CN101823175A - 一种改进的半自动火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进的半自动火焰切割机，其包括以气带相连的半自动火焰切割机(4)、液氧罐(8)和枪头，其中：枪头为数控切割用的加长枪头(2)，其长度为450～550mm，与该枪头相连的进口割嘴(5)为扩散形进口割嘴；设有轨道(7)，该轨道与半自动火焰切割机(4)的底座滑动相连。本发明能够对半自动火焰切割机对钢箱梁坡口进行加工，其步骤包括操作前的准备、正式操作和后期操作，并且具有操作简单便捷，能够保证质量、缩短工期和降低成本等优点，可以代替传统的机加工坡口的方式。

Description

一种改进的半自动火焰切割机

技术领域

本发明涉及钢箱梁坡口加工领域，特别是涉及半自动火焰切割机改进的坡口机。

背景技术

钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，应用越来越广泛。在钢箱梁的制作过程中，根据设计及规范要求，当两块钢板对接时，有板厚差，为了防止受力变化较大，造成应力过于集中，必须要在厚板上开设过渡坡口，该工程坡度长最小值为50mm，最大值为272mm，板厚差为10～34mm，传统的加工工艺是当过渡坡口坡长大于80mm需要进行机加工处理，采用传统的处理工艺，周期长、费用高、存在二次回厂加工等诸多环节，因此，在工期紧急且质量要求较高的情况下，从降低成本的角度来看，有必要对传统坡口加工方法采取改进措施，以降低作业强度，提高整体效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种改进的半自动火焰切割机，以方便对钢箱梁的坡口加工，并且提高其质量、缩短工期、降低成本。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

本发明提供的半自动火焰切割机，其结构是：包括以气带相连的半自动火焰切割机、液氧罐和枪头。枪头为数控切割用的加长枪头，其长度为450～550mm，与该枪头相连的进口割嘴为扩散形进口割嘴。还设有轨道，该轨道与半自动火焰切割机的底座滑动相连。

本发明提供的上述的半自动火焰切割机，其用于对钢箱梁坡口的加工。

本发明与现有技术相比具有以下主要的优点：

其一.对设备要求不高，仅需常规设备，所需设备成本低廉、使用可靠和轻便。操作简单便捷，除调整嘴头位置与一般火焰切割操作不同外，其余操作基本与平时操作基本一样，一名经验丰富的气焊工即可独立完成对钢箱梁坡口的加工。

其二.传统半自动火焰切割机不能加工坡长大于80mm的坡口，原因之一是由于与枪头连接的气带大约700mm长，限制了枪头角度的调整，改进后的装置利用加长枪头和与枪头连接的2000mm的气带，有效的解决了角度调整受限制的问题。

其三.传统半自动火焰切割机不能加工坡长大于80mm的坡口，原因之二是切割的风线不够长，坡长较长时，或板厚较厚时，传统的切割机就难以穿透钢板，改进后的装置利用高压罐装气代替管道气，用加长枪头和进口的扩散形割嘴代替传统枪头和普通割嘴，随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，因此能够切割板厚度随之增大。用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度也提高，但当压力超过0.3MP以后，切割速度反而下降；再继续加大压力，不但切割速度降低，而且切口加宽，切口断面粗糙。用扩散形割嘴气割时，如果切割氧压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，由于切割氧流的流速和动量增大，所以切割速度比用普通割嘴时也有所增加。就这样利用液氧的及加长的枪头及扩散型割嘴，一举突破传统半自动火焰切割机坡长不大于80mm的限制。

其四.利用本切割机切出的坡口平整光滑，尺寸合格，各项技术指标均符合规范要求。

其五.可以代替传统的机加工坡口的方式，能够保证质量，并且缩短工期为二分之一，降低成本约90％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的半自动火焰切割机4及其配套部件的俯视图。

图3为图1的半自动火焰切割机4及其配套部件的左视图。

图中：1.气带；2.加长枪头；3.电线；4.半自动火焰切割机；5.进口割嘴；6.配重；7.轨道；8.液氧罐；9.氧气表。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明，但不限定本发明。

实施例1：改进的半自动火焰切割机

该切割机的结构如图1至图3所示：由一副气带1，一个加长枪头2，一台半自动火焰切割机4，一个603.6#的进口割嘴5，25kg配重6，氧气表9，丙烷表，以及配套电源等部件组成。其中：液氧罐8与氧气表9相连，氧气表由气带1与半自动火焰切割机4相连，半自动火焰切割机4由气带1与加长枪头2相连。半自动火焰切割机通过电线3与电源相连，该切割机的底座可以在轨道7往返运动，底座上装有输送气的垂直管道，该管道上部装有一个横杆，该横杆一端安装加长枪头。进口割嘴5为扩散形进口割嘴，其与加长枪头相连。配重6安装在半自动火焰切割机4的底座上。

