CN108331946A - 背压瓣阀设备及其用途 - Google Patents

Abstract

披露了一种背压瓣阀设备。该设备包括壳体，其具有入口开口、出口开口、及至少一个侧壁，该入口开口和出口开口适配成将该壳体连接至管道，该至少一个侧壁沿着穿过该壳体的流动方向从入口开口延伸至出口开口。阀瓣绕轴枢转地铰接，由此在打开位置与关闭位置之间可移动，所述轴横向于流动方向延伸。至少一个锁定装置被固定安装至侧壁且包括锁定销和止挡构件。该锁定销在缩回位置与锁定位置之间可移动且朝向锁定位置偏置。在背压情况下通过该阀瓣作用在止挡构件上，止挡构件可从止挡位置移动至释放位置，在止挡位置中止挡构件被适配成使锁定销保持处于其缩回位置。由此允许锁定销移动至锁定位置中，在锁定位置中，锁定销使阀瓣维持处于关闭位置。

Description

背压瓣阀设备及其用途

技术领域

本发明涉及一种背压瓣阀设备和这种背压瓣阀设备在旨在传导载有灰尘或颗粒的气体流的管道中的用途。

背景技术

众所周知，在容器等中收集灰尘颗粒和其他颗粒材料以用于后续的处理或使用。容器可以配备有空气过滤系统。可以借助于穿过管道的气体流将材料供应至容器。灰尘可能是爆炸性的。在一些情形下，由于伴随气流而传送至容器的点火源或者由于容器内部的点火源，在容器中可能发生点火。由于点火可能导致发生爆炸，其中压力波和火焰前锋沿管道与正常气流方向相反地传播，因此这样的点火可能会对人员、建筑物和设备造成毁灭性的影响。

为了防止这种压力波和火焰前锋沿着管道反向行进，众所周知的是在管道中提供背压瓣阀设备。背压瓣阀设备典型地包括阀瓣，该阀瓣被安排成用于充当可以关闭管道的止回阀。在正常操作期间，沿着管道流动的载有灰尘或颗粒的空气流使阀瓣维持处于打开位置。在由上游爆炸突然造成压力波的情况下，阀瓣被安排成用于通过作用于阀瓣上的压力波来关闭穿过管道的通路。为了避免阀瓣有任何回弹，已知的是使用锁定机构。从例如DE202009011668 U1中已知一种这样的锁定机构。

规定要求以下解决方案，其中在爆炸事件过程中，阀瓣保持关闭的时间足够长以避免火焰传递，参见欧洲标准BS EN 16447:2014，标题为爆炸阻断瓣阀。标准规定了构成瓣阀的零件应被设计成可以经受在不丧失履行其安全功能能力的情况下根据其预期用途可以期待的由任何爆炸强加的负荷。

由爆炸强加的负荷可能非常高，由此阀瓣及其锁定机构必须被设计成满足这样的负荷。此外，设计不得干扰管道和阀瓣的正常功能性。

发明内容

本发明的目的是提供一种背压瓣阀设备，该背压瓣阀设备允许在反向压力波超过预先确定的力的情况下即时关闭管道。

该背压瓣阀设备不应允许阀瓣在这种压力波的情况下有任何回弹。

尤其地，本发明涉及一种背压瓣阀设备，该背压瓣阀设备包括壳体，该壳体具有入口开口、出口开口、以及至少一个侧壁，该入口开口和该出口开口被适配成用于将该壳体连接至管道，该至少一个侧壁沿着穿过该壳体的流动方向从该入口开口延伸至该出口开口，该设备还包括阀瓣，该阀瓣绕轴可枢转地铰接，由此在打开位置与关闭位置之间可移动，所述轴横向于该流动方向延伸。该设备还包括至少一个锁定装置，该至少一个锁定装置被固定地安装至该侧壁并且包括锁定销和止挡构件，所述锁定销在缩回位置与锁定位置之间可移动并且朝向所述锁定位置偏置，并且在背压的情况下通过该阀瓣作用在该止挡构件上，该止挡构件能够从止挡位置移动至释放位置，由此允许该锁定销移动至该锁定位置中，在该锁定位置中该锁定销使该阀瓣维持处于该关闭位置，在该止挡位置中该止挡构件被适配成用于使该锁定销保持处于其缩回位置。

