CN108330418A - 一种铝铸件热处理装置 - Google Patents
一种铝铸件热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108330418A CN108330418A CN201810204601.2A CN201810204601A CN108330418A CN 108330418 A CN108330418 A CN 108330418A CN 201810204601 A CN201810204601 A CN 201810204601A CN 108330418 A CN108330418 A CN 108330418A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- timeliness
- quenching
- aluminium casting
- cover body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铝铸件热处理装置,包括淬火炉、时效炉和用于放置铝铸件的安放架，淬火炉包括底端敞开的淬火罩体和淬火底座，时效炉包括底端敞开的时效罩体和时效底座；淬火炉和时效炉的正上方设置有起吊机构；淬火底座和时效底座的高度齐平，淬火底座和时效底座之间设置有用于供安放架滑动的滑道。铝铸件在淬火炉完成淬火之后，起吊装置吊起淬火罩体，安放架沿着滑道滑动至时效底座，起吊装置下放时效罩体，至此完成将铝铸件从淬火炉移动至时效炉，移动效率高，从而提高了整个生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝铸件热处理装置。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和成分，而是改变工件内部的显微组织。
现有的铝铸件要先在温度较高的淬火炉中进行淬火，然后进入温度较低的时效炉中。在这个过程中，都是通过人工来进行搬运的，搬运效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够提高效率的铝铸件热处理装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种铝铸件热处理装置,包括淬火炉、时效炉和用于放置铝铸件的安放架，所述淬火炉包括底端敞开的淬火罩体和淬火底座，所述时效炉包括底端敞开的时效罩体和时效底座；淬火炉和时效炉的正上方设置有起吊机构；所述淬火底座和时效底座的高度齐平，所述淬火底座和时效底座之间设置有用于供安放架滑动的滑道。
优选地，所述安放架包括主杆和沿着圆周方向分布在主杆上的放置板。
优选地，所述放置板的数量具有4-10个。
优选地，所述放置板的顶面具有与铝铸件的底面配合的凹陷部。
优选地，所述淬火罩体的顶端具有挂耳。
优选地，所述时效罩体的顶端具有挂耳。
本发明的优点在于：铝铸件在淬火炉完成淬火之后，起吊装置吊起淬火罩体，安放架沿着滑道滑动至时效底座，起吊装置下放时效罩体，至此完成将铝铸件从淬火炉移动至时效炉，移动效率高，从而提高了整个生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例铝铸件热处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1所示，本实施例的铝铸件热处理装置,包括淬火炉10、时效炉20和用于放置铝铸件的安放架30，淬火炉10包括底端敞开的淬火罩体12和淬火底座14，时效炉20包括底端敞开的时效罩体22和时效底座24；淬火炉10和时效炉20的正上方设置有起吊机构；淬火底座14和时效底座24的高度齐平，淬火底座14和时效底座24之间设置有用于供安放架30滑动的滑道40。
铝铸件在淬火炉10完成淬火之后，起吊装置吊起淬火罩体12，安放架30沿着滑道40滑动至时效底座24，起吊装置下放时效罩体22，至此完成将铝铸件从淬火炉10移动至时效炉20，移动效率高，从而提高了整个生产效率。
优选地，安放架30包括主杆32和沿着圆周方向分布在主杆32上的放置板34。
优选地，放置板34的数量具有4-10个。
优选地，放置板34的顶面具有与铝铸件的底面配合的凹陷部。
优选地，淬火罩体12的顶端具有挂耳，方便起吊装置起吊。时效罩体22的顶端具有挂耳，方便起吊装置起吊。
实施例2
如图1所示，本实施例的铝铸件热处理装置,包括淬火炉10、时效炉20和用于放置铝铸件的安放架30，淬火炉10包括底端敞开的淬火罩体12和淬火底座14，时效炉20包括底端敞开的时效罩体22和时效底座24；淬火炉10和时效炉20的正上方设置有起吊机构；淬火底座14和时效底座24的高度齐平，淬火底座14和时效底座24之间设置有用于供安放架30滑动的滑道40。滑道40包括间隔设置并且平行的两条，安放架30的底端具有行走轮和滑块，行走轮和滑块的高度可调，当需要安放架30沿着滑道40移动时，调节行走轮上移，当热处理结束之后，调节行走轮下移，滑块上移。
铝铸件在淬火炉10完成淬火之后，起吊装置吊起淬火罩体12，安放架30沿着滑道40滑动至时效底座24，起吊装置下放时效罩体22，至此完成将铝铸件从淬火炉10移动至时效炉20，移动效率高，从而提高了整个生产效率。
优选地，安放架30包括主杆32和沿着圆周方向分布在主杆32上的放置板34。
优选地，淬火罩体12的顶端具有挂耳，时效罩体22的顶端具有挂耳。起吊机构包括控制器和可上下升降的钢丝绳，钢丝绳的底端安装有挂钩，挂钩包括水平部和铰接在水平部外端活动部，挂耳上设置有被感测体，水平部上设置有传感器，水平部穿过挂耳时，传感器将感测到的信号传递给控制器，控制器控制中间机构驱动活动部变为竖直状态，然后驱动钢丝绳向上移动，吊起淬火罩体12或时效罩体22。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铝铸件热处理装置, 其特征在于，包括淬火炉（10）、时效炉（20）和用于放置铝铸件的安放架（30），所述淬火炉（10）包括底端敞开的淬火罩体（12）和淬火底座（14），所述时效炉（20）包括底端敞开的时效罩体（22）和时效底座（24）；淬火炉（10）和时效炉（20）的正上方设置有起吊机构；所述淬火底座（14）和时效底座（24）的高度齐平，所述淬火底座（14）和时效底座（24）之间设置有用于供安放架（30）滑动的滑道（40）。
