CN108331250A - 一种铝合金框架墙体及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金框架墙体及其安装方法，铝合金框架墙体包括均由铝合金材料制成的立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃、固定槽和蜂窝板；安装方法遵循由下至上，由左至右的顺序循序渐进。通过墙体构件的特殊结构设计及选材，克服了传统砖砌材料制作的墙体的诸多缺陷，实现了框架墙体的轻质环保，降低能源及成本浪费的目的，同时可以现场拼装，安装方便，契合国家关于大力推进装配式建筑产业和建筑产业化的政策要求。

Description

一种铝合金框架墙体及其安装方法

技术领域

本发明属于建筑结构领域，具体涉及一种铝合金框架墙体及其安装方法。

背景技术

近年来，国家大力推进装配式建筑和建筑产业化。随着我国现代化、城市化步伐加快，以及新技术、新材料的不断出现，国内建筑建材领域正在面临前所未有的变革。铝合金装配式结构作为一种新型建筑材料和结构形式，具有重量轻、安装方便、安全环保、可塑性强等优势，与此同时，以铝代钢成为现代工程建筑的主流形式，采用铝制的装配式结构建筑通过标准化生产和模块化组装，大大减少了人力物力，提高了建造效率，且定制化设计可以满足不同客户的需求。得到越来越多的建筑商和用户的青睐，应用范围日渐广泛。

墙体作为建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间。墙体根据使用的材料的不同可分为石材墙、加气混凝土砌块墙、砖墙、玻璃幕墙以及各种材质与形式的隔墙等。目前房屋建筑领域墙体材料中砌墙砖的使用量长期以来一直占据着墙体材料的主体。

砌墙砖一般以粘土、工业废料或其他地方材料为主要原料，以不同的工艺制造而成，其一般用于砌筑承重和非承重墙体。它可与轻骨料混凝土、加气混凝土，岩棉等隔热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。也可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢筋混凝土柱、过梁等。

这种砖砌材料需要大量黏土作为原材料，在某些地区过多占用农田，不利于国家耕地的保护。砌墙砖作为不可持续发展材料，浪费了大量的粘土资源和能源，并且其自重较大，填充框架难以达到轻质要求，不便实现现场装配，且需要大量使用水泥等高耗能材料，生产过程并不环保。其本身材料又易破碎，不便砍削加工。

因此，针对砌墙砖材料存在的重量过重、不利于能源保护等问题，有必要研究出一种铝合金框架墙体，实现轻质环保，降低能源及成本浪费，同时可以现场拼装，安装方便，契合国家关于大力推进装配式建筑产业和建筑产业化的政策要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铝合金框架墙体及其安装方法，实现墙体的轻质环保，降低能源及成本浪费，同时可以现场拼装，安装方便，契合国家关于大力推进装配式建筑产业和建筑产业化的政策要求。

本发明的目的之一在于提供一种铝合金框架墙体，包括均由铝合金材料制成的立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃、固定槽和蜂窝板；所述立柱固定边框、地面固定边框和顶梁固定边框的截面相同，都包括第一安装槽口、位于第一安装槽口下方的第一卡槽、和对称设置在第一卡槽两侧的第一方形通槽；所述墙体横梁和墙体中梃的截面相同，都包括左右对称设置的第二安装槽口、位于两第二安装槽口之间的第二卡槽、和对称设置在第二卡槽上下两侧的第二方形通槽；所述固定槽包括可与第一安装槽口和第二安装槽口相嵌合的槽座，以及可与第一卡槽和第二卡槽内壁过盈配合卡接的延长臂；所述立柱固定边框、地面固定边框和顶梁固定边框通过固定槽相互连接围成矩形方框；其中固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框或地面固定边框或顶梁固定边框任一的第一安装槽口内，固定槽的延长臂卡接在与其相接的立柱固定边框或地面固定边框或顶梁固定边框的第一卡槽内；所述墙体横梁和墙体中梃通过固定槽相互垂直设置在所围成的矩形方框内；在墙体横梁的一侧，固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框的第一安装槽口内，固定槽的延长臂卡接在与其相接的墙体横梁的第二卡槽内；在墙体横梁的另一侧，固定槽的槽座嵌合在墙体中梃的第二安装槽口内，固定槽的延长臂卡接在与其相接的墙体横梁的第二卡槽内；所述第一方形通槽和第二方形通槽截面开口大小相同，其间卡装有两块蜂窝板；所述两块蜂窝板之间填充有隔热隔音岩棉。

