CN108326404A - 锅炉布风板风帽风管切割工具 - Google Patents

锅炉布风板风帽风管切割工具 Download PDF

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CN108326404A CN201711317540.2A CN201711317540A CN108326404A CN 108326404 A CN108326404 A CN 108326404A CN 201711317540 A CN201711317540 A CN 201711317540A CN 108326404 A CN108326404 A CN 108326404A
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air hose
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cut
rod
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CN201711317540.2A
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刘井宏
孟凡彬
杜中秋
孙文怀
隋文
汤宝亮
叶飞
姜翠
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Northern Huajin Formosan Union Chemical Corp
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Northern Huajin Formosan Union Chemical Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锅炉检修中布风板风帽风管切割工具，包括：胎具本体、轴心杆、力矩杆、摇杆、支撑杆、割把固定杆、百分表“十字”卡具七个部分。切割布风板风管时，将工具凸台放入风管凹台内，使两个面紧密贴合，防止其转动和不垂直风管，松紧百分表“十字”卡具，调节支撑杆和割把固定杆，将割嘴调节到合适位置，打开等离子开关，通过摇动摇杆，完成切割。本发明解决了施工成本和质量问题，有效地压缩了施工工期，降低用工成本，提高工作效率，提升施工质量。

Description

锅炉布风板风帽风管切割工具
技术领域
本发明属于锅炉检修技术领域，具体涉及一种锅炉布风板风帽风管切割工具，用来提升施工效率。
背景技术
目前切割锅炉布风板风管只能是使用等离子机进行人工切割，手工切割受人为影响比较大，切割后的风管割口参差不齐，精度不高，后期还需要进行打磨处理。这种施工方法需要工期相对较长、施工质量和施工效率较低，导致施工成本增加。
发明目的
本发明的目的在于提供一种锅炉布风板风帽风管切割工具，该锅炉布风板风帽风管切割工具用于解决施工成本和质量问题，该项发明应用后能有效压缩施工工期，降低用工成本，提高工作效率，提升施工质量。具体技术方案如下；
一种锅炉检修中布风板风帽风管切割工具，包括三个部分：固定部分，旋转部分和调节部分，所述的固定部分，即胎具本体，将两块轴承镶入胎具本体的沉台中，为旋转部分提供旋转中心，其轴线与风管轴线重合，通过轴心杆将旋转部分与固定部分连接一起；所述的旋转部分，包括轴心杆、力矩杆和摇杆，三者经过焊接连接在一起；摇动摇杆，通过力矩杆将动力传递给轴心杆，使轴心杆在一条轴线上旋转；所述的调节部分，包括百分表十字卡具，支撑杆和割把固定杆，通过松紧百分表十字卡具，来调节支撑杆和割把固定杆，从而调节割把水平和竖直方向；所述轴心杆镶入胎具本体轴承内套中，通过百分表十字卡具将调节部分与旋转部分连接起来；百分表十字卡具将支撑杆与轴心杆垂直连接，再通过百分表十字卡具将支撑杆与割把固定杆垂直连接，割把固定在割把固定杆上，将胎具本体镶入风管内壁，通过摇动摇杆，带动割把做圆周运动完成切割。
本发明的有益效果
本发明的切割工具，可以形成流水化作业，还具有切割精准，使用操作人员少、切割效率高的优点，经过对比，手工切割1个风管需要2分钟，且切割效果不好，割口效果不平，割口后还需打磨，打磨一道口需2分钟。而模具切割1个风管需要1分钟，且割口平面水平，不需要打磨。模具切割可以节省近四倍时间，并且能很好的保证切割质量，大大节省了人力、物力、财力。
附图说明
图1锅炉布风板风帽风管切割工具结构图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明
实施例1
一种应用于锅炉检修中布风板风帽风管切割工具，包括三个部分：
固定部分，即胎具本体1：对所有旋转机构起到支撑作用，其轴线与风管轴线重合，为旋转部分提供旋转中心；将两块6201轴承分别镶入胎具本体1沉台中，作为固定装置，通过轴心杆2将旋转部分与固定部分连接一起；
旋转部分：包括轴心杆2、力矩杆3、摇杆4，经过焊接将其连接在一起；摇动摇杆4，通过力矩杆3将动力传递给轴心杆2，使轴心杆2在一条轴线上旋转。将旋转部分中的轴心杆2镶入胎具本体轴承内套中，通过百分表“十字”卡具7将调节部分与旋转部分连接起来。
调节部分：通过松紧百分表十字卡具5，来调节支撑杆6、割把固定杆7，从而调节割把水平和竖直方向；
通过百分表十字卡具将支撑杆6与轴心杆2垂直连接，再通过百分表十字卡具5将支撑杆6与割把固定杆7垂直连接，割把固定在割把固定杆7上，将胎具本体1镶入风管内壁，通过摇动摇杆4，带动割把做圆周运动完成切割。
切割布风板风管时，将工具凸台放入风管凹台内，使两个面紧密贴合，防止其转动和不垂直风管，松紧百分表“十字”卡具5，调节支撑杆6和割把固定杆7，将割嘴调节到合适位置，打开等离子开关，通过摇动摇杆，完成切割。
①使用碳钢Q235B棒料，按照现有新布风板风帽风芯外轮廓尺寸，加工成Φ68×95mm的圆柱体；在圆柱体一端利用车床车出一阶梯，加工后尺寸为Φ63.5×15mm，在该端圆面上，再车出一个Φ57.5×5mm沉台；分别在两端圆面上加工Φ32×10mm沉台，用于放置型号为6201的深沟球轴承，并在两沉台间打通一个Φ18mm的圆孔。
②分别将两轴承镶入沉台，用Φ12×2×350mm白钢管穿入轴承内套，下端平齐轴承内套，作为轴心杆2。
③垂直于轴心杆顶端焊接长为120mm的力矩杆，再垂直于力矩杆焊接长为120mm的摇杆4。
④在轴心杆4上安装旧百分表“十字”卡具5，卡具5水平方向安装支撑杆6，支撑杆6上再安装一个旧百分表“十字”卡具，卡具5竖直方向安装割把固定杆。
本发明的切割工具，可以形成流水化作业，还具有切割精准，使用操作人员少、切割效率高的优点，经过对比，手工切割1个风管需要2分钟，且切割效果不好，割口效果不平，割口后还需打磨，打磨一道口需2分钟。而模具切割1个风管需要1分钟，且割口平面水平，不需要打磨。模具切割可以节省近四倍时间，并且能很好的保证切割质量，大大节省了人力、物力、财力。
经测算，5#锅炉的改造项目专用工具应用比4#锅炉改造项目手工操作仅人工成本就节约36300元。使得5#锅炉布风板风帽改造项目提前5天完成，将其它检修环节提前进行，也使得总工期相应提前5天完成，锅炉提前开车，汽轮机提前并网发电。通过对效益测算，5#汽轮机发电功率为30MW，按平均22MW算，节约5天时间就可以发2640000度电，每度电0.38元，间接为华锦集团创效100.32万元。该专用工具的应用，大大的降低了用工成本、提高了检修效率和质量，在以后热电公司2#、3#锅炉布风板风帽改造中可以作为精益生产标准化全面推广。

