CN108325620A - 一种生物质燃料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃料处理装置,包括处理机体以及所述处理机体右端端面上铰链连接设有的活动处理臂体,所述修复机体处理机体左端端面上固设有第一固定支架,所述第一固定支架底部设有第二固定支架,所述活动处理臂体包括设有的活动处理臂,所述活动处理臂一端与所述第二固定支架铰链连接,所述活动处理臂另一端铰链连接设有活动分解铲,所述活动处理臂与所述第二固定支架相对称的底部端面上固设有第三固定支架,所述第三固定支架与所述第二固定支架之间铰链连接设有左右伸长的第一液压柱;本发明结构简单,操作方便,便于收纳,方便移动和搬运,同时,提高了处理生物质效率以及效果。
Description
技术领域
本发明涉及污染生物质处理技术领域,具体是一种生物质燃料处理装置。
背景技术
生物质能是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成光合作用光合作用的能源。生物质,除去其在地球生态环境中所起的美学价值外,对人类还是便利的经济的可再生能源。但是未经处理的生物质属于高污染燃料,需要将农林废弃物当做原材料,通过加工处理变为一种新型清洁燃料。
通常人们采用的处理装置体型庞大,使用耗油发动机,价格昂贵不说,引起的环境污染也不小,并且只能简单的打碎生物质,无法剔除生物质内的杂质,作为原料引起二次污染,因此急需一款生物质燃料处理设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物质燃料处理装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种生物质燃料处理装置,包括处理机体以及所述处理机体右端端面上铰链连接设有的活动处理臂体,所述修复机体处理机体左端端面上固设有第一固定支架,所述第一固定支架底部设有第二固定支架,所述活动处理臂体包括设有的一端与所述固定支架铰链连接的活动处理臂以及所述活动处理臂另一端铰链连接设有的活动分解铲架,所述活动处理臂顶部端面固设有两个相对称的固定支架,所述固定支架内固定连接两侧伸长的第一导流管,所述第一导流管两侧伸长尾端均贯穿所述两个固定支架,所述活动分解铲架左上方端面上固设有用以与所述活动处理臂另一端铰链连接的第五固定支架,所述活动分解铲架内设有第一储物空间,所述第一储物空间后端内壁体内设有第二储物空间,所述第一储物空间底部端面上固设有空气泵,所述空气泵顶部端面上相连通设有用以与所述第一导流管连接的第三导流管,所述空气泵后端动力连接设有第一电动装置,所述第一电动装置嵌设于所述第一储物空间后端内壁内,且与之固定连接,所述第一电动装置后端设有向后伸长的第一转杆,所述第一转杆后端伸长尾端伸进所述第二储物空间内且固定设有第一齿轮,所述第一齿轮上链接设有传动链条,所述空气泵右端所述第一储物空间内设有粉碎滚筒,所述粉碎滚筒最大外接圆伸出所述第一储物空间底部内壁体外,所述粉碎滚筒上设有前后伸长的第二转杆,所述第二转杆前端伸长尾端与所述第一储物空间前端内壁转动配合连接,所述第二转杆后端伸长尾端贯穿所述第一储物空间后端内壁体并伸进所述第二储物空间内,且固设有用以与所述传动链条另一端链接的第二齿轮,所述处理机体内设有第三储物空间,所述第三储物空间内设有打碎轮设备与摇动筛选机构,所述第三储物空间顶部相连通设有打碎轮装置,所述打碎轮装置底部设有不锈钢过筛网,所述不锈钢过筛网上方设有打碎轮盘,所述打碎轮盘上设有三枚打碎锤,所述打碎轮盘中心通过转杆连接。所述打碎轮装置顶部相连通设有第二导流管,所述第二导流管另一端贯穿并伸出所述处理机体右端端面且与所述第一导流管顶部伸长尾端连接,所述第三储物空间底部相连通设有滑坡漏斗,所述滑坡漏斗底部相连通设有向左下方伸长的导流管,所述导流管贯穿并伸出所述处理机体左侧端面。
