CN108338875B - 一种可调整多功能手部垫体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调整多功能手部垫体，包括垫体组件、角度调节组件和人体感知组件，所述垫体组件包括底座、上肢支撑座和保温上盖体，所述底座为长方体，且所述底座的上方边缘处设有导向杆，所述上肢支撑座位于所述底座的上方，且所述上肢支撑座的内侧靠近所述导向杆处设有导向套筒；来调节高度，更加人性化，并可通过松紧角度调节钮上的调整螺母，来使角度调节钮在滑槽上滑动，改变角度调节垫与上肢支撑座之间的夹角，从而适用不同人群使用，令病人可以随时调整到舒适的角度使用，同时通过角度调节垫内部安装的人体红外感应器，可以感应到人体手臂放置时的时间，方便医护人员确定病人的手臂放置时间。

Description

一种可调整多功能手部垫体

技术领域

本发明属于医疗辅助配件技术领域，具体涉及一种可调整多功能手部垫体。

背景技术

血栓病是人类和动物在存活期间，循环血液中的有形成血管内形成异常的血凝块造成的疾病，血栓形成的原因，即血管受损、血液改变和血流淤滞，血栓病是由许多不同疾病，不同原因引起的一组并发症，由于各种基础疾病的差异、血栓栓塞部位的不同，血栓病的临床表现也各不相同。

原有手血栓病人的手臂需要抬高距心脏位置二十厘米左右，现有血栓病患上肢在进行抬高治疗时，通常是医护人员采用枕头将患者上肢垫高，但是患者无意识情况下，如熟睡状态，翻身或者其他动作，导致上肢会从垫体上滑脱，影响病人的治疗效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调整多功能手部垫体，以解决上述背景技术中提出原有手血栓病人的手臂需要抬高距心脏位置二十厘米左右，现有血栓病患上肢在进行抬高治疗时，通常是医护人员采用枕头将患者上肢垫高，但是患者无意识情况下，如熟睡状态，翻身或者其他动作，导致上肢会从垫体上滑脱，影响病人的治疗效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调整多功能手部垫体，包括垫体组件、角度调节组件和人体感知组件，所述垫体组件包括底座、上肢支撑座和保温上盖体，所述底座为长方体，且所述底座的上方边缘处设有导向杆，所述上肢支撑座位于所述底座的上方，且所述上肢支撑座的内侧靠近所述导向杆处设有导向套筒，所述导向杆插接于所述导向套筒内，且与所述导向套筒滑动连接，所述上肢支撑座的外侧壁上并设有固定螺栓，所述导向杆与所述导向套筒之间通过所述固定螺栓固定连接，所述保温上盖体位于所述上肢支撑座的上方，且所述保温上盖体的两侧壁上固定安装有魔术贴，所述上肢支撑座的外侧壁上靠近所述魔术贴处设有魔术贴座，所述魔术贴与所述魔术贴座粘接固定，所述角度调节组件包括角度调节垫、手臂放置槽、记忆棉和角度调节钮，所述上肢支撑座开设有容腔，所述角度调节垫安装于所述容腔内，且所述角度调节垫的外表壁上设有垫体外壳，所述垫体外壳贴合于所述上肢支撑座的内侧壁，所述手臂放置槽位于所述垫体外壳的上表面，且所述手臂放置槽与所述垫体外壳固定连接，所述手臂放置槽与所述垫体外壳之间填充有所述记忆棉，所述角度调节钮位于所述垫体外壳的下方，且所述角度调节钮与所述垫体外壳固定连接，所述人体感知组件包括数码管显示屏、人体红外感应器和蓄电池，所述数码管显示屏位于所述上肢支撑座的侧表壁上，且所述数码管显示屏与所述上肢支撑座固定连接，所述人体红外感应器安装于所述角度调节垫的内部，且所述人体红外感应器与所述角度调节垫固定连接，所述蓄电池固定于所述垫体外壳的下表面，所述数码管显示屏和所述人体红外感应器均与所述蓄电池电性连接。

