CN108329714A - 一种环保型可降解塑料袋及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型可降解塑料袋及其制作方法,塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材20‑40份、纳米二氧化钛5‑15份、钛酸四丁酯4‑10份、聚乙烯醇3‑9份、甘油5‑15份、纳米蒙脱土4‑10份、海藻酸钠5‑12份、硅烷偶联剂4‑10份、微晶纤维素粉4‑10份,本发明制作方法简单,制得的塑料袋具有亲水性、降解效率高,而且透明度好,承重能力高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及塑料袋制作技术领域,具体为一种环保型可降解塑料袋及其制作方法。
背景技术
目前,中国塑料年产量为300万吨,消费量在600万吨以上。全世界塑料年产量为1亿吨,如果按每年15%的塑料废弃量计算,全世界年塑料废弃量就是1500万吨,中国的年塑料废弃量在100万吨以上,废弃塑料在垃圾中的比例占到40%,这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下,无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。塑料在给人们的生活带来方便的同时,也给环境带来了难以收拾的后患,人们把塑料给环境带来的灾难称为“白色污染”。塑料袋的确给人们生活带来了方便,但是这一时的方便却带来长久的危害。目前尽管有关降解塑料的研究和报道较多,但许多具体问题不能解决,可降解塑料袋色泽暗淡发黄,透明度低,给人一种不够清洁和难看之感,用起来不放心。另外可降解塑料袋承重能力低,不能满足顾客多装东西和反复使用的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型可降解塑料袋及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型可降解塑料袋,塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材20-40份、纳米二氧化钛5-15份、钛酸四丁酯4-10份、聚乙烯醇3-9份、甘油5-15份、纳米蒙脱土4-10份、海藻酸钠5-12份、硅烷偶联剂4-10份、微晶纤维素粉4-10份。
优选的,塑料袋组分优选的成分配比包括聚合物基材30份、纳米二氧化钛10份、钛酸四丁酯7份、聚乙烯醇6份、甘油10份、纳米蒙脱土7份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂7份、微晶纤维素粉7份。
优选的,其制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为400-1000转/分,时间为15min-25min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
优选的,所述步骤C中挤出温度为150℃-180℃,时间为3s-8s。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作方法简单,制得的塑料袋具有亲水性、降解效率高,而且透明度好,承重能力高,使用寿命长;本发明制得的塑料袋具有显著的经济效益和生态效益,其生物降解性优异,在掩埋180天后,质量能降低15-20%。本发明塑料袋纵向拉伸强度可以达到18.9MPa,横向拉伸强度可以达到17.8MPa。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案:一种环保型可降解塑料袋,塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材20-40份、纳米二氧化钛5-15份、钛酸四丁酯4-10份、聚乙烯醇3-9份、甘油5-15份、纳米蒙脱土4-10份、海藻酸钠5-12份、硅烷偶联剂4-10份、微晶纤维素粉4-10份。
实施例一:
塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材20份、纳米二氧化钛5份、钛酸四丁酯4份、聚乙烯醇3份、甘油5份、纳米蒙脱土4份、海藻酸钠5份、硅烷偶联剂4份、微晶纤维素粉4份。
本实施例的制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为400转/分,时间为15min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
本实施例中,步骤C中挤出温度为150℃,时间为3s。
实施例二:
塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材40份、纳米二氧化钛15份、钛酸四丁酯10份、聚乙烯醇9份、甘油15份、纳米蒙脱土10份、海藻酸钠12份、硅烷偶联剂10份、微晶纤维素粉10份。
本实施例的制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为1000转/分,时间为25min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
本实施例中,步骤C中挤出温度为180℃,时间为8s。
实施例三:
塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材25份、纳米二氧化钛6份、钛酸四丁酯5份、聚乙烯醇4份、甘油7份、纳米蒙脱土5份、海藻酸钠6份、硅烷偶联剂5份、微晶纤维素粉5份。
本实施例的制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为500转/分,时间为17min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
本实施例中,步骤C中挤出温度为160℃,时间为4s。
实施例四:
塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材36份、纳米二氧化钛14份、钛酸四丁酯9份、聚乙烯8份、甘油14份、纳米蒙脱土9份、海藻酸钠10份、硅烷偶联剂9份、微晶纤维素粉9份。
本实施例的制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为900转/分,时间为22min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
本实施例中,步骤C中挤出温度为170℃,时间为7s。
实施例五:
塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材30份、纳米二氧化钛10份、钛酸四丁酯7份、聚乙烯醇6份、甘油10份、纳米蒙脱土7份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂7份、微晶纤维素粉7份。
本实施例的制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为700转/分,时间为40min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
本实施例中,步骤C中挤出温度为165℃,时间为5s。
试验例:
采用本发明各实施例制得的塑料袋进行性能测试,得到数据如下表:
断裂伸长率(%) | 纵向拉伸强度(MPA) | 横向拉伸强度(MPA) | |
实施例一 | 22 | 18.2 | 17.2 |
实施例二 | 23 | 18.5 | 17.0 |
实施例三 | 25 | 18.4 | 16.9 |
实施例四 | 25 | 18.6 | 16.8 |
实施例五 | 27 | 18.9 | 17.8 |
综上所述,本发明制作方法简单,制得的塑料袋具有亲水性、降解效率高,而且透明度好,承重能力高,使用寿命长;本发明制得的塑料袋具有显著的经济效益和生态效益,其生物降解性优异,在掩埋180天后,质量能降低15-20%。本发明塑料袋纵向拉伸强度可以达到18.9MPa,横向拉伸强度可以达到17.8MPa。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种环保型可降解塑料袋,其特征在于:塑料袋组分按重量份数包括聚合物基材20-40份、纳米二氧化钛5-15份、钛酸四丁酯4-10份、聚乙烯醇3-9份、甘油5-15份、纳米蒙脱土4-10份、海藻酸钠5-12份、硅烷偶联剂4-10份、微晶纤维素粉4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型可降解塑料袋,其特征在于:塑料袋组分优选的成分配比包括聚合物基材30份、纳米二氧化钛10份、钛酸四丁酯7份、聚乙烯醇6份、甘油10份、纳米蒙脱土7份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂7份、微晶纤维素粉7份。
3.实现权利要求1所述的一种环保型可降解塑料袋的制作方法,其特征在于:其制作方法包括以下步骤:
A、将纳米二氧化钛、纳米蒙脱土混合后加入研磨机中研磨,时间为20min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入聚合物基材、钛酸四丁酯、聚乙烯醇、甘油、海藻酸钠、硅烷偶联剂、微晶纤维素粉,混合后加入搅拌釜中低速搅拌,搅拌速率为400-1000转/分,时间为15min-25min,得到混合物B;
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出,得到塑料颗粒;
D、将步骤C得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋,即得到可降解塑料袋。
4.根据权利要求3所述的一种环保型可降解塑料袋的制作方法,其特征在于:所述步骤C中挤出温度为150℃-180℃,时间为3s-8s。
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---|---|---|---|---|
CN106009065A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 | 一种降解后直接增加土壤活力的塑料袋 |
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2018
- 2018-01-22 CN CN201810059309.6A patent/CN108329714A/zh active Pending
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CN106009065A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 | 一种降解后直接增加土壤活力的塑料袋 |
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CN115216093A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-10-21 | 福建敬诚塑胶科技有限公司 | 一种环保型可降解塑料袋及其制备方法 |
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