CN108340456A - 一种整竹平板展开方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种整竹平板展开方法，取自然生长出来的成竹，选取1‑3个节间，带竹节的，需要磨除凸出部分，不用去黄，不用去青，进行节间软化处理，然后进行圆周方向的压缩处理，放置至自然晾干后取出，把压缩后的节间展开成C字状或圆弧形，挤压成完全展开的竹子平板，固定处理，减压干燥后取出，即得完全展开的不变形的竹子平板。本发明得到的竹子平板不易产生裂痕或断裂，保留了竹子节间原有的强度、韧性，提高了产品的质量，可以使用于建筑材料（地面板、墙壁板），也适用于工艺品材料等，扩大竹子的利用途径，提高竹子的附加利用价值。

Description

一种整竹平板展开方法
技术领域
本发明涉及一种竹子利用加工方法，具体涉及一种整竹平板展开方法。
背景技术
竹子一般包含若干个竹节，2个竹节之间为一个节间，其横截面从外向内由竹青、竹肉、竹黄构成，竹肉是位于竹青和竹黄之间的部分，竹肉上分布有维管束，一般越靠近竹青的部分维管分布越密，越靠近竹黄维管束分布越稀。现有市场上竹子用途一般是，1、竹子一般当作建筑和工艺品的材料来使用，但是圆筒状原竹的利用途径非常有限；2、在市场上的大多数平板竹子材料，都是把整圆竹切成细条，然后使用黏合剂黏结合成的平板竹子材料。使用黏合剂合成的竹平板材料，没有突出竹子天然素材的优点，不赞成建筑或工艺品上使用；3、把去黄去青的整圆竹分成两半、或整竹切割出一个缝将圆竹成为弧圆状或C字状的竹子然后慢慢张开成平板竹子，但是这样平板展开方法很容易形成纵向的裂痕以及完全断裂，很难得到完整的平板竹子；4、还有一些工艺品生产单位用很短的节间竹段，除去大部分外部竹壁，展开很薄的竹黄部分，材料利用率很低，浪费了竹材。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种整竹平板展开方法，它不会产生裂痕或断裂，就可以得到无损伤的完全展开的平板竹子。
本发明的技术方案如下：
一种整竹平板展开方法，采用如下步骤：
1、选材：取自然生长出来的成竹，选取1-3个节间，带竹节的，需要磨除凸出部分，不用去黄，不用去青；
2、软化：在高温水蒸气设备中进行节间软化处理，软化温度130-150℃，时间20-30min；
3、压缩：使用滑动推进装置把软化处理的未压缩节间压入不锈钢压缩成型管中进行圆周方向的压缩；
4、晾干：压缩的节间在不锈钢压缩成型管中放置至自然晾干后，使用滑动推进装置取出压缩后的节间；
5、水浴加热：沿着压缩后的节间的轴向切开一条缝， 然后75-85℃恒温水浴加热15min，边加热边沿切缝左右方向往外拉开，把压缩后的节间展开成C字状或圆弧形；
6、将C字状或弧圆形的节间进行平板展开，C字状或圆弧形的节间放入高温水蒸气设备的不锈钢平台上，从水蒸气导入口导入120-140℃的高温水蒸气软化20 min后通过油压挤压装置慢慢挤压，挤压到C字状或弧圆形的节间变成一张平板为止，挤压时间为5 min，即得到完全展开的竹子平板；
7、固定：保持上述步骤6的挤压状态，再施加175-185℃水蒸气进行固定处理，减压干燥后取出，即得完全展开的不变形的竹子平板，如图3。
优选，步骤3中压缩后的节间的外圆周长小于或等于压缩前的节间的内圆周长。
本发明的优点在于：
1、本发明先对竹子节间（无去黄、无去青）沿着圆周方向进行压缩，然后切缝展开，如果不压缩直接展开圆筒状竹子，圆筒状竹子内壁面被圆周方向的拉力拉扯，导致圆竹容易产生裂痕或断裂；先压缩后切缝展开，展开的时候节间内壁面被拉力拉伸也不会产生裂痕或断裂，当压缩后的外周长小于或等于压缩前的内周长的时候，展开之后被拉力拉伸以后的维管束之间距离小于或等于压缩之前的维管束之间距离，这样竹材不会产生裂痕或断裂，能得到无损伤的完全展开的平板竹子，获得的平板竹宽度接近压缩前的内圆周长，同时保留了竹子节间原有的强度、韧性，提高了产品的质量；2、本发明方法加工出的平板竹材可以使用于建筑材料（地面板、墙壁板），也适用于工艺品材料等，可以扩大竹子的利用途径，提高竹子的附加利用价值。
