CN108343976A - 一种危险废物高效焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种危险废物高效焚烧装置，包括焚烧装置主体、设置于所述焚烧装置主体内的焚烧装置、设置于所述焚烧装置主体右侧的一次除尘装置、设置于所述一次除尘装置右侧的二次除尘装置以及设置于所述焚烧装置主体后侧的余热发电装置，所述焚烧装置包括设置于所述焚烧装置主体内的焚烧腔，所述焚烧腔左侧端面设置有与所述焚烧腔相联通的危险废物进料管道，所述危险物进料管道上端设置有与所述危险物进料管道相联通的危险物进料漏斗，所述危险物进料管道下端位于所述焚烧腔左侧内壁上设置有与所述焚烧腔相联通的助燃空气进气管，所述助燃空气进气管外端连接有鼓风机。

Description

一种危险废物高效焚烧装置
技术领域
本发明涉及危险废物焚烧技术领域，具体是一种危险废物高效焚烧装置。
背景技术
在当今世界上的工业、生活过程中难免产生一些废物垃圾，然而在这些废物垃圾中有一些时对环境或人体有害的，或者自由降解所产生的物质对环境时有害的，因此，对于这些垃圾需要进行特殊处理，传统的垃圾处理有两种方式，第一为填埋处理，使用这种方式处理的垃圾可能会渗透出有害气体或有害液体，对地下水有污染，因此不建议使用，第二种则是焚烧处理，因此设计一种能进行有害物质焚烧处理，同时能对所产生的有害气体进行处理，并对所产生热量进行回收并发电的一种危险废物高效焚烧装置实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种危险废物高效焚烧装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种危险废物高效焚烧装置，包括焚烧装置主体、设置于所述焚烧装置主体内的焚烧装置、设置于所述焚烧装置主体右侧的一次除尘装置、设置于所述一次除尘装置右侧的二次除尘装置以及设置于所述焚烧装置主体后侧的余热发电装置，所述焚烧装置包括设置于所述焚烧装置主体内的焚烧腔，所述焚烧腔左侧端面设置有与所述焚烧腔相联通的危险废物进料管道，所述危险物进料管道上端设置有与所述危险物进料管道相联通的危险物进料漏斗，所述危险物进料管道下端位于所述焚烧腔左侧内壁上设置有与所述焚烧腔相联通的助燃空气进气管，所述助燃空气进气管外端连接有鼓风机，所述焚烧腔下端面设置为第一斜面结构，所述第一斜面结构下端面中部位置连接设置有与所述焚烧腔相联通的残渣出口，所述残渣出口下端开口处密封设置有残渣出口密封盖，所述第一斜面结构与所述焚烧装置主体连接处的所述焚烧腔内设置有焚烧挡板，所述焚烧腔靠近左侧内壁的上侧内壁内设置有延伸入所述焚烧腔内的进水管，所述焚烧腔靠近右侧内壁的上侧内壁内设置有延伸入所述焚烧腔内的蒸汽管，所述进水管下端与所述蒸汽管下端联通设置有位于所述焚烧腔内的通水管，所述一次除尘装置包括设置于所述焚烧装置主体右侧的第一装置主体，所述第一装置主体内设置有第一除尘腔，所述第一除尘腔上侧内壁上设置有联通所述第一除尘腔及所述焚烧腔的第一通气管，所述第一通气管上设置有第一抽气装置，所述第一抽气装置包括固定连接于所述第一通气管固定配合连接的抽气装置连接环，所述连接环内设置有通过连接杆支撑的抽气电机固定块，所述抽气电机固定块内固定设置有抽气电机，所述抽气电机右端通过转动轴动力配合连接有抽气叶片，所述第一除尘腔内设置有通过环状固定架固定连接于所述第一除尘腔内壁上的喷雾除尘装置，所述第一除尘腔下侧内壁设置为第二斜面结构，所述第二斜面结构下端面中部位置设置有与所述第一除尘腔相联通的除尘水出口，所述除尘水出口下端连接设置有除尘水管，所述二次除尘装置包括设置于所述一次除尘装置右侧的第二装置主体，所述第二装置主体内设置有第二除尘腔，所述第二除尘腔左侧内壁上设置有联通所述第二除尘腔与所述第一除尘腔的第二通气管，所述第二通气管右端延伸通入所述第二除尘腔内且相联通设置有位于所述第二除尘腔内的通气块，所述通气块右端面联通设置有出气管，所述通气块右侧且位于所述第二除尘腔内设置有固定连接于所述第二除尘腔内侧壁上的除尘袋，所述第二除尘腔右侧内壁上设置有与所述第二除尘腔相联通的第三通气管，所述第三通气管上设置有与所述第一抽气装置结构相同的第二抽气装置。
