CN108331213A - 基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑技术领域，具体为基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，稳定支架包括位于中间的本体，本体为槽形，本体两侧分别连接一对不锈钢挂件卡槽，外装饰石材板的边缘安装在不锈钢挂件卡槽内，稳定支架的外侧开口朝外，所述的工业化装配式外墙板安装在外装饰石材板的内侧，并且通过韧性旋转膨胀伞钉固定在所述的稳定支架上；所述的内置装配式配套保温层嵌入在工业化装配式外墙板内部。本发明结合建筑物立面造型进行定制，保证了建筑物的保温节能、美观，同时整个操作的过程简单便捷、安全可靠，操作人员不需要长时间独立安装施工以避免由此带来的操作危险。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，具体为基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置。
背景技术
现代建筑中采用幕墙体系的建筑越来越多，幕墙干挂的外立面已越来越普及，石材幕墙干挂技术的发展及规范的逐步完善，使得该体系巳被越来越多的业主和建筑设计师广泛采用。
按照以往的工程案例，高层建筑中石材幕墙先考虑背栓式和小单元式连接方式，中低层建筑选取短裙式连接方式。针对不同的工程，合理选取连接方式，这样才会满足规范要求。因此一个工程需要分段独立施工，造成操作复杂、作业危险。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，具体技术方案为：
基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，包括稳定支架；还包括作为外装饰材料的外装饰石材板、PC一体化保温板的工业化装配式外墙板、内置装配式配套保温层以及韧性旋转膨胀伞钉；
所述的稳定支架包括位于中间的本体，本体中空结构，本体外侧开口，形成一个槽形的本体，本体两侧分别连接一对不锈钢挂件卡槽，槽形的本体与一对不锈钢挂件卡槽组成的稳定支架横截面为π形；
所述的外装饰石材板的边缘安装在不锈钢挂件卡槽内，稳定支架的外侧开口朝外，所述的工业化装配式外墙板安装在外装饰石材板的内侧，并且通过韧性旋转膨胀伞钉固定在所述的稳定支架上；所述的内置装配式配套保温层嵌入在工业化装配式外墙板内部。
所述的韧性旋转膨胀伞钉包括钉身，钉身的两端分别连接钉尾和螺旋钉头，钉身靠近螺旋钉头的一端还设有韧性膨胀后固化伞翼以及收纳式留口，收纳式留口用于收纳韧性膨胀后固化伞翼，所述的韧性膨胀后固化伞翼在螺旋钉头旋转后膨胀撑开。
所述的钉尾位于稳定支架槽形的本体内，钉身穿过稳定支架槽形的本体后侧，并且延伸至工业化装配式外墙板内，所述的韧性膨胀后固化伞翼、螺旋钉头嵌入在工业化装配式外墙板内；稳定支架的槽形的本体开口有密封柔性材料密封。
韧性旋转膨胀伞钉从稳定支架的本体开口打入后，旋转可撑开的韧性膨胀后固化伞翼，形成伞钉。
本发明提供的基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，结合建筑物立面造型进行定制，保证了建筑物的保温节能、美观，同时整个操作的过程简单便捷、安全可靠，操作人员不需要长时间独立安装施工以避免由此带来的操作危险。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的韧性旋转膨胀伞钉结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施例作进一步详述：
如图1所示，基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，包括稳定支架；还包括作为外装饰材料的外装饰石材板2、PC一体化保温板的工业化装配式外墙板1、内置装配式配套保温层5以及韧性旋转膨胀伞钉4；
所述的稳定支架包括位于中间的本体，本体中空结构，本体外侧开口，形成一个槽形的本体，本体两侧分别连接一对不锈钢挂件卡槽3，槽形的本体与一对不锈钢挂件卡槽3组成的稳定支架横截面为π形；
所述的外装饰石材板2的边缘安装在不锈钢挂件卡槽3内，稳定支架的外侧开口朝外，所述的工业化装配式外墙板1安装在外装饰石材板2的内侧，并且通过韧性旋转膨胀伞钉4固定在所述的稳定支架上；所述的内置装配式配套保温层5嵌入在工业化装配式外墙板1内部。