附图说明 图1是本发明压缩装置结构示意图；
图2是本发明节间压缩前后对比图；
图3是本发明平板展开前后对比图。
具体实施方式 下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1 一种整竹平板展开方法，采用如下步骤：
1、选材：自然生长的成竹，每个节间部分长度220-340 mm，内圆周长220-235 mm，选取1-3个节间，带竹节的，需要磨除凸出部分，不用去黄，不用去青；
2、软化：在高温水蒸气设备中进行节间软化处理，软化温度130℃， 时间30 min；
3、压缩：如图1所示，软化处理后的节间2，立刻装入直径为70 mm的不锈钢压缩成型管1中涂好润滑剂进行压缩，使用滑动推进装置3向不锈钢压缩成型管1中压入节间2的速度为25 mm/s，不锈钢压缩成型管1的长度为2000 mm，可以连续压入6-7个节间，如图2所示；
4、晾干：压缩的节间2在不锈钢压缩成型管1中放置至自然晾干48小时后，再使用滑动推进装置3，把压缩后的节间2推出不锈钢压缩成型管1，得到压缩后的节间2；
5、水浴加热：沿着压缩后的节间2的轴向切开一条缝， 然后75℃恒温水浴加热15min，边加热边沿切缝左右方向往外拉开，把压缩后的节间2展开成C字状或圆弧形；
6、展开：将C字状或弧圆形的节间2进行平板展开，C字状或圆弧形的节间2放入高温水蒸气设备6的不锈钢平台上4，从水蒸气导入口7导入120℃的高温水蒸气软化20min后通过油压挤压装置5慢慢挤压，挤压到C字状或弧圆形的节间2变成一张平板为止，挤压时间为5min，即得到完全展开的竹子平板，如图3所示；
7、固定：为了防止完全展开的竹子平板变形，保持上述步骤6的挤压状态，再施加175℃的高温水蒸气4 min进行固定处理，30 min减压干燥，得到了完全展开的、不变形的、宽度约为220mm的竹子平板。
实施例2 一种整竹平板展开方法，采用如下步骤：
1、选材：自然生长的成竹，每个节间部分长度220-340 mm，内圆周长235-250 mm，选取1-3个节间，带竹节的，需要磨除凸出部分，不用去黄，不用去青；
2、软化：在高温水蒸气设备中进行节间软化处理，软化温度150℃， 时间20 min；
3、压缩：如图1所示，软化处理后的节间2，立刻装入直径为75 mm的不锈钢压缩成型管1中涂好润滑剂进行压缩，使用滑动推进装置3向不锈钢压缩成型管1中压入节间2的速度为25 mm/s，不锈钢压缩成型管1的长度为2000 mm，可以连续压入6-7个节间，如图2所示；
4、晾干：取出装满节间2的不锈钢压缩成型管1晾干48小时，再使用压缩装置，把压缩后的节间2推出不锈钢压缩成型管1，得到压缩后的节间2；
5、水浴加热：沿着压缩后的节间2的轴向切开一条缝， 然后85℃恒温水浴加热15min，边加热边沿切缝左右方向往外拉开，把压缩后的节间2展开成C字状或圆弧形；
6、展开：将C字状或弧圆形的节间2进行平板展开，C字状或圆弧形的节间2放入高温水蒸气设备6的不锈钢平台上4，从水蒸气导入口7导入140℃的高温水蒸气软化20min后通过油压挤压装置5慢慢挤压，挤压到C字状或弧圆形的节间2变成一张平板为止，挤压时间为5min，即得到完全展开的平板竹子，如图3所示；
7、固定：保持上述步骤6的挤压状态，再施加185℃的高温水蒸气4 min进行固定处理，30 min减压干燥，得到了完全展开的、不变形的、宽度约为235mm的平板竹子。
实施例3 一种整竹平板展开方法，采用如下步骤：
1、选材：自然生长的成竹，每个节间部分长度220-340 mm，内圆周长220-230 mm，选取1-3个节间，带竹节的，需要磨除凸出部分，不用去黄，不用去青；