通过本发明的背压瓣阀设备，提供了一种解决方案，该解决方案允许在假如出现背压的情况下有即时且完全的管道关闭。假设由背压引起的动能足够高以克服释放在该止挡构件与该锁定销之间的接合所要求的释放力，则由该阀瓣激活该锁定装置。所要求的释放力是由该锁定销与该止挡构件之间的摩擦力以及该锁定销的偏置力的组合来确定的。

在释放的状况下，该阀瓣被保持并维持在关闭的出口开口与该锁定销之间的位置中。保持关闭直至主动进行重置。因此，关闭不是由于部件变形吸收的任何动能的结果，而是在相互可移动的零件之间的受控机械互锁的结果。相应地，在释放之后，该锁定装置可以被重置并且重新使用。

该管道可以包括柔性密封件，该柔性密封件被安排在该入口开口与该阀瓣之间的位置中，该柔性密封件必须在该阀瓣的枢转下被至少部分地压缩以使该阀瓣能够作用在该止挡构件上。通过该柔性密封件在允许该阀瓣接合和操作该锁定装置之前的强制性压缩，该设备保护该锁定装置免于由于该阀瓣在重力下正常枢转而释放，这将是例如用于该管道中的风扇静止不动的情况。同样，实现的额外优点是，该柔性密封件允许在风扇静止不动期间对灰尘的回流进行密封，而没有激活锁定装置的风险。同样，假如在风扇静止不动期间发生任何爆炸，该柔性密封件可以被压缩，其程度使得该锁定装置可以被该阀瓣激活。

在该柔性密封件与该管道的入口开口之间可以形成径向间隙。该径向间隙允许容纳该柔性密封件在被该阀瓣压缩时产生的变形部。由此，将防止该柔性密封件被将其压靠在该入口管的边缘上的阀瓣切割。

通过将该止挡构件安排成绕枢轴枢转，该止挡构件可以从该止挡位置移动至该释放位置，从该阀瓣在背压的情况下已经枢转至其关闭位置时的位置看，所述枢轴具有的纵向延伸范围基本上平行于该阀瓣的表面延伸范围。通过该枢轴基本上平行于该阀瓣的表面延伸范围延伸，减小了该阀瓣使该枢轴变形(例如扭曲)的风险。

该止挡构件可以包括止挡面，从该阀瓣已经枢转至其关闭位置时的位置看，该止挡面具有的表面延伸范围基本上平行于该阀瓣的表面延伸范围，并且其中该阀瓣被安排成在背压的情况下作用于所述止挡面上，由此使该止挡构件从其止挡位置移动至其释放位置。通过该止挡构件的止挡面基本上平行于该阀瓣的表面延伸范围延伸，减小了该阀瓣使该止挡构件的止挡面和枢轴变形的风险。

该止挡构件可以包括肩台，该肩台被安排成用于在该锁定销被保持处于其缩回位置时接合该锁定销。该肩台优选地包括抵靠表面，该抵靠表面横向于该锁定销的纵向轴线延伸。

该阀瓣可以包括加强件，并且该锁定销可以被适配成用于在该阀瓣已经枢转至其关闭位置时的状况下抵靠所述加强件。该加强件减小了该阀瓣在背压下变形(例如弯曲)的风险。即使该阀瓣(典型地由金属板制成)由于背压引起的大力而应被弯曲，最有可能的是，该加强件就其本身而言将保持其几何结构。因此，通过将该锁定销安排成抵靠并且接合该加强件，显著减小了失败的锁定效果的风险。

该锁定装置还可以包括基板，该锁定装置经由该基板被固定地安装至该壳体的侧壁上，其中该锁定销被安排成从该基板的第一侧经由该基板中的通孔延伸至该基板的第二侧，并且其中该锁定销通过弹性构件朝向该锁定位置偏置，该弹性构件被该锁定销的在该基板的第二侧上延伸的一部分支撑。

