CN108326272A - 转铝包包旋转平开包盖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转铝包包旋转平开包盖结构，包括包体、盖体和把手，还包括控制所述盖体上下移动的旋臂组件和与所述旋臂组件相连的旋转轴承组件，所述旋转轴承组件固定在所述包体侧面，所述旋臂组件内设置有长孔，所述长孔内设置有连接所述把手与所述盖体的杠杆机构。本发明采用上述结构的转铝包包旋转平开包盖结构，采用旋转平开式包盖结构可以使转铝包在使用时开合省力，工人在操作时无需再站在包口上，改善了工作环境，同时延长了转铝包的使用寿命，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及冶金机械技术领域，尤其是涉及一种转铝包包旋转平开包盖结构。
背景技术
转铝包在铝冶炼行业应用较为普遍，是转运铝液的常用工具，因使用不受地形限制，并且随着保温材料和制作工艺的进步，还可以实现远距离运输，所以转铝包越来越受到铝冶炼行业的青睐。转铝包包盖大多为上下翻转开闭式，即上翻打开，下翻闭合的结构，由于包盖自重较大，在打开时须耗费较多的力气，而且在闭合时必须用人力控制缓慢放下，避免其由于自然下落而产生巨大的冲击力对包口浇注料和包盖内衬的损坏。并且包内盛满铝液，温度很高，人在闭合包盖时需要站在包口上，承受包内高温铝液的炙烤，工作环境非常恶劣，而且也很危险。同时在生产过程中我们发现，许多工人并不会按照规定的方法闭合包盖，即人力控制包盖缓慢放下，而是从包盖后面推动，使其自由下落，巨大的冲击力对包口浇注料和包盖内衬的损坏是非常严重的，降低了包盖的使用寿命，但是如果采用人力控制的方法使包盖缓慢放下，就需要工人站在包盖的正面或侧面，承受包内高温铝液的炙烤，对工人的身体造成了一定的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种转铝包包旋转平开包盖结构，采用旋转平开式包盖结构可以使转铝包在使用时开合省力，工人在操作时无需再站在包口上，改善了工作环境，同时延长了转铝包的使用寿命，降低了成本。
为实现上述目的，本发明提供了一种转铝包包旋转平开包盖结构，包括包体、盖体和把手，还包括控制所述盖体上下移动的旋臂组件和与所述旋臂组件相连的旋转轴承组件，所述旋转轴承组件固定在所述包体侧面，所述旋臂组件内设置有长孔，所述长孔内设置有连接所述把手与所述盖体的杠杆机构。
优选地，所述旋臂组件与所述旋转轴承组件通过连接件连接。
优选地，所述连接件包括支撑板、固定在所述支撑板内侧的支轴和与所述旋臂组件相连的法兰，所述支轴与所述旋转轴承组件固定连接。
优选地，所述法兰分别与所述旋臂组件和所述支轴焊接连接。
优选地，所述旋转轴承组件外侧焊接有第一法兰，所述第一法兰与所述包体侧面的第二法兰连接，所述第二法兰焊接在所述包体上。
优选地，所述第二法兰的外侧开有与所述旋转轴承组件相适应的U型开口。
优选地，所述杠杆机构包括连接杆和连接所述盖体的销轴，所述销轴与所述连接杆连接，所述连接杆通过销轴与所述把手焊接连接。
优选地，所述盖体上下移动的距离为20至30毫米。
优选地，所述把手端部设置有三角型结构的卧环。
优选地，所述包体与所述盖体结合处的一侧设置有固定所述盖体的止转组件，所述把手上设置有与所述止转组件相适应的挂钩。
因此，本发明采用上述结构的转铝包包旋转平开包盖结构，采用旋转平开式包盖结构可以使转铝包在使用时开合省力，工人在操作时无需再站在包口上，改善了工作环境，同时延长了转铝包的使用寿命，降低了成本。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种转铝包包旋转平开包盖结构实施例的结构示意图；
图2为本发明一种转铝包包旋转平开包盖结构实施例的俯视图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种转铝包包旋转平开包盖结构实施例的结构示意图；图2为本发明一种转铝包包旋转平开包盖结构实施例的俯视图。如图所示，本发明提供了一种转铝包包旋转平开包盖结构，包括包体1、盖体2和把手3，还包括控制盖体2上下移动的旋臂组件4和与旋臂组件4相连的旋转轴承组件5，旋转轴承组件5固定在包体1侧面，旋臂组件4内设置有长孔6，长孔6内设置有连接把手3与盖体2的杠杆机构，所述杠杆机构包括连接杆7和连接盖体2的销轴8，销轴8与连接杆7连接，连接杆7通过销轴9与把手3焊接连接。这种转铝包包盖为旋转平开式结构，打开时通过盖体的杠杆机构将盖体提升20-30毫米，然后通过旋转轴承组件和旋臂组件使盖体向一侧水平转动，打开包盖；闭合时水平转回即可，盖体闭合后可自动调整位置，与包口严密接合，因为包体与盖体的结合处一侧设置有止转组件，当盖体闭合严密时止转组件会锁紧盖体，这种结构避免了盖体在开闭时对密封盘根的磨损。操作时将把手向下压至图1虚线位置时盖体上升20-30mm，由于把手和盖体之间设置有杠杆机构，所以下压时非常省力，然后水平旋转至图2虚线位置时，松开把手，把手自然上弹，包盖完全打开，闭合时下压把手，向相反的方向旋转，完成闭合操作。
