CN108343937A - 一种舞台灯驱动板散热模组及舞台灯底机箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种舞台灯驱动板散热模组及舞台灯底机箱,包括:至少两块驱动板、固定驱动板的固定板和至少一块基板,或至少三块驱动板和用于固定驱动板的固定板;所述固定板和基板连接形成散热腔体,或所述固定板连接形成散热腔体;所述驱动板位于散热腔体内,所述散热腔体至少一端设有送风机构或抽风机构。本发明所述舞台灯驱动板散热模组可防止驱动板碰撞,节约分开设置时,单独驱动板的预留防碰撞空间及散热空间,能够在不明显增大舞台灯体积和增加舞台灯重量的同时实现对驱动板的高效散热,有利于延长舞台灯的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及舞台灯技术领域,具体地,本发明涉及一种舞台灯驱动板散热模组及舞台灯底机箱。
背景技术
在舞台灯的使用过程中,舞台灯中光源及其他部件的散热性是否良好是影响舞台灯使用寿命的一个重要因素,舞台灯驱动板是安装于舞台灯中的一种驱动电路安装板,其在工作过程中也会散发热量,但现有的舞台灯很少针对驱动板进行散热。舞台灯中驱动板数量往往不止单独一个,往往分布于底机箱各个位置,由于互相线连接以及留出散热空间的问题,需要占用较多空间,若为了同时实现对多个驱动板散热而使用多个散热风扇会造成舞台灯体积过大,不符合现今追求的舞台灯体积小、质量轻的发展需求。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种舞台灯驱动板散热模组,所述舞台灯驱动板散热模组可防止驱动板碰撞,节约分开设置时,单独驱动板的预留防碰撞空间及散热空间,能够在不明显增大舞台灯体积和增加舞台灯重量的同时实现对多个驱动板的高效散热,有利于延长舞台灯的使用寿命。
本发明的另一目的在于提供一种舞台灯底机箱,所述舞台灯底机箱体积小,散热效果显著,内部线材总长度大量减少。
其技术方案如下:
一种舞台灯驱动板散热模组,包括:至少两块驱动板、固定驱动板的固定板和至少一块基板(1),或至少三块驱动板和用于固定驱动板的固定板;所述固定板和基板(1)连接形成散热腔体,或所述固定板连接形成散热腔体;所述驱动板位于散热腔体内,所述散热腔体至少一端设有送风机构或抽风机构。
本发明中,固定板和基板连接形成散热腔体,或固定板连接形成散热腔体,散热腔体至少一端设有送风机构或抽风机构,则送风机构吹出的散热气流吹向散热腔体中或抽风机构抽动气流形成的散热气流流经散热腔体,而驱动板由固定板固定且位于散热腔体内,则驱动板的底面与固定板连接,设有发热器件和工作电路的正面充分接触送风机构吹出的散热气流或抽风机构抽动的散热气流,固定板可以有多个,驱动板也可以有多个,例如2块驱动板、3块驱动板、4块驱动板、5块驱动板,其可根据实际需求及驱动板大小而进行多样化设计,驱动板可以全部为光源驱动板或光源驱动板和其他组件驱动板,一个送风机构或抽风机构即可对多个驱动板同时散热,散热气流利用度高且散热效率高。此外,多个驱动板可以连接在一起,既可防碰撞,又可以节约分开设置时单独板的预留防碰撞空间及散热空间。
在其中一个实施例中,所述驱动板包括相对设置的靠近基板两侧边缘的第一光源驱动板、第二光源驱动板和设置在基板正上方的第三光源驱动板,所述第一光源驱动板、第二光源驱动板、第三光源驱动板和基板连接形成风道。将第一光源驱动板、第二光源驱动板设置在靠近基板两侧边缘的位置可以使风道的内径最大化,增多通过的散热气流,提高散热效率。此外,此种结构为光源驱动板形成的模组化结构,便于以后的灯模组化安装。
在其中一个实施例中,所述固定板包括分别设置在第一光源驱动板、第二光源驱动板、第三光源驱动板外侧的第一固定板、第二固定板和第三固定板。第一固定板、第二固定板、第三固定板分别固定第一光源驱动板、第二光源驱动板、第三光源驱动板,且基板、第一固定板、第三固定板、第二固定板依次连接形成长方体形的散热腔体,送风机构吹出的散热气流或抽风机构抽动的散热气流即在该腔体内对驱动板进行散热。
在其中一个实施例中,所述第一光源驱动板和第一固定板之间、第二光源驱动板和第二固定板之间、第三光源驱动板和第三固定板之间通过螺丝固定;第三固定板与所述第一固定板、第二固定板通过螺丝固定连接。
在其中一个实施例中,所述第一固定板、第二固定板与基板之间设有散热硅胶垫;所述第一光源驱动板、第二光源驱动板与基板之间设有散热硅胶垫。散热硅胶垫具有良好的热传递效果,能使进一步改善驱动板的散热效果。
在其中一个实施例中,所述固定板上设有供输入输出线走线的走线口。本发明所述舞台灯驱动板散热模组中驱动板相互之间的连线可在内部完成,避免大量走线,在固定板上设置供输入输出线走线的走线口,可以使与驱动板连接的线全部从走线口处走线,走线整齐,且可以使内部走线全部在结构内部完成。