该锁定销可以被安排成用于通过拉动该锁定销由此克服偏置来从该锁定位置设定至该缩回位置，并且在拉动该锁定销时，该止挡构件从其释放位置移动至其止挡位置。

该锁定装置还可以包括重置构件，所述重置构件包括重置销，该重置销从该基板的第一侧经由该基板中的通孔延伸至该基板的第二侧，并且其中该止挡构件被安排成用于通过朝向该止挡构件推动该重置构件而从其释放位置移动至其止挡位置。

该重置构件可以朝向该基板的第一侧偏置。

该轴可以可旋转地悬置在该壳体的两个相反侧壁中，并且经由安排在相应侧壁中的两个长孔形成该悬置。通过这些长孔，通过允许调整该阀瓣与管道开口之间的从该管道的纵向延伸范围上看的距离，方便了安装。

该阀瓣可以进一步沿着平行于该轴延伸的枢轴可枢转地铰接，所述枢轴被安排成跨该阀瓣的表面延伸范围延伸。通过该阀瓣绕两个枢轴被可枢转地铰接，该设备将对设备的位置与有待被该阀瓣关闭的管道之间的任何未对齐和公差较不敏感。

根据另一方面，本发明涉及具有上述特征的背压瓣阀设备在旨在传导载有灰尘或微粒的气体流管道中的用途。

应注意的是，本发明涉及在权利要求书中所述的特征的所有可能的组合。

附图说明

现在将参照附图更详细地描述本发明的这些和其他方面，这些附图展示了本发明的实施例。

图1披露了安排在管道中的背压瓣阀设备，其中阀瓣设定至关闭位置。

图2披露了安排在管道中的背压瓣阀设备，其中阀瓣设定至打开位置。

图3披露了柔性密封件的一部分。

图4披露了设备。

图5披露了在壳体的侧壁中的长孔。

图6a和图6b披露了锁定装置的一个实施例。

图7a和图7b披露了设备的操作。

具体实施方式

现在将参考附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的目前优选的实施例。然而，本发明可以通过许多不同的形式实施并且不应被解释为局限于在此阐述的这些实施例。而是，这些实施例是为了彻底性和完整性而提供的、并且将向技术人员充分地传达本发明的范围。

参照图1和图2，披露了被安排在管道200中的根据本发明的背压瓣阀设备100的一个实例。为了避免不适当的重复，背压瓣阀设备100将在下文中被称为“设备”。在正常操作期间，瓣阀2的阀瓣1被安排成用于在关闭位置(参见图1)与打开位置(参见图2)之间枢转，在该关闭位置中，阀瓣1关闭管道200，并且在该打开位置中，允许流动穿过管道200。

管道200包括从右侧开始的形成入口开口202的第一管道部分201。入口开口202是斜切的并且形成相对于竖直平面向下指向成3°-40°、并且更优选地10°-30°角度的锐角α。第一管道部分201延伸至腔室203中。腔室203至少部分地由将在以下详细描述的设备100形成。腔室203具有沿着管道200的纵向延伸范围看的纵向延伸范围以允许阀瓣1在打开位置与关闭位置之间枢转。第二管道部分204被安装至腔室203。第二管道部分204形成出口开口205。

设备100在容器(未披露)之前(即上游)的位置处被连接至管道200，使得正常的处理流动被安排成在到达容器之前从入口开口202穿过瓣阀2。容器被适配成用于接纳载有灰尘或颗粒的流体流动以便沿着管道200从入口开口202馈送至出口开口205。

如图1、图2和图3所见，柔性密封件206被安排成环绕管道200的入口开口202。柔性密封件206被安排成延伸越过入口开口202的自由边缘207。同样，柔性密封件206被安排成在柔性密封件206与入口开口202之间有径向间隙208。

