CN107781165A - 一种卧式水平中开离心泵 - Google Patents

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Abstract

一种卧式水平中开离心泵，该泵的泵体、泵盖内壁设有减轻泵的重量的空腔，减轻了泵的重量，降低了制造成本、便于搬运；密封环采用密封效果好的双O型密封圈结构，其结构密封效果较好，液体对泵体的冲刷小；所述的泵体和泵盖装配后在叶轮出口处形成封闭式流道，减小回流量，提高了泵的水力效率；泵体和泵盖外设有圆周径向加强筋，增强了泵体泵盖的强度和刚度，泵的外形比较美观；叶轮两侧叶片交错布置，有效降低了低频脉冲；叶轮吸口处采用导锥式密封环，液体无撞击进入叶轮，降低叶轮进口处能量的损失；泵体进水口处的进水流道采用不对称分流板结构，使泵吸水室上下面积差与流道的弯曲形成互补，可保证分流板两侧的流场分布近似相同。

Description

一种卧式水平中开离心泵
技术领域
本发明涉及机械工程泵类技术领域，具体说是一种高效大型卧式水平中开离心泵。
背景技术
当前我国大型卧式水平中开离心泵的应用领域非常广泛，但是，在实际应用中普遍反应该种类型的泵质量大，搬运困难。由于某些结 构设计不理想，导致其性能差、泵的水利效率低，使用寿命短。
发明内容
为了克服上述技术的不足，本发明的目的是提供一种高效大型卧式水平中开离心泵，使其质量轻，使用寿命长，并且提高了泵的效率。
实现本发明的目的所采用的技术方案是：该高效大型卧式水平中开离心泵包括泵轴、叶轮、泵盖、密封环、泵体、密封环；所述的泵体以及泵盖的内壁设有减轻泵的重量的空腔，密封环采用密封效果好的双O型密封圈结构，所述的泵体和泵盖装配后在叶轮出口处形成封闭式流道，泵体和泵盖外设有圆周径向加强筋，叶轮两侧叶片交错布置，叶轮吸口处采用导锥式密封环，泵体进水口处的进水流道采用不对称分流板结构。
本发明与现有技术相比的优点是：
1、大大减轻了泵的重量，降低了制造成本而且便于搬运；
2、密封环与泵体之间无液体冲刷现象，密封效果较好；
3、封闭式流道形成的蜗壳内回流量小，泵的水力效率较高；
4、叶轮两侧叶片交错布置，低频脉动较小，有效降低了低频脉冲；
5、导锥式密封环，使液体无撞击进入叶轮，减少了能量损失，提高了叶轮进口的汽蚀性能；
6、增加的加强筋增强了泵体泵盖的强度和刚度，这样泵的外形也比较美观。
附图说明
图1为本发明中开离心泵的结构示意图。
图2为图1 I部位的局部放大图。
图3为本发明中开离心泵的双吸叶轮两侧叶片交错布置结构图。
图4是泵盖圆周径向加强筋结构示意图。
图中：1.叶轮，2.泵盖，3.密封环，4.泵体，5.密封环O型密 封圈，7.叶片，8.分流板，9.径向加强筋。
具体实施方式
在附图中，本发明一种卧式水平中开离心泵，该泵包括泵轴、叶轮、泵盖、密封环、泵体、密封环；所述的泵体4以及泵盖2的内壁设有减轻泵的重量的空腔13和空腔12，空腔可减轻了泵的重量，降低了制造成本而且便于搬运；密封环3采用密封效果好的双O型密封圈5结构，其结构密封效果较好，液体对泵体的冲刷小；所述的泵体4和泵盖2装配后在叶轮出口处形成封闭式流道10，其好处是减小回流量，提高了泵的水力效率；泵体4和泵盖2外设有圆周径向加强筋9，增强了泵体泵盖的强度和刚度，使泵的外形比较美观；叶轮两侧叶片7交错布置，有效降低了低频脉冲；叶轮2吸口处采用导锥式密封环11，液体无撞击进入叶轮，降低叶轮进口处能量的损失；泵体进水口处的进水流道采用不对称分流板8结构，使泵吸水室上下面积差与流道的弯曲形成互补，可保证分流板两侧的流场分布近似相同。

Claims (1)

1.一种卧式水平中开离心泵，该泵包括泵轴、叶轮、泵盖、密封环、泵体、密封环；其特征在于：所述的泵体(4)以及泵盖(2)的内壁设有减轻泵的重量的空腔(13)和空腔(12)；密封环(3)采用密封效果好的双O型密封圈(5)结构；所述的泵体(4)和泵盖(2)装配后在叶轮出口处形成封闭式流道(10)；泵体(4)和泵盖(2)外设有圆周径向加强筋(9)；叶轮两侧叶片(7)交错布置；叶轮吸口处采用导锥式密封环(11)；泵体进水口处的进水流道采用不对称分流板(8)结构。
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