CN108339427A - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种搅拌装置，包括：驱动电机；转轴，其一端与驱动电机连接；第一旋转块，用于固定转轴的另一端，第一旋转块沿其外周面设置有至少一个第一凹槽；固定轴，其安装于第一凹槽内且固定轴的轴线与第一旋转块的轴线平行；旋转体，可活动地套设在固定轴上且可沿着固定轴的轴线旋转；第二旋转块，内形成一中空腔体，第一旋转块的至少一部分设于中空腔体内且带动第二旋转块旋转，第二旋转块的至少一部分内壁面与旋转体接触；多个桨叶，第二旋转块的外周设有多个沿周向分布的桨叶；耙齿，设在桨叶上。根据本发明实施例的搅拌装置，利用第一旋转块和第二旋转块相结合的结构，能够降低能耗，降低生产成本。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置。

背景技术

传统的搅拌装置通常采用驱动电机、搅拌棒和搅拌叶片，通过驱动电机驱动搅拌棒旋转，通过搅拌叶片对物料进行搅拌，存在对物料搅拌不均匀的现象，影响了加工生产，最终影响了产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种搅拌装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的搅拌装置，包括：驱动电机；转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机连接；第一旋转块，所述第一旋转块用于固定所述转轴的另一端，所述第一旋转块沿其外周面设置有至少一个第一凹槽；固定轴，所述固定轴安装于所述第一凹槽内且所述固定轴的轴线与所述第一旋转块的轴线平行；旋转体，所述旋转体可活动地套设在所述固定轴上且可沿着所述固定轴的轴线旋转；第二旋转块，所述第二旋转块内形成一中空腔体，所述第一旋转块的至少一部分设于所述中空腔体内且带动所述第二旋转块旋转，所述第二旋转块的至少一部分内壁面与所述旋转体接触；多个桨叶，所述第二旋转块的外周设有多个沿周向分布的所述桨叶；耙齿，所述耙齿设在所述桨叶上。

进一步地，所述搅拌装置还包括：多个压板，多个所述压板的一端与所述第二旋转块连接且沿所述第二旋转块的周向均匀分布，所述桨叶设于所述压板下端面。

进一步地，所述桨叶倾斜设置。

进一步地，所述第一旋转块沿其外周面设置有至少一个与所述第一凹槽间隔开设置的第二凹槽，所述第二旋转块的内周面开设有与所述第二凹槽相对设置的环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少一个限位部；所述搅拌装置还包括：伸缩件，所述伸缩件在拉伸状态和自由状态之间可活动地设于所述第二凹槽内，所述伸缩件的一端与所述第一旋转块连接，所述伸缩件的另一端朝向所述环形凹槽方向延伸，所述伸缩件位于拉伸状态时，所述伸缩件的另一端伸入所述环形凹槽内，所述伸缩件位于自由状态时，所述伸缩件的另一端远离所述环形凹槽。

进一步地，所述搅拌装置还包括：驱动装置，所述驱动装置与所述伸缩件连接以用于驱动所述伸缩件在所述拉伸状态和所述自由状态之间活动。

进一步地，所述伸缩件包括：弹簧，所述弹簧设于所述伸缩件的一端与所述第一旋转块之间。

进一步地，所述第二旋转块包括：固定件，所述固定件设于所述中空腔体的开口处且位于所述第一旋转块上方。

进一步地，所述固定件与所述第二旋转块一体成型。

进一步地，所述伸缩件的数量为2个，所述旋转体的数量为2个，两个所述伸缩件的连线与两个所述旋转体的连线之间的夹角范围为30-90°。

本发明上述技术方案的有益效果如下：

根据本发明实施例的搅拌装置，通过采用第一旋转块与第二旋转块结合的装置，在第一旋转块转动时带动第二旋转块旋转，当第一旋转块停止旋转时，第二旋转块在惯性的作用下继续旋转，能够有效的降低生产能耗，降低生产成本，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本发明实施例的搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明的一个实施例的搅拌装置的第一旋转块和第二旋转块的组装结构示意图；