作为优选的技术方案，所述余热发电装置包括设置于所述焚烧装置主体后侧的高压锅炉，所述高压锅炉与所述蒸汽管相联通，所述高压锅炉右侧设置有涡轮装置，所述涡轮装置与所述高压锅炉通过连接管相联通，所述涡轮装置右侧设置有发电机，所述发电机通过连轴与所述涡轮装置内的涡轮动力配合连接。
作为优选的技术方案，所述喷雾除尘装置包括固定连接于所述环状支撑架上的喷雾主体，所述喷雾主体内上下贯穿设置有烟灰进口，所述烟灰进口靠近上侧开口的内侧壁上及靠近下侧开口的内侧壁上上下对称设置有斜面，所述斜面及所述烟灰进口内侧壁上设置有水雾喷头。
作为优选的技术方案，所述焚烧挡板上设置有开口槽，所述焚烧挡板可将危险废物阻挡在焚烧腔内，同时设置于焚烧挡板上的开口槽有益于焚烧产生的落出，同时也有益于助燃气体的流通。
作为优选的技术方案，本装置底部设置有支撑板，所述焚烧装置主体通过第一支撑架及第二支撑架支撑于支撑板的上端面，所述第一装置主体通过第二支撑架及第三支撑架支撑于支撑板的上端面，所述第二装置主体通过左右对称设置于所述第二装置主体下端面的第四支撑架支撑于支撑板的上端面。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行危险废物焚烧处理的过程，工作人员相危险物进料漏斗内添加危险废物，此时废物通过危险物进料管道落入焚烧腔内的焚烧挡板上，此时鼓风机启动并通过助燃空气进气管向焚烧腔内鼓入助燃的空气，在此过程中废物焚烧后产生的灰通过开口槽落入第一斜面结构上，而落到第一斜面结构上的灰后期可通过残渣出口清理出焚烧腔外，同时，第一抽气装置启动，此时抽气电机启动，进而通过转动轴带动抽气叶片转动，此时第一抽气装置将焚烧腔内焚烧产生的废气通过第一通气管抽入到第一除尘腔内，在废气通过烟灰进口时，水雾喷头启动并向通过烟灰进口的废气喷洒水雾，此时水雾喷头喷洒的水雾可将通过的废气中的大颗粒粉尘除去，而在此过程中除尘产生的废水可通过除尘水管排出第一除尘腔外，在第一抽气装置向第一除尘腔内持续充气的过程中，经过初次除尘的气体通过第二通气管进入到通气块内，进而通过出气管进入到第二除尘腔内，同时，第二抽气装置启动，此时第二抽气装置通过第三通气管持续将第二除尘腔内的气体抽出进入到下个处理装置，在气体经过第二除尘腔时，气体在次通过除尘袋的除尘即可将气体中的大部分粉尘除去，在此过程中，焚烧腔内的废物焚烧产生大量的热量，进而将通过环状固定架的水分加热气化并通过蒸汽管进入高压锅炉内，进而高压锅炉内的高压气体再通过连接管带动涡轮装置内的涡轮转动，进而带动连轴转动，进而带动发电机内的转子转动产生电能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种危险废物高效焚烧装置的内部结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的喷雾除尘装置的结构示意图；
图4为本发明的第一抽气装置的结构示意图；
图5为本发明的通水管的俯视图；