在正常操作期间，取决于包含在管道200中的风扇(未披露)的运行状况，允许阀瓣1在图2的打开位置与图1的关闭位置之间枢转。在正常操作期间，风扇产生空气流，该空气流足够强以克服重力并且由此使阀瓣1枢转至其打开位置。假如风扇被关掉，阀瓣1在重力下将枢转至其关闭位置，在该关闭位置中，阀瓣1松散地抵靠环绕入口开口202的柔性密封件206并且因而暂时地关闭入口开口202。柔性密封件206优选地展现出固有的刚性，该刚性可以在没有任何实质变形的情况下抵抗阀瓣的重量。在一个实施例中，柔性密封件206的尺寸被确定成用于要求在管道的纵向方向上看有至少6mm的变形部，以便使阀瓣1与锁定装置10相接触并且操作该锁定装置。技术人员应了解的是，所要求的变形部是参数(如柔性密封件的几何结构和材料属性以及阀瓣的重量和尺寸)的组合的结果。因此，6mm的例示变形部应被看做是允许锁定装置10在有气流的操作期间和风扇静止不动期间均被激活的非限制性实例。

假如在管道200中的上游出现背压，则将产生压力波。这种压力波将关闭瓣阀2并且防止火焰和火花越过瓣阀2传播。这在可能产生火焰和火花的爆炸情况下具有特殊重要性并且由于压力波首先到达而在实践中起作用。相应地，在背压事件中，设备100应被设定至锁定位置，在该锁定位置中，瓣阀2直接被设定成用于关闭入口开口202并且通过将在以下描述的锁定装置10而进一步维持处于这种位置。在阀瓣1移动至锁定位置时，柔性密封件206被压缩。安排在柔性密封件206与入口管道202之间的径向间隙208将容纳柔性密封件206的变形部。由于允许将柔性密封件的变形部容纳在径向间隙208中，保护了柔性密封件免受被将其压靠在入口管道202的边缘上的阀瓣切割。锁定装置10可以在有气流的操作器件和风扇静止不动的期间均被激活，因为在背压过程中产生的压力波可以足够强以压缩柔性密封件206，其程度使得阀瓣1可以与锁定装置10相接触并且操作该锁定装置。

现在转到图4，披露了根据本发明的设备100。设备100包括壳体101，该壳体具有入口开口102和出口开口103。入口开口102和出口开口103被适配成用于将壳体101连接至管道200。壳体101包括两个相反的侧壁104、一个底壁105、和一个顶壁106。壳体101被凸缘107环绕，该凸缘允许将壳体101安装至管道200。

设备100包括瓣阀2，该瓣阀就其自身而言包括阀瓣1。阀瓣1是由薄壁的、基本上扁平的板4形成的，该板具有的表面延伸范围超过由柔性密封件206界定的截面积。阀瓣1包括加强件3。加强件3被安排在预期背离入口开口202的表面上。在所披露的实施例中，加强件3是由安装至阀瓣1的U形型材形成的。应理解的是，其他几何结构是可能的。优选地通过螺栓连接进行安装，由此允许容易地更换阀瓣1。作为对螺栓连接的替代方案，加强件3可以例如被焊接至阀瓣1。应理解的是，加强件3本身可以被省略。在后一种情况下，构成阀瓣1的板4应具有足以经受背压的厚度。

阀瓣1绕轴5可枢转地铰接。轴5被可枢转地悬置在壳体101的两个相反侧壁104中并且横向于穿过管道200的流动方向延伸。通过包括长孔108(也参见图5)的各个侧壁104来形成轴5的悬置，轴5的自由端被接纳在该长孔中。轴5被可移动地接纳在所述长孔108内部并且沿着所述长孔可移动，以便鉴于设备100对关于第一管道201的入口开口202的位置的尺寸公差进行适应。因为在设备100的安装过程中已经找到合适的位置，所以该位置是固定的。在固定的状况下，轴5与阀瓣1一起可以借助于支承件(未披露)绕轴5的纵向延伸范围枢转。轴5由此构成第一枢轴6。

阀瓣1经由两个支柱7被固定至轴5。相应的支柱7的第一端7a被固定地安装至轴5并且因而被固定地安装至第一枢轴6。相应的支柱7的远离轴5突出的第二端7b经由加强件3中的一个被可枢转地安装至阀瓣1，由此形成第二枢轴8。在所披露的实施例中，第二枢轴8是通过螺栓将支柱7b的第二端与加强件3相互连接而形成的，该螺栓在U形加强件3的两个相反支腿之间延伸。

