CN108338131A - 用于鱼线轮的导线环组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于鱼线轮的导线环组件，包括导线环和护线套，导线环上开有通孔，该通孔内嵌装有带导线孔的护线套，导线孔具有朝向鱼线轮的线轮的内端口和背向线轮的外端口，其特征在于导线孔的内端口设计成口径逐渐向线轮侧增大的内扩口。采用上述结构后，鱼线绕经该内端口时，在不改变排线距离的情况下，将明显地减小折弯程度，使得鱼线能更加顺滑的通过导线环组件而能增加抛投距离。尤其是将外端口也设计成背向线轮逐渐增大的外扩口，即导线孔设计成X型结构时，即便鱼线处于极端状态下也能使鱼线保持直线的情形。故本发明能明显地改善鱼线和导线环组件之间的摩损问题，具有鱼线和导线环组件使用寿命长，收放线顺畅，使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼线轮，具体指一种鱼线轮上的导线环组件。
背景技术
鱼线轮是一种钓鱼工具，为了克服传统的鱼线轮排线不均匀、容易缠线的缺点，人们在鱼线轮上安装有排线装置，如中国专利授权公告号CN205695127U《带排线的鼓式星形刹车海钓渔轮》中所公开的结构，其中的排线装置包括有双螺旋导杆、与双螺旋导杆相啮合的牛角、套在双螺旋导杆上的螺杆套和排线支架(即导线环)，排线支架的一端上成型有包裹牛角的空腔并套设在螺杆套上。当鱼线轮正常收线时，转动鱼线轮的摇臂组件，线轮转动收线，同时通过驱动装置使排线装置中的双螺旋导杆转动，随之使排线支架通过牛角沿着线轮的轴线方向往复移动，即通过线轮、驱动装置和与驱动装置相连的排线装置的配合，可以使鱼线以往复式的方式逐渐缠绕在线轮上，从而在完成收线时，鱼线可以均匀地分布在线轮上。
但是导线环(即上述排线支架)通常多为金属制品，为了减小通孔(即上述文献中的渔线通孔)内壁面和穿设在该通孔中的鱼线的磨损，在上述通孔中往往嵌装有护线套，该护线套上开设有供鱼线穿过的导线孔。目前，该通孔和导线孔往往设计成长圆形孔，且其延伸方向与线轮的轴线方向相垂直。采用这样的导线环组件，虽然也能实现均匀排线的目的，但在实际使用中发现，这样的导线环组件使得鱼线在收、放过程中折弯程度明显，尤其是鱼线在线轮上的喂线部位和导线环组件处的导线部位分别处于对应线轮的绕线部位的轴向两端的状态下，鱼线的折弯程度最为明显，这不但影响鱼线收、放线时的顺滑性，而且使得鱼线和导线环组件之间的磨损仍然比较严重，如此将影响鱼线和护线环组件的使用寿命，且由于护线套通常采用瓷质护套，材料较贵，更换它一方面会提高使用者的使用成本，另一方面因嵌装结构，也不便于更换维护。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能减少磨损而使鱼线顺滑收放的用于鱼线轮的导线环组件。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于鱼线轮的导线环组件包括有导线环和护线套，所述导线环上开有通孔，该通孔内嵌装有护线套，所述护线套上开有供鱼线穿过的导线孔，所述导线孔具有朝向鱼线轮的线轮的内端口和背向线轮的外端口，其特征在于：所述导线孔的内端口设计成口径逐渐向线轮侧增大的内扩口。
在上述方案中，进一步改进的是，所述导线孔的外端口设计成口径逐渐背向线轮侧增大的外扩口。这样的使得导线孔形成X型结构，可以在不改变排线距离的情况下，进一步减小鱼线的折弯程度，使鱼线更能顺滑地通过导线环组件。
在上述改进方案中，所述外扩口的斜率可以与内扩口的斜率不同，但优先的是外扩口的斜率和内扩口的斜率相同，以方便制作，同时在鱼线极限位置时仍能保持直线状态。
在上述改进方案中，进一步改进的是，所述内扩口和外扩口通过交接弧面相圆滑过渡，可以进一步减小鱼线的磨损。