图6为本发明的挡板的俯视图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种危险废物高效焚烧装置,包括焚烧装置主体11、设置于所述焚烧装置主体11内的焚烧装置、设置于所述焚烧装置主体11右侧的一次除尘装置、设置于所述一次除尘装置右侧的二次除尘装置以及设置于所述焚烧装置主体11后侧的余热发电装置，所述焚烧装置包括设置于所述焚烧装置主体11内的焚烧腔19，所述焚烧腔19左侧端面设置有与所述焚烧腔19相联通的危险废物进料管道13，所述危险物进料管道13上端设置有与所述危险物进料管道14相联通的危险物进料漏斗14，所述危险物进料管道13下端位于所述焚烧腔19左侧内壁上设置有与所述焚烧腔19相联通的助燃空气进气管15，所述助燃空气进气管15外端连接有鼓风机16，所述焚烧腔19下端面设置为第一斜面结构41，所述第一斜面结构41下端面中部位置连接设置有与所述焚烧腔19相联通的残渣出口42，所述残渣出口42下端开口处密封设置有残渣出口密封盖43，所述第一斜面结构41与所述焚烧装置主体11连接处的所述焚烧腔19内设置有焚烧挡板44，所述焚烧腔19靠近左侧内壁的上侧内壁内设置有延伸入所述焚烧腔19内的进水管21，所述焚烧腔19靠近右侧内壁的上侧内壁内设置有延伸入所述焚烧腔19内的蒸汽管23，所述进水管21下端与所述蒸汽管23下端联通设置有位于所述焚烧腔19内的通水管22，所述一次除尘装置包括设置于所述焚烧装置主体11右侧的第一装置主体21，所述第一装置主体21内设置有第一除尘腔25，所述第一除尘腔25上侧内壁上设置有联通所述第一除尘腔25及所述焚烧腔19的第一通气管17，所述第一通气管17上设置有第一抽气装置18，所述第一抽气装置18包括固定连接于所述第一通气管17固定配合连接的抽气装置连接环91，所述连接环91内设置有通过连接杆92支撑的抽气电机固定块93，所述抽气电机固定块93内固定设置有抽气电机94，所述抽气电机94右端通过转动轴动力配合连接有抽气叶片95，所述第一除尘腔25内设置有通过环状固定架22固定连接于所述第一除尘腔25内壁上的喷雾除尘装置60，所述第一除尘腔25下侧内壁设置为第二斜面结构45，所述第二斜面结构45下端面中部位置设置有与所述第一除尘腔25相联通的除尘水出口46，所述除尘水出口46下端连接设置有除尘水管48，所述二次除尘装置包括设置于所述一次除尘装置右侧的第二装置主体31，所述第二装置主体31内设置有第二除尘腔32，所述第二除尘腔32左侧内壁上设置有联通所述第二除尘腔32与所述第一除尘腔25的第二通气管24，所述第二通气管24右端延伸通入所述第二除尘腔32内且相联通设置有位于所述第二除尘腔32内的通气块35，所述通气块35右端面联通设置有出气管34，所述通气块35右侧且位于所述第二除尘腔32内设置有固定连接于所述第二除尘腔32内侧壁上的除尘袋33，所述第二除尘腔32右侧内壁上设置有与所述第二除尘腔32相联通的第三通气管36，所述第三通气管36上设置有与所述第一抽气装置18结构相同的第二抽气装置37。
有益地，所述余热发电装置包括设置于所述焚烧装置主体11后侧的高压锅炉51，所述高压锅炉51与所述蒸汽管23相联通，所述高压锅炉51右侧设置有涡轮装置53，所述涡轮装置53与所述高压锅炉51通过连接管52相联通，所述涡轮装置53右侧设置有发电机55，所述发电机55通过连轴54与所述涡轮装置53内的涡轮动力配合连接。
有益地，所述喷雾除尘装置60包括固定连接于所述环状支撑架上的喷雾主体64，所述喷雾主体64内上下贯穿设置有烟灰进口62，所述烟灰进口62靠近上侧开口的内侧壁上及靠近下侧开口的内侧壁上上下对称设置有斜面61，所述斜面61及所述烟灰进口62内侧壁上设置有水雾喷头63。
有益地，所述焚烧挡板44上设置有开口槽81，所述焚烧挡板44可将危险废物阻挡在焚烧腔19内，同时设置于焚烧挡板上的开口槽81有益于焚烧产生残渣的落出，同时也有益于助燃气体的流通。
有益地，本装置底部设置有支撑板71，所述焚烧装置主体11通过第一支撑架72及第二支撑架73支撑于支撑板71的上端面，所述第一装置主体21通过第二支撑架73及第三支撑架72支撑于支撑板71的上端面，所述第二装置主体31通过左右对称设置于所述第二装置主体31下端面的第四支撑架75支撑于支撑板71的上端面。