优选的，所述垫体外壳下表面远离所述角度调节钮的一端与所述上肢支撑座铰接，所述上肢支撑座的外侧壁上靠近所述角度调节钮的一端开设有滑槽，所述角度调节钮贯穿所述滑槽，并与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述角度调节钮的一端与所述垫体外壳固定连接，另一端设有调整螺母，所述角度调节钮与所述上肢支撑座之间通过所述调整螺母固定连接。

优选的，所述滑槽上设有三个圆形凹槽，所述圆形凹槽的厚度等于所述滑槽厚度的二分之一，所述圆形凹槽的直径等于所述调整螺母的直径，所述调整螺母固定于所述圆形凹槽内。

优选的，所述三个所述圆形凹槽呈弧形分布在所述滑槽上，且三个所述圆形凹槽由下至上对应所述垫体外壳与所述上肢支撑座之间的夹角分别为十五度、三十度和四十五度。

优选的，所述手臂放置槽为手臂形状的弧形凹槽，且所述手臂放置槽的内侧壁上设有无纺布垫，所述无纺布垫与所述角度调节垫可拆卸连接，所述无纺布垫上开设有若干通孔，每两个所述通孔之间间隔十毫米。

优选的，所述导向杆数量为若干，每两个所述导向杆之间间隔十二厘米。

优选地，导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。

优选地，上述技术方案中，对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。

优选地，上述技术方案中，以重量份计，ABS粒料占100-120份，有机蒙脱土占10-20份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以通过调节固定螺栓，来改变导向杆与导向套筒的松紧程度，使上肢支撑座在底座上通过导向杆上下滑动，来调节高度，更加人性化，并可通过松紧角度调节钮上的调整螺母，来使角度调节钮在滑槽上滑动，改变角度调节垫与上肢支撑座之间的夹角，从而适用不同人群使用，令病人可以随时调整到舒适的角度使用，同时通过角度调节垫内部安装的人体红外感应器，可以感应到人体手臂放置时的时间，方便医护人员确定病人的手臂放置时间。一般为了减轻重量，底座的基体材料一般是聚合物材料，如果导向杆使用金属材料，那么导向杆的总重量可能将占到整体结构重量的30％-50％。由于本发明的多功能手部垫体是在医院中使用，所以本发明的多功能手部垫体需要时常在各个病房之间移动，如果多功能手部垫体太重，则不利于医护人员移动。为了能够将低多功能手部垫体重量，本发明开发了一种新型复合材料，本发明的复合材料基体采用高强度改性ABS塑料，这种塑料强度高、韧性好、耐冲击，本发明的复合材料表皮采用碳纤维复合材料，这种材料硬度高、断裂极限大，能够很好的保护基体材料

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的左侧视结构示意图；

图中：10、垫体组件；11、底座；111、导向杆；12、上肢支撑座；121、魔术贴座；122、滑槽；123、固定螺栓；124、导向套筒；13、保温上盖体；131、魔术贴；20、角度调节组件；21、角度调节垫；211、垫体外壳；22、手臂放置槽；23、记忆棉；24、角度调节钮；30、人体感知组件；31、数码管显示屏；32、人体红外感应器；33、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可调整多功能手部垫体，包括垫体组件10、角度调节组件20和人体感知组件30，垫体组件10包括底座11、上肢支撑座12和保温上盖体13，底座11为长方体，且底座11的上方边缘处设有导向杆111，上肢支撑座12位于底座11的上方，且上肢支撑座12的内侧靠近导向杆111处设有导向套筒124，导向杆111插接于导向套筒124内，且与导向套筒124滑动连接，上肢支撑座12的外侧壁上并设有固定螺栓123，导向杆111与导向套筒124之间通过固定螺栓123固定连接，保温上盖体13位于上肢支撑座12的上方，且保温上盖体13的两侧壁上固定安装有魔术贴131，上肢支撑座12的外侧壁上靠近魔术贴131处设有魔术贴座121，魔术贴131与魔术贴座121粘接固定，角度调节组件20包括角度调节垫21、手臂放置槽22、记忆棉23和角度调节钮24，上肢支撑座12开设有容腔，角度调节垫21安装于容腔内，且角度调节垫21的外表壁上设有垫体外壳211，垫体外壳211贴合于上肢支撑座12的内侧壁，手臂放置槽22位于垫体外壳211的上表面，且手臂放置槽22与垫体外壳211固定连接，手臂放置槽22与垫体外壳211之间填充有记忆棉23，角度调节钮24位于垫体外壳211的下方，且角度调节钮24与垫体外壳211固定连接，人体感知组件30包括数码管显示屏31、人体红外感应器32和蓄电池33，数码管显示屏31位于上肢支撑座12的侧表壁上，且数码管显示屏31与上肢支撑座12固定连接，人体红外感应器32安装于角度调节垫21的内部，且人体红外感应器32与角度调节垫21固定连接，蓄电池33固定于垫体外壳211的下表面，数码管显示屏31和人体红外感应器32均与蓄电池33电性连接。