如图2所示，所述的韧性旋转膨胀伞钉4包括钉身10，钉身10的两端分别连接钉尾7和螺旋钉头8，钉身10靠近螺旋钉头8的一端还设有韧性膨胀后固化伞翼9以及收纳式留口，收纳式留口用于收纳韧性膨胀后固化伞翼9，所述的韧性膨胀后固化伞翼9在螺旋钉头8旋转后膨胀撑开。韧性旋转膨胀伞钉4的上钉尾7，是尺寸可配合电钻枪使用的硬质金属“一”字槽钉尾。螺旋钉头8可在钻入墙体的同时不击碎墙面，是硬质金属流线螺旋钉头，打入墙体时候，在钻入过程中启动了韧性膨胀后固化伞翼9，韧性膨胀后固化伞翼9从钉身10的收纳式留口撑出，形成有效连接。
所述的钉尾7位于稳定支架槽形的本体内，钉身10穿过稳定支架槽形的本体后侧，并且延伸至工业化装配式外墙板1内，所述的韧性膨胀后固化伞翼9、螺旋钉头8嵌入在工业化装配式外墙板1内；稳定支架的槽形的本体开口有密封柔性材料6密封。
该基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，通过不锈钢挂件卡槽3与外装饰石材板2形成有效的连接，对外装的装饰面石材板进行固定、保护支撑的作用。通过π型稳定支架将韧性旋转膨胀伞钉4打入工业化装配式外墙板1后旋转可撑开，起到在高空中施工便利、迅速、稳定的固定作用。
工业化装配式外墙板1内置装配式配套保温层5，工业化装配式外墙板1为配筋预制混凝土结构，装配式配套保温层5为A级耐火，保温、吸音隔音性质的玻璃棉结构。工业化装配式外墙板1在工厂的制作中通过专用工业粘合剂将装配式配套保温层5与其空腔结合固定，之后再密封浇筑形成整体的工业化保温一体化外墙板，此墙板贴保温棉一侧被定为外墙内侧面，反之为外则面，外则面用于与稳定支架上的韧性旋转膨胀伞钉4固定，避免在固定不锈钢挂件卡槽3时对内置装配式配套保温层5造成破坏，从而避免降低保温效果。
建筑物中的节能保温工业化高层住宅的规划设计已居多，同时外墙面石材饰面的装饰效果也在被建筑师大量运用，如果使用本文中所述的工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点构造去进行安装施工，即可起到一个非常简便、稳定的节点固定的施工效果和措施，从而对国家的工业化事业进程必然又推进了一小步。
最佳实施案例，在工业化建造模式下的外墙板上进行石材或金属等其他材料装饰板的安装，将本技术利用在装饰板与工业化外墙板的连接和施工制作上，利用本装置对装饰板进行固定保护，对建筑起到保温节能以及美化立面的作用。
Claims (3)
1.基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，包括稳定支架；其特征在于，还包括作为外装饰材料的外装饰石材板（2）、工业化装配式外墙板（1）、内置装配式配套保温层（5）以及韧性旋转膨胀伞钉（4）；
所述的稳定支架包括位于中间的本体，本体中空结构，本体外侧开口，形成一个槽形的本体，本体两侧分别连接一对不锈钢挂件卡槽（3），槽形的本体与一对不锈钢挂件卡槽（3）组成的稳定支架横截面为π形；
所述的外装饰石材板（2）的边缘安装在不锈钢挂件卡槽（3）内，稳定支架的外侧开口朝外，所述的工业化装配式外墙板（1）安装在外装饰石材板（2）的内侧，并且通过韧性旋转膨胀伞钉（4）固定在所述的稳定支架上；所述的内置装配式配套保温层（5）嵌入在工业化装配式外墙板（1）内部。
2.根据权利要求1所述的基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，其特征在于，所述的韧性旋转膨胀伞钉（4）包括钉身（10），钉身（10）的两端分别连接钉尾（7）和螺旋钉头（8），钉身（10）靠近螺旋钉头（8）的一端还设有韧性膨胀后固化伞翼（9）以及收纳式留口，收纳式留口用于收纳韧性膨胀后固化伞翼（9），所述的韧性膨胀后固化伞翼（9）在螺旋钉头（8）旋转后膨胀撑开。
3.根据权利要求2所述的基于工业化建造模式下的保温一体化外墙板节点装置，其特征在于，所述的钉尾（7）位于稳定支架槽形的本体内，钉身（10）穿过稳定支架槽形的本体后侧，并且延伸至工业化装配式外墙板（1）内，所述的韧性膨胀后固化伞翼（9）、螺旋钉头（8）嵌入在工业化装配式外墙板（1）内；稳定支架的槽形的本体开口有密封柔性材料（6）密封。
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