CN108343620A - 一种分层排污泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分层排污泵，该排污泵包括泵体，所述泵体内部通过密封组件分割形成第一腔室以及第二腔室；所述泵体一端连接有驱动组件，另一端连接有吸液腔；泵轴，所述泵轴通过一组推力轴承以及一套径向轴承与所述第一腔室内壁相连；所述泵轴一端通过联轴器与所述驱动组件的输出轴相连，另一端穿过所述密封组件延伸至所述吸液腔内部；叶轮，所述叶轮位于所述吸液腔内部并与所述泵轴固定相连；出液管，所述出液管与所述吸液腔导通且固定相连。该排污泵结构简单合理，安装使用方便。吸液口朝上以及锯齿形导流片的设置，避免了沉淀物被卷起，保证进入泵中的介质洁净；叶轮采用半开式和闭式设计，效率明显提高，有助于节能。
Description
技术领域
本发明涉及排污泵技术领域，特别是涉及一种分层排污泵。
背景技术
传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。
现有技术中的液下泵吸入口朝下，若输送有沉淀物的水池中的水时，由于泵叶轮在工作时会产生真空吸力，导致沉淀物被卷起，这样的话，带沉淀物的水被泵吸入到泵壳中，水中的沉淀物会对泵壳体造成很大的磨损，同时叶轮得使用开式设计，这样泵效率也会很低，造成电能的损耗。
发明内容
本发明提供了一种分层排污泵。
本发明提供了如下方案：
一种分层排污泵，包括：
泵体，所述泵体用于封装各部件；所述泵体内部通过密封组件分割形成第一腔室以及第二腔室；所述泵体一端连接有驱动组件，另一端连接有吸液腔；
泵轴，所述泵轴通过一组推力轴承以及一套径向轴承与所述第一腔室内壁相连；所述泵轴一端通过联轴器与所述驱动组件的输出轴相连，另一端穿过所述密封组件延伸至所述吸液腔内部；
叶轮，所述叶轮位于所述吸液腔内部并与所述泵轴固定相连；
出液管，所述出液管与所述吸液腔导通且固定相连；
其中，所述吸液腔上部开设有吸液口，所述吸液口处设置有锯齿形导流片；所述叶轮为半开式叶轮、闭式叶轮中的任意一种。
优选的：所述联轴器为膜片式联轴器。
优选的：所述密封组件为干气双密封组件。
优选的：所述干气双密封组件中填充的气体为氮气。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
通过本发明，可以实现一种分层排污泵，在一种实现方式下，该排污泵可以包括泵体，所述泵体用于封装各部件；所述泵体内部通过密封组件分割形成第一腔室以及第二腔室；所述泵体一端连接有驱动组件，另一端连接有吸液腔；泵轴，所述泵轴通过一组推力轴承以及一套径向轴承与所述第一腔室内壁相连；所述泵轴一端通过联轴器与所述驱动组件的输出轴相连，另一端穿过所述密封组件延伸至所述吸液腔内部；叶轮，所述叶轮位于所述吸液腔内部并与所述泵轴固定相连；出液管，所述出液管与所述吸液腔导通且固定相连；其中，所述吸液腔上部开设有吸液口，所述吸液口处设置有锯齿形导流片；所述叶轮为半开式叶轮、闭式叶轮中的任意一种。本申请提供的分层排污泵，结构简单合理，安装使用方便。吸液口朝上以及锯齿形导流片的设置，避免了沉淀物被卷起，保证进入泵中的介质洁净；叶轮采用半开式和闭式设计，效率明显提高，有助于节能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种分层排污泵的结构示意图。
图中：泵体1、密封组件2、驱动组件3、吸液腔4、泵轴5、推力轴承6、径向轴承7、联轴器8、叶轮9、出液管10、吸液口11、锯齿形导流片12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参见图1，为本发明实施例提供的一种分层排污泵，如图1所示，该排污泵包括泵体1，所述泵体1用于封装各部件；所述泵体1内部通过密封组件2分割形成第一腔室以及第二腔室；所述泵体1一端连接有驱动组件3，另一端连接有吸液腔4；
泵轴5，所述泵轴5通过一组推力轴承6以及一套径向轴承7与所述第一腔室内壁相连；所述泵轴5一端通过联轴器8与所述驱动组件9的输出轴相连，另一端穿过所述密封组件2延伸至所述吸液腔4内部；
叶轮9，所述叶轮9位于所述吸液腔4内部并与所述泵轴5固定相连；
出液管10，所述出液管10与所述吸液腔4导通且固定相连；
其中，所述吸液腔4上部开设有吸液口11，所述吸液口11处设置有锯齿形导流片12；所述叶轮9为半开式叶轮、闭式叶轮中的任意一种。
进一步的，所述联轴器8为膜片式联轴器。所述密封组件2为干气双密封组件。所述干气双密封组件中填充的气体为氮气。
现有技术中普通的液下泵吸液口朝下设置，若输送有沉淀物的水池中的水时，由于叶轮在工作时会产生真空吸力，导致沉淀物被卷起，这样的话，带沉淀物的水被泵吸入到泵壳中，水中的沉淀物会对泵壳体造成很大的磨损，同时叶轮得使用开式设计，这样泵效率也会很低，造成电能的损耗。
本申请提供的液下泵泵轴采用悬臂支撑，叶轮采用半开式或闭式，吸液口不同于普通的吸入口朝下的液下泵，而选择朝上，同时，采用锯齿形导流片，保证水流平稳。该结构可以有效避免泵对液下介质的搅拌，从而达到分层排出，选择输送的目的。
叶轮采用半开式或闭式设计，比该工况下普通液下泵开式叶轮效率要高，可以为用户节省电能。
同时，该泵轴承部件采用悬臂结构。悬臂结构采用一组推力轴承和一套径向轴承组合使用，这样使泵运行更加稳定。
在传统工作方式中，完成洗涤工艺的废洗涤水进入废水池，正常做法是用普通吸液口朝下的液下泵把废水排掉，这样不仅浪费水资源，而且废水中固体颗粒会进入泵内部，造成泵本身的磨损。
而使用洗涤水分层排出液下泵可以这样操作，让废水池沉淀一段时间，固体颗粒沉淀到池底，而上层的水还可以再循环利用，由于泵吸液口朝上以及锯齿形导流片的稳流作用，减少了对下层固体颗粒的搅拌，这样可以轻松把上层的洁净水排走。由于输送介质固体颗粒几乎没有，减轻了对泵的磨损，因此泵的使用寿命比普通泵长很多。
总之，本申请提供的分层排污泵，结构简单合理，安装使用方便。吸液口朝上以及锯齿形导流片的设置，避免了沉淀物被卷起，保证进入泵中的介质洁净；叶轮采用半开式和闭式设计，效率明显提高，有助于节能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种分层排污泵，其特征在于，包括：泵体，所述泵体用于封装各部件；所述泵体内部通过密封组件分割形成第一腔室以及第二腔室；所述泵体一端连接有驱动组件，另一端连接有吸液腔；泵轴，所述泵轴通过一组推力轴承以及一套径向轴承与所述第一腔室内壁相连；所述泵轴一端通过联轴器与所述驱动组件的输出轴相连，另一端穿过所述密封组件延伸至所述吸液腔内部；叶轮，所述叶轮位于所述吸液腔内部并与所述泵轴固定相连；出液管，所述出液管与所述吸液腔导通且固定相连；其中，所述吸液腔上部开设有吸液口，所述吸液口处设置有锯齿形导流片；所述叶轮为半开式叶轮、闭式叶轮中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的分层排污泵，其特征在于，所述联轴器为膜片式联轴器。
3.根据权利要求1所述的分层排污泵，其特征在于，所述密封组件为干气双密封组件。
4.根据权利要求3所述的分层排污泵，其特征在于，所述干气双密封组件中填充的气体为氮气。
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