CN108329122A - 一种纯天然有机肥料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:秸秆30‑50份、玉米15‑25份、花生粕8‑10份、畜禽粪便20‑30份、风化煤10‑20份、泥炭土5‑15份、磷矿粉5‑7份、钾矿粉4‑8份、尿素5‑15份、稻壳粉5‑15份、微生物菌剂2‑4份、添加剂10‑20份。本发明有机肥料中含有机质、氮、磷、钾等元素,还含有各类微量元素和有益菌种,通过施用,不但作为良好的肥源,而且也是良好的土壤改良剂。该有机肥料集增产、高效、长效,提高品质,改良土壤,抑制土传病害为一体,成本低,工艺简单,并且无残留,无污染。
Description
技术领域
本发明涉及肥料领域,具体涉及一种纯天然有机肥料。
背景技术
肥料是帮助植物生长的化合物。市面上出售的肥料种类及品牌极多,依成分可分为无机肥料和有机肥料,种类包括:磷酸铵类肥料、 大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥。依适用对象分可以分为大田使用肥、家用肥,园林肥、化肥、绿化肥等等肥料通常直接用于土壤,或喷洒于叶片。现有肥料存在或多或少的技术缺陷,亟待解决。
有机肥料含有植物需要的大量营养成分,对植物的养分供给比较平缓持久,有很长的后效。有机肥料还含有多种微量元素。由于有机肥料中各种营养元素比较完全,而且这些物质完全是无毒、无害、无污染的自然物质,这就为生产高产、优质、无污染的绿色食品提供了必须条件。有机肥料含有多种糖类,施用有机肥增加了土壤中各种糖类。有了糖类,有了有机物在降解中释放的大量能量,土壤微生物的生长、发育、繁殖活动就有了能源。中国地域辽阔,人口众多,有机肥料资源十分丰富。种类多,数量大,是中国农业生产的重要肥源,但它也是农业、畜牧业生产的副产物。可以说,哪里有农业、畜牧业、哪里就有有机肥源。城市中可以利用的有机生活垃圾,主要来自农产品和畜产品。所以农业、畜牧业越发展,有机肥资源就越丰富。
发明内容
本发明的目的提供一种纯天然有机肥料。该有机肥料集增产、高效、长效,提高品质,改良土壤,抑制土传病害为一体,成本低,工艺简单,并且无残留,无污染,具有较好的推广应用前景。
为了实现上述发明目的,实现本发明目的的技术方案为:
一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆30-50份、玉米15-25份、花生粕8-10份、畜禽粪便20-30份、风化煤10-20份、泥炭土5-15份、磷矿粉5-7份、钾矿粉4-8份、尿素5-15份、稻壳粉5-15份、微生物菌剂2-4份、添加剂10-20份。
进一步地,一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆30份、玉米15份、花生粕8份、畜禽粪便20份、风化煤10份、泥炭土5份、磷矿粉5份、钾矿粉4份、尿素5份、稻壳粉5份、微生物菌剂2份、添加剂10份。
进一步地,一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆40份,玉米20份、花生粕9份、畜禽粪便25份、风化煤15份、泥炭土10份、磷矿粉6份、钾矿粉6份、尿素10份、稻壳粉10份、微生物菌剂3份、添加剂15份。
进一步地,一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆50份,玉米25份、花生粕10份、畜禽粪便30份、风化煤20份、泥炭土15份、磷矿粉7份、钾矿粉8份、尿素15份、稻壳粉15份、微生物菌剂4份、添加剂20份。
所述畜禽粪便为猪、牛、羊、鸡、鸭粪便中的两种或两种以上的组合。
所述复合微生物菌剂包括酵母菌、地衣芽孢菌、光合菌、枯草芽孢杆菌、固氮菌、磷细菌中的任意两种按质量份1:1混合制成。
所述添加剂为草木灰用水溶解后,用氨水调节pH 至8.0-8.4,然后过滤,冷冻干燥得到的物质。
上述纯天然有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照所述比例称量原料,并将所述原料混合均匀,得到混合料;
(2)将所述混合料送入裂解设备中,升温至250-300℃,保持该温度15-25min,然后在4-6min内升温至480-500℃,并保持该温度3-4h,然后在3-5min内急冷至150-200℃,保持该温度35-45min,自然冷却,备用;
(3)过60-80目筛,放入造粒机造粒,即得产品。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明有机肥料中含有机质、氮、磷、钾等元素,还含有各类微量元素和有益菌种,通过施用,不但作为良好的肥源,而且也是良好的土壤改良剂。该有机肥料集增产、高效、长效,提高品质,改良土壤,抑制土传病害为一体,成本低,工艺简单,并且无残留,无污染,可以为有机农业、绿色农业提供产量上的保证,制备方法简单、可控、易实施,在有效处理了人畜粪便和生物质的同时,比传统肥料具有更高的肥效,可以在一定范围内代替化肥施用,具有工业化推广的前景,以及显著的经济效益、环境效益和社会效益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆30份、玉米15份、花生粕8份、畜禽粪便20份、风化煤10份、泥炭土5份、磷矿粉5份、钾矿粉4份、尿素5份、稻壳粉5份、微生物菌剂2份、添加剂10份。
所述畜禽粪便为猪、牛、羊粪便的组合。
所述复合微生物菌剂包括酵母菌、地衣芽孢菌按质量份1:1混合制成。
所述添加剂为草木灰用水溶解后,用氨水调节pH 至8.0,然后过滤,冷冻干燥得到的物质。
上述纯天然有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照所述比例称量原料,并将所述原料混合均匀,得到混合料;
