CN108326945A - 一种全塑软管制管机上的修边装置 - Google Patents

一种全塑软管制管机上的修边装置 Download PDF

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苏晓钢
张小虎
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Abstract

一种全塑软管制管机上的修边装置。它包含的控制柜上设置有第一片材卷、第二片材卷,第一片材卷、第一片材卷的上方分别设置有修边机构,修边机构的一侧分别设置有废料吸收机构,废料回收装置设置在控制柜上,废料回收装置与废料吸收机构连接,第一片材设置在第一片材卷上,第一片材贯穿修边机构并通过片材牵引轮连接至片材搭接装置,所述第二片材设置在第二片材卷上,第二片材贯穿修边机构并通过片材牵引轮连接至片材搭接装置,所述片材原料一端与片材搭接装置出口处连接,另一端贴附在多个片材牵引轮上。它结构简单,设计合理,能够对切边废料进行收集,避免了废料卷曲缠绕在修边刀上,有效的保证加工效率,并能够有效的收集和清理切边废料。

Description

一种全塑软管制管机上的修边装置
技术领域
本发明涉及软管制管机技术领域,具体涉及一种全塑软管制管机上的修边装置。
背景技术
全塑软管是目前日用品、化妆品、食品、药品等行业普遍采用的包装形式,每年的需求量巨大,提高其生产效率并降低其生产成本对日用品、化妆品、食品、药品等行业都具有重要意义。
目前的全塑软管制管机在全塑软管生产过程中,往往片材的宽度会有大于设定的情况,此时就需要修边刀进行切割,修边装置在进行修边时切下的废料通常会自然下落,不能及时进行收集;当修边宽度较小时,废料会发生卷曲,而后可能会缠绕在修边刀上进而影响正常工作,增加了加工的废品产生,并且卷曲的废料不容易进行处理。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种全塑软管制管机上的修边装置,它能解决目前全塑软管制管机在全塑软管生产过程中,进行修边时废料通常会自然下落,不能及时进行收集,废料可能会缠绕在修边刀上进而影响正常工作,增加了加工的废品产生,并且卷曲的废料不容易进行处理的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含控制柜1、第一片材卷2、第二片材卷3、修边机构4、废料吸收机构5、废料回收装置6、第一片材7、片材牵引轮8、片材搭接装置9、第二片材10、片材原料11,所述控制柜1上设置有第一片材卷2、第二片材卷3,所述第一片材卷2、第一片材卷3的上方分别设置有修边机构4,所述修边机构4的一侧分别设置有废料吸收机构5,所述废料回收装置6设置在控制柜1上,废料回收装置6与废料吸收机构5连接,所述第一片材7设置在第一片材卷2上,第一片材7贯穿修边机构4并通过片材牵引轮8连接至片材搭接装置9,所述第二片材10设置在第二片材卷3上,第二片材10贯穿修边机构4并通过片材牵引轮8连接至片材搭接装置9,所述片材原料11一端与片材搭接装置9出口处连接,另一端贴附在多个片材牵引轮8上。
所述修边机构4包含修边刀41、驱动电机42,所述修边刀41与驱动电机42固定连接,修边刀41的下端面设置有第一片材7、第二片材10。修边刀41通过驱动电机42带动转动,修边刀41能够快速有效的对第一片材7、第二片材10进行修整。
所述废料吸收机构5包含吸料口51、吸料装置52、出料口53,所述吸料口51与修边刀41相对设置,吸料口51与吸料装置52连接,所述吸料装置52与出料口53连接,所述出料口53与废料回收装置6连通。修边刀41对片材进行修边时产生的修边废料,被吸料装置52通过吸料口51吸入出料口53中,最终进入废料回收装置6进行收集,从而能够方便简单的清除修边废料,方便实用。
所述废料吸收机构5还包含固定支架54,所述固定支架54设置在吸料装置52的下方,固定支架54与控制柜1固定连接。通过固定支架54能够有效的将废料吸收机构5固定在控制柜1上。
所述废料回收装置6上设置有回收口61。通过回收口61能够方便的对废料回收装置6内的修边废料进行清理。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它结构简单,设计合理,能够对切边废料进行收集,避免了废料卷曲缠绕在修边刀上,有效的保证加工效率,并能够有效的收集和清理切边废料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中废料吸收机构5的结构示意图;
图3是本发明中废料回收装置6的结构示意图。