作为优选地技术方案,所述活动处理臂与所述第二固定支架相对称的底部端面上固设有第三固定支架,所述第三固定支架与所述第二固定支架之间铰链连接设有左右伸长的第一液压柱,所述固定支架下端固设有第四固定支架,所述第五固定支架顶部的所述粉碎铲架左上方端面上固设有第六固定支架,所述第六固定支架与所述第四固定支架之间铰链连接设有第二液压柱,所述第一液压柱和第二液压柱均与泵机通油连接。
作为优选地技术方案,所述摇动筛选机构包括矩形过滤网框架以及与所述矩形过滤网框架顶压配合的凸轮,所述矩形过滤网框架中间储物空间内平铺设有过滤网,所述第三储物空间前后端内壁内相连通设有两个相对称的导滑槽,所述矩形过滤网框架前后端支撑架臂与所述导滑槽内壁滑动配合连接,所述支撑架臂左端的所述导滑槽内顶压设有气压弹簧,所述凸轮上固定设有前后伸长的第三转杆,所述第三转杆前端伸长尾端与所述第三储物空间前端内壁转动配合连接,所述第三转杆后端伸长尾端动力连接设有第二电动装置,所述第二电动装置嵌设与所述第三储物空间后端内壁内,所述第二电动装置后端尾端动力连接设有泵机,所述泵机后端端面上设有用以与所述第一液压柱和第二液压柱通油连接的第一导油管和第二导油管。
作为优选地技术方案,所述处理机体底部固定设有驱动固定架,所述驱动固定架底部左右两端设有前后对称的两个第四转杆,所述每个第四转杆前后伸长尾端对称设有两个第三齿轮,所述前后端的每两个第三齿轮上链接设有履带盘。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过处理机体右端端面上设置固定支架,固定支架底部至第二固定支架,固定支架铰链连接设置活动处理臂,活动处理臂底部端面上与第二固定支架相对称的位置设置第三固定支架,第二固定支架与第三固定支架之间铰链连接设置第一液压柱,活动处理臂另一端尾端设置粉碎铲架,粉碎铲架左上端端面设置第四固定支架。第四固定支架与活动处理臂底部伸长尾端铰链连接,第四固定支架上部设置第五固定支架,第三固定支架与第五固定支架之间铰链连接设置第二液压柱,实现自动控制活动处理臂体的工作和收纳切换,提高了工作效率,自动化高,又通过粉碎铲架内设置第一储物空间,第一储物空间后端内壁体内设置第二储物空间,第一储物空间内设置空气泵,空气泵后端动力连接设置第一电动装置,第一电动装置后端尾端动力连接设置第一转杆,第一转杆后端伸长尾端伸进第二储物空间,且设置第一齿轮。第一齿轮上链接设置传动链条,空气泵右端设置粉碎滚筒,粉碎滚筒上设置第二转杆,第二转杆后端伸长尾端伸进第二储物空间内,且设置与传动链条链接的第二齿轮,从而实现自动控制进料和碎料的工作,空气泵可将粉碎的生物质加压喷射出,提高工作连续性,修复效果明显,又通过在处理机体内设置第三储物空间,第三储物空间内设置驱动过滤网机构,实现进一步处理生物质,操作简单,运行稳定,环保,价格便宜,同时,修复效果和效率高。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种生物质燃料处理装置整体结构示意图;
图2为图1中A-A结构示意图;
图3为图1中B-B的结构示意图;
图4为图1中C-C的结构示意图;