旋臂组件4与旋转轴承组件5通过连接件连接，所述连接件包括支撑板10、固定在支撑板10内侧的支轴11和与旋臂组件4相连的法兰12，支轴11与旋转轴承组件5固定连接，法兰12分别与旋臂组件4和支轴11焊接连接，在旋臂组件和旋转轴承组件之间设置连接件方便固定，且同时可以使盖体自由的左右旋转，当打开盖体时把手带动杠杆机构，杠杆机构带动盖体上升，杠杆机构带动旋臂组件，旋臂组件带动连接件，连接件与旋转轴承组件中的轴套连接，从而可以实现左右旋转。
旋转轴承组件5外侧焊接有第一法兰13，第一法兰13与包体1侧面的第二法兰14连接，第二法兰14焊接在包体1上，第二法兰14的外侧开有与旋转轴承组件5相适应的U型开口15，在安装旋转轴承组件时可以将其直接滑进U型开口内，再将第二法兰和第一法兰通过螺栓固定在一起，这样就很方便的将旋转轴承组件与包体固定在一起，便于安装，省时省力。
包体1与盖体2结合处的一侧设置有固定盖体2的止转组件16，把手3上设置有与止转组件16相适应的挂钩17，当盖体闭合时盖体上一侧的挂钩会卡在止转组件上，防止盖体在闭合时自动打开，保证了运输过程中的安全。
把手3端部设置有三角型结构的卧环18，方便工人在开闭盖体时把握，避免烫伤。
因此，本发明采用上述结构的转铝包包旋转平开包盖结构，采用旋转平开式包盖结构可以使转铝包在使用时开合省力，工人在操作时无需再站在包口上，改善了工作环境，同时延长了转铝包的使用寿命，降低了成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种转铝包包旋转平开包盖结构，包括包体、盖体和把手，其特征在于：还包括控制所述盖体上下移动的旋臂组件和与所述旋臂组件相连的旋转轴承组件，所述旋转轴承组件固定在所述包体侧面，所述旋臂组件内设置有长孔，所述长孔内设置有连接所述把手与所述盖体的杠杆机构。
2.根据权利要求1所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述旋臂组件与所述旋转轴承组件通过连接件连接。
3.根据权利要求2所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述连接件包括支撑板、固定在所述支撑板内侧的支轴和与所述旋臂组件相连的法兰，所述支轴与所述旋转轴承组件固定连接。
4.根据权利要求3所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述法兰分别与所述旋臂组件和所述支轴焊接连接。
5.根据权利要求4所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述旋转轴承组件外侧焊接有第一法兰，所述第一法兰与所述包体侧面的第二法兰连接，所述第二法兰焊接在所述包体上。
6.根据权利要求5所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述第二法兰的外侧开有与所述旋转轴承组件相适应的U型开口。
7.根据权利要求6所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述杠杆机构包括连接杆和连接所述盖体的销轴，所述销轴与所述连接杆连接，所述连接杆通过销轴与所述把手焊接连接。
8.根据权利要求7所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述盖体上下移动的距离为20至30毫米。
9.根据权利要求8所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述把手端部设置有三角型结构的卧环。
10.根据权利要求9所述的转铝包包旋转平开包盖结构，其特征在于：所述包体与所述盖体结合处的一侧设置有固定所述盖体的止转组件，所述把手上设置有与所述止转组件相适应的挂钩。
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