在其中一个实施例中,所述走线口数量为2个,分别位于固定板两端靠近基板的位置。
在其中一个实施例中,所述散热腔体的一端设有送风机构风扇。
在其中一个实施例中,所述抽风机构为抽风机。
一种舞台灯底机箱,包括机箱箱体、设置在机箱箱体内所述的舞台灯驱动板散热模组、与所述舞台灯驱动板散热模组的散热腔体相对的散热装置,以及设置在机箱箱体的侧壁上的用于人工移动舞台灯的手柄,所述手柄所在的机箱箱体的侧壁与舞台灯驱动板散热模组的散热腔体中气流流动方向平行。
在本发明所述的舞台灯底机箱中,驱动板以驱动板散热模组的形式安置在舞台灯底机箱中,所占空间小,还可以减轻底机箱的重量,且内部线材总长度大量减少。
在其中一个实施例中,所述散热装置为抽风机。
在其中一个实施例中,所述舞台灯驱动板散热模组设置于机箱箱体内一侧。此种设计便于中间位置安装支撑舞台灯灯头的支架。
本发明的有益效果在于:本发明将固定板和基板连接形成散热腔体,或将固定板连接形成散热腔体,并在散热腔体至少一端设送风机构或抽风机构,而驱动板由固定板固定且位于散热腔体内,则驱动板的底面与固定板连接,设有发热器件和工作电路的正面充分接触送风机构吹出的散热气流或抽风机构抽动的气流所形成的散热气流,散热腔体内驱动板数量为多个,一个送风机构或抽风机构即可对多个驱动板同时散热,散热气流利用度高且散热效率高;本发明所述驱动板包括相对设置的靠近基板两侧边缘的第一光源驱动板、第二光源驱动板和设置在基板正上方的第三光源驱动板,第一光源驱动板、第二光源驱动板、第三光源驱动板和基板连接形成风道,可以使风道的内径最大化,增多通过的散热气流,提高散热效率;本发明所述的舞台灯底机箱体积小,散热效果显著,内部线材总长度大量减少。
附图说明
图1为实施例1舞台灯驱动板散热模组拆分结构示意图。
图2为实施例1舞台灯驱动板散热模组结构示意图。
图3为实施例2舞台灯底机箱结构示意图。
图4为实施例2含有走线结构的舞台灯底机箱结构示意图。
附图标记说明:1、基板;21、第一光源驱动板;22、第二光源驱动板;23、第三光源驱动板;31、第一固定板;32;第二固定板;33、第三固定板;4、风扇;5、散热硅胶垫;6、走线口;7、抽风机;8、机箱箱体;9、散热装置;10、舞台灯驱动板散热模组;11、手柄;12、显示板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
实施例1
如图1、图2所示,一种舞台灯驱动板散热模组10,包括:至少两块驱动板和固定驱动板的固定板和至少一块基板(1),所述固定板和基板1连接形成散热腔体,所述驱动板位于散热腔体内,所述散热腔体一端设有送风机构4。
本实施例中,固定板和基板1连接形成散热腔体,散热腔体至少一端设有送风机构4或抽风机构,则送风机构4吹出的散热气流吹向散热腔体中,或抽风机构抽动气流形成的散热气流流经散热腔体,而驱动板由固定板固定且位于散热腔体内,则驱动板的底面与固定板连接,设有发热器件和工作电路的正面充分接触送风机构吹出的散热气流或抽风机构抽动的散热气流,固定板可以有多个,驱动板也可以有多个,一个送风机构4即可对多个驱动板同时散热,散热气流利用度高且散热效率高。
进一步地,本实施例中,所述驱动板包括相对设置的靠近基板1两侧边缘的第一光源驱动板21、第二光源驱动板22和设置在基板1正上方的第三光源驱动板23,所述第一光源驱动板21、第二光源驱动板22、第三光源驱动板23和基板1连接形成风道。将第一光源驱动板、第二光源驱动板设置在靠近基板两侧边缘的位置可以使风道的内径最大化,增多通过的散热气流,提高散热效率。
进一步地,本实施例中,所述固定板包括分别设置在第一光源驱动板21、第二光源驱动板22、第三光源驱动板23外侧的第一固定板31、第二固定板32和第三固定板33。第一固定板31、第二固定板32、第三固定板33分别固定第一光源驱动板21、第二光源驱动板22、第三光源驱动板23,且基板1、第一固定板31、第三固定板33、第二固定板32依次连接形成长方体形的散热腔体,送风机构4吹出的散热气流即在该腔体内对驱动板进行散热。
进一步地,本实施例中,所述第一光源驱动板21和第一固定板31之间、第二光源驱动板22和第二固定板32之间、第三光源驱动板23和第三固定板33之间通过螺丝固定。第三固定板33与所述第一固定板31、第二固定板32通过螺丝固定连接。
进一步地,本实施例中,所述第一固定板31、第二固定板32与基板1之间设有散热硅胶垫5。散热硅胶垫5具有良好的热传递效果,能使基板1和固定板3的散热效果相近。所述第一光源驱动板21、第二光源驱动板21与基板1之间也设有散热硅胶垫5。