图5为图1中D处的放大示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本发明的一种生物质燃料处理装置,包括处理机体1以及所述处理机体1右端端面上铰链连接设有的活动处理臂体,所述处理机体1左端端面上固设有固定支架16,所述固定支架16底部设有第二固定支架17,所述活动处理臂体包括设有的一端与所述固定支架16铰链连接的活动处理臂3以及所述活动处理臂3另一端铰链连接设有的活动分解铲架4,所述活动处理臂3顶部端面固设有两个相对称的固定支架31,所述固定支架31内固定连接两侧伸长的第一导流管32,所述第一导流管32两侧伸长尾端均贯穿所述两个固定支架31,所述活动分解铲架4左上方端面上固设有用以与所述活动处理臂3另一端铰链连接的第五固定支架43,所述活动分解铲架4内设有第一储物空间41,所述第一储物空间41后端内壁体内设有第二储物空间44,所述第一储物空间41底部端面上固设有空气泵412,所述空气泵412顶部端面上相连通设有用以与所述第一导流管32连接的第三导流管411,所述空气泵412后端动力连接设有第一电动装置414,所述第一电动装置412嵌设于所述第一储物空间41后端内壁内,且与之固定连接,所述第一电动装置414后端设有向后伸长的第一转杆,所述第一转杆后端伸长尾端伸进所述第二储物空间44内且固定设有第一齿轮441,所述第一齿轮441上链接设有传动链条442,所述空气泵412右端所述第一储物空间41内设有粉碎滚筒413,所述粉碎滚筒413最大外接圆伸出所述第一储物空间41底部内壁体外,所述粉碎滚筒413上设有前后伸长的第二转杆4131,所述第二转杆4131前端伸长尾端与所述第一储物空间41前端内壁转动配合连接,所述第二转杆4131后端伸长尾端贯穿所述第一储物空间41后端内壁体并伸进所述第二储物空间44内,且固设有用以与所述传动链条442另一端链接的第二齿轮443,所述处理机体1内设有第三储物空间11,所述第三储物空间11内设有摇动筛选机构,所述第三储物空间11顶部相连通设有打碎仓6,所述打碎仓6底部设有不锈钢过筛网61,所述打碎仓6中设有打碎轮盘63,所述打碎轮盘63上设有三枚打碎锤65,所述打碎轮盘63中心通过转杆64连接,用于将吸入的生物质进一步打碎研磨,便于下一步的筛虑,所述打碎轮装置中设有第二导流管15,所述第二导流管15另一端贯穿并伸出所述处理机体1右端端面且与所述第一导流管32顶部伸长尾端连接,所述第三储物空间11底部相连通设有滑坡漏斗13,所述滑坡漏斗13底部相连通设有向左下方伸长的导流管14,所述导流管14贯穿并伸出所述处理机体1左侧端面。
有益地,所述活动处理臂3与所述第二固定支架17相对称的底部端面上固设有第三固定支架34,所述第三固定支架34与所述第二固定支架17之间铰链连接设有左右伸长的第一液压柱35,所述固定支架31下端固设有第四固定支架33,所述第五固定支架43顶部的所述粉碎铲架4左上方端面上固设有第六固定支架42,所述第六固定支架42与所述第四固定支架33之间铰链连接设有第二液压柱331,所述第一液压柱35和第二液压柱331均与泵机18通油连接,实现自动控制驱动活动处理臂3的摆动,便于工作和收纳,又实现自动控制粉碎铲架4的摆动,改变生物质修复深度,提高修复质量。
有益地,所述摇动筛选机构包括矩形过滤网框架111以及与所述矩形过滤网框架111顶压配合的凸轮112,所述矩形过滤网框架111中间储物空间内平铺设有过滤网115,所述第三储物空间11前后端内壁内相连通设有两个相对称的导滑槽12,所述矩形过滤网框架111前后端支撑架臂与所述导滑槽12内壁滑动配合连接,所述支撑架臂左端的所述导滑槽12内顶压设有气压弹簧121,所述凸轮112上固定设有前后伸长的第三转杆113,所述第三转杆113前端伸长尾端与所述第三储物空间11前端内壁转动配合连接,所述第三转杆113后端伸长尾端动力连接设有第二电动装置114,所述第二电动装置114嵌设与所述第三储物空间11后端内壁内,所述第二电动装置114后端尾端动力连接设有泵机18,所述泵机18后端端面上设有用以与所述第一液压柱和第二液压柱通油连接的第一导油管181和第二导油管182,实现自动控制矩形过滤网框架111震动工作,筛出生物质中有害颗粒,提高修复效果。
