CN108339827A - 物料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理设备技术领域，公开了一种物料处理装置，包括：集料装置(10)，该集料装置包括集料腔室(102)，该集料腔室具有位于顶部的进料口(1022)和位于端部的排料口(1024)；输送装置(20)，该输送装置安装在集料腔室(102)的底部且延伸至排料口(1024)；和分拣装置(30)，该分拣装置在集料腔室(102)的内部且位于输送装置(20)与进料口(1022)之间。本发明的物料处理装置将集料、分拣、输送等工序集成在一套设备中进行，提高了处理效率，降低了成本，同时在集料腔室内部将分拣装置设置在输送装置上方，减小了设备的占地面积，方便分拣人员分拣，可最大限度回收利用资源。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体地，涉及一种物料处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。伴随着国家发展改革委会同住房和城乡建设部组织起草了《垃圾强制分类制度方案》，垃圾分类处理逐渐被人们所重视。
在现有的垃圾分类处理的过程中，集料、分拣、输送和计量往往是分步进行的，花费时间多，处理效率低，设备占地面积较大，增加了垃圾处理的成本，且受场地和设备限制，垃圾分拣不彻底，导致资源无法最大限度回收利用，从而造成浪费。
因此，存在设计一种垃圾处理效率高且设备占地面积较小的物料处理装置的必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种物料处理装置，该装置垃圾处理效率高且设备占地面积较小。
为了实现上述目的，本发明提供一种物料处理装置，包括：集料装置，该集料装置包括集料腔室，该集料腔室具有位于顶部的进料口和位于端部的排料口；输送装置，该输送装置安装在所述集料腔室的底部且延伸至所述排料口；和分拣装置，该分拣装置在所述集料腔室的内部且位于所述输送装置与所述进料口之间。
优选地，所述分拣装置为伸缩型平台，所述伸缩型平台由多个平台组成，且每一所述平台之间通过滚轮连接。
优选地，所述伸缩型平台沿所述输送装置的延伸方向安装在所述集料腔室的内壁上。
优选地，所述物料处理装置包括称重装置，所述集料装置由所述称重装置承载，且所述称重装置与终端相连，所述终端用于记录所述称重装置反馈的物料的数据信息。
优选地，所述输送装置包括：驱动装置，该驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机相连的减速器；和双螺旋推动器，该双螺旋推动器与所述减速器相连且延伸至所述排料口。
优选地，所述集料腔室朝向所述双螺旋推动器的方向渐缩。
优选地，所述集料装置包括：盖板组件，该盖板组件包括能够盖合所述进料口用于对所述集料腔室进行密封的盖板。
优选地，所述盖板组件包括：立柱，该立柱安装在所述集料腔室上；液压支架，该液压支架与所述盖板和所述立柱相连；和液压泵，该液压泵与所述液压支架电连接，以驱动所述液压支架带动所述盖板与所述进料口盖合或分离。
优选地，所述物料处理装置包括感应装置，所述感应装置设置在所述集料腔室的外部，所述感应装置与所述液压泵的开关结构相连，用于控制液压泵驱动所述液压支架带动所述盖板与所述进料口盖合或分离。
优选地，所述物料处理装置包括负压吸排装置，所述负压吸排装置与所述集料腔室连通，用于对所述集料腔室进行吸气操作。
优选地，所述物料处理装置包括清洗管道，该清洗管道安装在所述盖板的下方且所述清洗管道上设置有喷水孔，所述清洗管道与高压供水系统连通，用于对所述集料腔室流进行清洗。
优选地，所述物料处理装置包括挡板，所述集料腔室的侧面设置有开口，所述挡板与所述盖板相连且能盖合所述开口或与所述开口分离以在所述清洗管道对所述集料腔室清洗后进行换气。
通过上述技术方案，将集料、分拣、输送等工序集成在一套设备中进行，大大缩短了垃圾处理的时间，提高了处理效率，降低了垃圾处理的成本，同时在集料腔室的内部将分拣装置设置在输送装置上方，减小了设备的占地面积，方便分拣人员分拣垃圾，可最大限度回收利用资源，避免浪费。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的优选实施方式的物料处理装置处于闭合状态的结构示意图；
图2是本发明的优选实施方式的物料处理装置处于打开状态的结构示意图；
图3是本发明的优选实施方式的物料处理装置的部分结构的侧视图。
附图标记说明
10 集料装置 102 集料腔室
1022 进料口 1024 排料口
104 盖板组件 1042 盖板
1044 立柱 1046 液压支架
1048 液压泵 20 输送装置
202 驱动装置 2022 驱动电机
2024 减速器 204 双螺旋推动器
30 分拣装置 40 称重装置
50 清洗管道 60 挡板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明的物料处理装置包括集料装置10、输送装置20和分拣装置30，其中，该集料装置10包括集料腔室102，该集料腔室102具有位于顶部的进料口1022和位于端部的排料口1024，该输送装置20安装在集料腔室102的底部且延伸至排料口1024，该分拣装置30在集料腔室102的内部且位于输送装置20与进料口1022之间。
