CN108331232A - 一种快速组装式吊顶板材及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速组装式吊顶板材及其施工工艺，包括装饰板材和吊顶配件，所述吊顶配件由木质材料一体加工而成的木龙骨组成，木龙骨的一端固定连接在吊顶墙体上，另一端承接装饰板材组成吊顶。本发明通过在装饰板材上加工有卡台，吊顶配件的木龙骨上加工有凸台，凸台的内凹面与卡台相匹配，使得装饰板材能够快速承接在吊顶配件内，并在卡台与凸台的承接处填充有密封胶进一步固定；同时在凸台上紧固有螺栓，螺栓的另一端固定在吊顶墙体内，从而实现了吊顶的快速施工安装，提高吊顶装饰的施工效率；相比于传统施工工艺中，避免了整体空间在视觉效果上的不统一，以及安装步骤复杂，工种较多，带来的安装不方便，耗时较长等问题。

Description

一种快速组装式吊顶板材及其施工工艺
技术领域
本发明涉及装饰板材技术领域，具体为一种快速组装式吊顶板材及其施工工艺。
背景技术
随着装潢行业的不断发展，对装潢用的一些装饰板材日新月异，装饰板材适用于地板、墙面、门板、吊顶等。
目前传统吊顶是通过木龙骨将扣板固定住，然后在顶上搭配其它电器模块。在吊顶下面的墙面上多采用瓷砖或木板来做装饰，这样一方面存在整体空间在视觉效果上的不统一，另一方面墙顶及墙面电器的安装步骤较为复杂，工种较多，从而导致安装上不方便，耗时较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速组装式吊顶板材及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的吊顶施工时带来的工种较多、安装步骤复杂、耗时较长等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速组装式吊顶板材，包括装饰板材和吊顶配件；所述吊顶配件由木质材料一体加工而成的木龙骨组成；所述木龙骨的端面上间隔加工有内凹外凸的凸台，凸台上紧固有螺栓；所述木龙骨通过螺栓连接在吊顶墙体上；所述螺栓的另一端与吊顶墙体固定连接；所述装饰板材的外端面一体式加工有卡台；所述装饰板材通过卡台与木龙骨连接，卡台嵌合在凸台的内凹面，且卡台与凸台的内凹面间隙间填充有密封胶。
优选的，所述装饰板材通过间隔设置的卡台承接在木龙骨上。
优选的，所述卡台的外轮廓面积与凸台的内凹面积相匹配。
优选的，所述装饰板材与吊顶配件的拐角处设置为相匹配的L形或弧形。
本发明提供另一种技术方案：一种快速组装式吊顶板材的施工工艺，包括以下步骤：
S1：弹线，用水平钢管沿着吊顶墙体的边角处找水平点，并用墨斗沿水平点弹水平线；
S2：制作木龙骨，以装饰木板作边龙，灯槽位置采用木工板制作，边龙的端面上间隔加工有凸台，凸台上贯通有螺栓，螺栓的另一端紧固在吊顶墙体内；
S3：制作装饰板材，以木板为基材，在基层面涂覆石膏层，并在与石膏层的对立面一体式加工卡台；
S4：将装饰板材的石膏层对外，其卡台承接在木龙骨的凸台的内凹面，且装饰板材与木龙骨的端面之间预留5-8毫米空隙；
S5：在卡台和凸台的间隙层填充密封胶。
优选的，所述木龙骨上间隔的凸台的间距为60-80公分。
优选的，所述螺栓在凸台的端面上内陷1-2毫米，并做防锈工艺处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本快速组装式吊顶板材及其施工工艺，包括装饰板材和吊顶配件，通过在装饰板材上加工有卡台，吊顶配件的木龙骨上加工有凸台，凸台的内凹面与卡台相匹配，使得装饰板材能够快速承接在吊顶配件内，并在卡台与凸台的承接处填充有密封胶进一步固定；同时在凸台上紧固有螺栓，螺栓的另一端固定在吊顶墙体内，从而实现了吊顶的快速施工安装，提高吊顶装饰的施工效率；相比于传统施工工艺中，通过木龙骨架将扣板固定住，然后在顶上搭配其它电器模块，避免了整体空间在视觉效果上的不统一，以及安装步骤复杂，工种较多，带来的安装不方便，耗时较长等问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A部放大图；
图3为本发明的木龙骨结构示意图；
图4为本发明的装饰板材结构示意图。
