CN108333465A - 一种故障诊断操作箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种故障诊断操作箱,包括箱体;与箱体相连的皮带控制回路;与箱体相连的传导线路;与箱体相连的短接线路;与箱体相连的报警器;其中,故障诊断操作箱具有以下状态:第一状态:皮带控制回路与短接线路相连;第二状态:皮带控制回路,传导线路和报警器依次串联。不仅保证了皮带的正常运转,进一步保证了高炉生产的顺利进行,还避免了维修人员采用万用表检测以及维修人员频繁的穿梭于故障现场和机头箱体处理故障的繁琐过程,有效降低了维修人员的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电气故障诊断技术领域,特别涉及一种故障诊断操作箱。
背景技术
在炼铁生产过程中,皮带作为原材料的运输工具应用十分广泛,由于炼铁生产中运输的原材料基本为干燥散状物料,致使皮带周围的环境非常恶劣,贯穿于整条皮带的传导线路的可靠性均比较低,经常出现传导线路损坏、线路短路等故障,大大影响了高炉生产的顺利进行,而且出现此类故障时,电气检修人员一般到现场去检查处理传导线路的问题,处理完毕后再回到皮带机头操作箱采用万用表检测线路的通断,后进行试车,如果线路不通的话,还要再一次进入现场进行故障查找,往返几次才能够将故障排除,给故障查找带来了很大的难度,不仅加长了故障处理的时间,还给高炉上料造成了较大的影响。
因此,如何提供一种故障诊断操作箱,在传导线路出现故障时,能够直接将故障线路切除,保证皮带的正常运转,或者在处理传导线路的故障时,能够迅速判断出故障是否已排除,从而有效降低维修人员的劳动强度,提高生产效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种故障诊断操作箱,在皮带拉绳或者线路出现故障时,能够直接将故障线路切除,保证皮带的正常运转,或者在处理传导线路的故障时,能够迅速判断出故障是否已排除,从而有效降低维修人员的劳动强度,提高生产效率
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种故障诊断操作箱,其特征在于,包括:
箱体;
与所述箱体相连的皮带控制回路;
与所述箱体相连的传导线路;
与所述箱体相连的短接线路;
与所述箱体相连的报警器;
其中,所述故障诊断操作箱具有以下状态:
第一状态:所述皮带控制回路与所述短接线路串联;
第二状态:所述皮带控制回路,所述传导线路和所述短接线路依次串联。
优选的,还包括第三状态:所述皮带控制回路和所述报警器依次串联。
优选的,还包括转换器,通过所述转换器的转换按钮实现所述第一状态,所述第二状态和所述第三状态之间的状态切换。
优选的,所述报警器为声光报警器,且所述报警器设置于所述箱体顶端。
优选的,所述箱体上还设置有用于控制所述皮带启停的操作按钮。
优选的,所述短接线路采用导线。
由以上技术方案可以看出,本发明实施例所公开的故障诊断操作箱,包括箱体;与箱体相连的皮带控制回路;与箱体相连的传导线路;与箱体相连的短接线路;与箱体相连的报警器;其中,故障诊断操作箱具有以下状态:第一状态:皮带控制回路与短接线路相连;第二状态:皮带控制回路,传导线路和报警器依次串联。
电机带动皮带运行的过程中,当传导线路出现故障时,为了保证皮带的正常运转,将皮带控制回路与短接线路串联以保证皮带的正常运转,此时,接线柱①和接线柱⑦接通,接线柱②和接线柱⑧接通,采用短接线路将传导线路进行了短接,从而将故障线路切除,保证了皮带的正常运转,进一步保证了高炉生产的顺利进行;在处理传导线路的故障时,为了能够迅速判断出故障是否已排除,将皮带控制回路,传导线路和短接线路依次串联,此时接线柱③和接线柱⑨接通,接线柱④和接线柱⑩接通,接线柱⑤和接线柱接通,接线柱⑥和接线柱接通,如果报警器未发出警示信号,表示传到线路的故障未排除,如果报警器发出警示信号,表示传导线路的故障已排除,从而避免了维修人员采用万用表检测以及维修人员频繁的穿梭于故障现场和机头箱体处理故障的繁琐过程,有效降低了维修人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中所公开的故障诊断操作箱的结构示意图。
图2为本发明实施例中所公开的故障诊断操作箱的电气原理结构示意图。
具体实施方式
有鉴于此,本发明的核心在于提供一种故障诊断操作箱,在皮带拉绳或者线路出现故障时,能够直接将故障线路切除,保证皮带的正常运转,或者在处理传导线路的故障时,能够迅速判断出故障是否已排除,从而有效降低维修人员的劳动强度,提高生产效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
需要解释的是,图2中所示的①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩均为接线柱。