本实施例中，底座11的上方边缘处设有导向杆111，上肢支撑座12位于底座11的上方，且上肢支撑座12的内侧靠近导向杆111处设有导向套筒124，导向杆111插接于导向套筒124内，且与导向套筒124滑动连接，上肢支撑座12的外侧壁上并设有固定螺栓123，导向杆111与导向套筒124之间通过固定螺栓123固定连接，在使用时，可以通过调节固定螺栓123，来改变导向杆111与导向套筒124的松紧程度，使上肢支撑座12在底座11上通过导向杆111上下滑动，来调节高度，更加人性化，方便不同要求的病人使用。

本实施例中，角度调节垫21的外表壁上设有垫体外壳211，垫体外壳211贴合于上肢支撑座12的内侧壁，角度调节钮24位于垫体外壳211的下方，且角度调节钮24与垫体外壳211固定连接，角度调节钮24的一端与垫体外壳211固定连接，另一端设有调整螺母，角度调节钮24与上肢支撑座12之间通过调整螺母固定连接，可通过松紧角度调节钮24上的调整螺母，来使角度调节钮24在滑槽122上滑动，改变角度调节垫21与上肢支撑座12之间的夹角，从而适用不同人群使用，令病人可以随时调整到舒适的角度使用。

本实施例中，人体感知组件30包括数码管显示屏31、人体红外感应器32和蓄电池33，通过角度调节垫21内部安装的人体红外感应器32，可以感应到人体手臂放置时的时间，然后使上肢支撑座12外侧壁上安装的数码管显示屏31计时显示时间，方便医护人员确定病人的手臂放置时间，其中人体红外感应器32的型号为RE200B。

进一步的，垫体外壳211下表面远离角度调节钮24的一端与上肢支撑座12铰接，上肢支撑座12的外侧壁上靠近角度调节钮24的一端开设有滑槽122，角度调节钮24贯穿滑槽122，并与滑槽122滑动连接。

本实施例中，垫体外壳211下表面远离角度调节钮24的一端与上肢支撑座12铰接，上肢支撑座12的外侧壁上靠近角度调节钮24的一端开设有滑槽122，角度调节钮24贯穿滑槽122，并与滑槽122滑动连接，可以通过角度调节钮24来使垫体外壳211与上肢支撑座12转动，来调节角度，从而适用不同人群使用，令病人可以随时调整到舒适的角度使用。

进一步的，角度调节钮24的一端与垫体外壳211固定连接，另一端设有调整螺母，角度调节钮24与上肢支撑座12之间通过调整螺母固定连接。

本实施例中，角度调节钮24的一端与垫体外壳211固定连接，另一端设有调整螺母，角度调节钮24与上肢支撑座12之间通过调整螺母固定连接，可使角度调节钮24与上肢支撑座12之间进行固定，达到限位效果。

进一步的，滑槽122上设有三个圆形凹槽，圆形凹槽的厚度等于滑槽122厚度的二分之一，圆形凹槽的直径等于调整螺母的直径，调整螺母固定于圆形凹槽内。

本实施例中，滑槽122上设有三个圆形凹槽，圆形凹槽的厚度等于滑槽122厚度的二分之一，圆形凹槽的直径等于调整螺母的直径，调整螺母固定于圆形凹槽内，可使角度调节钮24与上肢支撑座12之间进行固定，达到限位效果。