图中：1装饰板材、11卡台、12密封胶、2吊顶配件、21木龙骨、22凸台、23螺栓、3吊顶墙体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本发明实施例中：一种快速组装式吊顶板材，包括装饰板材1和吊顶配件2，装饰板材1与吊顶配件2的拐角处设置为相匹配的L形或弧形，可以满足不同形状吊顶的美观需求；吊顶配件2由木质材料一体加工而成的木龙骨21组成；木龙骨21的端面上间隔冲压有内凹外凸的凸台22，凸台22上紧固有螺栓23；木龙骨21通过螺栓23连接在吊顶墙体3上；螺栓23的另一端与吊顶墙体3固定连接；装饰板材1的外端面一体式加工有卡台11，卡台11的外轮廓面积与凸台22的内凹面积相匹配；装饰板材1通过卡台11与木龙骨21连接，卡台11嵌合在凸台22的内凹面，装饰板材1通过间隔设置的卡台11承接在木龙骨21上，且卡台11与凸台22的内凹面间隙间填充有密封胶12。
实施例2：
基于上述实施例1描述，还提供另一种实施方案：一种快速组装式吊顶板材的施工工艺，包括以下步骤：
第一步：弹线，用水平钢管沿着吊顶墙体3的边角处找水平点，并用墨斗沿水平点弹水平线；
第二步：制作木龙骨21，以装饰木板作边龙，灯槽位置采用木工板制作，边龙的端面上间隔加工有凸台22，间隔的凸台22的间距为60-80公分，凸台22上贯通有螺栓23，螺栓23在凸台22的端面上内陷1-2毫米，并做防锈工艺处理，螺栓23的另一端紧固在吊顶墙体3内；
第三步：制作装饰板材1，以木板为基材，在基层面涂覆石膏层，并在与石膏层的对立面一体式加工卡台11；
第四步：将装饰板材1的石膏层对外，其卡台11承接在木龙骨21的凸台22的内凹面，且装饰板材1与木龙骨21的端面之间预留5-8毫米空隙；
第五步：在卡台11和凸台22的间隙层填充密封胶12，确保装饰板材1与吊顶配件2之间连接平整牢固，线条面流畅，且装饰板材1与吊顶配件2的折叠角处圆滑不可折断或毛角。
综上所述：本发明提供的一种快速组装式吊顶板材及其施工工艺，包括装饰板材1和吊顶配件2，通过在装饰板材1上加工有卡台11，吊顶配件2的木龙骨21上加工有凸台22，凸台22的内凹面与卡台11相匹配，使得装饰板材1能够快速承接在吊顶配件2内，并在卡台11与凸台22的承接处填充有密封胶12进一步固定；同时在凸台22上紧固有螺栓23，螺栓23的另一端固定在吊顶墙体3内，从而实现了吊顶的快速施工安装，提高吊顶装饰的施工效率；相比于传统施工工艺中，通过木龙骨架将扣板固定住，然后在顶上搭配其它电器模块，避免了整体空间在视觉效果上的不统一，以及安装步骤复杂，工种较多，带来的安装不方便，耗时较长等问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速组装式吊顶板材，其特征在于，包括装饰板材(1)和吊顶配件(2)；所述吊顶配件(2)由木质材料一体加工而成的木龙骨(21)组成；所述木龙骨(21)的端面上间隔加工有内凹外凸的凸台(22)，凸台(22)上紧固有螺栓(23)；所述木龙骨(21)通过螺栓(23)连接在吊顶墙体(3)上；所述螺栓(23)的另一端与吊顶墙体(3)固定连接；所述装饰板材(1)的外端面一体式加工有卡台(11)；所述装饰板材(1)通过卡台(11)与木龙骨(21)连接，卡台(11)嵌合在凸台(22)的内凹面，且卡台(11)与凸台(22)的内凹面间隙间填充有密封胶(12)。
2.如权利要求1所述的一种快速组装式吊顶板材，其特征在于：所述装饰板材(1)通过间隔设置的卡台(11)承接在木龙骨(21)上。
3.如权利要求1所述的一种快速组装式吊顶板材，其特征在于：所述卡台(11)的外轮廓面积与凸台(22)的内凹面积相匹配。
4.如权利要求1所述的一种快速组装式吊顶板材，其特征在于：所述装饰板材(1)与吊顶配件(2)的拐角处设置为相匹配的L形或弧形。
5.一种如权利要求1所述的快速组装式吊顶板材的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：弹线，用水平钢管沿着吊顶墙体(3)的边角处找水平点，并用墨斗沿水平点弹水平线；
S2：制作木龙骨(21)，以装饰木板作边龙，灯槽位置采用木工板制作，边龙的端面上间隔加工有凸台(22)，凸台(22)上贯通有螺栓(23)，螺栓(23)的另一端紧固在吊顶墙体(3)内；
S3：制作装饰板材(1)，以木板为基材，在基层面涂覆石膏层，并在与石膏层的对立面一体式加工卡台(11)；
S4：将装饰板材(1)的石膏层对外，其卡台(11)承接在木龙骨(21)的凸台(22)的内凹面，且装饰板材(1)与木龙骨(21)的端面之间预留5-8毫米空隙；
S5：在卡台(11)和凸台(22)的间隙层填充密封胶(12)。
6.如权利要求5所述的一种快速组装式吊顶板材的施工工艺，其特征在于，所述木龙骨(21)上间隔的凸台(22)的间距为60-80公分。
7.如权利要求5所述的一种快速组装式吊顶板材的施工工艺，其特征在于，所述螺栓(23)在凸台(22)的端面上内陷1-2毫米，并做防锈工艺处理。
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