本发明的物料处理装置将集料、分拣、输送等工序集成在一套设备中进行，大大缩短了垃圾处理的时间，提高了处理效率，降低了垃圾处理的成本，同时在集料腔室的内部将分拣装置设置在输送装置上方，减小了设备的占地面积，且方便分拣人员彻底分拣垃圾，可最大限度回收利用资源，避免浪费。
可以理解的是，本发明的物料处理装置除了集料、分拣、输送功能之外，也可根据工作需要增加其他功能，例如计量功能，即对物料的重量、时间等信息进行记录。
其中，分拣装置30可为伸缩型平台，伸缩型平台由多个平台组成，且每一平台之间通过滚轮(未在附图中示出)连接，可方便工作人员进行分拣。如图3所示，伸缩型平台有两个，且每个伸缩型平台由三段组成，具体地，当垃圾收运车将收集来的垃圾倒进集料腔室102后，分拣人员对垃圾表面进行初步分拣后，通过人工控制分拣平台进行逐级伸出，使分拣人员站在伸出的分拣平台上对垃圾进行更近一步的分拣，也可利用伸缩型平台的逐级打开功能对垃圾进行分拣，可以理解的是分拣装置30不限于伸缩型平台，也可以为筛网等其他具有分拣功能的装置。
如图3所示，优选地，伸缩型平台沿输送装置20的延伸方向安装在集料腔室102的内壁上，方便垃圾分拣和运输，分拣更加彻底，垃圾资源回收利用率更高。需说明的是，也可仅在集料腔室102一侧的内壁上设置伸缩型平台。
优选地，物料处理装置包括称重装置40，集料装置10由称重装置40承载，所述称重装置40与终端相连，所述终端用于记录所述称重装置40反馈的物料的数据信息。其中，物料的数据信息包括但不限于卸料时间和重量，称重装置40可选择称量传感器，终端可为计算机，以便对物料的相关数据信息进行自动记录和统计。
优选地，输送装置20包括驱动装置202和双螺旋推动器204，该驱动装置202包括驱动电机2022和与驱动电机2022相连的减速器2024，双螺旋推动器204与减速器2024相连且延伸至排料口1024。如图1和图2所示，为了清楚示出双螺旋推动器204，部分结构采用了透视画法，具体地，驱动装置202驱动双螺旋推动器204旋转，可撕扯、挤压和推动袋装垃圾和散开的垃圾，将垃圾从排料口1024排出，且在撕扯、挤压和推动的过程中，双螺旋推动器即可完成袋装垃圾的破袋，即双螺旋推动器204具有破拱功能，可防止物料搭桥，无需人为干预，垃圾分拣更彻底，提高了垃圾的处理效率。另外，除了通过称重装置40反馈卸料的时间和重量等信息外，还可通过控制驱动电机2022的转动速度和操作频率来调整下料量，以便根据工作量需要和工作人员数量及时调整工作速度。
如图3所示，螺旋推动器的数量为两个，也就是双螺旋推动器204，可以理解的是螺旋推动器的数量也可为一个或两个以上，具体地可根据设备大小或工作需要灵活设置。
优选地，集料腔室102朝向双螺旋推动器204的方向渐缩，以使垃圾能够集中到双螺旋推动器204处进行破袋处理和运输操作。
优选地，集料装置10包括盖板组件104，该盖板组件104包括能够盖合进料口1022用于对所述集料腔室102进行密封的盖板1042，可防止集料腔室102内物料的气味外溢。其中，盖板1042可与集料腔室102铰接，通过人工手动操作或自动操作可将盖板打开和闭合。
优选地，盖板组件104包括立柱1044、液压支架1046和液压泵1048，该立柱104安装在集料腔室102上，该液压支架1046与盖板1042和立柱1044相连，该液压泵1048与液压支架1046电连接，以驱动液压支架1046带动盖板1042与进料口1022盖合或分离，采用液压设备控制盖板1042的打开和闭合，使设备自动化，减少人工操作，方便使用。其中，如图2所述，盖板1042可与集料腔室102铰接，使盖板1042打开时定位可靠，设备安全性更好。
液压泵1048的打开和关闭可手动控制，也可自动控制，优选地，为了使设备更加自动化，所述物料处理装置包括感应装置(未在附图中示出)，感应装置设置在集料腔室102的外部，感应装置与液压泵1048的开关结构相连，用于控制液压泵1048驱动液压支架1046带动盖板1042与进料口1022盖合或分离。其中，感应装置可为设置在集料腔室102外部的地面上的重力传感器，当垃圾收运车运动至该重力传感器上时，重力传感器控制所述液压泵1048打开，使液压支架1046带动所述盖板1042与所述进料口1022分离，垃圾收运车即可卸料。
为了保持仓内负压，防止臭气外溢，优选地，物料处理装置还包括负压吸排装置(未在附图中示出)，负压吸排装置与集料腔室102连通以对集料腔室102进行吸气操作。其中，所述负压吸排装置可以为抽风机。
优选地，所述物料处理装置包括清洗管道50，该清洗管道50安装在盖板1042的下方且清洗管道50上设置有喷水孔，清洗管道50与高压供水系统连通，用于对集料腔室102流进行清洗，具体地，可在盖板1042内侧周围环绕管道，管道上等间隔开设喷水孔，将管道与高压供水系统相连，即可向集料腔室102内各个方向喷出高压水流，从而可确保垃圾从集料腔室102出尽后，能够及时清除集料腔室102内的油脂、渣滓等，保持集料腔室102内部整体环境清洁。