2.根据权利要求1所述的铝铸件热处理装置，其特征在于，所述安放架（30）包括主杆（32）和沿着圆周方向分布在主杆（32）上的放置板（34）。
3.根据权利要求2所述的铝铸件热处理装置，其特征在于，所述放置板（34）的数量具有4-10个。
4.根据权利要求2所述的铝铸件热处理装置，其特征在于，所述放置板（34）的顶面具有与铝铸件的底面配合的凹陷部。
5.根据权利要求1所述的铝铸件热处理装置，其特征在于，所述淬火罩体（12）的顶端具有挂耳。
6.根据权利要求1所述的铝铸件热处理装置，其特征在于，所述时效罩体（22）的顶端具有挂耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810204601.2A CN108330418A (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种铝铸件热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810204601.2A CN108330418A (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种铝铸件热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108330418A true CN108330418A (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62930895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810204601.2A Withdrawn CN108330418A (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种铝铸件热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108330418A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112831633A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 南通宏久金属制品有限公司 | 一种铝铸件热处理装置及其工作方法 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201810204601.2A patent/CN108330418A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112831633A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 南通宏久金属制品有限公司 | 一种铝铸件热处理装置及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103738834B (zh) | 一种可调式三点吊装方法 | |
| MY162224A (en) | Method and arrangement for moving a heavy load | |
| CN108330418A (zh) | 一种铝铸件热处理装置 | |
| CN105800443A (zh) | 带电磁吸盘的抓斗桥式起重机 | |
| CN208008867U (zh) | 铝铸件热处理装置 | |
| CN107934329B (zh) | 港口集装箱立体存放系统及方法 | |
| CN207759953U (zh) | 一种人防门扇吊装机 | |
| CN205838349U (zh) | 干熄焦提升机吊具 | |
| CN202214169U (zh) | 一种固定式门座起重机 | |
| CN101845533A (zh) | 大型转炉炉壳及托圈安装装置及安装方法 | |
| CN203889948U (zh) | 多功能多用途门座式起重机 | |
| CN204847773U (zh) | 一种拆卸便捷的c形吊具 | |
| CN107473070A (zh) | 一种角度可调的电磁吊具及其调节方法 | |
| EP3315615A1 (en) | Manipulator for a ladle | |
| CN203333182U (zh) | 一种适用于酒厂的吊抓两用型桥式起重机 | |
| CN108217474B (zh) | 缆索吊机系统及起吊方法 | |
| CN206915573U (zh) | 一种两点式淬火吊具 | |
| US1481338A (en) | Annealing furnace | |
| CN206343618U (zh) | 一种钢包盖升降装置及连铸设备 | |
| CN204265314U (zh) | 双轮回转起重机 | |
| JP2526261Y2 (ja) | 浸漬フードの昇降装置 | |
| CN204727418U (zh) | 遥控可调节吊具 | |
| CN201838921U (zh) | 油浸式电力变压器吊罩导向装置 | |
| CN204265323U (zh) | 吊臂结构 | |
| JPS6315327Y2 (zh) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180727 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |