板区段17、18牢固地连接。也就是说，褶皱包的纵向方向L3与根据图1至5的过滤器元件1相比转动90º。褶皱型材6利用支撑框架2的在褶皱箱3的两侧布置的矩形的侧面区段45封闭。
管接头22具有矩形的横截面，并且没有设置在第二端部板区段18的中心上，而是设置在其侧面。管接头22此外倾斜地，例如以45 º的角度相对于第二端部板区段18定位，并且在图7和8的定向中倾斜地向上凸出。在环绕管接头22的情况下，密封元件25以密封唇的形式设置。密封元件25能够由可弹性变形的塑料材料，例如由热塑性的弹性体制成。密封元件25能够以塑料注塑法喷射到支撑框架2上。
流体引导通道26集成到管接头22中，流体引导通道使被过滤的流体L通过第二端部板区段18引导。流出方向AR与穿流方向DR相反地定向，其中流出方向AR相对于穿流方向DR倾斜地布置。板形的矩形的壳体元件4在后侧流体密封地封闭支撑框架2，用于形成洁净流体区域32。
图9示出过滤器元件1的另外的实施方式的示意性的立体图。图10示出根据图9的过滤器元件1的示意性的立体的截面图。随后同时参考图9和10。
根据图9和10的过滤器元件1与根据图7和8的过滤器元件1的不同之处基本上在于，放弃壳体元件4。替代壳体元件4，在支撑框架2的后侧上设置了环绕的密封元件46。密封元件46能够由可弹性变形的塑料材料，例如由热塑性的弹性体制成。密封元件46能够以塑料注塑法喷射到支撑框架2上。借助密封元件46，过滤器元件1能够相对于用于过滤器元件1的相应的过滤器容纳件的壳体器壁密封。壳体元件4由此是可放弃的。
所提出的过滤器元件尤其是允许使用非星形地褶皱的过滤器件，能够实现大的过滤面，并且在以注塑工具制造时通过过滤器件的注塑包封提供良好的棱边密封性。
虽然本发明借助不同的实施例描述，但是本发明并不局限于这些实施例，而是能够以各种各样的方式修改。所示的几何形状能够改变。例如，根据图7和9的过滤器元件1的褶皱箱3能够如此转动，从而褶皱型材6并且不是端部褶皱7、8与支撑框架2的端部板区段17、18牢固地连接。

Claims (11)

1.过滤器元件（1），所述过滤器元件带有褶皱的过滤器件（5）和支撑框架（2），所述支撑框架与过滤器件（5）连接，其中过滤器件（5）布置在支撑框架（2）的第一端部板区段（17）与第二端部板区段（18）之间，并且其中支撑框架（2）具有流体引导通道（26），流体引导通道设定用于：在以流体（L）穿流过滤器件（5）时如此引导流体（L），从而流体能够沿着端部板区段（17、18）之一的背对过滤器件（5）的侧面得到引导，所述支撑框架（2）以塑料注塑法喷射到过滤器件（5）上。
2.根据权利要求1所述的过滤器元件，其中过滤器元件（1）是空气过滤器元件。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其中所述流体引导通道（26）以如下方式布置：使端部板区段（17、18）之一布置在流体引导通道的区段（26A）与过滤器件（5）之间。
4.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其中所述流体引导通道（26）设定用于：在以流体（L）穿流过滤器件（5）时如此引导流体（L），从而所述流体（L）通过流体引导通道（26）的流出方向（AR）与流体（L）通过过滤器件（5）的穿流方向（DR）相反地布置。
5.根据权利要求4所述的过滤器元件，其中所述穿流方向（DR）垂直于过滤器件（5）的褶皱棱边（12、13）布置。
6.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其中所述支撑框架（2）和与支撑框架（2）连接的覆盖元件（4）形成过滤器元件（1）的封闭件。
7.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其中所述过滤器元件（1）具有圆柱形的几何形状并且包括布置在端部板区段（17、18）之一上的管接头（22），所述管接头用于将过滤器元件（1）与过滤器容纳件（35）联接，并且其中管接头（22）布置在柱形的几何形状的中心上。
8.根据权利要求7所述的过滤器元件，其中所述流体引导通道（26）流体密封地与管接头（22）连接。
9.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其中所述支撑框架（2）具有在端部板区段（17、18）之间布置的、带有支撑肋（20、21）的支撑区段（19），用于支撑过滤器件（5）的褶皱区段（9、10、11）。
10.根据权利要求6所述的过滤器元件，其中所述支撑框架（2）和与支撑框架（2）焊接的或粘接的覆盖元件（4）形成过滤器元件（1）的封闭件。
11.带有根据权利要求1至10中任一项所述的过滤器元件（1）和过滤器容纳件（35）的过滤器装置（34），所述过滤器元件（1）能更换地容纳在过滤器容纳件中。
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