CN108339535A - 一种铅离子印迹吸附剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,属于吸附材料制备工艺领域。本文合成了一种铅离子印迹吸附剂,通过表面化学修饰将对氨基苯甲酸化学修饰到有序介孔材料SBA‑15表面,以4‑乙烯基吡啶为功能单体,偶氮二异丁腈做引发剂,乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,制备了铅离子印迹的SBA‑15吸附剂。该吸附剂性质稳定,选择性高,重现性好。研究了吸附剂对铅的分离富集特性,建立了分离富集测定铅的新方法。该吸附剂可用于环境水样中痕量Pb(II)的富集预处理。
Description
技术领域
本发明属于吸附材料制备工艺领域,具体涉及一种铅离子印迹吸附剂及其制备方法和应用。
背景技术
铅在工业中应用广泛,常用于合金、电池、焊接、建筑等工业。然而含有铅的工业废料废水流入环境中,将导致危害严重的铅污染,不仅不易在代谢过程中排出体外,在生物体内不断富集造成铅中毒,并且其污染的土壤、水源基体复杂、多种金属离子共存,不易分离。由于铅离子在环境样品中含量低,而且环境样品组分复杂、干扰物多等,通常都要经过分离富集后才能进行分析测定。分离富集的目的是提高待测铅离子浓度,降低最小检测浓度,消除共存干扰,提高测定的精确度和灵敏度。其中固相萃取被证明为是一种有效且最受欢迎的方法。与液-液萃取相比,固相萃取具有操作时间短、样品量小、不需萃取溶剂、适于分析挥发性与非挥发性物质、重现性好等优点。而研制选择性高,吸附容量大,可重复使用的固相萃取吸附剂是固相萃取技术的关键,受到研究者的高度重视。
表面分子印迹是指在基体表面进行印迹聚合的技术。它是将要分离的目标分子作为模板分子,先将模板分子与功能单体在有机溶剂中反应形成加合物,然后在此加合物在基质表面反应嫁接。制备得到单体-模板分子复合物,然后通过物理或化学方法去除模板分子,便得到具有目标分子空间结构的分子印迹聚合物。作为分子印迹技术的一个重要分支,离子印迹技术还具有识别印迹离子的功能,将印迹聚合物MIPs 的识别位点最大限度地固定在基质材料的表面,可以提高对印迹分子的结合速率,从而进一步加强印迹材料的吸附分离效率,具有识别性能强、检测速率快、结构稳定等优点,因此成为分子印迹最有潜力的方法。离子印迹技术采用的基质有无机材料(如硅胶、铝等)和聚合物材料等。有序介孔材料SBA-15具有六方状均一介孔结构,且比表面积大,孔径、孔容大,孔壁厚,吸附容量大,表现出较好的表面传质能力和化学/机械稳定性,而且孔壁存在大量可修饰的Si-OH基团,可以被多种硅烷基化试剂修饰。
本发明是以有序介孔材料(SBA-15)为基底,通过氨基和醛基反应将对氨基苯甲酸化学修饰到有序介孔材料SBA-15表面,4-乙烯基吡啶为功能单体,偶氮二异丁腈做引发剂,乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,制备了铅离子印迹的SBA-15吸附剂。该吸附剂性质稳定,选择性高,重现性好。研究了吸附剂对铅的分离富集特性,建立了分离富集测定铅的新方法。Pb(II)印迹的SBA-15吸附剂比非印迹SBA-15吸附剂在吸附性能上有明显的优越性,主要体现在吸附容量和选择性上。Pb(II)印迹吸附剂对铅离子的静态吸附容量为36.96mg/g,非印迹吸附剂则为15.7 mg/g。用该吸附剂固相萃取结合ICP-AES测定Pb(II)应用于环境水样中痕量Pb(II)的测定,结果满意。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅离子印迹吸附剂的制备方法。
本发明所提供的铅离子印迹吸附剂,采用分子印迹技术,键合牢固、吸附容量大、性质稳定,重现性好。该吸附剂可用于环境水样中痕量Pb(II)的富集预处理。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,按以下步骤进行:
(1)取5.0 g SBA-15置于圆底烧瓶中,加入浓度为3 mol/L盐酸,回流12 h,冷却后抽滤,用二次去离子水反复洗涤至中性,70oC真空干燥8 h后取出;
(2)取5.0 g步骤(1)中处理过的SBA-15置于甲苯溶液中,加入5 mL 3-氨基丙基三乙氧基硅烷,并将该混合溶液置于112oC油浴中,回流8 h,反应后将产物过滤,依次用甲苯、无水乙醇、乙醚洗涤,80oC真空干燥6 h后取出,制得的氨基修饰的介孔材料SBA-15-NH2;
(3)将4.0 g对氨基苯甲酸溶于无水乙醇中,油浴预热至40~60oC,氮气保护下,加入步骤氨基修饰的SBA-15-NH2介孔材料,回流8 h,反应后将产物依次用无水乙醇,乙醚各洗涤3次,80oC真空干燥,得到对氨基苯甲酸修饰的SBA-15,即SBA-15-PABA;
(4)将3.5 mL 4-乙烯基吡啶溶于50 mL无水甲醇中,室温搅拌下加入2 mmol Pb(CH3COO)2·3H2O,待完全溶解后加入4.0 g SBA-15-PABA,然后加入6 mL EDMA和100 mgAIBN,氮气保护下60oC搅拌反应24 h;冷却后抽滤,以甲醇/水(V/V=1/1)洗涤除去未反应物;然后用6 mol/L盐酸溶液对印迹聚合物进行处理以洗去铅离子,再用二次蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱中70oC干燥12 h,得到铅离子印迹聚合物。
非印迹聚合物除不加入Pb(CH3COO)2·3H2O外,用相同的方法制成。
所述的固相萃取剂用于环境水样中痕量Pb(II)的富集预处理。
本发明的显著优点在于:
(1)本发明合成的铅离子印迹吸附剂,是以有序介孔材料(SBA-15)为基底,将对氨基苯甲酸引入介孔材料表面,4-乙烯基吡啶为功能单体,偶氮二异丁腈做引发剂,乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,性质稳定,制备方法简单;
(2)本发明合成的铅离子印迹吸附剂,采用表面分子印迹技术,选择性高,比非印迹SBA-15吸附剂在吸附性能上有明显的优越性;
(3)本发明合成的铅离子印迹吸附剂,具有重现性好,再生性好的优点。
附图说明
图1 是pH对铅离子印迹吸附剂吸附性能的影响。
图2 是洗脱液对铅离子印迹吸附剂吸附性能的影响。
图3 是铅离子印迹吸附剂的饱和吸附容量。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:铅离子印迹吸附剂的制备
(1)取5.0 g SBA-15置于圆底烧瓶中,加入浓度为3 mol/L盐酸,回流12 h,冷却后抽滤,用二次去离子水反复洗涤至中性,70oC真空干燥8 h后取出;
(2)取5.0 g步骤(1)中处理过的SBA-15置于甲苯溶液中,加入5 mL 3-氨基丙基三乙氧基硅烷,并将该混合溶液置于112oC油浴中,回流8 h,反应后将产物过滤,依次用甲苯、无水乙醇、乙醚洗涤,80oC真空干燥6 h后取出,制得的氨基修饰的介孔材料SBA-15-NH2;
(3)将4.0 g对氨基苯甲酸溶于无水乙醇,在氮气气氛保护下油浴预热至40~60oC,加至氨基修饰的SBA-15-NH2介孔材料,回流8 h,反应后将产物依次用无水乙醇,乙醚各洗涤3次,80oC真空干燥,得到对氨基苯甲酸修饰的SBA-15,即SBA-15-PABA;
(4)将3.5 mL 4-乙烯基吡啶溶于50 mL无水甲醇中,室温搅拌下加入2 mmol Pb(CH3COO)2·3H2O,待完全溶解后加入4.0 g SBA-15-PABA,然后加入6 mL EDMA和100 mgAIBN,氮气保护下60oC搅拌反应24 h;冷却后抽滤,以甲醇/水(V/V=1/1)洗涤除去未反应物;用6 mol/L盐酸溶液对印迹聚合物进行处理以洗去铅离子,再用二次蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱中70oC干燥12 h,得到铅离子印迹聚合物。