优选的，所述蜂窝板通过第一自攻自钻螺丝周向固定于第一方形通槽和第二方形通槽内；所述立柱固定边框通过第二自攻自钻螺丝连接固定于其外侧的铝合金立柱上。

优选的，所述墙体中梃外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝的中梃装饰扣盖；所述立柱固定边框外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝和第二自攻自钻螺丝的边框装饰扣盖。

优选的，所述中梃装饰扣盖和边框装饰扣盖通过设置其上的扣盖凸起与设置在立柱固定边框和墙体中梃上的扣盖凹槽配合卡装。

优选的，所述第一自攻自钻螺丝沿蜂窝板周向每100～150mm设置一组。

优选的，所述隔热隔音岩棉与蜂窝板之间添加有发泡胶。

优选的，所述立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃外侧加装有包边装饰。

本发明的目的之二在于提供一种铝合金框架墙体的安装方法，包括以下步骤：

S1：连接立柱固定边框和地面固定边框；具体为将一固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框或地面固定边框端部的第一安装槽口内，然后将地面固定边框或立柱固定边框端部的第一卡槽对准固定槽的延长臂插入，完成配合卡接；

S2：在立柱固定边框和地面固定边框的两个第一方形通槽内分别卡装入蜂窝板；

S3：在两块蜂窝板之间填充隔热隔音岩棉，并在隔热隔音岩棉与蜂窝板之间添加发泡胶；

S4：在安装好的第一组蜂窝板上方安装墙体横梁；具体为将一固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框中部的第一安装槽口内，然后将墙体横梁端部的第二卡槽对准固定槽的延长臂插入，完成配合卡接；

S5：在安装好的第一根墙体横梁远离立柱固定边框一侧安装墙体中梃；具体为将一固定槽的槽座嵌合在墙体中梃中部的第二安装槽口内，然后将墙体横梁端部的第二卡槽对准固定槽的延长臂插入，完成配合卡接；同时，墙体中梃底部与地面固定边框也通过固定槽连接匹配，方式同S1；

S6：在墙体横梁上方安装第二组蜂窝板，方式同S2、S3；

S7：重复S1-S6，完成第三、第四组蜂窝板的安装；

S8：在位于上方的两组蜂窝板的顶部安装顶梁固定边框，其与立柱固定边框和墙体中梃的连接方式与地面固定边框相同；

S9：在蜂窝板周向每间100～150mm设置一组第一自攻自钻螺丝，将蜂窝板周向固定于第一方形通槽和第二方形通槽内；在立柱固定边框外侧通过设置第二自攻自钻螺丝将其连接固定于铝合金立柱上；

S10：在墙体中梃外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝的中梃装饰扣盖；在立柱固定边框外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝和第二自攻自钻螺丝的边框装饰扣盖。

优选的，在步骤S10后，对立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃外侧加装包边装饰。

优选的，在步骤S1-S8安装过程中，在立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁和墙体中梃的空腔内根据需求布设线缆管，并将线缆管穿透蜂窝板中间的隔热隔音岩棉进行走线。

本发明的有益效果在于：

1、立柱固定边框、地面固定边框和顶梁固定边框的截面相同，墙体横梁和墙体中梃的截面相同，其大大降低了墙体配件生产模具的开模数量，本处只需要生产两种型材，即立柱固定边框型材(代表了地面固定边框和顶梁固定边框)和墙体横梁型材(代表了墙体中梃)，再根据实际情况裁取为不同长度的型材作为不同功能的配件即可。

2、第一方形通槽和第二方形通槽截面开口大小相同，即上述的两种型材在拼装为墙体框架后，蜂窝板的左右两端才能正好分别卡入立柱固定边框的第一方形通槽和墙体中梃的第二方形通槽内，蜂窝板的上下两端同理，在设计上实现了装配式墙体的合理性和一致性。

3、固定槽的槽座可与第一安装槽口和第二安装槽口相嵌合，即第一安装槽口和第二安装槽口截面相同；同时固定槽的延长臂可与第一卡槽和第二卡槽内壁过盈配合卡接，即第一卡槽和第二卡槽内壁开口宽度相同；该设计实现了将固定槽作为一个通用连接件，实现了立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃间的任意连接及灵活匹配，极大的方便及精简了墙体构件的现场拼装，结合创新点一和二，很好的契合了国家关于大力推进装配式建筑产业和建筑产业化的政策要求，具有十分良好的商用价值。