有益地,所述处理机体1底部固定设有驱动固定架2,所述驱动固定架2底部左右两端设有前后对称的两个第四转杆22,所述每个第四转杆22前后伸长尾端对称设有两个第三齿轮21,所述前后端的每两个第三齿轮21上链接设有履带盘23,保持装置的稳定工作,防止装置打滑。
初始状态时,活动处理臂3位于倾斜向下与处理机体1右端端面成锐角的位置,同时,粉碎铲架4底部端面与地面完全接触,矩形过滤网框架111位于震动行程的最左端。
当需要修复生物质工作时,将装置整体开动到所需修复的污染生物质旁,此时,控制第一电动装置414带动空气泵412运转,第一电动装置414带动第一齿轮441转动,第一齿轮441通过传动链条442带动第二齿轮443转动,第二齿轮443带动第二转杆4131转动,第二转杆4131带动粉碎滚筒413转动,同时,控制第二电动装置114带动第三转杆113转动以及泵机18运转,第三转杆113带动凸轮112转动,当凸轮112长段位于中心线最左端时,矩形过滤网框架111位于震动行程的最左端,当凸轮112长段位于中心线最右端时,气压弹簧121顶压矩形过滤网框架111使其恢复原来位置,凸轮112往复转动,从而实现过滤网115的震动,此时,开动装置整体向右移动,被铲起的污染生物质经过粉碎滚筒413时被粉碎,并且被粉碎滚筒413抓动至第一储物空间41最左侧,经空气泵412加压后,经第三喷泥管411、第一喷泥管32、第二喷泥管15后进入第三储物空间11内,经震动的过滤网115筛虑后,符合要求的生物质进入滑坡漏斗13内,最后经过导流管14后待用,当污染生物质深度较大时,控制泵机18使第二导油管182充油,使粉碎铲架4顺时针转动微小角度,使粉碎铲架4头部插进生物质内部。
当生物质修复完成需要收纳时,控制泵机18控制第一导油管181充油使第一液压柱35伸长,使活动处理臂3逆时针转动,当活动处理臂3转动至竖直位置时即可。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过处理机体右端端面上设置固定支架,固定支架底部至第二固定支架,固定支架铰链连接设置活动处理臂,活动处理臂底部端面上与第二固定支架相对称的位置设置第三固定支架,第二固定支架与第三固定支架之间铰链连接设置第一液压柱,活动处理臂另一端尾端设置粉碎铲架,粉碎铲架左上端端面设置第四固定支架。第四固定支架与活动处理臂底部伸长尾端铰链连接,第四固定支架上部设置第五固定支架,第三固定支架与第五固定支架之间铰链连接设置第二液压柱331,实现自动控制活动处理臂体的工作和收纳切换,提高了工作效率,自动化高,又通过粉碎铲架内设置第一储物空间,第一储物空间后端内壁体内设置第二储物空间,第一储物空间内设置空气泵,空气泵后端动力连接设置第一电动装置,第一电动装置后端尾端动力连接设置第一转杆,第一转杆后端伸长尾端伸进第二储物空间,且设置第一齿轮。第一齿轮上链接设置传动链条,空气泵右端设置粉碎滚筒,粉碎滚筒上设置第二转杆,第二转杆后端伸长尾端伸进第二储物空间内,且设置与传动链条链接的第二齿轮,从而实现自动控制进料和碎料的工作,空气泵可将粉碎的生物质加压喷射出,提高工作连续性,修复效果明显,又通过在处理机体内设置第三储物空间,第三储物空间内设置驱动过滤网机构,实现进一步处理生物质,操作简单,运行稳定,环保,价格便宜,同时,修复效果和效率高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种生物质燃料处理装置,包括处理机体以及所述处理机体右端端面上铰链连接设有的活动处理臂体,所述修复机体处理机体左端端面上固设有第一固定支架,所述第一固定支架底部设有第二固定支架,所述活动处理臂体包括设有的一端与所述固定支架铰链连接的活动处理臂以及所述活动处理臂另一端铰链连接设有的活动分解铲架