CN108326504A - 一种水箱的焊接平台 - Google Patents

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    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明公开了一种水箱的焊接平台，包括底座，底座的一端设有固定架，固定架的侧面设有转动座一，转动座一内设有转轴一，转轴一的前端固定有转盘一，转盘一上设有同心的转筒一，转筒一的上端内壁设有两个电磁铁，底座的另一端设有滑槽，滑槽的两端分别固定有固定座和电机传动座，电机传动座与固定座之间设有丝杆，电机传动座的一端固定有步进电机，步进电机通过电机传动座与丝杆连接，丝杆上设有螺纹连接的活动架，活动架的侧面设有转动座二，转动座二内设有转轴二，转轴二的前端固定有转盘二，转盘二上设有同心的转筒二，本焊接平台无需将矩形薄板吊起，操作过程简单，矩形板两端的夹紧对接方法简单准确，提高了圆形水箱焊接工序的效率。

Description

一种水箱的焊接平台
技术领域
本发明涉及水箱焊接领域，特别涉及一种水箱的焊接平台。
背景技术
圆形水箱由不锈钢矩形薄板焊接而成，常规操作方法为用行车将矩形板的两端分别吊起，将矩形板弯曲使两端对齐并固定夹紧在专门的焊接平台上，然后对其进行焊接，传统的焊接过程需要用到行车操作，矩形板的两端必须保证对齐，操作过程需要多名员工配合完成，本发明即针对传统焊接平台进行优化而设计出的焊接平台。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水箱的焊接平台，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种水箱的焊接平台，包括底座，所述底座的一端设有固定架，所述固定架的侧面设有转动座一，所述转动座一内设有转轴一，所述转轴一的前端固定有转盘一，所述转盘一上设有同心的转筒一，所述转筒一的上端内壁设有两个电磁铁，所述底座的另一端设有沿底座长度方向的滑槽，所述滑槽的两端分别固定有固定座和电机传动座，所述电机传动座与固定座之间设有丝杆，所述电机传动座的一端固定有步进电机，所述步进电机通过电机传动座与丝杆连接，所述丝杆上设有螺纹连接的活动架，所述活动架的侧面设有转动座二，所述转动座二内设有转轴二，所述转轴二的前端固定有转盘二，所述转盘二上设有同心的转筒二。
优选的，所述转盘一的侧面设有楔形缺口，所述楔形缺口位于电磁铁的正下方，所述楔形缺口下端设有楔形块。
优选的，所述转筒一和转筒二的长度和为矩形薄板的宽度。
优选的，所述转盘一和转盘二的直径均大于转筒一和转筒二的直径。
优选的，所述底座上还设有两个站台架，所述站台架位于转筒一的两端。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种水箱的焊接平台，本焊接平台的具体操作方法为：工人先启动步进电机，带动丝杆转动，丝杆带动活动架向转筒一运动，当转筒二与转筒一对接后关闭步进电机，将矩形薄板放在转筒一和转筒二的下方，使矩形薄板的短边与转筒一和转筒二的长度方向平齐，转动转筒一和转筒二，使两个电磁铁转至下端，并将其中一个电磁铁转至在矩形薄板短边的上方，另一个电磁铁转至矩形薄板的外端，启动电磁铁使其产生磁性后将矩形薄板一端吸附在转筒一和转筒二的表面，调整矩形薄板被吸附的一端，使其完全卡入转盘一和转盘二之间，转盘一和转盘二对矩形薄板起限位作用，防止其左右偏离，并且转筒一和转筒二合体后的总长度为矩形薄板的宽度，当矩形薄板被吸附的一端完全位于转盘一和转盘二之间时，其短边与转筒一和转筒二的长度方向平行，转动转筒一和转筒二将矩形薄板卷至其表面，转动一圈后矩形薄板的另一端被另一个电磁铁吸附在转筒一和转筒二的表面，此时矩形薄板被吸附在转筒一和转筒二的表面，并且两端分别被电磁铁吸附固定，继续转动转筒一和转筒二，使矩形薄板两端对接的焊缝转至上端，此时楔形缺口转至最下端，用楔形块插入楔形缺口，将转筒一和转筒二夹紧防止其转动，工人登上站台架对矩形薄板的接缝处进行焊接，焊接结束后抽出楔形块，控制步进电机反转，使活动架带动转筒二向远离转筒一的方向运动，然后将焊接后圆柱形薄板从转筒一上抽出即可，本焊接平台无需将矩形薄板吊起，操作过程简单，矩形板两端的夹紧对接方法简单准确，提高了圆形水箱焊接工序的效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的转筒一处的A向视图。