通过本装置进行危险废物焚烧处理的过程，工作人员从危险物进料漏斗14内添加危险废物，此时废物通过危险物进料管道13落入焚烧腔19内的焚烧挡板44上，此时鼓风机16启动并通过助燃空气进气管15向焚烧腔19内鼓入助燃的空气，在此过程中废物焚烧后产生的灰通过开口槽81落入第一斜面结构41上，而落到第一斜面结构41上的灰后期可通过残渣出口42清理出焚烧腔19外，同时，第一抽气装置18启动，此时抽气电机94启动，进而通过转动轴带动抽气叶片95转动，此时第一抽气装置18将焚烧腔19内焚烧产生的废气通过第一通气管17抽入到第一除尘腔25内，在废气通过烟灰进口62时，水雾喷头63启动并向通过烟灰进口62的废气喷洒水雾，此时水雾喷头63喷洒的水雾可将通过的废气中的大颗粒粉尘除去，而在此过程中除尘产生的废水可通过除尘水管48排出第一除尘腔25外，在第一抽气装置18向第一除尘腔25内持续充气的过程中，经过初次除尘的气体通过第二通气管24进入到通气块35内，进而通过出气管34进入到第二除尘腔32内，同时，第二抽气装置37启动，此时第二抽气装置37通过第三通气管36持续将第二除尘腔32内的气体抽出进入到下个处理装置，在气体经过第二除尘腔32时，气体在次通过除尘袋33的除尘即可将气体中的大部分粉尘除去，在此过程中，焚烧腔19内的废物焚烧产生大量的热量，进而将通过环状固定架22的水分加热气化并通过蒸汽管23进入高压锅炉51内，进而高压锅炉51内的高压气体再通过连接管52带动涡轮装置53内的涡轮转动，进而带动连轴54转动，进而带动发电机55内的转子转动产生电能。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行危险废物焚烧处理的过程，工作人员相危险物进料漏斗内添加危险废物，此时废物通过危险物进料管道落入焚烧腔内的焚烧挡板上，此时鼓风机启动并通过助燃空气进气管向焚烧腔内鼓入助燃的空气，在此过程中废物焚烧后产生的灰通过开口槽落入第一斜面结构上，而落到第一斜面结构上的灰后期可通过残渣出口清理出焚烧腔外，同时，第一抽气装置启动，此时抽气电机启动，进而通过转动轴带动抽气叶片转动，此时第一抽气装置将焚烧腔内焚烧产生的废气通过第一通气管抽入到第一除尘腔内，在废气通过烟灰进口时，水雾喷头启动并向通过烟灰进口的废气喷洒水雾，此时水雾喷头喷洒的水雾可将通过的废气中的大颗粒粉尘除去，而在此过程中除尘产生的废水可通过除尘水管排出第一除尘腔外，在第一抽气装置向第一除尘腔内持续充气的过程中，经过初次除尘的气体通过第二通气管进入到通气块内，进而通过出气管进入到第二除尘腔内，同时，第二抽气装置启动，此时第二抽气装置通过第三通气管持续将第二除尘腔内的气体抽出进入到下个处理装置，在气体经过第二除尘腔时，气体在次通过除尘袋的除尘即可将气体中的大部分粉尘除去，在此过程中，焚烧腔内的废物焚烧产生大量的热量，进而将通过环状固定架的水分加热气化并通过蒸汽管进入高压锅炉内，进而高压锅炉内的高压气体再通过连接管带动涡轮装置内的涡轮转动，进而带动连轴转动，进而带动发电机内的转子转动产生电能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种危险废物高效焚烧装置，包括焚烧装置主体、设置于所述焚烧装置主体内的焚烧装置、设置于所述焚烧装置主体右侧的一次除尘装置、设置于所述一次除尘装置右侧的二次除尘装置以及设置于所述焚烧装置主体后侧的余热发电装置，所述焚烧装置包括设置于所述焚烧装置主体内的焚烧腔，所述焚烧腔左侧端面设置有与所述焚烧腔相联通的危险废物进料管道，所述危险物进料管道上端设置有与所述危险物进料管道相联通