CN108327109A - 一种玻璃加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃加工用夹持装置,包括上顶板和底板,所述固定底座的顶部中间位置处转动连接有转动杆,且转动杆的顶部焊接有底板,所述底板的底部且位于转动杆的两侧通过支撑杆与固定底座内部的凹槽转动连接,且底板的顶部四个拐角位置处通过螺旋伸缩杆与上顶板焊接,所述底板的内部转动连接有螺旋杆,且螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋滑套。本发明中,上顶板的底部与底板的顶部均设置有挤压板,挤压板的一侧通过第一弹簧与橡胶垫连接,橡胶垫能够对玻璃进行挤压固定,同时螺旋伸缩杆可根据玻璃的大小进行相应的调节,通过这样的固定方式能够使得玻璃固定的更加紧密,防止其在加工的时候造成偏移。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用夹持装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
然而现有的玻璃在加工过程的夹持固定装置还存在着一些不足之处,玻璃在加工的过程中需要对其进行夹持固定,防止其偏移影响玻璃的加工效率与质量,然而现有的玻璃夹持装置还不能更好的对玻璃进行翻转和紧密夹持。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用夹持装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种玻璃加工用夹持装置,包括上顶板和底板,所述固定底座的顶部中间位置处转动连接有转动杆,且转动杆的顶部焊接有底板,所述底板的底部且位于转动杆的两侧通过支撑杆与固定底座内部的凹槽转动连接,且底板的顶部四个拐角位置处通过螺旋伸缩杆与上顶板焊接,所述底板的内部转动连接有螺旋杆,且螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋滑套,所述螺旋滑套的顶部通过固定杆与挤压板连接,且挤压板位于底板的顶部,所述挤压板的一侧中间位置处通过第一弹簧与橡胶垫连接,且挤压板的一侧位于第一弹簧的两侧通过转轴转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧通过转轴转动连接有第二连接杆,且第二连接杆的另一侧通过转轴与橡胶垫的一侧转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆的外侧通过皮带与固定底座顶部的电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆的外侧通过皮带与固定底座顶部的电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋杆的一侧与电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压板共设置有四组,且每组内共设置有三个挤压板,所述三个挤压板两两之间通过连接杆连接。
本发明中,首先,上顶板的底部与底板的顶部均设置有挤压板,挤压板的一侧通过第一弹簧与橡胶垫连接,橡胶垫能够对玻璃进行挤压固定,同时螺旋伸缩杆可根据玻璃的大小进行相应的调节,通过这样的固定方式能够使得玻璃固定的更加紧密,防止其在加工的时候造成偏移,其次,底板的底部通过转动杆与固定底座连接,且转动杆通过皮带与电机传动连接,则通过电机能够带动底板并间接带动玻璃进行转动,并通过支撑杆进行支撑固定,从而使得玻璃可随意转动,便于玻璃的加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃加工用夹持装置的结构示意图;
图2为本发明底板的内部结构示意图;
图3为本发明挤压板与橡胶垫连接时的结构示意图;
图4为本发明挤压板与挤压板连接时的结构示意图。
图例说明:
1-上顶板、2-螺旋伸缩杆、3-底板、4-支撑杆、5-固定底座、6-转动杆、7-挤压板、8-橡胶垫、9-螺旋滑套、10-螺旋杆、11-第一弹簧、12-第一连接杆、13-第二连接杆、14-第二弹簧、15-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种玻璃加工用夹持装置,包括上顶板1和底板3,固定底座5的顶部中间位置处转动连接有转动杆6,且转动杆6的顶部焊接有底板3,底板3的底部且位于转动杆6的两侧通过支撑杆4与固定底座5内部的凹槽转动连接,且底板3的顶部四个拐角位置处通过螺旋伸缩杆2与上顶板1焊接,底板3的内部转动连接有螺旋杆10,且螺旋杆10的外侧螺纹连接有螺旋滑套9,螺旋滑套9的顶部通过固定杆15与挤压板7连接,且挤压板7位于底板3的顶部,挤压板7的一侧中间位置处通过第一弹簧11与橡胶垫8连接,且挤压板7的一侧位于第一弹簧11的两侧通过转轴转动连接有第一连接杆12,第一连接杆12的一侧通过转轴转动连接有第二连接杆13,且第二连接杆13的另一侧通过转轴与橡胶垫8的一侧转动连接。
转动杆6的外侧通过皮带与固定底座5顶部的电机传动连接,第一连接杆12与第二连接杆13之间通过第二弹簧14连接,螺旋杆10的一侧与电机传动连接,挤压板7共设置有四组,且每组内共设置有三个挤压板7,三个挤压板7两两之间通过连接杆连接。
挤压板7的一侧通过第一弹簧11与橡胶垫8连接,且橡胶垫8与挤压板7之间还连接有第一连接杆12与第二连接杆13,第一连接杆12与第二连接杆13之间还通过第二弹簧14连接,则第一弹簧11与第二弹簧14能够起到缓冲的作用,防止对橡胶垫8对玻璃造成损坏。
工作原理:使用时,根据玻璃的大小调节螺旋伸缩杆2的长度,从而适用于不同大小的玻璃,然后将玻璃放在底板3的两组挤压板7中间,此时底板3两侧的电机会带动底板3内部的两个螺旋杆10进行转动,从而带动两组挤压板7均向底板3中心线处进行移动,然后挤压板7一侧的橡胶垫8会对玻璃的底部进行挤压固定,与此同时,上顶板1两侧的电机也会带动上顶板1内部的两个螺旋杆10进行转动,从而通过上顶板1底部的两组挤压板7对玻璃的顶部进行固定,当用户需要转动玻璃的时候,只需通过固定底座5顶部的电机带动转动杆6转动,从而带动玻璃转动即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃加工用夹持装置,包括上顶板(1)和底板(3),其特征在于,所述固定底座(5)的顶部中间位置处转动连接有转动杆(6),且转动杆(6)的顶部焊接有底板(3),所述底板(3)的底部且位于转动杆(6)的两侧通过支撑杆(4)与固定底座(5)内部的凹槽转动连接,且底板(3)的顶部四个拐角位置处通过螺旋伸缩杆(2)与上顶板(1)焊接,所述底板(3)的内部转动连接有螺旋杆(10),且螺旋杆(10)的外侧螺纹连接有螺旋滑套(9),所述螺旋滑套(9)的顶部通过固定杆(15)与挤压板(7)连接,且挤压板(7)位于底板(3)的顶部,所述挤压板(7)的一侧中间位置处通过第一弹簧(11)与橡胶垫(8)连接,且挤压板(7)的一侧位于第一弹簧(11)的两侧通过转轴转动连接有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)的一侧通过转轴转动连接有第二连接杆(13),且第二连接杆(13)的另一侧通过转轴与橡胶垫(8)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹持装置,其特征在于,所述转动杆(6)的外侧通过皮带与固定底座(5)顶部的电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹持装置,其特征在于,所述第一连接杆(12)与第二连接杆(13)之间通过第二弹簧(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹持装置,其特征在于,所述螺旋杆(10)的一侧与电机传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹持装置,其特征在于,所述挤压板(7)共设置有四组,且每组内共设置有三个挤压板(7),所述三个挤压板(7)两两之间通过连接杆连接。
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