进一步的，三个圆形凹槽呈弧形分布在滑槽122上，且三个圆形凹槽由下至上对应垫体外壳211与上肢支撑座12之间的夹角分别为十五度、三十度和四十五度。

本实施例中，三个圆形凹槽呈弧形分布在滑槽122上，且三个圆形凹槽由下至上对应垫体外壳211与上肢支撑座12之间的夹角分别为十五度、三十度和四十五度，可以为病人提供三种不同的角度档位，来适用不同病情，以及使用舒适度的要求，提供更多选择。

进一步的，手臂放置槽22为手臂形状的弧形凹槽，且手臂放置槽22的内侧壁上设有无纺布垫，无纺布垫与角度调节垫21可拆卸连接，无纺布垫上开设有若干通孔，每两个通孔之间间隔十毫米。

本实施例中，手臂放置槽22为手臂形状的弧形凹槽，且手臂放置槽22的内侧壁上设有无纺布垫，无纺布垫与角度调节垫21可拆卸连接，无纺布垫上开设有若干通孔，每两个通孔之间间隔十毫米，可使手臂放置在手臂放置槽22内的散热透气性能更好，并可拆卸进行换洗，避免手臂在手臂放置槽22内长期使用出现压疮。

进一步的，导向杆111数量为若干，每两个导向杆111之间间隔十二厘米。

本实施例中，导向杆111数量为若干，每两个导向杆111之间间隔十二厘米，来保持上肢支撑座12在底座11上运动的稳定性。

实施例1

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占100份，有机蒙脱土占10份。密炼工艺具体为：密炼温度为180℃，薄通10次，密炼时间为10min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为170℃、第二区温度为180℃、第三区温度为190℃、第四区温度为220℃，模头温度为220℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为190℃、第二区温度为210℃、第三区温度为240℃，喷嘴温度为230℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍4层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒20h；将晾晒后的碳纤维布烘干10min。热压成型具体为：热压温度为160℃，热压压力为10MPa，热压时间为6h。

实施例2

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占120份，有机蒙脱土占20份。密炼工艺具体为：密炼温度为190℃，薄通12次，密炼时间为13min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为180℃、第二区温度为190℃、第三区温度为200℃、第四区温度为240℃，模头温度为230℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为200℃、第二区温度为220℃、第三区温度为250℃，喷嘴温度为240℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍6层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒30h；将晾晒后的碳纤维布烘干20min。热压成型具体为：热压温度为170℃，热压压力为20MPa，热压时间为8h。

实施例3

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占110份，有机蒙脱土占15份。密炼工艺具体为：密炼温度为185℃，薄通11次，密炼时间为12min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为175℃、第二区温度为185℃、第三区温度为195℃、第四区温度为230℃，模头温度为225℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为195℃、第二区温度为215℃、第三区温度为245℃，喷嘴温度为235℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍5层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒25h；将晾晒后的碳纤维布烘干15min。热压成型具体为：热压温度为165℃，热压压力为15MPa，热压时间为7h。

实施例4

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占150份，有机蒙脱土占5份。密炼工艺具体为：密炼温度为185℃，薄通11次，密炼时间为12min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为175℃、第二区温度为185℃、第三区温度为195℃、第四区温度为230℃，模头温度为225℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为195℃、第二区温度为215℃、第三区温度为245℃，喷嘴温度为235℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍5层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒25h；将晾晒后的碳纤维布烘干15min。热压成型具体为：热压温度为165℃，热压压力为15MPa，热压时间为7h。

实施例5

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占110份，有机蒙脱土占15份。密炼工艺具体为：密炼温度为200℃，薄通15次，密炼时间为15min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为175℃、第二区温度为185℃、第三区温度为195℃、第四区温度为230℃，模头温度为225℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为195℃、第二区温度为215℃、第三区温度为245℃，喷嘴温度为235℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍5层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒25h；将晾晒后的碳纤维布烘干15min。热压成型具体为：热压温度为165℃，热压压力为15MPa，热压时间为7h。

实施例6

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占110份，有机蒙脱土占15份。密炼工艺具体为：密炼温度为185℃，薄通11次，密炼时间为12min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为190℃、第二区温度为195℃、第三区温度为205℃、第四区温度为245℃，模头温度为235℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为195℃、第二区温度为215℃、第三区温度为245℃，喷嘴温度为235℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍5层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒25h；将晾晒后的碳纤维布烘干15min。热压成型具体为：热压温度为165℃，热压压力为15MPa，热压时间为7h。