图3为本发明的又一个实施例的搅拌装置的第一旋转块和第二旋转块的组装结构示意图；

图4为本发明的又一个实施例的搅拌装置的第一旋转块和第二旋转块的组装结构示意图；

图5为本发明的又一个实施例的搅拌装置的第一旋转块和第二旋转块的组装结构示意图；

图6为本发明的又一个实施例的搅拌装置的伸缩件位于自由状态时的示意图；

图7为本发明的又一个实施例的搅拌装置的伸缩件位于自由状态时的示意图。

附图标记：

搅拌装置100；

驱动电机10；转轴20；

第一旋转块30；第一凹槽31；第二凹槽32；

固定轴40；旋转体50；

第二旋转块60；中空腔体61；环形凹槽62；限位部63；固定件64；波浪形凸起65；

桨叶70；压板71；耙齿72；

伸缩件80；弹簧81。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的搅拌装置100。

如图1至图7所示，根据本发明实施例的搅拌装置100包括驱动电机10、转轴20、第一旋转块30、固定轴40、旋转体50、第二旋转块60、桨叶70和耙齿72。

具体地，转轴20的一端与驱动电机10连接，第一旋转块30用于固定转轴20的另一端，第一旋转块30沿其外周面设置有至少一个第一凹槽31，固定轴40安装于第一凹槽31内且固定轴40的轴线与第一旋转块30的轴线平行，旋转体50可活动地套设在固定轴40上且可沿着固定轴40的轴线旋转，第二旋转块60内形成一中空腔体61，第一旋转块30的至少一部分设于中空腔体61内且带动第二旋转块60旋转，第二旋转块60的至少一部分内壁面与旋转体50接触，第二旋转块60的外周设有多个沿周向分布的桨叶70，耙齿72设在桨叶70上。

换言之，转轴20的一端与驱动电机10连接，转轴20在驱动电机10的带动下旋转，转轴20的另一端固定有第一旋转块30，其中第一旋转块30和转轴20之间可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。转轴20可以在驱动电机10的作用下带动第一旋转块30旋转。第一旋转块30沿其外周面设置有至少一个第一凹槽31，固定轴40安装于第一凹槽31内且固定轴40的轴线与第一旋转块30的轴线平行，旋转体50可活动地套设在固定轴40上且可沿着固定轴40的轴线旋转活动。第二旋转块60内形成一中空腔体61，第一旋转块30的至少一部分设于中空腔体61内且带动第二旋转块60旋转，第二旋转块60的至少一部分内壁面与旋转体50接触，也就是说，当转轴20在驱动电机10的作用下可以带动第一旋转块30旋转，进而带动第二旋转块60旋转，当转轴20停止转动时，第一旋转块30停止转动，第二旋转块60和旋转体50相互配合在惯性作用下继续旋转。第二旋转块60的外周设有多个沿周向分布的桨叶70，桨叶70能够切割污水，切割杂质，耙齿72设在桨叶70上。

由此，根据本发明实施例的搅拌装置100，通过采用第一旋转块30与第二旋转块60结合的装置，由驱动电机10通过转轴20带动第一旋转块30旋转，进而带动第二旋转块60旋转，当转轴20停止转动时，第一旋转块30停止转动，第二旋转块60在惯性作用下继续旋转，降低能耗，提高搅拌效率，并通过第二旋转块60上的桨叶70以及耙齿72切割污水，切割杂质，提高清洁能力。

根据本发明的一个实施例，搅拌装置100还包括多个压板71。

具体地，多个压板71的一端与第二旋转块60连接且沿第二旋转块60的周向均匀分布，桨叶70设于压板71下端面，压板71可与桨叶70可拆卸连接，能够快速安装和拆卸桨叶70，便于更换不同类型的桨叶70。

可选地，桨叶70倾斜设置，能够减小运转阻力，从而降低能耗。

如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，第一旋转块30沿其外周面设置有至少一个与第一凹槽31间隔开设置的第二凹槽32，第二旋转块60的内周面开设有与第二凹槽32相对设置的环形凹槽62，环形凹槽62内设有至少一个限位部63。

如图5至图7所示，搅拌装置100还包括：伸缩件80，伸缩件80在拉伸状态和自由状态之间可活动地设于第二凹槽32内，伸缩件80的一端与第一旋转块30连接，伸缩件80的另一端朝向环形凹槽62方向延伸，伸缩件80位于拉伸状态时，伸缩件80的另一端伸入环形凹槽62内，伸缩件80位于自由状态时，伸缩件80的另一端远离环形凹槽62。