通过阀瓣1绕这两个枢轴6、8被可枢转地铰接，鉴于有待被阀瓣1关闭的入口开口202，设备100将对设备100的位置之间的任何未对齐和公差较不敏感。

在上述例示的解决方案中，阀瓣1经由支柱7被间接地连接至轴5。假如阀瓣1在背压期间变形，其程度使得需要更换阀瓣，那么阀瓣1可以从支柱7拆卸，鉴于对应的长孔108，不需要改变轴5的位置。

所披露的设备100包括四个锁定装置10，即，壳体101的每个外侧壁104上有两个锁定装置10。锁定装置10与两个加强件3的纵向延伸范围对齐。现在转到图6a和图6b，披露了锁定装置10。锁定装置10包括基板11、止挡构件12、引导构件13、锁定销14、和重置构件15。

基板11具有被适配成背离壳体101的第一侧16和被适配成面向壳体101的第二侧17。基板11具有矩形形式。应理解的是，具有保留功能的其他几何结构是可能的。基板11包括四个长通孔18，这些长通孔构成有待在将锁定装置10固定至壳体101的外侧壁104上时使用的安装孔。在固定前，鉴于设备100的阀瓣1，长孔18有助于调整锁定装置10的位置。

引导构件13和止挡构件12被安排在基板11的第二侧17上。引导构件13被固定地安装至基板11并且包括本体，该本体具有垂直于基板11的延伸平面延伸的通孔19。通孔19被适配成用于接纳并且引导将在以下讨论的锁定销14的一部分。

止挡构件12被形成为本体包括在其第一侧上的两个支腿20、止挡面21和肩台22，以及在其第二相反侧上的重置表面23。这两个支腿20基本上垂直于止挡面21突出。每个支腿20包括通孔24，该通孔基本上平行于基板11的延伸平面延伸。止挡面21是基本上扁平的表面。肩台22从止挡面21突出并且包括抵靠表面25，该抵靠表面基本上平行于这两个支腿20的延伸范围延伸。

止挡构件12借助于两个螺栓被可枢转地安装至引导构件13，这两个螺栓延伸穿过支腿20中的孔并且延伸到引导构件13中。鉴于引导构件13，螺栓形成枢轴，该枢轴允许止挡构件12在止挡位置与释放位置之间枢转。当设定至止挡位置时，肩台22的抵靠表面25被安排成基本上垂直于引导构件13的通孔19的纵向中央轴线延伸。止挡构件12的重置表面23形成为面向基板11的倾斜表面。重置表面23被安排成用于与将在以下描述的重置构件15相互作用。

锁定装置10包括锁定销14。锁定销14被安排成从基板11的第一侧16经由其中的通孔26延伸至基板11的第二侧17。锁定销14的第一端27(即，背离基板11的第一侧16的一端)包括在锁定销14的纵向方向上延伸的孔(未示出)。该孔接纳具有头部29的螺钉28。弹性构件30(在所披露的实施例中呈螺旋弹簧的形式)被接纳在锁定销14的第一端27与螺钉28的头部29之间的空隙中。锁定销14的第一端27和弹性构件30被包封在保护管31内。锁定销14的第二端32(即，从基板11的第二侧17突出的一端)被安排成用于在止挡构件12被设定至其止挡位置的状况下抵靠止挡构件12的肩台22。锁定销14的在基板11的第二侧17上突出的至少一部分被引导构件13中的通孔19引导。锁定销14在锁定位置与缩回位置之间可移动。锁定销14通过弹性构件30朝向锁定位置偏置。

锁定装置10还包括重置构件15。重置构件15被安排在基板11的第一侧16上。重置构件15包括重置销33，该重置销从基板11的第一侧16经由其中的通孔34延伸至基板11的第二侧17。重置销33背离基板11的第一侧16的第一端35被安装至砧36。弹性构件37(呈螺旋弹簧的形式)被安排成环绕重置销33。弹性构件37在远离基板11的第一侧16的方向上在砧36与基板11之间偏置。重置销33具有的纵向延伸范围允许重置销33在朝向基板11的方向上被推动时接合止挡构件12的重置表面23。由此，止挡构件12可以通过从其释放位置枢转至其止挡位置而移动。