的危险物进料漏斗，所述危险物进料管道下端位于所述焚烧腔左侧内壁上设置有与所述焚烧腔相联通的助燃空气进气管，所述助燃空气进气管外端连接有鼓风机，所述焚烧腔下端面设置为第一斜面结构，所述第一斜面结构下端面中部位置连接设置有与所述焚烧腔相联通的残渣出口，所述残渣出口下端开口处密封设置有残渣出口密封盖，所述第一斜面结构与所述焚烧装置主体连接处的所述焚烧腔内设置有焚烧挡板，所述焚烧腔靠近左侧内壁的上侧内壁内设置有延伸入所述焚烧腔内的进水管，所述焚烧腔靠近右侧内壁的上侧内壁内设置有延伸入所述焚烧腔内的蒸汽管，所述进水管下端与所述蒸汽管下端联通设置有位于所述焚烧腔内的通水管，所述一次除尘装置包括设置于所述焚烧装置主体右侧的第一装置主体，所述第一装置主体内设置有第一除尘腔，所述第一除尘腔上侧内壁上设置有联通所述第一除尘腔及所述焚烧腔的第一通气管，所述第一通气管上设置有第一抽气装置，所述第一抽气装置包括固定连接于所述第一通气管固定配合连接的抽气装置连接环，所述连接环内设置有通过连接杆支撑的抽气电机固定块，所述抽气电机固定块内固定设置有抽气电机，所述抽气电机右端通过转动轴动力配合连接有抽气叶片，所述第一除尘腔内设置有通过环状固定架固定连接于所述第一除尘腔内壁上的喷雾除尘装置，所述第一除尘腔下侧内壁设置为第二斜面结构，所述第二斜面结构下端面中部位置设置有与所述第一除尘腔相联通的除尘水出口，所述除尘水出口下端连接设置有除尘水管，所述二次除尘装置包括设置于所述一次除尘装置右侧的第二装置主体，所述第二装置主体内设置有第二除尘腔，所述第二除尘腔左侧内壁上设置有联通所述第二除尘腔与所述第一除尘腔的第二通气管，所述第二通气管右端延伸通入所述第二除尘腔内且相联通设置有位于所述第二除尘腔内的通气块，所述通气块右端面联通设置有出气管，所述通气块右侧且位于所述第二除尘腔内设置有固定连接于所述第二除尘腔内侧壁上的除尘袋，所述第二除尘腔右侧内壁上设置有与所述第二除尘腔相联通的第三通气管，所述第三通气管上设置有与所述第一抽气装置结构相同的第二抽气装置。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物高效焚烧装置，其特征在于：所述余热发电装置包括设置于所述焚烧装置主体后侧的高压锅炉，所述高压锅炉与所述蒸汽管相联通，所述高压锅炉右侧设置有涡轮装置，所述涡轮装置与所述高压锅炉通过连接管相联通，所述涡轮装置右侧设置有发电机，所述发电机通过连轴与所述涡轮装置内的涡轮动力配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物高效焚烧装置，其特征在于：所述喷雾除尘装置包括固定连接于所述环状支撑架上的喷雾主体，所述喷雾主体内上下贯穿设置有烟灰进口，所述烟灰进口靠近上侧开口的内侧壁上及靠近下侧开口的内侧壁上上下对称设置有斜面，所述斜面及所述烟灰进口内侧壁上设置有水雾喷头。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物高效焚烧装置，其特征在于：所述焚烧挡板上设置有开口槽，所述焚烧挡板可将危险废物阻挡在焚烧腔内，同时设置于焚烧挡板上的开口槽有益于焚烧产生的落出，同时也有益于助燃气体的流通。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物高效焚烧装置，其特征在于：本装置底部设置有支撑板，所述焚烧装置主体通过第一支撑架及第二支撑架支撑于支撑板的上端面，所述第一装置主体通过第二支撑架及第三支撑架支撑于支撑板的上端面，所述第二装置主体通过左右对称设置于所述第二装置主体下端面的第四支撑架支撑于支撑板的上端面。
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