2、软化：在高温水蒸气设备中进行节间软化处理，软化温度140℃， 时间25 min；
3、压缩：如图1所示，软化处理后的节间2，立刻装入直径为70 mm的不锈钢压缩成型管1中涂好润滑剂进行压缩，使用滑动推进装置3向不锈钢压缩成型管1中压入节间2的速度为25 mm/s，不锈钢压缩成型管1的长度为2000 mm，可以连续压入6-7个节间，如图2所示；
4、晾干：压缩的节间2在不锈钢压缩成型管1中放置至自然晾干48小时后，再使用滑动推进装置3，把压缩后的节间2推出不锈钢压缩成型管1，得到压缩后的节间2；
5、水浴加热：沿着压缩后的节间2的轴向切开一条缝， 然后80℃恒温水浴加热15min，边加热边沿切缝左右方向往外拉开，把压缩后的节间2展开成C字状或圆弧形；
6、展开：将C字状或弧圆形的节间2进行平板展开，C字状或圆弧形的节间2放入高温水蒸气设备6的不锈钢平台上4，从水蒸气导入口7导入130℃的高温水蒸气软化20min后通过油压挤压装置5慢慢挤压，挤压到C字状或弧圆形的节间2变成一张平板为止，挤压时间为5min，即得到完全展开的竹子平板，如图3所示；
7、固定：为了防止完全展开的竹子平板变形，保持上述步骤6的挤压状态，再施加180℃的高温水蒸气4 min进行固定处理，30 min减压干燥，得到了完全展开的、不变形的、宽度约为220mm的竹子平板。
高温水蒸气设备的压力与温度的对应表
压力（MPa） 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 2.7
温度（℃） 130 155 175 185 196 204 214 218 225 227
本发明的原理是，压缩的时候靠竹青21的维管束23也被压缩，但是竹黄23附近的维管束22比较少，被压缩的时候一般维管束22之间的距离被压缩，而维管束22不被压缩。根据自然状态下节间的直径调换不锈钢成型压缩管的直径，不锈钢成型压缩管里装满压缩竹子后即可卸下，再换上空的不锈钢成型压缩管进行再次压缩。
平板展开的时候，竹青21受压缩方向的力，竹黄23受拉伸方向的力，但是靠近竹青21已经被维管束22填满，不能被压缩，只能靠近竹黄23的维管束22之间的距离被拉长，由于之前已经压缩，所以被拉伸到压缩之前的维管束22之间的距离，展开的平板竹子不会产生裂痕或断裂。

Claims (2)

1.一种整竹平板展开方法，其特征在于，采用如下步骤：
1）、选材：取自然生长出来的成竹，选取1-3个节间（2），带竹节的，需要磨除凸出部分，不用去黄，不用去青；
2）、软化：在高温水蒸气设备（6）中进行节间软化处理，软化温度130-150℃，时间20-30min；
3）、压缩：使用滑动推进装置（3）把软化处理的未压缩节间（2）压入不锈钢压缩成型管（1）中进行圆周方向的压缩；
4）、晾干：压缩的节间（2）在不锈钢压缩成型管（1）中放置至自然晾干后，使用滑动推进装置（3）取出压缩后的节间（2）；
5）、水浴加热：沿着压缩后的节间（2）的轴向切开一条缝， 然后75-85℃恒温水浴加热15min，边加热边沿切缝左右方向往外拉开，把压缩后的节间（2）展开成C字状或圆弧形；
6）、将C字状或弧圆形的节间（2）进行平板展开，C字状或圆弧形的节间（2）放入高温水蒸气设备（6）的不锈钢平台（4）上，从水蒸气导入口（7）导入120-140℃的高温水蒸气软化20min后通过油压挤压装置（5）慢慢挤压，挤压到C字状或弧圆形的节间（2）变成一张平板为止，挤压时间为5 min，即得到完全展开的竹子平板；
7）、固定：保持上述步骤6）的挤压状态，再施加175-185℃水蒸气进行固定处理，减压干燥后取出，即得完全展开的不变形的竹子平板，如图3。
2.如权利要求1所述的一种整竹平板展开方法，其特征在于：步骤3）中压缩后的节间（2）的外圆周长小于或等于压缩前的的节间（2）的内圆周长。
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