现在转到图7a和图7b，将讨论设备100与其锁定装置10的操作。从图7a开始，披露了具有加强件3的阀瓣1的一部分。这个位置表示恰在由于背压而释放锁定装置10之前的瞬时位置，即，阀瓣1已经达成将柔性密封件(在图7a和图7b中未示出)压缩成其程度使得阀瓣1的边缘接触并且抵靠止挡构件12的止挡面21。相应地，锁定装置10本身处于即将释放之前的位置中。

在这个瞬时位置中，锁定销14朝向其锁定位置偏置，并且止挡构件12已经枢转至其止挡位置。同样，在这个位置中，锁定销14被弹性构件30(在图7a中未示出)偏置，使得锁定销14的第二端32抵靠止挡构件12的肩台22。

继续从这个位置，即，随着来自背压的压力波传播，阀瓣1将进一步枢转并且击打止挡面21，其动能克服了释放锁定机构所要求大小的释放力。通过在锁定销14与止挡构件12的肩台22的抵靠表面25之间的摩擦力和锁定销14的偏置力的组合来确定所要求的释放力。

现在转到图7b，披露了处于释放位置中的锁定装置10。为了达到这个位置，阀瓣1的动能已经致使止挡构件12从其止挡位置枢转至其释放位置，这进而允许了锁定销14由于其偏置而从其缩回位置移动至其锁定位置。枢转阀瓣1的剩余动能被柔性密封件(在图7a和图7b中未示出)吸收，该柔性密封件被进一步压缩。作为结果，阀瓣1达到了静止不动的位置，在该静止不动的位置中，该阀瓣被保持并且维持处于在关闭的入口开口与突出的锁定销14之间的关闭锁定位置中。由于锁定装置10被安排成与阀瓣1上的加强件3对齐，因此锁定销14的突出部分将接合加强件3或者构成阀瓣1的板4。维持入口开口关闭直至操作者主动重置锁定装置10。

为了重置锁定装置10，操作者在远离壳体101的方向上拉动锁定销14。当拉动锁定销14时，柔性密封件的压缩将被释放，由此，通过恢复柔性密封件206，阀瓣1将被迫使远离入口开口枢转。因此，在阀瓣1与入口开口之间形成间隙。在维持拉动锁定销14时，操作者朝向止挡构件12推动重置销33。由此，重置销33将接合止挡构件12的重置表面23，从而使止挡构件12枢转至其止挡位置。在止挡构件12已经被设定至其止挡位置时，操作者可以释放对锁定销14的拉动，由此，锁定销14由于其偏置将返回至其锁定位置，在该锁定位置中，该锁定销接合肩台22的抵靠表面25。由此，锁定装置10已经被重置，并且设备100和管道200准备好被重新使用。

可想而知，作为安全措施，在重置后必须检查管道200和设备100以及其部件以确保所有的部件均在适当状况下而没有任何不适当的变形。为了允许这种检查，管道200的腔室可以包括检查门。

阀瓣1已经被披露为经由两个支柱7被固定至轴5。应理解的是，支柱7的数量可以不同。

所披露的设备100包括四个锁定装置10，即，每个侧壁104上有两个锁定装置10。应理解的是，锁定装置10的数量可以根据设备的总尺寸而不同。设备100应具有至少一个锁定装置10。

该设备可以被设置成插入件，该插入件有待被安装成邻近管道中的管道开口。通过将设备设置成插入件，可以将设备设置成准备要安装在管道中的现成产品。由此，可以减少安装时间，并且也减少了对在由于背压而本应损坏设备或其零件的情况下的维修和更换。

此外，在实践所要求保护的发明时，技术人员可以通过研究附图、披露内容、以及所附权利要求书来理解和实现所披露实施例的变体。在权利要求书中，词语“包括”不排除其他要素或步骤，并且不定冠词“一(a)”、“一个(an)”不排除多个。在彼此不同的从属权利要求中陈述的某些措施的简单事实并不表明这些措施的组合不能被有利地使用。