具体地，当由驱动电机10通过转轴20带动第一旋转块30旋转时，伸缩件80处于拉伸状态，伸缩件80的另一端伸入环形凹槽62内，同时环形凹槽62内的限位部63和伸缩件80相互配合，能够带动第二旋转块60旋转。当转轴20停止转动时，第一旋转块30停止转动，伸缩件80处于自由状态时，伸缩件80的另一端朝着远离环形凹槽62方向运动并脱离环形凹槽62，第二旋转块60在惯性作用下继续旋转，降低能耗。

在本发明的一些具体实施方式中，搅拌装置100还包括驱动装置(图中未示出)。

具体地，驱动装置与伸缩件80连接以用于驱动伸缩件80在拉伸状态和自由状态之间活动，便于控制第二旋转块60的活动状态。

如图6和图7所示，根据本发明的一个实施例，伸缩件80包括弹簧81。

具体地，弹簧81可设于伸缩件80的一端与第一旋转块30之间，也就是说，当驱动电机10通过转轴20带动第一旋转块30旋转时，在离心力的作用下，伸缩件80处于拉伸状态，当转轴20停止转动时，第一旋转块30停止转动，在弹簧回复力的作用下，伸缩件80处于自由状态。

在本发明的一些具体实施方式中，第二旋转块60包括固定件64。

具体地，固定件64设于中空腔体61的开口处且位于第一旋转块30上方。

可选地，固定件64与第二旋转块60一体成型便于生产加工，降低生产成本，如图4所示，其中固定件64朝向第一旋转块30的下端端面可设有波浪形凸起65，减小接触面积，进而降低摩擦损耗。

根据本发明的一个实施例，伸缩件80的数量可为2个，旋转体50的数量可为2个，两个伸缩件80的连线与两个旋转体50的连线之间的夹角范围为30-90°。

优选地，两个伸缩件80的连线与两个旋转体50的连线之间的夹角角度范围为90°。

需要说明的是，伸缩件80的数量可为多个，旋转体50的数量也可为多个。

总而言之，根据本发明实施例中的搅拌装置100，能够有效的降低生产能耗，降低生产成本，提高搅拌效率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

驱动电机；

转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机连接；

第一旋转块，所述第一旋转块用于固定所述转轴的另一端，所述第一旋转块沿其外周面设置有至少一个第一凹槽；

固定轴，所述固定轴安装于所述第一凹槽内且所述固定轴的轴线与所述第一旋转块的轴线平行；

旋转体，所述旋转体可活动地套设在所述固定轴上且可沿着所述固定轴的轴线旋转；

第二旋转块，所述第二旋转块内形成一中空腔体，所述第一旋转块的至少一部分设于所述中空腔体内且带动所述第二旋转块旋转，所述第二旋转块的至少一部分内壁面与所述旋转体接触；

多个桨叶，所述第二旋转块的外周设有多个沿周向分布的所述桨叶；

耙齿，所述耙齿设在所述桨叶上。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括：

多个压板，多个所述压板的一端与所述第二旋转块连接且沿所述第二旋转块的周向均匀分布，所述桨叶设于所述压板下端面。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述桨叶倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一旋转块沿其外周面设置有至少一个与所述第一凹槽间隔开设置的第二凹槽，所述第二旋转块的内周面开设有与所述第二凹槽相对设置的环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少一个限位部；

还包括：伸缩件，所述伸缩件在拉伸状态和自由状态之间可活动地设于所述第二凹槽内，所述伸缩件的一端与所述第一旋转块连接，所述伸缩件的另一端朝向所述环形凹槽方向延伸，所述伸缩件位于拉伸状态时，所述伸缩件的另一端伸入所述环形凹槽内，所述伸缩件位于自由状态时，所述伸缩件的另一端远离所述环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，还包括：

驱动装置，所述驱动装置与所述伸缩件连接以用于驱动所述伸缩件在所述拉伸状态和所述自由状态之间活动。

6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述伸缩件包括：

弹簧，所述弹簧设于所述伸缩件的一端与所述第一旋转块之间。

7.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二旋转块包括：

固定件，所述固定件设于所述中空腔体的开口处且位于所述第一旋转块上方。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述固定件与所述第二旋转块一体成型。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述伸缩件的数量为2个，所述旋转体的数量为2个，两个所述伸缩件的连线与两个所述旋转体的连线之间的夹角范围为30-90°。