进一步地,本实施例中,所述固定板上设有供输入输出线走线的走线口6。本发明所述舞台灯驱动板散热模组中驱动板相互之间的连线可在内部完成,避免大量走线,在固定板上设置供输入输出线走线的走线口6,可以使内部走线在结构内部完成。
进一步地,本实施例中,所述送风机构4为风扇。
实施例2
如图3、图4所示,一种舞台灯底机箱,包括机箱箱体8、设置在机箱箱体内如实施例1所述的舞台灯驱动板散热模组10、与所述舞台灯驱动板散热模组的散热腔体相对的散热装置9,以及设置在机箱箱体8的侧壁上的用于人工移动舞台灯的手柄11,所述手柄11所在的机箱箱体8的侧壁与舞台灯驱动板散热模组10的散热腔体中气流流动方向平行。具体地,所述散热装置9为抽风风扇。
所述手柄11所在的机箱箱体8的侧壁与舞台灯驱动板散热模组10的散热腔体中气流流动方向平行,如此可避免平行时手柄位置不能通风影响散热效果。
进一步地,本实施例中,所述舞台灯驱动板散热模组10设置于机箱箱体8内一侧。此种设计便于舞台灯底机箱中间位置安装支撑舞台灯灯头的支架。
进一步地,所述舞台灯底机箱的机箱箱体8的侧壁上还设有显示板12。所述显示板12所在的侧壁与所述手柄11所在侧壁垂直。
本实施例所述舞台灯底机箱中驱动板以驱动板散热模组的形式安置在舞台灯底机箱中,在提高散热效果的同时所占空间小,可以一定程度上减小底机箱的体积,还可以减轻底机箱的重量,且与驱动板连接的线全部从驱动板散热模组的走线口处走线,走线整齐,可以使走线全部在结构内部完成,内部线材总长度也大量减少。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,包括:至少两块驱动板、固定驱动板的固定板和至少一块基板(1),或至少三块驱动板和用于固定驱动板的固定板;所述固定板和基板(1)连接形成散热腔体,或所述固定板连接形成散热腔体;所述驱动板位于散热腔体内,所述散热腔体至少一端设有送风机构或抽风机构。
2.根据权利要求1所述的舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,所述驱动板包括相对设置的靠近基板(1)两侧边缘的第一光源驱动板(21)、第二光源驱动板(22)和设置在基板(1)正上方的第三光源驱动板(23),所述第一光源驱动板(21)、第二光源驱动板(22)、第三光源驱动板(23)和基板(1)连接形成风道。
3.根据权利要求2所述的舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,所述固定板包括分别设置在第一光源驱动板(21)、第二光源驱动板(22)、第三光源驱动板(23)外侧的第一固定板(31)、第二固定板(32)和第三固定板(33)。
4.根据权利要求3所述的舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,所述第一光源驱动板(21)和第一固定板(31)之间、第二光源驱动板(22)和第二固定板(32)之间、第三光源驱动板(23)和第三固定板(33)之间通过螺丝固定;第三固定板(33)与所述第一固定板(31)、第二固定板(32)通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求3所述的舞台灯驱动板散热模组,其特征在于,所述第一固定板(31)、第二固定板(32)与基板(1)之间设有散热硅胶垫(5);所述第一光源驱动板(21)、第二光源驱动板(22)与基板(1)之间设有散热硅胶垫(5)。
6.根据权利要求1所述的舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,所述固定板上设有供输入输出线走线的走线口(6)。
7.根据权利要求1所述的舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,所述走线口(6)数量为2个,分别位于固定板两端靠近基板(1)的位置。
8.根据权利要求1所述的舞台灯驱动板散热模组(10),其特征在于,所述散热腔体的一端设有送风机构风扇(4)。
9.一种舞台灯底机箱,其特征在于,包括机箱箱体(8)、设置在机箱箱体内如权利要求1-8任一权利要求所述的舞台灯驱动板散热模组(10)、与所述舞台灯驱动板散热模组的散热腔体相对的散热装置(9),以及设置在机箱箱体(8)的侧壁上的用于人工移动舞台灯的手柄(11),所述手柄(11)所在的机箱箱体(8)的侧壁与舞台灯驱动板散热模组(10)的散热腔体中气流流动方向平行。
10.根据权利要求9所述的舞台灯底机箱,其特征在于,所述散热装置(9)为抽风机。
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