Claims (1)

1.一种锅炉检修中布风板风帽风管切割工具，包括三个部分：固定部分，旋转部分和调节部分，其特征在于，
所述的固定部分，即胎具本体(1)，将两块轴承镶入胎具本体(1)的沉台中，为旋转部分提供旋转中心，其轴线与风管轴线重合，通过轴心杆(2)将旋转部分与固定部分连接一起；
所述的旋转部分，包括轴心杆(2)、力矩杆(3)和摇杆(4)，三者经过焊接连接在一起；摇动摇杆(4)，通过力矩杆(3)将动力传递给轴心杆(2)，使轴心杆(2)在一条轴线上旋转；
所述的调节部分，包括百分表十字卡具(5)，支撑杆(6)和割把固定杆(7)，通过松紧百分表十字卡具(5)，来调节支撑杆(6)和割把固定杆(7)，从而调节割把水平和竖直方向；
所述轴心杆(2)镶入胎具本体(1)轴承内套中，通过百分表十字卡具(5)将调节部分与旋转部分连接起来；百分表十字卡具(5)将支撑杆(6)与轴心杆(2)垂直连接，再通过百分表十字卡具(5)将支撑杆(6)与割把固定杆(7)垂直连接，割把固定在割把固定杆(7)上，将胎具本体(1)镶入风管内壁，通过摇动摇杆(4)，带动割把做圆周运动完成切割。
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