(2)将所述混合料送入裂解设备中,升温至250℃,保持该温度15min,然后在4min内升温至480℃,并保持该温度3h,然后在3min内急冷至150℃,保持该温度35min,自然冷却,备用;
(3)过60目筛,放入造粒机造粒,即得产品。
实施例2
一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆40份,玉米20份、花生粕9份、畜禽粪便25份、风化煤15份、泥炭土10份、磷矿粉6份、钾矿粉6份、尿素10份、稻壳粉10份、微生物菌剂3份、添加剂15份。
所述畜禽粪便为猪、牛、羊粪便的组合。
所述复合微生物菌剂包括光合菌、枯草芽孢杆菌按质量份1:1混合制成。
所述添加剂为草木灰用水溶解后,用氨水调节pH 至8.2,然后过滤,冷冻干燥得到的物质。
上述纯天然有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照所述比例称量原料,并将所述原料混合均匀,得到混合料;
(2)将所述混合料送入裂解设备中,升温至280℃,保持该温度20min,然后在5min内升温至490℃,并保持该温度3.5h,然后在4min内急冷至175℃,保持该温度40min,自然冷却,备用;
(3)过70目筛,放入造粒机造粒,即得产品。
实施例3
一种纯天然有机肥料,由下述重量份的原料制成:
秸秆50份,玉米25份、花生粕10份、畜禽粪便30份、风化煤20份、泥炭土15份、磷矿粉7份、钾矿粉8份、尿素15份、稻壳粉15份、微生物菌剂4份、添加剂20份。
所述畜禽粪便为羊、鸡、鸭粪便的组合。
所述复合微生物菌剂包括固氮菌、磷细菌按质量份1:1混合制成。
所述添加剂为草木灰用水溶解后,用氨水调节pH 至8.4,然后过滤,冷冻干燥得到的物质。
上述纯天然有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照所述比例称量原料,并将所述原料混合均匀,得到混合料;
(2)将所述混合料送入裂解设备中,升温至300℃,保持该温度25min,然后在6min内升温至500℃,并保持该温度4h,然后在5min内急冷至200℃,保持该温度45min,自然冷却,备用;
(3)过80目筛,放入造粒机造粒,即得产品。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种纯天然有机肥料,其特征是:由下述重量份的原料制成:
秸秆30-50份、玉米15-25份、花生粕8-10份、畜禽粪便20-30份、风化煤10-20份、泥炭土5-15份、磷矿粉5-7份、钾矿粉4-8份、尿素5-15份、稻壳粉5-15份、微生物菌剂2-4份、添加剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的纯天然有机肥料,其特征是:由下述重量份的原料制成:
秸秆30份、玉米15份、花生粕8份、畜禽粪便20份、风化煤10份、泥炭土5份、磷矿粉5份、钾矿粉4份、尿素5份、稻壳粉5份、微生物菌剂2份、添加剂10份。
3.根据权利要求1所述的纯天然有机肥料,其特征是:由下述重量份的原料制成:
秸秆40份,玉米20份、花生粕9份、畜禽粪便25份、风化煤15份、泥炭土10份、磷矿粉6份、钾矿粉6份、尿素10份、稻壳粉10份、微生物菌剂3份、添加剂15份。
4.根据权利要求1所述的纯天然有机肥料,其特征是:由下述重量份的原料制成:
秸秆50份,玉米25份、花生粕10份、畜禽粪便30份、风化煤20份、泥炭土15份、磷矿粉7份、钾矿粉8份、尿素15份、稻壳粉15份、微生物菌剂4份、添加剂20份。
5.根据权利要求1所述的纯天然有机肥料,其特征是:所述畜禽粪便为猪、牛、羊、鸡、鸭粪便中的两种或两种以上的组合。
6.根据权利要求1所述的纯天然有机肥料,其特征是:所述复合微生物菌剂包括酵母菌、地衣芽孢菌、光合菌、枯草芽孢杆菌、固氮菌、磷细菌中的任意两种按质量份1:1混合制成。
7.根据权利要求1所述的纯天然有机肥料,其特征是:所述添加剂为草木灰用水溶解后,用氨水调节pH 至8.0-8.4,然后过滤,冷冻干燥得到的物质。
8.一种纯天然有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照所述比例称量原料,并将所述原料混合均匀,得到混合料;
(2)将所述混合料送入裂解设备中,升温至250-300℃,保持该温度15-25min,然后在4-6min内升温至480-500℃,并保持该温度3-4h,然后在3-5min内急冷至150-200℃,保持该温度35-45min,自然冷却,备用;
(3)过60-80目筛,放入造粒机造粒,即得产品。
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Cited By (1)
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WO2022001260A1 (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 赵国良 | 一种长效生物有机肥 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201810308158.3A patent/CN108329122A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
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WO2022001260A1 (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 赵国良 | 一种长效生物有机肥 |
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