4、立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃、固定槽和蜂窝板均由铝合金材料制成，其相对传统的砌墙砖材料制成的墙体，不含放射性、毒害性物质，废弃物可降解、无污染，同时避免了大量使用黏土或水泥等高耗能材料，因而整体更加有利于降低能源及成本浪费，能更好的实现建材清洁环保的目的；同时铝合金材料质轻，其也大大减轻了墙体本身的重量，在转运或是现场拼装也更加轻便灵活，有利于配式建筑产业和建筑产业化的推进。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明铝合金框架墙体整体结构示意图；

图2为立柱固定边框、地面固定边框和顶梁固定边框的截面示意图；

图3为墙体横梁和墙体中梃截面示意图；

图4为固定槽截面示意图；

图5为图1中A区域连接关系示意图；

图6为图1中B区域连接关系示意图；

图7为图1中C区域连接关系示意图；

图8为本发明铝合金框架墙体与铝合金立柱连接局部截面视图；

图9为图8中D区域局部放大示意图；

图10为步骤S1示意图；

图11为步骤S1的拆分步骤S1-1示意图；

图12为步骤S1的拆分步骤S1-2示意图；

图13为步骤S1的拆分步骤S1-3示意图；

图14为步骤S1的拆分步骤S1-4示意图；

图15为步骤S2示意图；

图16为步骤S3示意图；

图17为步骤S4过程示意图；

图18为步骤S4完成示意图；

图19为步骤S5过程示意图；

图20为步骤S5完成示意图；

图21为步骤S6过程示意图；

图22为步骤S6完成示意图；

图23为步骤S7完成示意图；

图24为步骤S8过程示意图；

图25为步骤S8完成示意图。

附图中标记如下：立柱固定边框1、地面固定边框2、顶梁固定边框3、墙体横梁4、墙体中梃5、固定槽6、槽座61、延长臂62、蜂窝板7、隔热隔音岩棉8、第一自攻自钻螺丝9、第二自攻自钻螺丝10、铝合金立柱11、中梃装饰扣盖12、边框装饰扣盖13、发泡胶14、第一安装槽口101、第一卡槽102、第一方形通槽103、第二安装槽口201、第二卡槽202、第二方形通槽203、扣盖凸起301、扣盖凹槽302。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1～9，一种铝合金框架墙体，包括均由铝合金材料制成的立柱固定边框1、地面固定边框2、顶梁固定边框3、墙体横梁4、墙体中梃5、固定槽6和蜂窝板7，详见图1和图8；所述立柱固定边框1、地面固定边框2和顶梁固定边框3的截面相同，都包括第一安装槽口101、位于第一安装槽口101下方的第一卡槽102、和对称设置在第一卡槽102两侧的第一方形通槽103，详见图2；所述墙体横梁4和墙体中梃5的截面相同，都包括左右对称设置的第二安装槽口201、位于两第二安装槽口201之间的第二卡槽202、和对称设置在第二卡槽202上下两侧的第二方形通槽203，详见图3；所述固定槽6包括可与第一安装槽口101和第二安装槽口201相嵌合的槽座61，以及可与第一卡槽102和第二卡槽202内壁过盈配合卡接的延长臂62，详见图4。

所述立柱固定边框1(左右两根)、地面固定边框2和顶梁固定边框3通过固定槽6相互连接围成矩形方框，如图1。

对于图1中A处，立柱固定边框1与地面固定边框2的连接关系详见图5，固定槽6的槽座61嵌合在地面固定边框2的第一安装槽口101内，固定槽6的延长臂62卡接在与其相接的立柱固定边框1的第一卡槽102内，将立柱固定边框1和地面固定边框2分别绕U、V轴旋转可得知其匹配关系。当然，也可以将固定槽6的槽座61嵌合在立柱固定边框1的第一安装槽口101内，固定槽6的延长臂62卡接在与其相接的地面固定边框2的第一卡槽102内进行配合连接。

对于图1中B处，立柱固定边框1与墙体横梁4的连接关系详见图6，固定槽6的槽座61嵌合在立柱固定边框1的第一安装槽口101内，固定槽6的延长臂62卡接在与其相接的墙体横梁4的第二卡槽202内，将立柱固定边框1与墙体横梁4分别绕W、X轴旋转可得知其匹配关系

对于图1中C处，墙体横梁4和墙体中梃5的连接关系详见图7，所述墙体横梁4和墙体中梃5通过固定槽6相互垂直设置在所围成的矩形方框内，其中固定槽6的槽座61嵌合在墙体中梃5的第二安装槽口201内，固定槽6的延长臂62卡接在与其相接的墙体横梁4的第二卡槽202内，将墙体横梁4和墙体中梃5分别绕Y、Z轴旋转可得知其匹配关系。

