CN108336850A - 一种新设计的音圈马达下盖组件 - Google Patents
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Abstract
一种新设计的音圈马达下盖组件,其盖体中部开设有通孔,对位摄像头镜片;盖体上表面设有四个定位柱、多个热熔柱及一防尘环;各定位柱分别位于上表面的四个角,定位轭铁;各热熔柱向上凸设,焊接定位下弹片;防尘环围绕通孔并同圆心设置;盖体下表面设有三个底部凸台,围绕通孔且互呈120度角布置,构成三者的连线为三角形。相比现有技术而言,本发明通过底部凸台的设计,既不影响客户组装的精度,还可有效提高客户组装良率,又能降低模具加工的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型摄像头的音圈马达,具体涉及一种新设计的音圈马达下盖组件。所述微型摄像头可装配应用于手机、平板电脑、智能手表等薄型电子产品中。
背景技术
在现有的摄像头音圈马达(VCM)设计中,其结构通常包括一载体,定位于马达的轭铁和底盖组成的壳体中。所述载体中设有上下通孔,用于装配摄像头的镜片;其中,座体的外周绕设有线圈,马达的轭铁中对应所述线圈设有磁石,构成当线圈通电时,载体能够因为电磁感应产生上下方向位移,从而实现摄像头的变焦、对焦;所述载体的上部或/和下部端面还定位有弹片,用于产生弹性,保证在线圈不通电时,载体能够恢复至初始的水平状态位置。
目前,在现有音圈马达的设计中,马达底盖的下表面设有凹槽,预留此凹槽的目的是为了满足客户进行摄像头产品的后续组装要求。借此凹槽的设计,客户企业在对音圈马达及支架进行组装时,可保证两者的组装精度,故对此凹槽平行度及平面度要求很高,这样加大了模具加工的难度。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本发明所要研究解决的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新设计的音圈马达下盖组件。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种新设计的音圈马达下盖组件,包括一矩形的扁平状盖体,该扁平状盖体的中部开设有一通孔,该通孔用于对位音圈马达内的一摄像头镜片;其中,
所述扁平状盖体的上表面设有四个定位柱、多个热熔柱以及一防尘环;各所述定位柱分别对应所述上表面的四个角,用于连接定位音圈马达的轭铁;各所述热熔柱向上凸设,用于焊接定位音圈马达的下弹片;所述防尘环围绕所述通孔设置,与所述通孔同圆心;
所述扁平状盖体的下表面设有三个底部凸台,各底部凸台围绕所述通孔设置,且互呈120度角布置,构成三者的连线为一三角形。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述防尘环围绕通孔设置,起到密封音圈马达载体的作用。
2.上述方案中,通过三个底部凸台的设置,一方面,仅需保证该三底部凸台的表面平行度和平面度即可,相比以往整个下表面的凹槽而言,本案大幅减小了对表面平行度和平面度要求的面积,降低了对模具的要求,降低了生产成本;另一方面,通过底部凸台这种凸起的设计,以及“三角形”的排布,还可以便于客户企业将音圈马达与摄像头其它组件(如支架)连接定位,并能提升定位后的稳定性。
3.上述方案中,所述扁平状盖体的上表面还设有防转凸块,该防转凸块对应音圈马达载体上的一防转挡块设置,两者配合用于定位所述载体。
4.上述方案中,所述扁平状盖体的上表面还设有预压凸块,该预压凸块与音圈马达载体上的预压凸块配合设置,两者共同作用于所述下弹片,使其产生一预变形。通过预变形将有助于线圈突然通电时,载体能够有一微小的位移量,不会对载体造成损伤。
5.上述方案中,所述扁平状盖体的下表面还设有多个PIN脚,用于电性耦接摄像头的其它组件。
6.上述方案中,所述扁平状盖体的下表面围绕所述通孔设有一底面凹槽,各所述底部凸台设于该底面凹槽内。
本发明的工作原理及优点如下:
本发明一种新设计的音圈马达下盖组件,其盖体中部开设有通孔,对位摄像头镜片;盖体上表面设有四个定位柱、多个热熔柱及一防尘环;各定位柱分别位于上表面的四个角,定位轭铁;各热熔柱向上凸设,焊接定位下弹片;防尘环围绕通孔并同圆心设置;盖体下表面设有三个底部凸台,围绕通孔且互呈120度角布置,构成三者的连线为三角形。
相比现有技术而言,本发明通过底部凸台的设计,既不影响客户组装的精度,还可有效提高客户组装良率,又能降低模具加工的成本。
附图说明
附图1为本发明实施例上方视角的立体图;
附图2为本发明实施例下表面的结构示意图。
以上附图中:1.扁平状盖体;2.通孔;3.上表面;4.定位柱;5.热熔柱;6.防尘环;7.下表面;8.底面凹槽;9.底部凸台;10.防转凸块;11.预压凸块;12.PIN脚。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:参见附图1、2所示,一种新设计的音圈马达下盖组件,包括一矩形的扁平状盖体1,该扁平状盖体1的中部开设有一通孔2,该通孔2用于对位音圈马达内的一摄像头镜片;其中,
所述扁平状盖体1的上表面3设有四个定位柱4、多个热熔柱5以及一防尘环6;各所述定位柱4分别对应所述上表面3的四个角,用于连接定位音圈马达的轭铁(图中未绘出);各所述热熔柱5向上凸设,用于焊接定位音圈马达的下弹片(图中未绘出);所述防尘环6围绕所述通孔2设置,与所述通孔2同圆心,起到密封音圈马达载体的作用。
所述扁平状盖体1的下表面7围绕所述通孔2设有一底面凹槽8,所述底面凹槽8上设有三个底部凸台9,各底部凸台9围绕所述通孔2设置,且互呈120度角布置,构成三者的连线为一等边三角形。借此设计,一方面,仅需保证该三底部凸台9的表面平行度和平面度即可,相比以往整个底面凹槽8而言,本案大幅减小了对表面平行度和平面度要求的面积,降低了对模具的要求,降低了生产成本;另一方面,通过底部凸台9这种凸起的设计,以及“三角形”的排布,还可以便于客户企业将音圈马达与摄像头其它组件(如支架)连接定位,并能提升定位后的稳定性。
其中,所述扁平状盖体1的上表面3还设有防转凸块10,该防转凸块10对应音圈马达载体上的一防转挡块设置,两者配合用于定位所述载体。
所述扁平状盖体1的上表面3还设有预压凸块11,该预压凸块11与音圈马达载体上的预压凸块配合设置,两者共同作用于所述下弹片,使其产生一预变形。通过预变形将有助于音圈马达的线圈突然通电时,载体能够有一微小的位移量,不会对载体造成损伤。
其中,所述扁平状盖体1的下表面7还设有多个PIN脚12,用于电性耦接摄像头的其它组件。
相比现有技术而言,本发明通过底部凸台的设计,既不影响客户组装的精度,还可有效提高客户组装良率,又能降低模具加工的成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新设计的音圈马达下盖组件,其特征在于:
包括一矩形的扁平状盖体,该扁平状盖体的中部开设有一通孔,该通孔用于对位音圈马达内的一摄像头镜片;其中,
所述扁平状盖体的上表面设有四个定位柱、多个热熔柱以及一防尘环;各所述定位柱分别对应所述上表面的四个角,用于连接定位音圈马达的轭铁;各所述热熔柱向上凸设,用于焊接定位音圈马达的下弹片;所述防尘环围绕所述通孔设置,与所述通孔同圆心;
所述扁平状盖体的下表面设有三个底部凸台,各底部凸台围绕所述通孔设置,且互呈120度角布置,构成三者的连线为一三角形。
2.根据权利要求1所述的下盖组件,其特征在于:所述扁平状盖体的上表面还设有防转凸块,该防转凸块对应音圈马达载体上的一防转挡块设置,两者配合用于定位所述载体。
3.根据权利要求1所述的下盖组件,其特征在于:所述扁平状盖体的上表面还设有预压凸块,该预压凸块与音圈马达载体上的预压凸块配合设置,两者共同作用于所述下弹片,使其产生一预变形。
4.根据权利要求1所述的下盖组件,其特征在于:所述扁平状盖体的下表面还设有多个PIN脚,用于电性耦接摄像头的其它组件。
5.根据权利要求1所述的下盖组件,其特征在于:所述扁平状盖体的下表面围绕所述通孔设有一底面凹槽,各所述底部凸台设于该底面凹槽内。
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