Claims (14)

1.一种背压瓣阀设备，包括壳体，该壳体具有

入口开口和出口开口、以及至少一个侧壁，该入口开口和出口开口被适配成用于将该壳体连接至管道，该至少一个侧壁沿着穿过该壳体的流动方向从该入口开口延伸至该出口开口，该设备还包括

阀瓣，该阀瓣绕轴可枢转地铰接，由此在打开位置与关闭位置之间可移动，所述轴横向于该流动方向延伸，其中

该设备还包括至少一个锁定装置，该至少一个锁定装置被固定地安装至该侧壁并且包括锁定销和止挡构件，

所述锁定销在缩回位置与锁定位置之间可移动并且朝向所述锁定位置偏置，并且

在背压的情况下通过该阀瓣作用在该止挡构件上，该止挡构件能够从止挡位置移动至释放位置，由此允许该锁定销移动至该锁定位置中，在该锁定位置中该锁定销使该阀瓣维持处于该关闭位置，在该止挡位置中该止挡构件被适配成用于使该锁定销保持处于其缩回位置。

2.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该管道包括柔性密封件，该柔性密封件被安排在该管道的入口开口与该阀瓣之间的位置中，并且其中该柔性密封件必须在该阀瓣的枢转下被至少部分地压缩以使该阀瓣能够作用在该止挡构件上。

3.根据权利要求2所述的背压瓣阀设备，其中在该柔性密封件与该管道的入口开口之间形成径向间隙。

4.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中通过将该止挡构件安排成绕枢轴枢转，该止挡构件能够从该止挡位置移动至该释放位置，从该阀瓣在背压的情况下已经枢转至其关闭位置时的位置看，所述枢轴具有的纵向延伸范围基本上平行于该阀瓣的表面延伸范围。

5.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该止挡构件包括止挡面，从该阀瓣已经枢转至其关闭位置时的位置看，该止挡面具有的表面延伸范围基本上平行于该阀瓣的表面延伸范围，并且其中该阀瓣被安排成在背压的情况下作用于所述止挡面上，由此使该止挡构件从其止挡位置移动至其释放位置。

6.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该止挡构件包括肩台，该肩台被安排成用于在该锁定销被保持处于其缩回位置时接合该锁定销。

7.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该阀瓣包括加强件，并且其中该锁定销被适配成用于在该阀瓣已经枢转至其关闭位置时的状况下抵靠所述加强件。

8.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该锁定装置还包括基板，该锁定装置经由该基板被固定地安装至该壳体的侧壁上，其中该锁定销被安排成从该基板的第一侧经由该基板中的通孔延伸至该基板的第二侧，并且其中该锁定销通过弹性构件朝向该锁定位置偏置，该弹性构件被该锁定销的在该基板的第二侧上延伸的一部分支撑。

9.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该锁定销被安排成用于通过拉动该锁定销由此克服偏置来从该锁定位置设定至该缩回位置，并且在拉动该锁定销时，该止挡构件从其释放位置移动至其止挡位置。

10.根据权利要求8所述的背压瓣阀设备，其中该锁定装置还包括重置构件，所述重置构件包括重置销，该重置销从该基板的第一侧经由该基板中的通孔延伸至该基板的第二侧，并且其中该止挡构件被安排成用于通过朝向该止挡构件推动该重置构件而从其释放位置移动至其止挡位置。

11.根据权利要求10所述的背压瓣阀设备，其中该重置构件朝向该基板的第一侧偏置。

12.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该轴可旋转地悬置在该壳体的两个相反侧壁中，并且其中经由安排在相应侧壁中的两个长孔形成该悬置。

13.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备，其中该阀瓣进一步沿着平行于该轴延伸的枢轴可枢转地铰接，所述枢轴被安排成跨该阀瓣的表面延伸范围延伸。

14.根据权利要求1所述的背压瓣阀设备在旨在传导载有灰尘或微粒的气体流的管道中的用途。