顶梁固定边框3与立柱固定边框1和墙体中梃5的连接方式与地面固定边框2相同，故不赘述。

所述第一方形通槽103和第二方形通槽203截面开口大小相同，其间卡装有两块蜂窝板7；所述两块蜂窝板7之间填充有隔热隔音岩棉8，该结构形式可实现墙体良好的隔音隔热轻质性能。

本发明创新点之一在于，立柱固定边框1、地面固定边框2和顶梁固定边框3的截面相同，墙体横梁4和墙体中梃5的截面相同，其大大降低了墙体配件生产模具的开模数量，本处只需要生产两种型材，即立柱固定边框型材(代表了地面固定边框和顶梁固定边框)和墙体横梁型材(代表了墙体中梃)，再根据实际情况裁取为不同长度的型材作为不同功能的配件即可。

本发明创新点之二在于，第一方形通槽103和第二方形通槽203截面开口大小相同，即上述的两种型材在拼装为墙体框架后，蜂窝板7的左右两端才能正好分别卡入立柱固定边框1的第一方形通槽103和墙体中梃5的第二方形通槽203内，蜂窝板7的上下两端同理，在设计上实现了装配式墙体的合理性和一致性。

本发明创新点之三在于，固定槽6的槽座61可与第一安装槽口101和第二安装槽口201相嵌合，即第一安装槽口101和第二安装槽口201截面相同；同时固定槽6的延长臂62可与第一卡槽102和第二卡槽202内壁过盈配合卡接，即第一卡槽102和第二卡槽202内壁开口宽度相同；该设计实现了将固定槽6作为一个通用连接件，实现了立柱固定边框1、地面固定边框2、顶梁固定边框3、墙体横梁4、墙体中梃5间的任意连接及灵活匹配，极大的方便及精简了墙体构件的现场拼装，结合创新点一和二，很好的契合了国家关于大力推进装配式建筑产业和建筑产业化的政策要求，具有十分良好的商用价值。

本发明创新点之四在于，立柱固定边框1、地面固定边框2、顶梁固定边框3、墙体横梁4、墙体中梃5、固定槽6和蜂窝板7均由铝合金材料制成，其相对传统的砌墙砖材料制成的墙体，不含放射性、毒害性物质，废弃物可降解、无污染，同时避免了大量使用黏土或水泥等高耗能材料，因而整体更加有利于降低能源及成本浪费，能更好的实现建材清洁环保的目的；同时铝合金材料质轻，其也大大减轻了墙体本身的重量，在转运或是现场拼装也更加轻便灵活，有利于配式建筑产业和建筑产业化的推进。

进一步的，本实施例采用的蜂窝板7通过第一自攻自钻螺丝9周向固定于第一方形通槽103和第二方形通槽203内；所述立柱固定边框1通过第二自攻自钻螺丝10连接固定于其外侧的铝合金立柱11上；此处自攻自钻螺丝的选用方便拆卸安装，当然也可以为其他形式；铝合金立柱11不定义为框架墙体结构，其仅为固定立柱固定边框1，故不在图1中展示。

进一步的，本实施例采用的墙体中梃5外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝9的中梃装饰扣盖12；所述立柱固定边框1外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝9和第二自攻自钻螺丝10的边框装饰扣盖13；此处扣盖的选用一为保持墙体的美观，二为防止第一自攻自钻螺丝9和第二自攻自钻螺丝10旋拧端头被杂质堵塞。

进一步的，本实施例采用的中梃装饰扣盖12和边框装饰扣盖13通过设置其上的扣盖凸起301与设置在立柱固定边框1和墙体中梃5上的扣盖凹槽302配合卡装，详见图9；该设计安装及更换简洁方便，卡装即用，当然，也可以为其他形式的扣盖方式。

进一步的，本实施例采用的第一自攻自钻螺丝9沿蜂窝板7周向每100～150mm设置一组；蜂窝板7是四面环向卡装在立柱固定边框1、地面固定边框2(或顶梁固定边框3)的第一方形通槽103和墙体横梁4、墙体中梃5的第二方形通槽203之间，因此沿其周向每100～150mm设置一组第一自攻自钻螺丝9，有利于对蜂窝板7(及其内部的隔热隔音岩棉8)进行更有效的固定。