实施例7

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占110份，有机蒙脱土占15份。密炼工艺具体为：密炼温度为185℃，薄通11次，密炼时间为12min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为175℃、第二区温度为185℃、第三区温度为195℃、第四区温度为230℃，模头温度为225℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为205℃、第二区温度为225℃、第三区温度为255℃，喷嘴温度为245℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍2层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒50h；将晾晒后的碳纤维布烘干30min。热压成型具体为：热压温度为160-170℃，热压压力为10-20MPa，热压时间为6-8h。

实施例8

导向杆是由如下方法制备的：提供天然蒙脱土；对天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；提供ABS粒料；将ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；将混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；将改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；提供碳纤维预浸料；将预浸料包裹在ABS棒材外层，得到复合棒材；对复合棒材进行热压成型。对天然蒙脱土进行处理具体为：将天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；将混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；将反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土。以重量份计，ABS粒料占110份，有机蒙脱土占15份。密炼工艺具体为：密炼温度为185℃，薄通11次，密炼时间为12min。挤出成型工艺具体为：螺杆挤出机第一区温度为175℃、第二区温度为185℃、第三区温度为195℃、第四区温度为230℃，模头温度为225℃。注塑成型工艺具体为：注塑机料筒第一区温度为195℃、第二区温度为215℃、第三区温度为245℃，喷嘴温度为235℃。碳纤维预浸料的制备方法具体为：提供环氧树脂胶液；利用环氧树脂胶液浸渍5层碳纤维布；将浸渍后的碳纤维布晾晒25h；将晾晒后的碳纤维布烘干15min。热压成型具体为：热压温度为180℃，热压压力为5MPa，热压时间为3h。

对实施例1-8进行抗拉强度和断裂韧性测试，结果见表1，为了方便观察，所有结果相对于实施例1进行了数据处理。

表1

	抗拉强度	断裂韧性
			实施例1	100％	100％
实施例2	102％	106％
			实施例3	105％	103％
实施例4	72％	68％
			实施例5	74％	67％
实施例6	73％	65％
			实施例7	74％	62％
实施例8	75％	68％

本发明中的人体红外感应器32感应原理为，人体都有恒定的体温，一般在37度左右，所以会发出特定波长10UM左右的红外线，被动式红外探头就是探测人体发射的10UM左右的红外线而进行工作的，人体发射的10UM左右的红外线通过菲涅尔透镜滤光片增强后聚集到红外感应源上，红外感应源通常采用热释电元件，这种元件在接收到人体红外辐射温度发生变化时就会失去电荷平衡，向外释放电荷，后续电路经检测处理后就能触发开关动作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，可以通过调节固定螺栓123，来改变导向杆111与导向套筒124的松紧程度，使上肢支撑座12在底座11上通过导向杆111上下滑动，来调节高度，更加人性化，可以通过角度调节钮24来使垫体外壳211与上肢支撑座12转动，来调节角度，从而适用不同人群使用，令病人可以随时调整到舒适的角度使用，同时通过角度调节垫21内部安装的人体红外感应器32，可以感应到人体手臂放置时的时间，然后使上肢支撑座12外侧壁上安装的数码管显示屏31计时显示时间，方便医护人员确定病人的手臂放置时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种可调整多功能手部垫体，其特征在于：包括垫体组件（10）、角度调节组件（20）和人体感知组件（30），所述垫体组件（10）包括底座（11）、上肢支撑座（12）和保温上盖体（13），所述底座（11）为长方体，且所述底座（11）的上方边缘处设有导向杆（111），所述上肢支撑座（12）位于所述底座（11）的上方，且所述上肢支撑座（12）的内侧靠近所述导向杆（111）处设有导向套筒（124），所述导向杆（111）插接于所述导向套筒（124）内，且与所述导向套筒（124）滑动连接，所述上肢支撑座（12）的外侧壁上并设有固定螺栓（123），所述导向杆（111）与所述导向套筒（124）之间通过所述固定螺栓（123）固定连接，所述保温上盖体（13）位于所述上肢支撑座（12）的上方，且所述保温上盖体（13）的两侧壁上固定安装有魔术贴（131），所述上肢支撑座（12）的外侧壁上靠近所述魔术贴（131）处设有魔术贴座（121），所述魔术贴（131）与所述魔术贴座（121）粘接固定，所述角度调节组件（20）包括角度调节垫（21）、手臂放置槽（22）、记忆棉（23）和角度调节钮（24），所述上肢支撑座（12）开设有容腔，所述角度调节垫（21）安装于所述容腔内，且所述角度调节垫（21）的外表壁上设有垫体外壳（211），所述垫体外壳（211）贴合于所述上肢支撑座（12）的内侧壁，所述手臂放置槽（22）位于所述垫体外壳（211）的上表面，且所述手臂放置槽（22）与所述垫体外壳（211）固定连接，所述手臂放置槽（22）与所述垫体外壳（211）之间填充有所述记忆棉（23），所述角度调节钮（24）位于所述垫体外壳（211）的下方，且所述角度调节钮（24）与所述垫体外壳（211）固定连接，所述人体感知组件（30）包括数码管显示屏（31）、人体红外感应器（32）和蓄电池（33），所述数码管显示屏（31）位于所述上肢支撑座（12）的侧表壁上，且所述数码管显示屏（31）与所述上肢支撑座（12）固定连接，所述人体红外感应器（32）安装于所述角度调节垫（21）的内部，且所述人体红外感应器（32）与所述角度调节垫（21）固定连接，所述蓄电池（33）固定于所述垫体外壳（211）的下表面，所述数码管显示屏（31）和所述人体红外感应器（32）均与所述蓄电池（33）电性连接；