非印迹聚合物除不加入Pb(CH3COO)2·3H2O外,用相同的方法制成。
实施例2:pH对铅离子印迹吸附剂吸附性能的影响
通过对不同pH值溶液的静态试验,采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)测定金属离子的含量;图1为pH对选择性固相萃取剂吸附Pb(II)性能的影响;在10 mL具塞比色管中加入1.0 mg/L的Pb(II)溶液,用0.1 mol/L HNO3或 0.1 mol/L NH3·H2O调节到所需酸度,定容至10 mL,加入50 mg吸附剂,25oC下,振荡30 min,静置后离心分离,吸取上层清液用ICP-AES测定其中金属离子浓度;结果显示,最佳酸度为pH 4-7,吸附剂吸附性能最好。
实施例3:洗脱液对铅离子印迹吸附剂吸附性能的影响
称取300 mg吸附剂装入自制的SPE柱(45 mm×9 mm i.d.)中,柱子两端用细玻璃纤维填塞。为使柱子达到最佳状态,使用前用稀HNO3及去离子水冲洗柱子并用缓冲溶液将柱子调至适当的pH值;将每份溶液的pH值调至4,在蠕动泵作用下,以6.0 mL/min的流速通过SPE柱;采用不同浓度和不同体积的HCl做洗脱剂洗脱Pb(II);结果表明 5 mL 1.0 mol/L盐酸作为洗脱液时,Pb(II)的洗脱回收率大于95%;洗脱流速考查范围在1.0-5.0 mL/ min,结果表明流速在1.5 mL/min以下能够定量洗脱,故选择5 mL 1 mol/L HCl以1.0 mL/min流速作为实验的洗脱条件。
实施例4:铅离子印迹吸附剂的饱和吸附容量
在10 mL具塞比色管中加入一定量的Pb(II)溶液,用0.1 mol/L HNO3或 0.1 mol/LNH3·H2O调节到最佳酸度,定容至10 mL,加入50 mg铅离子印迹吸附剂,25oC下,振荡30min,静置后离心分离,吸取上层清液用ICP-AES测定其中金属离子浓度,计算所得吸附量如图2所示,可知铅离子印迹吸附剂对铅离子的静态吸附容量为36.6 mg/g;用同样的方法,非印迹吸附剂对铅离子的静态吸附容量为15.7 mg/g;该结果表明,铅印迹吸附剂对铅离子有很高的吸附容量;其中吸附量按下列方程计算:
Q= (C0-Ce)V / W
其中Q表示吸附容量,单位为mg/g;C 0和C e分别表示溶液中Pb(II)的初始浓度和平衡浓度,单位为mg/L;W表示吸附剂的质量,单位为mg;V表示金属离子溶液的体积,单位为mL。
实施例5:最大试样体积和富集因子的测定
实验分别将含有10 µg Pb(II)的200、400、600、800、1000、1200和1400 mL的溶液在最佳酸度和洗脱条件下通过吸附柱萃取富集,然后通过Pb(II)回收率的测定来研究其最大富集倍数;结果如图3所示,当试样体积>1000 mL 时Pb(II)离子的富集回收率低于90%,所以选取1000 mL作为富集Pb(II)离子的最大试样体积;由于 5 mL 的洗脱液能定量洗脱Pb(II)离子,因此,该实验的最大富集因子为200。
实施例6:铅离子印迹吸附剂的再生性
称量 50 mg铅离子印迹吸附剂,装入自制的SPE柱(45 mm×9.0 mm i.d.)中,柱子两端用细玻璃纤维填塞;为使柱子达到最佳状态,使用前用稀 HNO3及去离子水冲洗柱子并用0.1 mol/L HNO3或 0.1 mol/L NH3·H2O 溶液将柱子调至最佳pH 值;将10 mL 1.0 mg/LPb(II)溶液在最佳萃取条件下过SPE柱;之后在优化了的最佳洗脱条件下洗脱Pb(II),柱洗脱液在适当的条件下用 ICP-AES测定Pb(II)离子的含量;之后用稀 HNO3及去离子水冲洗柱子直至过柱液呈中性,再重复上述的操作;结果显示15次重复吸附洗脱程序后吸附回收率仍不低于95%。说明吸附剂在实验确定的条件下具有很好的稳定性和再生性。