进一步的，本实施例采用的隔热隔音岩棉8与蜂窝板7之间添加有发泡胶14，使填充在蜂窝板7之间的隔热隔音岩棉8能够牢固的粘接、密实，提高蜂窝板结构的整体性。

进一步的，本实施例采用的立柱固定边框1、地面固定边框2、顶梁固定边框3、墙体横梁4、墙体中梃5外侧加装有包边装饰(图中未示出)，以使整个墙体的外形更加美观。

如图10～25，一种铝合金框架墙体的安装方法，包括以下步骤：

S1：连接立柱固定边框1和地面固定边框2，如图10；具体为将一固定槽6的槽座61嵌合在地面固定边框2端部的第一安装槽口101内，然后将立柱固定边框1端部的第一卡槽102对准固定槽6的延长臂62插入，完成配合卡接；详见图11～14，分别顺序对应S1的拆分步骤S1-1～S1-4；

S2：在立柱固定边框1和地面固定边框2的两个第一方形通槽103内分别卡装入蜂窝板7，如图15；

S3：在两块蜂窝板7之间填充隔热隔音岩棉8，如图16，并在隔热隔音岩棉8与蜂窝板7之间添加发泡胶14；

S4：在安装好的第一组蜂窝板7上方安装墙体横梁4；具体为将一固定槽6的槽座61嵌合在立柱固定边框1中部的第一安装槽口101内，然后将墙体横梁4端部的第二卡槽202对准固定槽6的延长臂62插入，完成配合卡接；详见图17～18；

S5：在安装好的第一根墙体横梁4远离立柱固定边框1一侧安装墙体中梃5；具体为将一固定槽6的槽座61嵌合在墙体中梃5中部的第二安装槽口201内，然后将墙体横梁4端部的第二卡槽202对准固定槽6的延长臂62插入，完成配合卡接；同时，墙体中梃5底部与地面固定边框2也通过固定槽6连接匹配，方式同S1；详见图19～20；

S6：在墙体横梁4上方安装第二组蜂窝板7，方式同S2、S3；详见图21～22；

S7：重复S1-S6，完成第三、第四组蜂窝板7的安装；如图23；

S8：在位于上方的两组蜂窝板7的顶部安装顶梁固定边框3，其与立柱固定边框1和墙体中梃5的连接方式与地面固定边框2相同；详见图24～25；

S9：在蜂窝板7周向每间100～150mm设置一组第一自攻自钻螺丝9，将蜂窝板7周向固定于第一方形通槽103和第二方形通槽203内；在立柱固定边框1外侧通过设置第二自攻自钻螺丝10将其连接固定于铝合金立柱11上；

S10：在墙体中梃5外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝9的中梃装饰扣盖12；在立柱固定边框1外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝9和第二自攻自钻螺丝10的边框装饰扣盖13。

以上铝合金框架墙体的安装方法遵循由下至上，由左至右(也可以由右至左)的顺序循序渐进，结合墙体构件，如立柱固定边框1、地面固定边框2、顶梁固定边框3、墙体横梁4、墙体中梃5、固定槽6的特殊设计结构，完成对四组蜂窝板7的安装固定。方法简便合理，且拼装方式灵活，对本发明铝合金框架墙体的安装有很好的指导意义。

进一步的，本实施例在步骤S10后，对立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃外侧加装包边装饰(图中未示出)，以使整个墙体的外形更加美观。

进一步的，本实施例在步骤S1-S8安装过程中，在立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁和墙体中梃的空腔内根据需求布设线缆管(图中未示出)并将线缆管穿透蜂窝板中间的隔热隔音岩棉进行走线，提高墙体的实用性和合理性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种铝合金框架墙体，其特征在于：包括均由铝合金材料制成的立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃、固定槽和蜂窝板；

所述立柱固定边框、地面固定边框和顶梁固定边框的截面相同，都包括第一安装槽口、位于第一安装槽口下方的第一卡槽、和对称设置在第一卡槽两侧的第一方形通槽；

所述墙体横梁和墙体中梃的截面相同，都包括左右对称设置的第二安装槽口、位于两第二安装槽口之间的第二卡槽、和对称设置在第二卡槽上下两侧的第二方形通槽；

所述固定槽包括可与第一安装槽口和第二安装槽口相嵌合的槽座，以及可与第一卡槽和第二卡槽内壁过盈配合卡接的延长臂；

所述立柱固定边框、地面固定边框和顶梁固定边框通过固定槽相互连接围成矩形方框，其中固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框或地面固定边框或顶梁固定边框任一的第一安装槽口内，固定槽的延长臂卡接在与其相接的立柱固定边框或地面固定边框或顶梁固定边框的第一卡槽内；