,所述活动处理臂顶部端面固设有两个相对称的固定支架,所述固定支架内固定连接两侧伸长的第一导流管,所述第一导流管两侧伸长尾端均贯穿所述两个固定支架,所述活动分解铲架左上方端面上固设有用以与所述活动处理臂另一端铰链连接的第五固定支架,所述活动分解铲架内设有第一储物空间,所述第一储物空间后端内壁体内设有第二储物空间,所述第一储物空间底部端面上固设有空气泵,所述空气泵顶部端面上相连通设有用以与所述第一导流管连接的第三导流管,所述空气泵后端动力连接设有第一电动装置,所述第一电动装置嵌设于所述第一储物空间后端内壁内,且与之固定连接,所述第一电动装置后端设有向后伸长的第一转杆,所述第一转杆后端伸长尾端伸进所述第二储物空间内且固定设有第一齿轮,所述第一齿轮上链接设有传动链条,所述空气泵右端所述第一储物空间内设有粉碎滚筒,所述粉碎滚筒最大外接圆伸出所述第一储物空间底部内壁体外,所述粉碎滚筒上设有前后伸长的第二转杆,所述第二转杆前端伸长尾端与所述第一储物空间前端内壁转动配合连接,所述第二转杆后端伸长尾端贯穿所述第一储物空间后端内壁体并伸进所述第二储物空间内,且固设有用以与所述传动链条另一端链接的第二齿轮,所述处理机体内设有第三储物空间,所述第三储物空间顶部设有打碎轮装置,所述打碎轮装置包括与所述第三储物空间相连通的打碎腔,所述打碎腔底部设有不锈钢过筛网,所述不锈钢过筛网上方设有打碎轮盘,所述打碎轮盘上设有三枚打碎锤,所述打碎轮盘中心通过转杆连接,所述打碎腔中相连通设有第二导流管,所述第三储物空间内设有摇动筛选机构,所述第三储物空间顶部相连通设有第二导流管,所述第二导流管另一端贯穿并伸出所述处理机体右端端面且与所述第一导流管顶部伸长尾端连接,所述第三储物空间底部相连通设有滑坡漏斗,所述滑坡漏斗底部相连通设有向左下方伸长的导流管,所述导流管贯穿并伸出所述处理机体左侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料处理装置,其特征在于:所述活动处理臂与所述第二固定支架相对称的底部端面上固设有第三固定支架,所述第三固定支架与所述第二固定支架之间铰链连接设有左右伸长的第一液压柱,所述固定支架下端固设有第四固定支架,所述第五固定支架顶部的所述粉碎铲架左上方端面上固设有第六固定支架,所述第六固定支架与所述第四固定支架之间铰链连接设有第二液压柱,所述第一液压柱和第二液压柱均与泵机通油连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料处理装置,其特征在于:所述摇动筛选机构包括矩形过滤网框架以及与所述矩形过滤网框架顶压配合的凸轮,所述矩形过滤网框架中间储物空间内平铺设有过滤网,所述第三储物空间前后端内壁内相连通设有两个相对称的导滑槽,所述矩形过滤网框架前后端支撑架臂与所述导滑槽内壁滑动配合连接,所述支撑架臂左端的所述导滑槽内顶压设有气压弹簧,所述凸轮上固定设有前后伸长的第三转杆,所述第三转杆前端伸长尾端与所述第三储物空间前端内壁转动配合连接,所述第三转杆后端伸长尾端动力连接设有第二电动装置,所述第二电动装置嵌设与所述第三储物空间后端内壁内,所述第二电动装置后端尾端动力连接设有泵机,所述泵机后端端面上设有用以与所述第一液压柱和第二液压柱通油连接的第一导油管和第二导油管。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料处理装置,其特征在于:所述处理机体底部固定设有驱动固定架,所述驱动固定架底部左右两端设有前后对称的两个第四转杆,所述每个第四转杆前后伸长尾端对称设有两个第三齿轮,所述前后端的每两个第三齿轮上链接设有履带盘。
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