在上述各方案中，进一步优选的是，所述通孔优选采用沿线轮轴轴向延伸的长圆形孔，所述内扩口的横截面则设计成沿线轮轴轴向延伸的长圆形结构，所述横截面垂直于导线孔的轴线。此结构，既有利于扩大鱼线在收、放线时的活动区域，又可以避免护线套在上、下方向(即垂直于线轮轴方向)上的外形过大，防止与鱼线轮的其它部件发生干涉，使得整体结构更为紧凑。
在上述进一步优选方案中，所述内扩口的左、右侧的内表面设计成斜面，该斜面能与极端状态下的鱼线相平行，所述极端状态是指：鱼线在线轮上的喂线部位和导线环处的导线部位分别处于对应线轮的绕线部位的轴向两端的状态。采用斜面结构，方便加工，同时可以进一步避免与鱼线的摩擦和磨损。
在上述方案中，为了使护线套稳定定位在导线环上，优选的是，所述通孔的内壁上具有内凸的第一止挡部，所述护线套的外壁上具有外凸的与第一止挡部相抵的第二止挡部。
与现有技术相比，由于本发明将导线孔的内端口巧妙地设计成向线轮侧逐渐增大的内扩口，因此鱼线绕经该内端口时，在不改变排线距离的情况下，将明显地减小折弯程度，使得鱼线能顺滑地通过导线环组件而能增加抛投距离。尤其是将外端口也设计成背向线轮侧逐渐增大的外扩口，即将导线孔设计成：中部为小口径孔、两端为喇叭状口部的导线孔，也就是导线孔设计成了X型结构，如此，即便鱼线处于极端状态下(在线轮上的喂线部位和导线环组件处的导线部位分别处于对应线轮的绕线部位的轴向两端的状态下)，也能使鱼线保持直线(不折弯)的情形。故本发明在保持均匀排线的同时，能明显地改善鱼线和导线环组件之间的摩擦、磨损问题，具有鱼线和导线环组件使用寿命长，收放线顺畅，使用方便的优点。
附图说明
图1为本发明实施例安装在鱼线轮上的立体示意图；
图2为图1中位于护线套和线轮处的剖视图；
图3为图1中导线环组件的立体示意图；
图4为图3的立体分解图；
图5为图3的纵向剖视图；
图6为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本发明所描述的鱼线轮包括导线环组件、线壳3、驱动装置4、摇臂组件(图中未示)和供鱼线5缠绕的线轮6。
其中导线环组件包括有导线环1和护线套2，上述导线环1的上部开有通孔11，通孔11的形状设计为沿线轮轴61轴向延伸的长圆形孔，导线环1的中部和下部分别开有导向孔12和套合孔13，导线环1的底端开有与套合孔13相贯通的穿孔14，穿孔14下端口加工有连接保护盖(图中未示)的螺纹15。
其中上述线壳3的两端盖之间设有供套合孔13套合的滑杆7和供导向孔12限位的导向杆(图中未示)，从而完成导线环组件与线壳3的连接。
其中驱动装置4包括有安装在导线环1的穿孔14中的导块(图中未示)和安装在滑杆7内的转轴41，导块与转轴41相啮合。
为了减小鱼线5对导线环1的通孔11内壁面的磨损，导线环1的通孔11内嵌装有上述护线套2，该护线套2上开设有供鱼线穿过的导线孔21，该导线孔21具有朝向鱼线轮的线轮的内端口和背向线轮的外端口。本实施例中，护线套2的外形与通孔形状相匹配，即也设计为长圆形，采用瓷质材料制成。长圆形的设计有利于扩大鱼线在收线时的活动区域，同时在上下方向不干涉鱼线轮中的其它部件。而瓷质材料具有硬度高、耐磨性好、韧性高和摩擦系数低等优点。
为了使护线套2稳定定位在导线环1上，通孔11的内壁上具有内凸的第一止挡部16，护线套2的外壁上具有外凸的第二止挡部22，两者相抵使得护线套2抵靠定位在导线环1上。
为了在不改变排线距离的情况下，减小鱼线5的折弯程度，使鱼线5能更加顺滑的通过导线环组件，本实施例中，优选的是导线孔21的形状设计为X型，即将上述导线孔21的内端口设计成口径逐渐向线轮侧增大的内扩口211，导线孔21的外端口设计成口径逐渐背向线轮侧增大的外扩口212，且内扩口211和外扩口212通过交接弧面213相圆滑过渡。进一步优选的是，内扩口的211横截面(见图2中的剖面线Y-Y)则设计成沿线轮轴61轴向延伸的长圆形结构(请参见图4)，所述横截面垂直于导线孔的轴线Z(请参见图2)。