附图标记说明:控制柜1、第一片材卷2、第二片材卷3、修边机构4、废料吸收机构5、废料回收装置6、第一片材7、片材牵引轮8、片材搭接装置9、第二片材10、片材原料11、修边刀41、驱动电机42、吸料口51、吸料装置52、出料口53、固定支架54、回收口61。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含控制柜1、第一片材卷2、第二片材卷3、修边机构4、废料吸收机构5、废料回收装置6、第一片材7、片材牵引轮8、片材搭接装置9、第二片材10、片材原料11,所述控制柜1上设置有第一片材卷2、第二片材卷3,所述第一片材卷2、第一片材卷3的上方分别设置有修边机构4,所述修边机构4的一侧分别设置有废料吸收机构5,所述废料回收装置6设置在控制柜1上,废料回收装置6与废料吸收机构5连接,所述第一片材7设置在第一片材卷2上,第一片材7贯穿修边机构4并通过片材牵引轮8连接至片材搭接装置9,所述第二片材10设置在第二片材卷3上,第二片材10贯穿修边机构4并通过片材牵引轮8连接至片材搭接装置9,所述片材原料11一端与片材搭接装置9出口处连接,另一端贴附在多个片材牵引轮8上。
所述修边机构4包含修边刀41、驱动电机42,所述修边刀41与驱动电机42固定连接,修边刀41的下端面设置有第一片材7、第二片材10。修边刀41通过驱动电机42带动转动,修边刀41能够快速有效的对第一片材7、第二片材10进行修整。
所述废料吸收机构5包含吸料口51、吸料装置52、出料口53,所述吸料口51与修边刀41相对设置,吸料口51与吸料装置52连接,所述吸料装置52与出料口53连接,所述出料口53与废料回收装置6连通。修边刀41对片材进行修边时产生的修边废料,被吸料装置52通过吸料口51吸入出料口53中,最终进入废料回收装置6进行收集,从而能够方便简单的清除修边废料,方便实用。
所述废料吸收机构5还包含固定支架54,所述固定支架54设置在吸料装置52的下方,固定支架54与控制柜1固定连接。通过固定支架54能够有效的将废料吸收机构5固定在控制柜1上。
所述废料回收装置6上设置有回收口61。通过回收口61能够方便的对废料回收装置6内的修边废料进行清理。
本发明的工作原理:工作时,第一片材和第二片材通过修边机构时,修边刀对第一片材和第二片材进行修边,修边后的第一片材和第二片材进入片材搭接装置进行搭接,修边刀在进行修边时切下的废料被吸料装置通过吸料口吸入出料口中,最终进入废料回收装置进行收集,避免了废料卷曲缠绕在修边刀上,切边废料通过废料回收装置上的回收口能够方便的对废料回收装置内的修边废料进行清理。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种全塑软管制管机上的修边装置,其特征在于:它包含控制柜(1)、第一片材卷(2)、第二片材卷(3)、修边机构(4)、废料吸收机构(5)、废料回收装置(6)、第一片材(7)、片材牵引轮(8)、片材搭接装置(9)、第二片材(10)、片材原料(11),所述控制柜(1)上设置有第一片材卷(2)、第二片材卷(3),所述第一片材卷(2)、第一片材卷(3)的上方分别设置有修边机构(4),所述修边机构(4)的一侧分别设置有废料吸收机构(5),所述废料回收装置(6)设置在控制柜(1)上,废料回收装置(6)与废料吸收机构(5)连接,所述第一片材(7)设置在第一片材卷(2)上,第一片材(7)贯穿修边机构(4)并通过片材牵引轮(8)连接至片材搭接装置(9),所述第二片材(10)设置在第二片材卷(3)上,第二片材(10)贯穿修边机构(4)并通过片材牵引轮(8)连接至片材搭接装置(9),所述片材原料(11)一端与片材搭接装置(9)出口处连接,另一端贴附在多个片材牵引轮(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种全塑软管制管机上的修边装置,其特征在于:所述修边机构(4)包含修边刀(41)、驱动电机(42),所述修边刀(41)与驱动电机(42)固定连接,修边刀(41)的下端面设置有第一片材(7)、第二片材(10)。
3.根据权利要求1所述的一种全塑软管制管机上的修边装置,其特征在于:所述废料吸收机构(5)包含吸料口(51)、吸料装置(52)、出料口(53),所述吸料口(51)与修边刀(41)相对设置,吸料口(51)与吸料装置(52)连接,所述吸料装置(52)与出料口(53)连接,所述出料口(53)与废料回收装置(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种全塑软管制管机上的修边装置,其特征在于:所述废料吸收机构(5)还包含固定支架(54),所述固定支架(54)设置在吸料装置(52)的下方,固定支架(54)与控制柜(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全塑软管制管机上的修边装置,其特征在于:所述废料回收装置(6)上设置有回收口(61)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102358052A (zh) * 2011-08-11 2012-02-22 南通市通州区宝田电器机械制造有限公司 一种用于全塑软管成型的制管机
CN206690192U (zh) * 2017-03-29 2017-12-01 南通有容机电设备有限公司 一种带废料吸除系统的软管制管机修边装置
CN208147982U (zh) * 2018-04-13 2018-11-27 南通宝田包装科技有限公司 一种全塑软管制管机上的修边装置

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