所述墙体横梁和墙体中梃通过固定槽相互垂直设置在所围成的矩形方框内；在墙体横梁的一侧，固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框的第一安装槽口内，固定槽的延长臂卡接在与其相接的墙体横梁的第二卡槽内；在墙体横梁的另一侧，固定槽的槽座嵌合在墙体中梃的第二安装槽口内，固定槽的延长臂卡接在与其相接的墙体横梁的第二卡槽内；

所述第一方形通槽和第二方形通槽截面开口大小相同，其间卡装有两块蜂窝板；所述两块蜂窝板之间填充有隔热隔音岩棉。

2.根据权利要求1所述的铝合金框架墙体，其特征在于：所述蜂窝板通过第一自攻自钻螺丝周向固定于第一方形通槽和第二方形通槽内；所述立柱固定边框通过第二自攻自钻螺丝连接固定于其外侧的铝合金立柱上。

3.根据权利要求2所述的铝合金框架墙体，其特征在于：所述墙体中梃外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝的中梃装饰扣盖；所述立柱固定边框外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝和第二自攻自钻螺丝的边框装饰扣盖。

4.根据权利要求3所述的铝合金框架墙体，其特征在于：所述中梃装饰扣盖和边框装饰扣盖通过设置其上的扣盖凸起与设置在立柱固定边框和墙体中梃上的扣盖凹槽配合卡装。

5.根据权利要求2所述的铝合金框架墙体，其特征在于：所述第一自攻自钻螺丝沿蜂窝板周向每100～150mm设置一组。

6.根据权利要求1所述的铝合金框架墙体，其特征在于：所述隔热隔音岩棉与蜂窝板之间添加有发泡胶。

7.根据权利要求1所述的铝合金框架墙体，其特征在于：所述立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃外侧加装有包边装饰。

8.一种铝合金框架墙体的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

S1：连接立柱固定边框和地面固定边框；具体为将一固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框或地面固定边框端部的第一安装槽口内，然后将地面固定边框或立柱固定边框端部的第一卡槽对准固定槽的延长臂插入，完成配合卡接；

S2：在立柱固定边框和地面固定边框的两个第一方形通槽内分别卡装入蜂窝板；

S3：在两块蜂窝板之间填充隔热隔音岩棉，并在隔热隔音岩棉与蜂窝板之间添加发泡胶；

S4：在安装好的第一组蜂窝板上方安装墙体横梁；具体为将一固定槽的槽座嵌合在立柱固定边框中部的第一安装槽口内，然后将墙体横梁端部的第二卡槽对准固定槽的延长臂插入，完成配合卡接；

S5：在安装好的第一根墙体横梁远离立柱固定边框一侧安装墙体中梃；具体为将一固定槽的槽座嵌合在墙体中梃中部的第二安装槽口内，然后将墙体横梁端部的第二卡槽对准固定槽的延长臂插入，完成配合卡接；同时，墙体中梃底部与地面固定边框也通过固定槽连接匹配，方式同S1；

S6：在墙体横梁上方安装第二组蜂窝板，方式同S2、S3；

S7：重复S1-S6，完成第三、第四组蜂窝板的安装；

S8：在位于上方的两组蜂窝板的顶部安装顶梁固定边框，其与立柱固定边框和墙体中梃的连接方式与地面固定边框相同；

S9：在蜂窝板周向每间100～150mm设置一组第一自攻自钻螺丝，将蜂窝板周向固定于第一方形通槽和第二方形通槽内；在立柱固定边框外侧通过设置第二自攻自钻螺丝将其连接固定于铝合金立柱上；

S10：在墙体中梃外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝的中梃装饰扣盖；在立柱固定边框外侧卡装有覆盖第一自攻自钻螺丝和第二自攻自钻螺丝的边框装饰扣盖。

9.根据权利要求8所述的铝合金框架墙体的安装方法，其特征在于：在步骤S10后，对立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁、墙体中梃外侧加装包边装饰。

10.根据权利要求8所述的铝合金框架墙体的安装方法，其特征在于：在步骤S1-S8安装过程中，在立柱固定边框、地面固定边框、顶梁固定边框、墙体横梁和墙体中梃的空腔内根据需求布设线缆管，并将线缆管穿透蜂窝板中间的隔热隔音岩棉进行走线。