并且内扩口211的内表面可以是弧面也可以是斜面，本实施例中，内扩口211内表面是斜面B、弧面C和平面D相结合的结构，即将内扩口的左、右侧的内表面设计成斜面，上、下侧的内表面为平面D，斜面和平面之间内表面相圆滑过渡，以进一步减小鱼线的折弯程度。并且，该斜面的设计为能与极端状态下的鱼线相平行，所谓的极端状态是指：鱼线在线轮上的喂线部位52和导线环处的导线部位51分别处于对应线轮的绕线部位的轴向两端的状态，如图2中，导线环组件位于滑杆7的右端(对应于线轮绕线部位的右端)，此时鱼线5在导线环处的导线部位52对应于绕线部位的右端位置，而鱼线在线轮上的喂线部位52处于线轮绕线部位的左端，即便在此极限状态下，从图2中可以看出，鱼线仍可以不折弯。
上述导孔线21的外扩口的斜率可以和内扩口的斜率相同，其内表面可以采用弧面或斜面，或者是斜面B、弧面C和平面D相结合的结构，即也可以采用与内扩口相同的结构。
本发明的工作过程如下：
当鱼线轮正常收线时，转动鱼线轮的摇臂组件，线轮6转动收线，当鱼线5通过X型导线孔21时，导线孔21最窄处有利于鱼线的稳定排线；而内、外扩口的设计，可减少鱼线5的折弯程度，使鱼线5能更加顺滑的通过导线环组件，而能增加抛投距离，与此同时，通过驱动装置4使导线环组件沿滑杆7来回滑动，使得鱼线5在线轮6的绕线部位处缠绕的同时沿线轮6的轴线方向做往复运动，从而实现鱼线轮的均匀排线。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，比如将内端口和/或外端口可以设计成锥形结构；或者仅将内端口设计成扩口结构；或者内、端口的斜率不同；或者内扩口的上、下侧内表面也设计成斜面。即凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于鱼线轮的导线环组件，包括有导线环(1)和护线套(2)，所述导线环(1)上开有通孔(11)，该通孔(11)内嵌装有护线套(2)，所述护线套(2)上开有供鱼线穿过的导线孔(21)，所述导线孔(21)具有朝向鱼线轮的线轮(6)的内端口和背向线轮(6)的外端口，其特征在于：所述导线孔(21)的内端口设计成口径逐渐向线轮(6)侧增大的内扩口(211)。
2.根据权利要求1所述的导线环组件，其特征在于：所述导线孔(21)的外端口设计成口径逐渐背向线轮侧增大的外扩口(212)。
3.根据权利要求2所述的导线环组件，其特征在于：所述外扩口(212)的斜率和内扩口(211)的斜率相同。
4.根据权利要求2所述的导线环组件，其特征在于：所述内扩口(211)和外扩口(212)通过交接弧面(213)相圆滑过渡。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的导线环组件，其特征在于：所述通孔(11)为沿线轮轴(61)轴向延伸的长圆形孔，所述内扩口(211)的横截面则设计成沿线轮轴(61)轴向延伸的长圆形结构，所述横截面垂直于导线孔的轴线(Z)。
6.根据权利要求5所述的导线环组件，其特征在于：所述内扩口(211)的左、右侧的内表面设计成斜面(B)，该斜面(B)能与极端状态下的鱼线(5)相平行，所述极端状态是指：鱼线(5)在线轮上的喂线部位(52)和导线环处的导线部位(51)分别处于对应线轮的绕线部位的轴向两端的状态。
7.根据权利要求6所述的导线环组件，其特征在于：所述斜面(B)和与该斜面相邻的内扩口的其余内表面相圆滑过渡。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的导线环组件，其特征在于：所述内扩口(211)设计成锥形结构。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的导线环组件，其特征在于：所述通孔(11)的内壁上具有内凸的第一止挡部(16)，所述护线套(2)的外壁上具有外凸的与该第一止挡部(16)相抵的第二止挡部(22)。
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