如图1和图2所示,本发明实施例所公开的故障诊断操作箱,包括箱体1;与箱体1相连的皮带控制回路12;与箱体1相连的传导线路13;与箱体1相连的短接线路14;与箱体1相连的报警器15;其中,故障诊断操作箱具有以下状态:第一状态:皮带控制回路12与短接线路14相连;第二状态:皮带控制回路12、传导线路13和报警器15依次串联。
电机带动皮带运行的过程中,当传导线路14出现故障时,为了保证皮带的正常运转,将皮带控制回路12与短接线路14串联以保证皮带的正常运转,此时,接线柱①和接线柱⑦接通,接线柱②和接线柱⑧接通,采用短接线路14将传导线路13进行了短接,从而将故障线路切除,保证了皮带的正常运转,进一步保证了高炉生产的顺利进行;在处理传导线路的故障时,为了能够迅速判断出故障是否已排除,将皮带控制回路12,传导线路13和报警器15依次串联,此时接线柱③和接线柱⑨接通,接线柱④和接线柱⑩接通,接线柱⑤和接线柱接通,接线柱⑥和接线柱接通,如果报警器15未发出警示信号,表示传到线路13的故障未排除,如果报警器15发出警示信号,表示传导线路13的故障已排除,从而避免了维修人员采用万用表检测以及维修人员频繁的穿梭于故障现场和机头箱体处理故障的繁琐过程,有效降低了维修人员的劳动强度,提高了生产效率。
本发明实施例还包括第三状态:皮带控制回路12和传导线路13串联,当皮带无故障正常工作时,皮带控制回路12和传导线路13呈串联状态,此时,接线柱③和接线柱⑨接通,接线柱④和接线柱⑩接通,皮带处于正常运转状态。
进一步的,故障诊断操作箱的第一状态,第二状态和第三状态之间的转换可以通过自动控制,也可以通过手动按钮进行控制,本发明实施例优选采用手动控制的方式,因此,本发明实施例所公开的故障诊断操作箱,还包括转换器11,故障诊断操作箱的第一状态,第二状态和第三状态之间的转换可以通过转换器11的转换按钮实现。
需要说明的是,箱体1安装在皮带机的主动轮附近的位置,承载皮带运行所使用的电气系统。
需要进一步说明的是,报警器15可以为电磁报警器,电声报警器,也可以为声光报警器,本发明实施例中的报警器15优选采用声光报警器,且声光报警器设置于箱体1的顶端,可以更加方便维修人员观测。
进一步的,箱体1上还设置有用于控制皮带启停的操作按钮16,通过控制操作按钮16来控制皮带的启动和停止。
需要说明的是,短接线路14采用导线。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种故障诊断操作箱,其特征在于,包括:
箱体(1);
与所述箱体(1)相连的皮带控制回路(12);
与所述箱体(1)相连的传导线路(13);
与所述箱体(1)相连的短接线路(14);
与所述箱体(1)相连的报警器(15);
其中,所述故障诊断操作箱具有以下状态:
第一状态:所述皮带控制回路(12)与所述短接线路(14)串联;
第二状态:所述皮带控制回路(12),所述传导线路(13)和所述报警器(15)依次串联。
2.根据权利要求1所述的故障诊断操作箱,其特征在于,还包括第三状态:所述皮带控制回路(12)和所述传导线路(13)串联。
3.根据权利要求2所述的故障诊断操作箱,其特征在于,还包括转换器(11),通过所述转换器(11)的转换按钮实现所述第一状态,所述第二状态和所述第三状态之间的状态切换。
4.根据权利要求1所述的故障诊断操作箱,其特征在于,所述报警器(15)为声光报警器,且所述报警器(15)设置于所述箱体(1)顶端。
5.根据权利要求1所述的故障诊断操作箱,其特征在于,所述箱体(1)上还设置有用于控制所述皮带启停的操作按钮(16)。
6.根据权利要求1所述的故障诊断操作箱,其特征在于,所述短接线路(14)采用导线。
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CN113506432A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-15 | 安徽理工大学 | 一种大型服务器电力故障报警器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104163331A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-11-26 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种长距离皮带输送机电气故障快速处理方法 |
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2018
- 2018-05-16 CN CN201810468342.4A patent/CN108333465A/zh active Pending
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