实施例7:环境水样中Pb(II)的测定
自来水和湖水均取自济南大学校内,水样经滤膜过滤后各取100 mL,用0.1 mol/LHNO3或 0.1 mol/L NH3·H2O 溶液调至最佳pH 值,在最佳萃取条件下过SPE柱;之后在优化了的最佳洗脱条件下洗脱Pb(II),用ICP-AES测定柱洗脱液中Pb(II)离子的含量,同时,实验还采用标准加入法对水样进行了测试,实验方法与未加标实验相同,加标量分别为1.0 µg、2.0 µg;实际水样中测得Pb(II)离子加标回收率在97.0-99.5%之间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)取5.0 g SBA-15置于圆底烧瓶中,加入浓度为3 mol/L盐酸,回流12 h,冷却后抽滤,用二次去离子水反复洗涤至中性,70oC真空干燥8 h后取出;
(2)取5.0 g步骤(1)中处理过的SBA-15置于甲苯溶液中,加入5 mL 3-氨基丙基三乙氧基硅烷,并将该混合溶液置于112oC油浴中,回流8 h,反应后将产物过滤,依次用甲苯、无水乙醇、乙醚洗涤,80oC真空干燥6 h后取出,制得的氨基修饰的介孔材料SBA-15-NH2;
(3)将4.0 g对氨基苯甲酸溶于无水乙醇中,油浴预热至40~60oC,氮气保护下,加入氨基修饰的SBA-15-NH2介孔材料,回流8 h,反应后将产物依次用无水乙醇,乙醚各洗涤3次,80oC真空干燥,得到对氨基苯甲酸修饰的SBA-15,即SBA-15-PABA;
(4)将3.5 mL 4-乙烯基吡啶溶于50 mL无水甲醇中,室温搅拌下加入2 mmol Pb(CH3COO)2·3H2O,待完全溶解后加入4.0 g步骤(3)中的SBA-15-PABA,然后加入6 mL EDMA和100 mg AIBN,氮气保护下60oC搅拌反应24 h;冷却后抽滤,以甲醇/水(V/V=1/1)洗涤除去未反应物;然后用6 mol/L盐酸溶液对印迹聚合物进行处理以洗去铅离子,再用二次蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱中70oC干燥12 h,得到铅离子印迹聚合物;非印迹聚合物除不加入Pb(CH3COO)2·3H2O外,用相同的方法制成。
2.根据权利要求1所述的一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的SBA-15的质量分数为8.3%-18.5%。
3.根据权利要求1所述的一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的SBA-15、3-氨基丙基三乙氧基硅烷和甲苯溶液的比例为1 g: 1 mL: 35 mL。
4.根据权利要求1所述的一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述加入的SBA-15-NH2的量为0.8-3.0 g;加入无水乙醇的量为50-150 mL。
5.根据权利要求1所述的一种铅离子印迹吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述加入的对氨基苯甲酸的量为0.8-4.5 g;加入无水甲醇的量为50-70 mL;铅离子的浓度为2-10 mmol/L,4-VP的浓度为20-40 mmol/L,EGDMA的浓度为20-70 mmol/L,AIBN 的浓度为0.6-2.0 mmol/L。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180731 |