优选地，所述物料处理装置包括挡板60，集料腔室102的侧面设置有开口，挡板60与盖板1042相连且能盖合开口或与开口分离以在清洗管道50对集料腔室102清洗后进行换气。
具体地，当垃圾收运车运动至感应装置需要卸料时，感应装置控制液压泵1048驱动液压支架1046控制顶部液压盖板1042打开，垃圾收运车将垃圾卸入集料腔室102中，集料腔室102两侧的伸缩型平台通过人工控制滑轮逐级打开，形成分拣平台，分拣平台逐级伸出，分拣人员站在分拣平台上对垃圾进行逐级分拣，同时通过驱动电机2022与减速器2024控制两个双螺旋推动器204将分拣好的垃圾输送至排料口1024，整个过程称量传感器实时称量，也可控制驱动电机2022的转动速度或操作频率来调整垃圾的下料量，待垃圾全部排出集料腔室102后，液压泵1048驱动液压支架1046控制盖板1042闭合进料口1022，盖板1042下方的高压清洗管道50与高压供水系统连接对整个集料腔室102的内部进行清洗，冲洗结束后，可人工开启集料腔室102前部的挡板60进行换气。
综上所述，本发明的物料处理装置可将集料、分拣、输送和计量等功能集成在一套设备上进行，提高了垃圾的处理效率，减小了设备的占地面积，节约了成本。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (12)
1.一种物料处理装置，其特征在于，包括：
集料装置(10)，该集料装置(10)包括集料腔室(102)，该集料腔室(102)具有位于顶部的进料口(1022)和位于端部的排料口(1024)；
输送装置(20)，该输送装置(20)安装在所述集料腔室(102)的底部且延伸至所述排料口(1024)；和
分拣装置(30)，该分拣装置(30)在所述集料腔室(102)的内部且位于所述输送装置(20)与所述进料口(1022)之间。
2.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述分拣装置(30)为伸缩型平台，所述伸缩型平台由多个平台组成，且每一所述平台之间通过滚轮连接。
3.根据权利要求2所述的物料处理装置，其特征在于，所述伸缩型平台沿所述输送装置(20)的延伸方向安装在所述集料腔室(102)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，包括称重装置(40)，所述集料装置(10)由所述称重装置(40)承载，所述称重装置(40)与终端相连，所述终端用于记录所述称重装置(40)反馈的物料的数据信息。
5.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述输送装置(20)包括：
驱动装置(202)，该驱动装置(202)包括驱动电机(2022)和与所述驱动电机(2022)相连的减速器(2024)；和
双螺旋推动器(204)，该双螺旋推动器(204)与所述减速器(2024)相连且延伸至所述排料口(1024)。
6.根据权利要求5所述的物料处理装置，其特征在于，所述集料腔室(102)朝向所述双螺旋推动器(204)的方向渐缩。
7.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述集料装置(10)包括：盖板组件(104)，该盖板组件(104)包括能够盖合所述进料口(1022)用于对所述集料腔室(102)进行密封的盖板(1042)。
8.根据权利要求7所述的物料处理装置，其特征在于，所述盖板组件(104)包括：
立柱(1044)，该立柱(104)安装在所述集料腔室(102)上；
液压支架(1046)，该液压支架(1046)与所述盖板(1042)和所述立柱(1044)相连；和
液压泵(1048)，该液压泵(1048)与所述液压支架(1046)电连接，以驱动所述液压支架(1046)带动所述盖板(1042)与所述进料口(1022)盖合或分离。
9.根据权利要求8所述的物料处理装置，其特征在于，包括感应装置，所述感应装置设置在所述集料腔室(102)的外部，所述感应装置与所述液压泵(1048)的开关结构相连，用于控制所述液压泵(1048)驱动所述液压支架(1046)带动所述盖板(1042)与所述进料口(1022)盖合或分离。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的物料处理装置，其特征在于，包括负压吸排装置，所述负压吸排装置与所述集料腔室(102)连通，用于对所述集料腔室(102)进行吸气操作。
11.根据权利要求7-9中任一项所述的物料处理装置，其特征在于，包括清洗管道(50)，该清洗管道(50)安装在所述盖板(1042)的下方且所述清洗管道(50)上设置有喷水孔，所述清洗管道(50)与高压供水系统连通，用于对所述集料腔室(102)流进行清洗。
12.根据权利要求11所述的物料处理装置，其特征在于，包括挡板(60)，所述集料腔室(102)的侧面设置有开口，所述挡板(60)与所述盖板(1042)相连且能盖合所述开口或与所述开口分离以在所述清洗管道(50)对所述集料腔室(102)清洗后进行换气。
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