所述加长枪头2采用数控切割用枪头，该枪头的长度为450～550mm，一般采用500mm。与之配套的气带1一般采用2000mm的加长气带。

本发明的核心就是用加长枪头2代替传统的枪头，进口割嘴5代替传统普通割嘴，利用液氧罐8内的高压液态氧气来代替混合气管道中的氧气，从而解决传统枪头风线不够长，角度调节有限制的缺陷。

实施例2：改进的半自动火焰切割机的应用

本发明的工作过程为：

1.操作前的准备：

(1)将所需打过渡坡口的钢板下料完后，在操平的切割平台上就位。

(2)铆工根据图纸设计坡口形式，划线于钢板厚度方向。

(3)选择有经验的气焊操作工一名。

(4)准备好氧气表、丙烷表，气带一副、切割机一台、加长枪头一个、进口割嘴603.6#一个、配套电源。

2.正式操作：

(1)将轨道平稳的放置在需要切割的钢板上，调整好切割边与轨道的距离，将组装好的切割机放置在轨道上并加上配重块25kg。

(2)检查氧气压力表及丙烷压力表，确保氧气压力≥1Mpa，丙烷压力≥0.5Mpa。

(3)开氧气、丙烷阀门，点火，调好风线，检查火焰风线能否大于坡口长度。

(4)切割风线角度的调整。由于所用切割机刻度最高为45°，而过渡坡口的角度通常超过这个角度，故只能通过火焰风线与钢板上所划坡度线的吻合度来调整枪头角度。

(5)将枪头放进割嘴座中，对准坡度线，预热，检查风线，无误后，开始切割，切割过程中保证切割机平稳运行，不可随意调动切割机速度。

本发明的使用方法与传统的半自动火焰切割机打坡口的方法不同在于步骤(4)和步骤(5)所述的方法。

3.后期操作：

(1)对切割边缘的切割渣，采取人工清除的方式，确保过渡面及根部的表面光滑。

(2)对于局部切割缺陷，采用补焊及人工打磨的方式加以弥补。

经过上述步骤，完成了对钢箱梁坡口进行的加工。

本发明提供的半自动火焰切割机，其可以对钢箱梁坡口的长度为≥80mm进行加工。

Claims (4)

1.一种改进的半自动火焰切割机，包括以气带相连的半自动火焰切割机(4)、液氧罐(8)和枪头，其特征是枪头为数控切割用的加长枪头(2)，其长度为450～550mm，与该枪头相连的进口割嘴(5)为扩散形进口割嘴；设有轨道(7)，该轨道与半自动火焰切割机(4)的底座滑动相连。

2.根据权利要求1所述的半自动火焰切割机，其特征是在半自动火焰切割机(4)设备上安装有配重(6)。

3.一种改进的半自动火焰切割机的用途，其特征是利用权利要求1或2所述的半自动火焰切割机对钢箱梁坡口进行加工，具体是采用包括以下步骤的方法：

A.操作前的准备：

(1)将所需打过渡坡口的钢板下料完后，在操平的切割平台上就位，

(2)铆工根据图纸设计坡口形式，划线于钢板厚度方向，

(3)选择有经验的气焊操作工一名，

(4)准备好氧气表、丙烷表，气带一副、切割机一台、加长枪头一个、进口割嘴一个、配套电源；

B.正式操作：

(1)将轨道平稳的放置在需要切割的钢板上，调整好切割边与轨道的距离，将组装好的切割机放置在轨道上并加上配重块，

(2)检查氧气压力表及丙烷压力表，确保氧气压力≥1Mpa，丙烷压力≥0.5Mpa，

(3)开氧气、丙烷阀门，点火，调好风线，检查火焰风线能否大于坡口长度，

(4)切割风线角度的调整：通过火焰风线与钢板上所划坡度线的吻合度来调整枪头角度，

(5)将枪头放进割嘴座中，对准坡度线，预热，检查风线，无误后，开始切割，切割过程中保证切割机平稳运行，不可随意调动切割机速度；

C.后期操作：

(1)对切割边缘的切割渣，采取人工清除的方式，确保过渡面及根部的表面光滑，

(2)对于局部切割缺陷，采用补焊及人工打磨的方式加以弥补；

经过上述步骤，完成了对钢箱梁坡口进行的加工。

4.根据权利要求3所述的用途，其特征是钢箱梁坡口的加工长度≥80mm。

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