其中，1-底座，2-固定架，3-转动座一，4-转轴一，5-站台架，6-转盘一，7-楔形缺口，8-楔形块，9-转筒一，10-转筒二，11-转盘二，12-固定座，13-活动架，14-转动座二，15-转轴二，16-滑槽，17-丝杆，18-电机传动座，19-步进电机，20-电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-3出示本发明的具体实施方式：一种水箱的焊接平台，包括底座1，所述底座1的一端设有固定架2，所述固定架2的侧面设有转动座一3，所述转动座一3内设有转轴一4，所述转轴一4的前端固定有转盘一6，所述转盘一6上设有同心的转筒一9，所述转筒一9的上端内壁设有两个电磁铁20，所述底座1的另一端设有沿底座1长度方向的滑槽16，所述滑槽16的两端分别固定有固定座12和电机传动座18，所述电机传动座18与固定座12之间设有丝杆17，所述电机传动座18的一端固定有步进电机19，所述步进电机19通过电机传动座18与丝杆17连接，所述丝杆17上设有螺纹连接的活动架13，所述活动架13的侧面设有转动座二14，所述转动座二14内设有转轴二15，所述转轴二15的前端固定有转盘二11，所述转盘二11上设有同心的转筒二10。
本实施例中，所述转盘一6的侧面设有楔形缺口7，所述楔形缺口7位于电磁铁20的正下方，所述楔形缺口7下端设有楔形块8。
本实施例中，所述转筒一9和转筒二10的长度和为矩形薄板的宽度。
本实施例中，所述转盘一6和转盘二11的直径均大于转筒一9和转筒二10的直径。
本实施例中，所述底座上还设有两个站台架5，所述站台架5位于转筒一9的两端。
基于上述，本发明结构的一种水箱的焊接平台，本焊接平台的具体操作方法为：工人先启动步进电机19，带动丝杆17转动，丝杆17带动活动架13向转筒一9运动，当转筒二10与转筒一9对接后关闭步进电机19，将矩形薄板放在转筒一9和转筒二10的下方，使矩形薄板的短边与转筒一9和转筒二10的长度方向平齐，转动转筒一9和转筒二10，使两个电磁铁20转至下端，并将其中一个电磁铁20转至在矩形薄板短边的上方，另一个电磁铁20转至矩形薄板的外端，启动电磁铁20使其产生磁性后将矩形薄板一端吸附在转筒一9和转筒二10的表面，调整矩形薄板被吸附的一端，使其完全卡入转盘一6和转盘二11之间，转盘一6和转盘二11对矩形薄板起限位作用，防止其左右偏离，并且转筒一9和转筒二10合体后的总长度为矩形薄板的宽度，当矩形薄板被吸附的一端完全位于转盘一6和转盘二11之间时，其短边与转筒一9和转筒二10的长度方向平行，转动转筒一9和转筒二10将矩形薄板卷至其表面，转动一圈后矩形薄板的另一端被另一个电磁铁20吸附在转筒一9和转筒二10的表面，此时矩形薄板被吸附在转筒一9和转筒二10的表面，并且两端分别被电磁铁20吸附固定，继续转动转筒一9和转筒二10，使矩形薄板两端对接的焊缝转至上端，此时楔形缺口7转至最下端，用楔形块8插入楔形缺口7，将转筒一9和转筒二10夹紧防止其转动，工人登上站台架5对矩形薄板的接缝处进行焊接，焊接结束后抽出楔形块8，控制步进电机19反转，使活动架13带动转筒二10向远离转筒一9的方向运动，然后将焊接后圆柱形薄板从转筒一9上抽出即可，本焊接平台无需将矩形薄板吊起，操作过程简单，矩形板两端的夹紧对接方法简单准确，提高了圆形水箱焊接工序的效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种水箱的焊接平台，其特征在于：包括底座，所述底座的一端设有固定架，所述固定架的侧面设有转动座一，所述转动座一内设有转轴一，所述转轴一的前端固定有转盘一，所述转盘一上设有同心的转筒一，所述转筒一的上端内壁设有两个电磁铁，所述底座的另一端设有沿底座长度方向的滑槽，所述滑槽的两端分别固定有固定座和电机传动座，所述电机传动座与固定座之间设有丝杆，所述电机传动座的一端固定有步进电机，所述步进电机通过电机传动座与丝杆连接，所述丝杆上设有螺纹连接的活动架，所述活动架的侧面设有转动座二，所述转动座二内设有转轴二，所述转轴二的前端固定有转盘二，所述转盘二上设有同心的转筒二。
2.根据权利要求1所述的水箱的焊接平台，其特征在于：所述转盘一的侧面设有楔形缺口，所述楔形缺口位于电磁铁的正下方，所述楔形缺口下端设有楔形块。
3.根据权利要求1所述的水箱的焊接平台，其特征在于：所述转筒一和转筒二的长度和为矩形薄板的宽度。
4.根据权利要求1所述的水箱的焊接平台，其特征在于：所述转盘一和转盘二的直径均大于转筒一和转筒二的直径。
5.根据权利要求1所述的水箱的焊接平台，其特征在于：所述底座上还设有两个站台架，所述站台架位于转筒一的两端。
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