所述垫体外壳（211）下表面远离所述角度调节钮（24）的一端与所述上肢支撑座（12）铰接，所述上肢支撑座（12）的外侧壁上靠近所述角度调节钮（24）的一端开设有滑槽（122），所述角度调节钮（24）贯穿所述滑槽（122），并与所述滑槽（122）滑动连接；

所述角度调节钮（24）的一端与所述垫体外壳（211）固定连接，另一端设有调整螺母，所述角度调节钮（24）与所述上肢支撑座（12）之间通过所述调整螺母固定连接；

所述滑槽（122）上设有三个圆形凹槽，所述圆形凹槽的厚度等于所述滑槽（122）厚度的二分之一，所述圆形凹槽的直径等于所述调整螺母的直径，所述调整螺母固定于所述圆形凹槽内；

三个所述圆形凹槽呈弧形分布在所述滑槽（122）上，且三个所述圆形凹槽由下至上对应所述垫体外壳（211）与所述上肢支撑座（12）之间的夹角分别为十五度、三十度和四十五度；

所述手臂放置槽（22）为手臂形状的弧形凹槽，且所述手臂放置槽（22）的内侧壁上设有无纺布垫，所述无纺布垫与所述角度调节垫（21）可拆卸连接，所述无纺布垫上开设有若干通孔，每两个所述通孔之间间隔十毫米。

2.根据权利要求1所述的一种可调整多功能手部垫体，其特征在于：所述导向杆（111）数量为若干，每两个所述导向杆（111）之间间隔十二厘米。

3.根据权利要求1所述的一种可调整多功能手部垫体，其特征在于：所述导向杆是由如下方法制备的：

提供天然蒙脱土；

对所述天然蒙脱土进行处理，得到有机蒙脱土；

提供ABS粒料；

将所述ABS粒料、有机蒙脱土以及加工助剂放入密炼机进行密炼，得到混合原料；

将所述混合原料放入螺杆挤出机进行挤出成型，得到改性ABS粒料；

将所述改性ABS粒料放入注塑机进行注塑成型，得到ABS棒材；

提供碳纤维预浸料；

将所述预浸料包裹在所述ABS棒材外层，得到复合棒材；

对所述复合棒材进行热压成型；

对所述天然蒙脱土进行处理具体为：

将所述天然蒙脱土、有机插层剂以及助剂混合，得到混合液；

将所述混合液置于反应釜进行反应，得到反应产物；

将所述反应产物进行干燥和研磨，得到有机蒙脱土；

以重量份计，所述ABS粒料占100-120份，所述有机蒙脱土占10-20份。

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